空调用弹簧钝化液及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110136283.9

申请日:

2011.05.25

公开号:

CN102797003A

公开日:

2012.11.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C23C 22/50申请公布日:20121128|||公开

IPC分类号:

C23C22/50; C23C22/48

主分类号:

C23C22/50

申请人:

天津市通田工贸有限公司

发明人:

王金贵

地址:

301611 天津市静海县唐官屯镇小郝庄村

优先权:

专利代理机构:

天津盛理知识产权代理有限公司 12209

代理人:

刘玲

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内容摘要

本发明涉及一种空调用弹簧钝化液,其组成成分如下:硝酸钻、三氯化铬、添加剂A、添加剂B、硝酸、苛性钠。本发明制备的钝化液含有特殊的添加剂A和特殊的添加剂B,添加该添加剂后,使经本钝化液钝化后的空调弹簧的中性盐雾实验达到160小时,同时在168小时内不出现红锈,满足一些高要求厂家的条件,提高了空调的耐用性能。

权利要求书

1.一种空调用弹簧钝化液,其特征在于:每100L中包括的组成成分如下:

2.根据权利要求1所述的空调用弹簧钝化液,其特征在于:采用硝酸或苛
性钠来调节钝化液的PH值。
3.一种如权利要求1所述的空调用弹簧钝化液的制备方法,其特征在于:
步骤如下:
原材料——投料——抽真空(2小时)——加热至120℃——保温2小时—
—抽真空——冷却——加入水、添加剂A、B——搅拌30分钟即得成品。

说明书

空调用弹簧钝化液及其制备方法

技术领域

本发明属于钝化液领域,尤其是一种空调用弹簧钝化液及其制备方法。

背景技术

空调的弹簧由于使用条件的限制,需要有很强的抗盐雾的效果,在弹簧生
产完成之后,需要进行盐雾试验来验证弹簧的抗盐雾效果,目前空调用弹簧的
中性盐雾要求最高的要在152小时,不能满足没有空调种类的要求。弹簧不仅
有中性盐雾试验的要求,还需要通过亲环境检测(ROHS)“欧盟标准:六价铬含
量为1000ppm,韩国的标准是检测必须为阴性,检出即为不合格”,鉴于上述严
格的环境要求,目前使用的空调弹簧钝化液也不能满足该要求,所以应中性盐
雾试验和环境要求,需要对现有钝化液进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种中性盐雾试验时间
长、铬含量低、生产方法简单的空调用弹簧钝化液及其制备方法。

本发明实现目的的技术方案如下:

一种空调用弹簧钝化液,每100L中包括的组成成分如下:


而且,采用硝酸或苛性钠来调节钝化液的PH值。

一种空调用弹簧钝化液的制备方法,步骤如下:

原材料——投料——抽真空(2小时)——加热至120℃——保温2小时—
—抽真空——冷却——加入水、添加剂A、B——搅拌30分钟即得成品。

本发明的优点和积极效果如下:

1、本发明制备的钝化液含有特殊的添加剂A和特殊的添加剂B,添加该添
加剂后,使经本钝化液钝化后的空调弹簧的中性盐雾实验达到160小时,同时
在168小时内不出现红锈,满足一些高要求厂家的条件,提高了空调的耐用性
能。

2、本发明制备的钝化液的铬含量低,钝化后经彩色完成步骤处理后,检测
不到残留的铬元素,符合环保要求。

3、本发明的钝化液的生产方法简单,不需要苛刻的生产条件,反应过程中
无高温高压情况,反应过程平和,适合工程大规模生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术内容做进一步说明;下述实施例是说明性
的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

一种空调用弹簧钝化液,其100L组成成分如下:


最后采用硝酸或苛性钠来调节钝化液的酸碱性,调节到PH值至3-6。

一种空调用弹簧钝化液的制备方法,步骤如下:

原材料——投料——抽真空(2小时)——加热至120℃——保温2小时—
—抽真空——冷却——加入水、添加剂A、B——搅拌30分钟——成品检验—
—合格——放料——包装。

测试实验:

测试条件及容差


检测依据:

GB/T 10125-1997

GB/T6461-2002

《人造气氛腐蚀实验、盐雾实验》

检测结果:

白斑出现的时间

小弹簧     19小时  有轻微黑斑

大弹簧    117小    时出现白斑

所有弹簧  138小时  出现白斑

红锈出现时间:

均无红锈出现。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102797003 A (43)申请公布日 2012.11.28 CN 102797003 A *CN102797003A* (21)申请号 201110136283.9 (22)申请日 2011.05.25 C23C 22/50(2006.01) C23C 22/48(2006.01) (71)申请人 天津市通田工贸有限公司 地址 301611 天津市静海县唐官屯镇小郝庄 村 (72)发明人 王金贵 (74)专利代理机构 天津盛理知识产权代理有限 公司 12209 代理人 刘玲 (54) 发明名称 空调用弹簧钝化液及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种空调用弹。

