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1、10申请公布号CN104175421A43申请公布日20141203CN104175421A21申请号201410350020122申请日20140723B29B17/0020060171申请人浙江格尔泰斯环保特材科技有限公司地址313000浙江省湖州市湖州经济技术开发区漾西路501号72发明人徐志梁罗文春姜学梁74专利代理机构湖州金卫知识产权代理事务所普通合伙33232代理人裴金华54发明名称一种聚四氟乙烯废料的回收方法57摘要本发明涉及废料回收，尤其涉及一种聚四氟乙烯废料的回收方法。一种聚四氟乙烯废料的回收方法，包括以下步骤整理聚四氟乙烯废料并去除杂质；废料烘烤；烘烤所述废料，使废料便于磨。
2、粉；废料磨粉把经过烘烤步骤的废料，磨成粉末；所述废料烘烤步骤具体包括如下阶段升温时间200300MIN，升温至250；升温时间100150MIN，升温至300；升温时间100150MIN，升温至350；维持第阶段温度，直至烘烤完成，烘烤总用时10小时。本发明方法简单易行、普遍适用于以聚四氟乙烯为原料的各行业对聚四氟乙烯废料进行回收，并且在很大程度上保持回收得到的粉末的均匀度以及对于杂质的控制。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104175421ACN104175421A1/1页21一种聚四氟乙烯废料的。
3、回收方法，包括以下步骤整理聚四氟乙烯废料并去除杂质；废料烘烤；烘烤所述废料，使废料便于磨粉；废料磨粉把经过烘烤步骤的废料，磨成粉末；所述废料烘烤步骤具体包括如下阶段升温时间200300MIN，升温至250；升温时间100150MIN，升温至300；升温时间100150MIN，升温至350；维持第阶段温度，直至烘烤完成，烘烤总用时10小时。2根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯废料的回收方法，其特征在于，还包括以下步骤粉料筛分把步骤制得的粉末状的废料中部分没有磨成粉末的颗粒筛选出来；粉料烘烤把磨成粉末的废料放在烤箱中烘烤，使粉末状的废料成块；粉料粉碎把成块的粉料碎成粒度比废料磨粉步骤得到的粉料更细。
4、的微粉；所述步骤粉料烘烤具体包括如下阶段升温时间200300MIN，升温至250；升温时间100150MIN，升温至300；升温时间100150MIN，升温至350；维持第阶段温度，直至烘烤完成，烘烤总用时9小时。3根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯废料的回收方法，其特征在于，还包括以下步骤做棒子把步骤制得的微粉通过棒子机挤压成型，得到聚四氟乙烯回收管棒。4根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯废料的回收方法，其特征在于步骤粉料烘烤升温方式同步骤废料烘烤，但总耗时比步骤废料烘烤少3545MIN。5根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯废料的回收方法，其特征在于在步骤粉料烘烤和步骤粉料粉碎之间还包括分切。
5、步骤，所述分切步骤是把步骤制得的成块的粉料，分切成小块。6根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯废料的回收方法，其特征在于步骤中，采用磨料机把经过烘烤步骤的废料磨成粉末，磨料过程中，在喂入废料时，利用推力作用于废料，使废料与磨轮发生触压，进而使得磨料时磨轮受到来自废料的压力，并控制所述推力在1020N。权利要求书CN104175421A1/5页3一种聚四氟乙烯废料的回收方法技术领域0001本发明涉及废料回收，尤其涉及一种聚四氟乙烯废料的回收方法。背景技术0002聚四氟乙烯是一种优质材料，生产时产生的废料值得回收。0003申请号为2008101323584的中国发明专利，公开了一种聚四氟乙烯的回收方。
