墨盒、喷墨记录系统以及喷墨记录设备.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102233739 A (43)申请公布日 2011.11.09 CN 102233739 A *CN102233739A* (21)申请号 201110098433.1 (22)申请日 2011.04.20 2010-097077 2010.04.20 JP B41J 2/175(2006.01) (71)申请人 佳能株式会社 地址 日本东京 (72)发明人 林弘毅 松尾圭介 宇田川健太 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 钱亚卓 (54) 发明名称 墨盒、 喷墨记录系统以及喷墨记录设备 (57) 摘要 本发明涉及一种墨。

2、盒、 一种喷墨记录系统和 一种喷墨记录设备。 所述墨盒采用这样一种构造， 其中空气密封件和墨密封件设在盒侧上， 且墨盒 与记录设备之间的密封利用径向密封件来执行。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 10 页 附图 14 页 CN 102233741 A1/2 页 2 1. 一种墨盒， 用于在与记录设备连接时给所述记录设备供墨， 所述墨盒包括 ： 壳体， 所述壳体具有内部和开口部 ； 柔性的墨收容体， 所述墨收容体用于收容墨且设置在所述壳体的所述内部中 ； 供墨体， 所述供墨体附接在所述墨收容体上，。

3、 用于在所述墨盒与所述记录设备连接的 情况下沿着从所述墨收容体到所述记录设备的墨流方向供墨 ； 第一密封装置 ； 第二密封装置， 所述第二密封装置沿所述墨流方向设置在所述第一密封装置的上游， 其中， 所述第一密封装置设置用以在所述墨盒不与所述记录设备连接的情况下保持所 述墨收容体中的墨， 所述第二密封装置设置用以在所述墨盒与所述记录设备连接时与所述记录设备形成 密封接合， 以及 所述第一密封装置与所述第二密封装置之间设置有与所述壳体的所述内部连通的间 隙。 2. 根据权利要求 1 所述的墨盒， 还包括阀部件和用于把所述阀部件偏压在所述第一密 封装置上的弹性偏压装置。 3.根据权利要求1或2所述。

4、的墨盒， 其特征在于， 所述第一密封装置和所述第二密封装 置一体成形在整体密封部件内， 所述整体密封部件包括位于所述第一密封装置与所述第二 密封装置之间且与所述壳体的所述内部连通的第一口。 4. 根据权利要求 3 所述的墨盒， 其特征在于， 所述供墨体包括第二口， 且所述整体密封 部件定位在所述供墨体内使得所述第一口和第二口对准。 5.根据权利要求1或2所述的墨盒， 其特征在于， 所述第一密封装置和所述第二密封装 置相互分离。 6. 根据权利要求 5 所述的墨盒， 其特征在于， 所述第一密封装置设在所述供墨体上， 所 述第二密封装置设在所述壳体的所述开口部处。 7. 根据前述权利要求中任一项所。

5、述的墨盒， 其特征在于， 所述第一密封装置具有比所 述第二密封装置小的密封直径。 8.根据权利要求1、 2、 5或6中任一项所述的墨盒， 其特征在于， 所述壳体的所述内部包 括墨吸收体， 所述墨吸收体设置用以从所述第二密封装置吸收墨。 9. 一种喷墨记录系统， 包括与根据权利要求 1 所述的墨盒连接的喷墨记录设备， 所述喷墨记录设备包括 ： 细长的连接部件， 所述连接部件具有与所述记录设备连接的近端和用于与墨盒连接的 远端， 所述连接部件包括引向空气导入口且用于把空气引入所连接的墨盒内的空气导入路 以及引自墨导出口且用于把墨引入所述记录设备内的墨导出路， 其中， 所述墨导出口设在 所述连接部件。

6、的所述远端处且所述空气导入口设在所述墨导出口与所述连接部件的所述 近端之间 ； 以及 用于向所述空气导入路供应压缩空气的泵， 其中， 所述细长连接部件的至少一部分经 由所述墨盒的壳体的所述开口部插入所述供墨体内， 以使所述空气导入口定位于所述第一 与第二密封装置之间且经由所述第一密封装置与第二密封装置之间的所述间隙与所述壳 体的所述内部连通。 权 利 要 求 书 CN 102233739 A CN 102233741 A2/2 页 3 10. 根据权利要求 9 所述的喷墨记录系统， 其特征在于， 所述墨盒包括阀部件和用于 把所述阀部件偏压在所述第一密封装置上的弹性偏压装置， 所述连接部件的所述。

