一种AL合金的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210411313.7

申请日:

2012.10.25

公开号:

CN102994782A

公开日:

2013.03.27

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C22C 1/02申请公布日:20130327|||公开

IPC分类号:

C22C1/02; C22C21/00

主分类号:

C22C1/02

申请人:

栾清杨

发明人:

李翠; 栾清杨

地址:

110164 辽宁省沈阳市沈北新区辉山大街123-7号211室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种Al合金的制备方法,属于有色金属材料技术领域,包括如下步骤:包括如下步骤:(1)、备料;(2)、溶化;(3)、采用熔化炉将Al合金中的除Al金属以外的其它合金元素金属在大气下或者真空、或者惰性气体保护下熔化,然后再进行精炼,精炼结束后将熔液温度维持在500~2500℃;(4)、将Al合金熔液从静置保温炉中浇注到充分预热过的金属型铸造模具中凝固成铸锭;或者将Al合金熔液输送到结晶器中,进行连续或半连续铸造。本发明的优点:采用此方法Al锭氧化和烧损比较小,能耗低,成品率高。

权利要求书

权利要求书一种Al合金的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、备料
按所要制备的Al合金进行备料;
(2)、溶化
在熔化炉将Al锭进行溶化,温度控制在1000~3000℃;合金化炉温度控制在800~1000℃;
    (3)、采用熔化炉将Al合金中的除Al金属以外的其它合金元素金属在大气下或者真空、或者惰性气体保护下熔化,然后再进行精炼,精炼结束后将熔液温度维持在500~2500℃;
 (4)、将Al合金熔液从静置保温炉中浇注到充分预热过的金属型铸造模具中凝固成铸锭;或者将Al合金熔液输送到结晶器中,进行连续或半连续铸造。

说明书

说明书一种Al合金的制备方法
技术领域
本发明属于有色金属材料技术领域,特别涉及一种Al合金的制备方法。
背景技术
Al合金的传统熔炼方法是采用熔化炉先将所要熔炼的Al锭一次全部熔化,然后将其它合金元素以纯金属或中间合金的形式直接加入到Al熔液中进行合金化。由于全部Al锭同时升温熔化,Al锭氧化和烧损比较大;由于熔化温度升高、延长熔化时间,加剧了Al合金熔炼过程中的氧化和烧损。 
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种Al合金的制备方法。
本发明的制备方法包括如下步骤:
    (1)、备料
按所要制备的Al合金进行备料;
(2)、溶化
在熔化炉将Al锭进行溶化,温度控制在1000~3000℃;合金化炉温度控制在800~1000℃;
    (3)、采用熔化炉将Al合金中的除Al金属以外的其它合金元素金属在大气下或者真空、或者惰性气体保护下熔化,然后再进行精炼,精炼结束后将熔液温度维持在500~2500℃;
 (4)、将Al合金熔液从静置保温炉中浇注到充分预热过的金属型铸造模具中凝固成铸锭;或者将Al合金熔液输送到结晶器中,进行连续或半连续铸造。
本发明的优点:采用此方法Al锭氧化和烧损比较小,能耗低,成品率高。 
具体实施方式
本发明详细结构结合实施例加以说明。
该包括如下步骤:
(1)、备料
按所要制备的Al合金进行备料;
(2)、溶化
在熔化炉将Al锭进行溶化,温度控制在2000℃;合金化炉温度控制在900℃;
    (3)、采用熔化炉将Al合金中的除Al金属以外的其它合金元素金属在大气下或者真空、或者惰性气体保护下熔化,然后再进行精炼,精炼结束后将熔液温度维持在2000℃;
 (4)、将Al合金熔液从静置保温炉中浇注到充分预热过的金属型铸造模具中凝固成铸锭;或者将Al合金熔液输送到结晶器中,进行连续或半连续铸造。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102994782 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102994782 A *CN102994782A* (21)申请号 201210411313.7 (22)申请日 2012.10.25 C22C 1/02(2006.01) C22C 21/00(2006.01) (71)申请人 栾清杨 地址 110164 辽宁省沈阳市沈北新区辉山大 街 123-7 号 211 室 (72)发明人 李翠 栾清杨 (54) 发明名称 一种 Al 合金的制备方法 (57) 摘要 一种 Al 合金的制备方法, 属于有色金属材 料技术领域, 包括如下步骤 : 包括如下步。