6、法。该方法包括如下步骤（1）将填充聚四氟乙烯废料进行超声清洗；（2）将清洗后的废料脱水后再进行烘干处理；（3）将烘干后的废料放入塑料破碎机中进行一次粉碎，制备成粒径为13MM的颗粒；将步骤（4）得到的颗粒放进冷风机中进行二次粉碎、筛分，制备成粒径为2001000目的粉末；（5）将步骤（4）制得的粉末与填充料混合均匀；（6）将混合粉末装入模具中，加热到200300后，再将压强升高到3050MPA，在此温度和压力下维持520MIN后，冷却至室温、脱模。0004申请号为2013103047166的中国发明专利，公开了一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法，该方法将筛选过的填充聚四氟乙烯边角料经过专用机械粉。
7、碎后得到填充聚四氟乙烯粉末；在粉碎后得到填充聚四氟乙烯粉末中适量加入石墨粉末及玻璃纤维粉末，得到混合粉末；经过高速水冷混合机充分混合后，得到填充聚四氟乙烯回收粉末；把填充聚四氟乙烯回收粉末放入烘箱，经过高温预烧结及机械粉碎处理，得到聚四氟乙烯回收预烧结填充料；通过柱塞挤压成型，得到黑色聚四氟乙烯回收填充棒管。0005虽然同属聚四氟乙烯，但是由于领域不同，聚四氟乙烯产品也不同，其废料当然也是有差异的。本公司是研究/生产空气滤膜、服装面料、覆膜滤料、除尘过滤袋、长纤维、短纤维、缝纫线、基布、亲水膜的企业，从本公司得到的聚四氟乙烯废料相对要洁净的多，且由于原料档次高质量好，其废料简单回收后，相对其他。
8、企业而言也是一种不错的原料，若采用上述方案回收，与简单的烘烤粉碎回收差异并不大，都不能作为价值相对较高的聚四氟乙烯粉料进行销售，而只能作为低价值产品的原料使用，如塑料制品，这很可能是由于废料的均匀性差、杂质多引起的。发明内容0006本发明要解决上述技术问题，从而提供一种能够改善回收质量的聚四氟乙烯废料的回收方法。0007本发明解决上述问题的技术方案如下一种聚四氟乙烯废料的回收方法，包括以下步骤整理聚四氟乙烯废料并去除杂质；废料烘烤；烘烤所述废料，使废料便于磨粉；废料磨粉把经过烘烤步骤的废料，磨成粉末；所述废料烘烤步骤具体包括如下阶段升温时间200300MIN，升温至250；说明书CN10417。
9、5421A2/5页4升温时间100150MIN，升温至300；升温时间100150MIN，升温至350；维持第阶段温度，直至烘烤完成，烘烤总用时10小时。0008作为上述技术方案的优选，还包括以下步骤粉料筛分把步骤制得的粉末状的废料中部分没有磨成粉末的颗粒筛选出来；粉料烘烤把磨成粉末的废料放在烤箱中烘烤，使粉末状的废料成块；粉料粉碎把成块的粉料碎成粒度比废料磨粉步骤得到的粉料更细的微粉；所述步骤粉料烘烤具体包括如下阶段升温时间200300MIN，升温至250；升温时间100150MIN，升温至300；升温时间100150MIN，升温至350；维持第阶段温度，直至烘烤完成，烘烤总用时9小时。00。
10、09作为上述技术方案的优选，还包括以下步骤做棒子把步骤制得的微粉通过棒子机挤压成型，得到聚四氟乙烯回收管棒。0010作为上述技术方案的优选，步骤粉料烘烤升温方式同步骤废料烘烤，但总耗时比步骤废料烘烤少3545MIN。0011作为上述技术方案的优选，在步骤粉料烘烤和步骤粉料粉碎之间还包括分切步骤，所述分切步骤是把步骤制得的成块的粉料，分切成小块。0012作为上述技术方案的优选，步骤中，采用磨料机把经过烘烤步骤的废料磨成粉末，磨料过程中，在喂入废料时，利用推力作用于废料，使废料与磨轮发生触压，进而使得磨料时磨轮受到来自废料的压力，并控制所述推力在1020N。0013本发明具有以下有益效果1、经过本。
11、发明的方法回收得到的聚四氟乙烯粉末或者微粉，可用于多种行业，具有较高经济价值；2、本发明方法简单易行、普遍适用于以聚四氟乙烯为原料的各行业对聚四氟乙烯废料进行回收，并且在很大程度上保持回收得到的粉末的均匀度以及对于杂质的控制。具体实施方式0014本具体实施方式仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制。本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所作出的任何修改，只要在权利要求的保护范围内，都将受到专利法的保护。0015实施例一一种聚四氟乙烯废料的回收方法，包括以下步骤整理聚四氟乙烯废料并去除杂质；废料烘烤；烘烤所述废料，使废料便于磨粉；废料磨粉把经过烘烤步骤的废料，磨成粉末；所述废料烘烤步骤具体。