7、远端设置 用以将所述阀部件推离所述第一密封装置， 以使墨能够从所述墨收容体流动至所述墨导出 口。 11.根据权利要求9或10所述的喷墨记录系统， 其特征在于， 所述墨盒的所述供墨体从 所述开口部起延伸且包括第一口， 所述第一密封装置和所述第二密封装置一体成形在整体 密封部件内， 所述整体密封部件包括位于所述第一密封装置与所述第二密封装置之间的第 二口， 所述整体密封部件定位在所述供墨体内使得所述第一口与所述第二口相互对准且所 述第一口和所述第二口与所述空气导入口对准， 以使所述空气导入口经由所述第一口和所 述第二口与所述壳体的所述内部连通。 12.根据权利要求9或10所述的喷墨记录系统， 其特。

8、征在于， 所述第一密封装置和所述 第二密封装置在所述墨流方向上彼此分离， 从而在所述第一密封装置和所述第二密封装置 之间形成间隙， 所述连接部件定位成使所述空气导入口与所述间隙对准， 从而使所述空气 导入口与所述壳体的所述内部连通。 13. 根据权利要求 9、 10 和 12 中任一项所述的喷墨记录系统， 其特征在于， 所述第二密 封装置设置用以在所述墨盒与所述喷墨记录设备分开时从所述连接部件的所述远端擦除 墨。 14. 根据权利要求 13 所述的喷墨记录系统， 其特征在于， 所述墨盒包括墨吸收体， 所述 墨吸收体设置用以回收利用所述第二密封装置从所述连接部件擦除的墨。 15. 一种喷墨记录设。

9、备， 设置用以与墨盒连接， 所述喷墨记录设备包括 ： 细长的连接部件， 所述连接部件具有与所述记录设备连接的近端和用于与墨盒连接的 远端， 所述连接部件包括引向空气导入口且用于把空气引入所连接的墨盒内的空气导入路 以及引自墨导出口且用于把墨引入所述记录设备内的墨导出路， 其中， 所述墨导出口设在 所述连接部件的所述远端处且所述空气导入口设在所述墨导出口与所述连接部件的所述 近端之间 ； 以及 用于向所述空气导入路供应压缩空气的泵， 其中， 所述连接部件不包括用于提供与所 连接墨盒的气密密封的空气密封装置。 权 利 要 求 书 CN 102233739 A CN 102233741 A1/10 。

10、页 4 墨盒、 喷墨记录系统以及喷墨记录设备 技术领域 0001 本发明涉及用于储存喷墨记录用墨的墨盒、 包括与墨盒连接的喷墨记录设备的喷 墨记录系统、 以及喷墨记录设备。 优选地， 该喷墨盒可拆卸地附接在配置有连接部件的喷墨 记录设备上， 该连接部件使得可以通过给墨盒施加气压来供墨。 背景技术 0002 喷墨记录设备可用于范围从打印量较少的消费者用制品至打印量较大的办公用 或商业用制品的多种制品。 0003 其中， 用于大量打印的喷墨记录设备采用大容量墨盒以减少墨盒的更换频率。这 种墨盒采用适于被附接在记录设备内部的构造。 并且， 此记录设备中， 通过经由供墨管连接 墨盒与记录头 ( 或者与。

11、该记录头连接的副罐 ) 来供墨。 0004 另外， 在用于大量打印的办公用或商业用喷墨记录设备中， 需要加快打印速度。 0005 在采用供墨管的喷墨记录设备中， 该供墨管内会发生显著的压力损失， 以致为了 以稳定的方式供墨， 有利的是提供一种有助于减少压力损失的构造。在已实现提高打印速 度的构造中， 压力被施加给储存于例如墨盒内的墨以强制产生朝向记录头的墨流， 从而给 副罐供应必要且足够量的墨。作为压力生成系统的一示例， 已知这样一种系统， 其中， 墨盒 以气密构造附接在喷墨记录设备上且加压空气被供应给该墨盒。 0006 一般已知这样一种构造， 其中， 单独设置与供墨有关的结构和与加压有关的结。

