沏饮笼及其制备方法.pdf

本发明沏饮笼及其制备方法涉及一种饮料冲泡用具，具体为类似笼状的冲泡材料放置装置及其制备方法；沏饮笼金属部分为一定外形的单层或多层过滤网作为预埋件顶入模具，热塑性材料在模具中熔融成笼状，融合连接金属过滤网制成沏饮笼；其特征在于下笼及上盖由热塑性材料和金属过滤网制作，沏饮笼为圆角方体分体结构，由热塑性材料制成加强筋和骨架，支撑金属过滤网热塑融合为分体外形；上盖和下笼内部壁厚尺寸配合，上盖由铰链沿轴向同下笼扣合，扣合后的结合面由热塑性材料成型，共同构成笼状，由上盖正面中央的凸形扣同下笼正面中央的凹形槽扣合紧闭；沏饮笼装入冲泡材料扣合后投入饮料容具中就能冲泡使用，携带方便，又能分离冲泡材料和饮料。

权利要求书
1.   沏饮笼及其制备方法，其特征是，沏饮笼由下笼及上盖组成，下笼及上盖由热塑性材料和金属过滤网制作，沏饮笼为圆角方体分体结构，由热塑性材料制成加强筋和骨架，支撑金属过滤网，利用热塑性能融合为分体外形。

2.   根据权利要求1所述的沏饮笼及其制备方法，其特征是，上盖和下笼内部壁厚尺寸配合，上盖由铰链沿轴向同下笼扣合，扣合后的结合面由热塑性材料成型，共同构成笼状，由上盖正面中央的凸形扣同下笼正面中央的凹形槽扣合紧闭。

3.   根据权利要求1所述的沏饮笼及其制备方法，其特征是，金属部分为单层和或多层金属过滤网结构，过滤目数为20目～120目之间，可使用不同目数的金属过滤网进行组合，也可使用相同目数的金属过滤网单层或多层组合。

4.   根据权利要求1所述的沏饮笼及其制备方法，其特征是，制造可进行热塑成型的沏饮笼模具，该模具为分体式结构，预制一定外形的单层或多层金属过滤网作为预埋件顶入模具，由模具闭合后顶入设定工位，在合模力作用下预制笼状外形。

5.   根据权利要求1所述的沏饮笼及其制备方法，其特征是，控制注塑机温度220-380℃，将热塑性材料以及辅助材料分别投入对应的注塑机中，热塑性材料熔融后在模具中成形为笼状，由于热塑性材料的热熔性，金属过滤网被热塑性材料包裹融合为一体。

