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1、10申请公布号CN104107942A43申请公布日20141022CN104107942A21申请号201410304893922申请日20140630B23C3/0020060171申请人南京皓威机械有限公司地址211211江苏省南京市溧水区东屏工业园72发明人于灿其74专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔54发明名称一种内腔搭子专用铣床57摘要本发明公开的内腔搭子专用铣床，包括基座，基座上设有支架，支架上设有位移装置，位移装置上设有轴拖板，轴拖板上设有铣头。本发明公开的内腔搭子专用铣床，结构简单，能够有效进行箱体零件凸起部件的加工，提高工件的成品率，降低了制造成本。51IN。
2、TCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104107942ACN104107942A1/1页21一种内腔搭子专用铣床,其特征是，包括基座（1），基座（1）上设有支架（2），支架（2）上设有位移装置（3），位移装置（3）上设有轴拖板（4），轴拖板（4）上设有铣头（5）。2根据权利要求1所述的一种内腔搭子专用铣床,其特征是，所述位移装置（3）包括横梁导轨和进给系统。权利要求书CN104107942A1/2页3一种内腔搭子专用铣床技术领域0001本发明涉及一种专用机械加工装置，特别是一种内腔搭子专用铣床。。
3、背景技术0002现有的箱体零件内部加工凸起时，一般采用熔炼法，但加工是容易产生缩孔现象，报废率高，使得生产成本上升。发明内容0003发明目的针对现有技术的不足，本发明公开了一种冷加工的内腔搭子专用铣床。0004技术方案本发明公开的内腔搭子专用铣床,包括基座，基座上设有支架，支架上设有位移装置，位移装置上设有轴拖板，轴拖板上设有铣头。0005其中，所述位移装置包括横梁导轨和进给系统。0006使用时，将箱体零件固定在夹具中，然后通过进给系统的运作，将设置在横梁导轨上的轴拖板带动，将铣头位移至箱体零件内指定部位，然后根据工程要求进行加工。0007本发明公开的专业铣床，使用冷加工方法，不用箱体零件再进。
4、行熔炼，因此，不会产生缩孔现象，是的箱体零件的成品率上升。0008有益效果本发明公开的内腔搭子专用铣床，结构简单，能够有效进行箱体零件凸起部件的加工，提高工件的成品率，降低了制造成本。附图说明0009附图为内腔搭子专用铣床的结构示意图。具体实施方式0010下面结合附图对本发明作进一步的解释。0011本发明公开的内腔搭子专用铣床,包括基座1，基座1上设有支架2，支架2上设有位移装置3，位移装置3上设有轴拖板4，轴拖板4上设有铣头5。0012其中，所述位移装置包括横梁导轨和进给系统。0013使用时，将箱体零件固定在夹具中，然后通过进给系统的运作，将设置在横梁导轨上的轴拖板带动，将铣头位移至箱体零件。
5、内指定部位，然后根据工程要求进行加工。0014本发明公开的专业铣床，使用冷加工方法，不用箱体零件再进行熔炼，因此，不会产生缩孔现象，是的箱体零件的成品率上升。0015本发明公开的内腔搭子专用铣床，结构简单，能够有效进行箱体零件凸起部件的加工，提高工件的成品率，降低了制造成本。0016本发明提供了一种内腔搭子专用铣床的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也说明书CN104107942A2/2页4应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。说明书CN104107942A1/1页5图1说明书附图CN104107942A。