2、簧钝化液, 其组成 成分如下 : 硝酸钻、 三氯化铬、 添加剂 A、 添加剂 B、 硝酸、 苛性钠。 本发明制备的钝化液含有特殊的添 加剂 A 和特殊的添加剂 B, 添加该添加剂后, 使经 本钝化液钝化后的空调弹簧的中性盐雾实验达到 160 小时, 同时在 168 小时内不出现红锈, 满足一 些高要求厂家的条件, 提高了空调的耐用性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种空调用弹簧钝化液, 其特征在于 : 每 100L 中包括的组成成分如下 : 2。

3、. 根据权利要求 1 所述的空调用弹簧钝化液, 其特征在于 : 采用硝酸或苛性钠来调节 钝化液的 PH 值。 3. 一种如权利要求 1 所述的空调用弹簧钝化液的制备方法, 其特征在于 : 步骤如下 : 原材料投料抽真空 (2 小时 )加热至 120保温 2 小时抽真 空冷却加入水、 添加剂 A、 B搅拌 30 分钟即得成品。 权 利 要 求 书 CN 102797003 A 2 1/2 页 3 空调用弹簧钝化液及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于钝化液领域, 尤其是一种空调用弹簧钝化液及其制备方法。 背景技术 0002 空调的弹簧由于使用条件的限制, 需要有很强的抗盐雾的效果, 在弹簧。

4、生产完成 之后, 需要进行盐雾试验来验证弹簧的抗盐雾效果, 目前空调用弹簧的中性盐雾要求最高 的要在 152 小时, 不能满足没有空调种类的要求。弹簧不仅有中性盐雾试验的要求, 还需要 通过亲环境检测 (ROHS)“欧盟标准 : 六价铬含量为 1000ppm, 韩国的标准是检测必须为阴 性, 检出即为不合格” , 鉴于上述严格的环境要求, 目前使用的空调弹簧钝化液也不能满足 该要求, 所以应中性盐雾试验和环境要求, 需要对现有钝化液进行改进。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处, 提供一种中性盐雾试验时间长、 铬 含量低、 生产方法简单的空调用弹簧钝化液及其制备方法。 。

5、0004 本发明实现目的的技术方案如下 : 0005 一种空调用弹簧钝化液, 每 100L 中包括的组成成分如下 : 0006 0007 而且, 采用硝酸或苛性钠来调节钝化液的 PH 值。 0008 一种空调用弹簧钝化液的制备方法, 步骤如下 : 0009 原材料投料抽真空 (2 小时 )加热至 120保温 2 小时抽真 空冷却加入水、 添加剂 A、 B搅拌 30 分钟即得成品。 0010 本发明的优点和积极效果如下 : 0011 1、 本发明制备的钝化液含有特殊的添加剂 A 和特殊的添加剂 B, 添加该添加剂后, 使经本钝化液钝化后的空调弹簧的中性盐雾实验达到 160 小时, 同时在 168。

6、 小时内不出现 红锈, 满足一些高要求厂家的条件, 提高了空调的耐用性能。 0012 2、 本发明制备的钝化液的铬含量低, 钝化后经彩色完成步骤处理后, 检测不到残 留的铬元素, 符合环保要求。 0013 3、 本发明的钝化液的生产方法简单, 不需要苛刻的生产条件, 反应过程中无高温 高压情况, 反应过程平和, 适合工程大规模生产。 说 明 书 CN 102797003 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0014 下面结合实施例对本发明的技术内容做进一步说明 ; 下述实施例是说明性的, 不 是限定性的, 不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。 0015 一种空调用弹簧钝化液, 其 100。

7、L 组成成分如下 : 0016 0017 最后采用硝酸或苛性钠来调节钝化液的酸碱性, 调节到 PH 值至 3-6。 0018 一种空调用弹簧钝化液的制备方法, 步骤如下 : 0019 原材料投料抽真空 (2 小时 )加热至 120保温 2 小时抽真 空冷却加入水、 添加剂 A、 B搅拌 30 分钟成品检验合格放料 包装。 0020 测试实验 : 0021 测试条件及容差 0022 0023 检测依据 : 0024 GB/T 10125-1997 0025 GB/T6461-2002 0026 人造气氛腐蚀实验、 盐雾实验 0027 检测结果 : 0028 白斑出现的时间 0029 小弹簧 19 小时 有轻微黑斑 0030 大弹簧 117 小 时出现白斑 0031 所有弹簧 138 小时 出现白斑 0032 红锈出现时间 : 0033 均无红锈出现。 说 明 书 CN 102797003 A 4 。

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