12、包括如下阶段升温时间200MIN，升温至250；升温时间100MIN，升温至300；说明书CN104175421A3/5页5升温时间100MIN，升温至350；维持350，直至烘烤完成，烘烤总用时10小时。0016实施例二一种聚四氟乙烯废料的回收方法，包括以下步骤整理聚四氟乙烯废料并去除杂质；废料烘烤；烘烤所述废料，使废料便于磨粉；废料磨粉把经过烘烤步骤的废料，磨成粉末；所述废料烘烤步骤具体包括如下阶段升温时间250MIN，升温至270；升温时间120MIN，升温至330；升温时间120MIN，升温至380；维持380，直至烘烤完成，烘烤总用时12小时。0017实施例三一种聚四氟乙烯废料的回收。
13、方法，包括以下步骤整理聚四氟乙烯废料并去除杂质；废料烘烤；烘烤所述废料，使废料便于磨粉；废料磨粉把经过烘烤步骤的废料，磨成粉末；所述废料烘烤步骤具体包括如下阶段升温时间300MIN，升温至295；升温时间150MIN，升温至350；升温时间150MIN，升温至400；维持400，直至烘烤完成，烘烤总用时15小时。0018实施例四一种聚四氟乙烯废料的回收方法，包括以下步骤整理聚四氟乙烯废料并去除杂质；废料烘烤；烘烤所述废料，使废料便于磨粉；废料磨粉采用磨料机把经过烘烤步骤的废料磨成粉末，磨料过程中，在喂入废料时，利用推力作用于废料，使废料与磨轮发生触压，进而使得磨料时磨轮受到来自废料的压力，并控。
14、制所述推力在20N；粉料筛分把步骤制得的粉末状的废料中部分没有磨成粉末的颗粒筛选出来；粉料烘烤把磨成粉末的废料放在烤箱中烘烤，使粉末状的废料成块；粉料粉碎把成块的粉料碎成粒度比废料磨粉步骤得到的粉料更细的微粉；所述废料烘烤步骤具体包括如下阶段升温时间200MIN，升温至250；升温时间100MIN，升温至300；升温时间100MIN，升温至350；维持350，直至烘烤完成，烘烤总用时10小时；所述步骤粉料烘烤具体包括如下阶段升温时间200MIN，升温至250；说明书CN104175421A4/5页6升温时间100MIN，升温至300；升温时间100MIN，升温至350；维持350，直至烘烤完成。
15、，烘烤总用时9小时。0019实施例五一种聚四氟乙烯废料的回收方法，包括以下步骤整理聚四氟乙烯废料并去除杂质；废料烘烤；烘烤所述废料，使废料便于磨粉；废料磨粉采用磨料机把经过烘烤步骤的废料磨成粉末，磨料过程中，在喂入废料时，利用推力作用于废料，使废料与磨轮发生触压，进而使得磨料时磨轮受到来自废料的压力，并控制所述推力在15N；粉料筛分把步骤制得的粉末状的废料中部分没有磨成粉末的颗粒筛选出来；粉料烘烤把磨成粉末的废料放在烤箱中烘烤，使粉末状的废料成块；粉料粉碎把成块的粉料碎成粒度比废料磨粉步骤得到的粉料更细的微粉；所述废料烘烤步骤具体包括如下阶段升温时间250MIN，升温至270；升温时间120M。
16、IN，升温至330；升温时间120MIN，升温至380；维持380，直至烘烤完成，烘烤总用时12小时；所述步骤粉料烘烤具体包括如下阶段升温时间250MIN，升温至270；升温时间120MIN，升温至330；升温时间120MIN，升温至380；维持380，直至烘烤完成，烘烤总用时11小时25分钟。0020实施例六一种聚四氟乙烯废料的回收方法，包括以下步骤整理聚四氟乙烯废料并去除杂质；废料烘烤；烘烤所述废料，使废料便于磨粉；废料磨粉采用磨料机把经过烘烤步骤的废料磨成粉末，磨料过程中，在喂入废料时，利用推力作用于废料，使废料与磨轮发生触压，进而使得磨料时磨轮受到来自废料的压力，并控制所述推力在10N。
17、；粉料筛分把步骤制得的粉末状的废料中部分没有磨成粉末的颗粒筛选出来；粉料烘烤把磨成粉末的废料放在烤箱中烘烤，使粉末状的废料成块，然后制得的成块的粉料，分切成小块；粉料粉碎把小块的粉料碎成粒度比废料磨粉步骤得到的粉料更细的微粉；做棒子把步骤制得的微粉通过棒子机挤压成型，得到聚四氟乙烯回收管棒；所述废料烘烤步骤具体包括如下阶段升温时间300MIN，升温至295；升温时间150MIN，升温至350；升温时间150MIN，升温至400；说明书CN104175421A5/5页7维持400，直至烘烤完成，烘烤总用时15小时；所述步骤粉料烘烤具体包括如下阶段升温时间300MIN，升温至295；升温时间150MIN，升温至350；升温时间150MIN，升温至400；维持400，直至烘烤完成，烘烤总用时15小时15分钟。说明书CN104175421A。