12、构， 且它们与墨盒独立连接。 0007 相反， 日本专利申请文献特开 No.2004-306496 提出这样一种构造， 这些构造一体 地配置有供墨用结构和加压用结构。 0008 以下， 将参照附图简要描述日本专利申请文献特开 No.2004-306496 中所述的构 造。如图 11 所示， 喷墨记录设备 110 配置有安装于滑架 111 上的记录头 112 以及用于保持 从下述墨盒150供给的墨的副罐113。 另外， 设置有供墨盒150可拆卸地附接于其上的附接 部 117。另外， 附接部 117 中设置有当墨盒 150 附接时与该墨盒 150 的供墨部件连接的连接 部件 120。连接部件 12。

13、0 配置有墨导出路 125、 墨导出口 ( 未表示 )、 空气导入路 122 和空气 导入口 121。并且， 连接部件 120 与墨管 116 连接， 该墨管 116 构成经由与记录头 112 的副 罐 113 连接来供墨的墨路。另外， 空气导入口 121 经由空气导入路 122 与空气管 115 连接， 该空气管 115 构成与气泵 114 连接的空气路， 该气泵 114 产生用于从墨盒 115 向副罐 113 压送墨的加压空气。 0009 并且， 设置有包围墨导出路 125、 空气导入路 122 和空气导入口 121 的空气密封件 171。空气密封件 171 配置有唇状周缘， 该唇状周缘由。

14、弹性材料形成且被构造成当墨盒 150 和连接部件 120 彼此连接时与该墨盒 150 的开口部 153 的外周紧密接触以密封其内部空 间。 0010 如图12所示， 上述用于附接到喷墨记录设备110上的墨盒150包括壳体151， 该壳 体 151 收容由喷管 162 和墨收容体 161 组成的墨收容体单元 160。墨收容体 161 由柔性膜 说 明 书 CN 102233739 A CN 102233741 A2/10 页 5 形成的墨袋构成。另一方面， 喷管 162 配置有由具有供墨口 167 的弹性部件构成的墨密封 件163， 该供墨口167与构成喷墨记录设备110的连接部件120的墨导出。

15、路125的针状管连 接。墨收容体单元 160 利用喷管的一部分且在该喷管 162 与壳体 151 的限制部件 155 之间 留有游隙 ( 间隙 ) 的情况下安装于该限制部件 155 上。另外， 壳体 151 配置有开口部 153， 该开口部153被构造用于在墨收容体单元160设置于壳体151内的状态下露出供墨口167。 墨盒 150 的空间部 154 经由开口部 153 以及限制部件 155 与喷管 162 之间的间隙与外部连 通。 0011 图 13 表示附接在图 11 所示喷墨记录设备 110 上的图 12 所示墨盒 150。墨导出路 125 插入穿过墨盒 150 的供墨口 167 以与储。

16、存在墨收容体单元 160 的墨收容体 161 内的墨 140 连通。与此同时， 空气密封件 171 被压靠开口部 153 的外周且与其保持接触， 从而在该 空气密封件 171 的抵接部 ( 唇部 )171a 变形的状态下阻塞该开口部 153。结果， 由墨盒 150 的内部空间形成的空间部 154 除了与空气导入口 121 连通以外密闭。此状态下， 气泵 114 被操作以送入空气， 借此墨盒 150 的内部被加压以压缩墨收容体 161， 从而向记录头 112 的 副罐 113 压送墨 140。 0012 然而， 在空气密封件 171 设于喷墨记录设备 110 内的构造中， 当墨盒 150 的更换。

