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1、10申请公布号CN104107883A43申请公布日20141022CN104107883A21申请号201410297536422申请日20140629B22C19/0020060171申请人杨配媛地址266000山东省青岛市莱西市水集街道办事处烟台路69号72发明人杨配媛54发明名称新型造型冷却系统57摘要本发明涉及一种新型造型冷却系统，包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行小车组件、辊道组件和夹持输送机，所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道。
2、组件上方并在辊道组件上运行，所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。本发明通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替自如；采用双排冷却皮带机交替使用，可有效的缩短冷却长度，节约占地空间和成本。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104107883ACN104107883A1/1页21新型造型冷却系统，包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行小车组件、辊道组件和夹持输送机，其特征是所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述。
3、冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道组件上方并在辊道组件上运行，所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。权利要求书CN104107883A1/2页3新型造型冷却系统0001技术领域0002本发明属于制造技术领域，具体涉及一种新型造型冷却系统。背景技术0003目前，国内垂直分型造型线中使用的冷却方式均为单排冷却，若采用单排皮带冷却，在规定的冷却时间内要求皮带长度确定，所占车间的直线长度大，而本发明采用两段皮带，在确保冷却时间的前提下，皮带的占地长度是原来的一半，有效的节约了空间，彻底解决了老厂上设备，厂房受限等问题的困扰。。
4、0004发明内容0005为了克服现有技术的不足，提出了的一种新型造型冷却系统，所述冷却线配上两条冷却线，通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替自如；采用双排冷却皮带机交替使用，可有效的缩短冷却长度，节约占地空间和成本；载有两条冷却皮带机的运行车由20的槽钢焊接而成，由四台变频减速机驱动，确保了运行过程中的同步；在运行车切换时，通过旋转编码器计算砂型数量，并发送信号，确保运行车切换时机的准确性。0006本发明的技术方案为新型造型冷却系统，包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行小车组件、辊道组件和夹持输送机，所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇。
5、注后，输送到所述冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道组件上方并在辊道组件上运行，所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。0007自锁驱臂机构包括驱动臂、自锁气缸组件、导向轮装置、驱动臂气缸组件和导向板组件，自锁气缸组件包括两套自锁气缸，执行驱动臂的锁紧和断开，自锁驱臂机构在主机正常造型时锁住，此时，两套自锁气缸处于伸出状态，在冷却皮带切换时，两套自锁气缸缩回执行开锁，在所述自锁气缸上分别设有两个接近开关，以便控制行程到位，所述自锁气缸组件依靠所述导向板组件导向，确保运行平稳，驱动臂气缸组件包括两个设置在每条冷却皮带上的驱。
6、动臂气缸。0008本发明的有益效果为1）本发明配上两条冷却线，通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替自如。00092）本发明采用双排冷却皮带机交替使用，可有效的缩短冷却长度，节约占地空间和成本。00103）本发明载有两条冷却皮带机的运行车由20的槽钢焊接而成，由四台变频减速说明书CN104107883A2/2页4机驱动，确保了运行过程中的同步。00114）本发明在运行车切换时，通过旋转编码器计算砂型数量，并发送信号，确保运行车切换时机的准确性。附图说明0012图1为本发明的双辅冷却线侧视图；图2为本发明的运行小车组件示意图；图3为本发明的自锁驱臂机构示意图；其中1夹持输送机。
7、；2自锁驱臂机构；3冷却皮带机；4运行小车组件；5辊道组件；6、驱动臂；7、自锁气缸组件；8、导向轮装置；9、导向板组件；10、驱动臂气缸组件。具体实施方式0013为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明如图1至图3所示，本发明包括自锁驱臂机构2、冷却皮带机3、运行小车组件4、辊道组件5和夹持输送机1，所述夹持输送机1设置在最前端，夹持输送机1负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机3上，冷却皮带机3包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件4上，运行小车组件4位于辊道组件5上方并在辊道组件5上运行，所述自锁驱臂机构2设置在夹持输送机1与冷却皮带机3之间。
8、。0014自锁驱臂机构2包括驱动臂6、自锁气缸组件7、导向轮装置8、驱动臂气缸组件10和导向板组件9，自锁气缸组件7包括两套自锁气缸，执行驱动臂6的锁紧和断开，自锁驱臂机构2在主机正常造型时锁住，此时，两套自锁气缸处于伸出状态，在冷却皮带切换时，两套自锁气缸缩回执行开锁，在所述自锁气缸上分别设有两个接近开关，以便控制行程到位，所述自锁气缸组件7依靠所述导向板组件9导向，确保运行平稳。在自锁气缸组件7和驱动臂气缸组件10之间设有导向轮装置8，驱动臂气缸组件10包括两个设置在每条冷却皮带上的驱动臂气缸及其附件组成。0015本发明工作原理为，初始位置时，其中一组冷却皮带通过自锁驱臂机构2与夹持输送机。
9、1连接，自锁驱臂机构2设有自锁气缸组件7，当此列冷却皮带装满砂型后，自锁驱臂机构2的气缸打开，使冷却皮带与夹持输送机1分开，接着由四组伺服电机驱动的载有冷却皮带的运行小车组件4在辊道组件5上运行，并将另一组冷却皮带运送到夹持输送机1，自锁驱臂机构2动作，将夹持输送机1和第二组皮带冷却自锁在一起，使得浇注完的砂型源源不断的运送到冷却皮带机3上，待第二组皮带冷却机装满砂型后，自锁驱臂打开，运行小车运转，依次重复上述动作。0016本发明是由一条独立的夹持浇注线，配上两条冷却线，通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替使用；四台变频减速机驱动运行车，确保了运行过程中的同步；在运行车切换时，通过旋转编码器计算砂型数量，并发送信号。说明书CN104107883A1/1页5图1图2图3说明书附图CN104107883A。