6.   根据权利要求1所述的沏饮笼及其制备方法，其特征是，根据不同的使用环境和使用要求，不同的功能设定对上述注塑产品进行配备和或部署，表面装饰处理和加工。

说明书沏饮笼及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种饮料冲泡用具，具体为既能同现有饮料用具配合使用，又能适用任何广口容具的冲泡材料放置装置及其制备方法，尤其是类似笼状的冲泡材料放置装置及其制备方法。
背景技术：
人们发明了各种各样的饮料冲泡用具，对人类茶、咖啡、中药煎煮、烹调等行业发展，茶、咖啡等文化交流方式的促进，以及生活、聚会、交际手段、文化活动的改变以及提升起着重大作用，近年来，随着生活方式的改善，人们交往、饮料消费的多样化，传统饮料的消费方式遇到了各种挑战，人们生产瓶装饮料，发明了各种不用现泡的饮料消费工具，但仍然无法满足人们对饮料文化的深层要求，传统茶壶、咖啡壶等沏饮工具不方便携带，而新型沏饮工具无法分离冲泡材料和饮料，有着分离冲泡材料和饮料功能的新型沏饮工具不方便携带，市场需要一种既能体现饮料文化的内涵，同以往沏饮方式完美结合，携带方便，又能分离冲泡材料和饮料的产品。
发明内容：
本发明的目的，是提供沏饮笼及其制备方法，该沏饮笼提供了简洁、新颖外观，不影响冲泡材料的品味和口感，不改变传统冲泡方式的文化魅力，携带方便，同时能提供分离冲泡材料和饮料的效果。
本发明通过下列技术方案实现：一种沏饮笼，金属部分出食品级金属材料组成，为单层和或多层金属过滤网结构，过滤目数为20目～120目之间，可使用不同目数的金属过滤网进行组合，也可使用相同目数的金属过滤网单层或多层组合，使用上述预制一定外形的单层或多层过滤网作为预埋件顶入模具，热塑性材料熔融后在模具中成形为笼状，融合金属过滤网一道制成沏饮笼；其特征在于该沏饮笼为热塑性材料和金属过滤网制成，为保证该结构具有良好的过滤性能，该沏饮笼下笼及上盖由热塑性材料和金属过滤网制作，沏饮笼为圆角方体分体结构，由热塑性材料制成加强筋和骨架，支撑金属过滤网，利用热塑性能融合为分体外形；上盖和下笼内部壁厚尺寸配合，上盖由铰链沿轴向同下笼扣合，扣合后的结合面由热塑性材料成型，共同构成笼状，由上盖正面中央的凸形扣同下笼正面中央的凹形槽扣合紧闭；沏饮笼装入冲泡材料扣合后投入饮料容具中就能冲泡使用，携带方便，又能分离冲泡材料和饮料。
所述沏饮笼及其制备方法，通过下列工艺步骤实现：
A、根据上述特征描述，制造可进行热塑成型的沏饮笼模具，该模具为分体式结构。
B、将热塑性材料以及辅助材料分别投入对应的注塑机中，在模具相应位置埋入预制一定外形的单层或多层过滤网，由模具闭合后顶入设定工位。
C、控制注塑机温度220-380℃，使上述热塑性材料熔融从喷嘴注入模具，铸成加强筋和骨架外形，由于热塑性材料的热熔性，金属过滤网被热塑性材料包裹融合为一体，对上述注塑成型的产品进行表面装饰处理和加工。
本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，可使沏饮笼具备封装、过滤效果，同时不影响冲泡材料的品味和口感，不会对传统冲泡方式造成任何影响，该沏饮笼的问世，将给使用它的消费者带来更为显著的有别于其它产品的体验，便于消费者选用，尤其能满足喜欢传统冲泡方式，对冲泡的卫生性、方便性和使用环境要求较高的客户需求。生产本发明的沏饮笼，不需要对现有注塑加工设备进行改造或增设，仅用现有的设备和材料即可制得，成本与现用茶具相比更为低廉，使用更为方便，冲泡材料被过滤后饮料更为清爽，实为具备特殊封装过滤效果的沏饮笼。
附图说明；
图1为沏饮笼一种可能外形的正面图，图2为开盖俯视图，图3为立体开盖图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
1、根据具体个性化要求确定制造沏饮笼的尺寸，制造可进行热塑成型的上盖和下笼模具，该模具为分体式结构。
2、选用可回收、符合卫生标准的聚碳酸酯材料制作沏饮笼，送入对应的注塑机中，控制注塑机温度为275℃，使上述材料熔融。
3、模具相应位置预先埋入一定外形的单层80目过滤网，由模具闭合后顶入设定工位。
4、聚碳酸酯材料注塑入模具，由模具定型铸成加强筋和骨架外形，由于聚碳酸酯材料的热熔性，预埋的80目金属过滤网被聚丙烯材料包裹融合为一体。
5、对上述制成的上盖和下笼进行组合，进行表面装饰处理和加工。
实施例2
1、根据中药煎制的特殊使用环境和要求，确定制造沏饮笼的尺寸，制造可进行热塑成型的上盖和下笼模具，该模具为分体式结构。
2、选用可回收、符合卫生标准的聚甲醛材料制作沏饮笼，送入对应的注塑机中，控制注塑机温度为380℃，使上述材料熔融。
3、模具相应位置预先埋入一定外形的五层过滤网，各层分别为20目、50目、120目、50目、20目，由模具闭合后顶入设定工位。
4、聚甲醛材料注塑入模具，由模具定型铸成加强筋和骨架外形，由于聚甲醛材料的热熔性，预埋的金属过滤网被聚甲醛材料包裹融合为一体。
5、对上述制成的上盖和下笼进行组合，进行表面装饰处理和加工。
实施例3
1、根据食品香料的特点和剂量要求，确定制造沏饮笼的尺寸，制造可进行热塑成型的上盖和下笼模具，该模具为分体式结构。
2、选用可回收、符合卫生标准的聚丙烯材料制作沏饮笼，送入对应的注塑机中，控制注塑机温度为220℃，使上述材料熔融。
3、模具相应位置预先埋入一定外形的三层过滤网，各层分别为40目、90目、20目，由模具闭合后顶入设定工位。
4、聚丙烯材料注塑入模具，由模具定型铸成加强筋和骨架外形，由于聚丙烯材料的热熔性，预埋的金属过滤网被聚丙烯材料包裹融合为一体。
5、对上述制成的上盖和下笼进行组合，进行表面装饰处理和加工。