17、次 数增加时， 该空气密封件 171 的材料性能恶化， 使得其难以形成用于执行加压供墨的气密 构造。 更具体地， 在日本专利申请文献特开N0.2004-306496所述的构造中， 空气密封件171 遭受很大的弹性变形， 随着时间过去表现出蠕变。此情况下， 压力会从唇部 171a 选出到外 部。为防止压力逸出， 要求空气密封件 171 在记录设备的使用寿命期间保持耐久性， 这意味 着对材料选择、 用于确保密封性能的构造等的限制。 0013 另外， 墨盒 150 在空气密封件 171 与该墨盒 150 的开口部 153 彼此面对的状态下 插入。因此， 通过使墨盒 150 抵接唇部 171a 来完成。

18、附接， 使得该墨盒 150 的附接行程的一 致性程度较低 ( 因此墨盒需要插入多次直至该墨盒正确地抵接唇部 171a)。为增大行程的 一致性程度， 可整体操作密封件的构造或者增大该密封件的尺寸 ； 然而这又招致成本由于 结构复杂化而增加或者设计构造的自由度降低。 0014 另外， 在日本专利申请文献特开 N0.2004-306496 所述的构造中， 在利用空气进行 加压时， 压力被施加以向外扩张空气密封件171的唇部171a。 因此， 有可能由弹性材料形成 的唇部 171a 在压力下屈服并与壳体脱开， 从而使得压力逸出。 0015 另外， 墨盒 150 的开口部 153( 宽大地 ) 开口， 。

19、且供墨口 167 非常贴近开口部 153 地面向该开口部 153( 因此该供墨口 167 未被覆盖 )。结果， 不能防止用户触碰供墨口 167， 从而有可能用户在操作 ( 例如装卸 ) 墨盒 150 的同时手上沾染上墨。 发明内容 0016 在本发明的一种实施例中， 由于附接而变形的密封件构造设置在墨盒侧 ( 因而形 成该墨盒的一部分 )。 0017 依据本发明的一种实施例， 提供这样一种墨盒和喷墨记录设备， 其实现对墨盒的 插入行程的设计自由度的改进和 / 或对墨盒的可操纵性的改进。 0018 依据本发明的一方面， 一种墨盒， 用于在与记录设备连接时给所述记录设备供墨， 所述墨盒包括 ： 壳。

20、体， 所述壳体具有内部和开口部 ； 柔性的墨收容体， 所述墨收容体用于收 说 明 书 CN 102233739 A CN 102233741 A3/10 页 6 容墨且设置在所述壳体的所述内部中 ； 供墨体， 所述供墨体附接在所述墨收容体上， 用于在 所述墨盒与所述记录设备连接的情况下沿着从所述墨收容体到所述记录设备的墨流方向 供墨 ； 第一密封装置 ； 以及第二密封装置， 所述第二密封装置沿所述墨流方向设置在所述 第一密封装置的上游， 其中， 所述第一密封装置设置用以在所述墨盒不与所述记录设备连 接的情况下保持所述墨收容体中的墨， 所述第二密封装置设置用以在所述墨盒与所述记录 设备连接时与所。

21、述记录设备形成密封接合， 以及所述第一密封装置与所述第二密封装置之 间设置有与所述壳体的内部连通的间隙。 0019 依据本发明的另一方面， 一种喷墨记录系统， 包括与墨盒连接的喷墨记录设备， 所 述喷墨记录设备包括 ： 细长的连接部件， 所述连接部件具有与所述记录设备连接的近端和 用于与墨盒连接的远端， 所述连接部件包括引向空气导入口且用于把空气引入所连接的墨 盒内的空气导入路以及引自墨导出口且用于把墨引入所述记录设备内的墨导出路， 其中， 所述墨导出口设在所述连接部件的所述远端处且所述空气导入口设在所述墨导出口与所 述连接部件的所述近端之间 ； 以及用于向所述空气导入路供应压缩空气的泵， 其。