2、骤 : (1)、 备料 ; (2)、 溶化 ; (3)、 采用熔化炉将 Al 合金中的 除 Al 金属以外的其它合金元素金属在大气下或 者真空、 或者惰性气体保护下熔化, 然后再进行精 炼, 精炼结束后将熔液温度维持在 500 2500; (4)、 将 Al 合金熔液从静置保温炉中浇注到充分 预热过的金属型铸造模具中凝固成铸锭 ; 或者将 Al 合金熔液输送到结晶器中, 进行连续或半连续 铸造。本发明的优点 : 采用此方法 Al 锭氧化和烧 损比较小, 能耗低, 成品率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 。

3、权利要求书 1 页 说明书 1 页 1/1 页 2 1. 一种 Al 合金的制备方法, 其特征在于 : 包括如下步骤 : (1)、 备料 按所要制备的 Al 合金进行备料 ; (2)、 溶化 在熔化炉将 Al 锭进行溶化, 温度控制在 1000 3000 ; 合金化炉温度控制在 800 1000 ; (3)、 采用熔化炉将 Al 合金中的除 Al 金属以外的其它合金元素金属在大气下或者 真空、 或者惰性气体保护下熔化, 然后再进行精炼, 精炼结束后将熔液温度维持在 500 2500 ; (4)、 将 Al 合金熔液从静置保温炉中浇注到充分预热过的金属型铸造模具中凝固成铸 锭 ; 或者将 Al 。

4、合金熔液输送到结晶器中, 进行连续或半连续铸造。 权 利 要 求 书 CN 102994782 A 2 1/1 页 3 一种 Al 合金的制备方法 技术领域 0001 本发明属于有色金属材料技术领域, 特别涉及一种 Al 合金的制备方法。 背景技术 0002 Al 合金的传统熔炼方法是采用熔化炉先将所要熔炼的 Al 锭一次全部熔化, 然后 将其它合金元素以纯金属或中间合金的形式直接加入到 Al 熔液中进行合金化。由于全部 Al 锭同时升温熔化, Al 锭氧化和烧损比较大 ; 由于熔化温度升高、 延长熔化时间, 加剧了 Al 合金熔炼过程中的氧化和烧损。 发明内容 0003 针对现有技术的不足,。

5、 本发明提供一种 Al 合金的制备方法。 0004 本发明的制备方法包括如下步骤 : (1)、 备料 按所要制备的 Al 合金进行备料 ; (2)、 溶化 在熔化炉将 Al 锭进行溶化, 温度控制在 1000 3000 ; 合金化炉温度控制在 800 1000 ; (3)、 采用熔化炉将 Al 合金中的除 Al 金属以外的其它合金元素金属在大气下或者 真空、 或者惰性气体保护下熔化, 然后再进行精炼, 精炼结束后将熔液温度维持在 500 2500 ; (4)、 将 Al 合金熔液从静置保温炉中浇注到充分预热过的金属型铸造模具中凝固成铸 锭 ; 或者将 Al 合金熔液输送到结晶器中, 进行连续或。

6、半连续铸造。 0005 本发明的优点 : 采用此方法 Al 锭氧化和烧损比较小, 能耗低, 成品率高。 具体实施方式 0006 本发明详细结构结合实施例加以说明。 0007 该包括如下步骤 : (1)、 备料 按所要制备的 Al 合金进行备料 ; (2)、 溶化 在熔化炉将 Al 锭进行溶化, 温度控制在 2000 ; 合金化炉温度控制在 900 ; (3)、 采用熔化炉将 Al 合金中的除 Al 金属以外的其它合金元素金属在大气下或者真 空、 或者惰性气体保护下熔化, 然后再进行精炼, 精炼结束后将熔液温度维持在 2000 ; (4)、 将Al合金熔液从静置保温炉中浇注到充分预热过的金属型铸造模具中凝固成铸 锭 ; 或者将 Al 合金熔液输送到结晶器中, 进行连续或半连续铸造。 说 明 书 CN 102994782 A 3 。

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