22、中， 所述细 长连接部件的至少一部分经由所述墨盒的壳体的所述开口部插入所述供墨体内， 以使所述 空气导入口定位于所述第一与第二密封装置之间且经由所述第一密封装置与第二密封装 置之间的间隙与所述壳体的内部连通。 0020 依据本发明的再一方面， 一种喷墨记录设备， 设置用以与墨盒连接， 所述喷墨记录 设备包括 ： 细长的连接部件， 所述连接部件具有与所述记录设备连接的近端和用于与墨盒 连接的远端， 所述连接部件包括引向空气导入口且用于把空气引入所连接的墨盒内的空气 导入路以及引自墨导出口且用于把墨引入所述记录设备内的墨导出路， 其中， 所述墨导出 口设在所述连接部件的所述远端处且所述空气导入口设。

23、在所述墨导出口与所述连接部件 的所述近端之间 ； 以及用于向所述空气导入路供应压缩空气的泵， 其中， 所述连接部件不包 括用于提供与所连接墨盒气密密封的空气密封装置。 0021 在本发明的一种实施例中， 提供一种采用空气加压系统且与大容积墨盒和高速打 印兼容的记录设备， 其中， 需要具有密封性能的部件可与墨盒一起更换 ( 因此在每次插入 新墨盒时更换密封部件 )， 从而提高可靠性。 0022 另外， 在本发明的一种实施例中， 需要相对于喷墨记录设备具有气密性的墨盒密 封构造由径向密封件的组合来形成， 从而可以改进设计墨盒的插入行程的自由度。 0023 另外， 在本发明的一种实施例中， 墨可能附。

24、着于其上的供墨口设在墨盒的内部以 致不易于触碰， 从而改进墨盒的可操纵性。 0024 由以下参照附图对示范实施例的详细说明， 本发明的其它特征和方面将变得明 显。 附图说明 0025 包括在说明书中且构成说明书的一部分的附图表示本发明的示范实施例、 特征和 方面， 且与以下描述一起用于说明本发明的原理。 0026 图 1 是应用本发明的喷墨记录设备的构造的一示例的示意剖视图。 0027 图 2 是应用本发明的墨盒的构造的一示例的示意剖视图。 0028 图 3 是应用本发明的墨盒的分解透视图。 说 明 书 CN 102233739 A CN 102233741 A4/10 页 7 0029 图 。

25、4 是附接在图 1 所示喷墨记录设备上的图 2 所示墨盒的示意剖视图。 0030 图 5 是应用本发明的喷墨记录设备的构造的另一示例的示意剖视图。 0031 图 6 是应用本发明的墨盒的构造的另一示例的示意剖视图。 0032 图 7 是附接在图 5 所示喷墨记录设备上的图 6 所示墨盒的示意剖视图。 0033 图 8 是应用本发明的喷墨记录设备的构造的又一示例的示意剖视图。 0034 图 9 是应用本发明的墨盒的构造的又一示例的示意剖视图。 0035 图 10A 是附接有墨盒的主要部的示意剖视图 ； 图 10B 是当墨盒开始被卸下时主要 部的示意剖视图 ； 图 10C 是当墨盒正被卸下时主要部。

26、的示意剖视图 ； 以及图 10D 是当已完 成墨盒的卸载时主要部的示意剖视图。 0036 图 11 是传统记录设备的构造的一示例的示意剖视图。 0037 图 12 是传统墨盒的构造的一示例的示意剖视图。 0038 图 13 是附接在图 11 所示喷墨记录设备上的图 12 所示墨盒的示意剖视图。 具体实施方式 0039 以下， 将参照附图详细说明本发明的各种示范实施例、 特征和方面。 0040 以下将说明第一示范实施例。如图 1 所示， 喷墨记录设备 10 配置有滑架 11， 该滑 架 11 经由利用电机驱动的正时带 ( 未表示 ) 沿主扫描方向 ( 即， 记录片材的宽度方向 ) 往 复移动。记。

27、录头 12 和用于保持从下述墨盒 50 供给的墨的副罐 13 安装在滑架 11 上。 0041 副罐 13 内包括用于调整被供应给记录头 12 的墨的压力的压力调整机构 ( 未表 示 )。在副罐 13 执行压力调整的目的是缓和由于伴随滑架 11 移动的墨摇动导致的压力变 动， 以及将负压设定在允许记录头 12 执行良好记录的适当范围内。一般设置用于在内部产 生阻尼器功能的隔膜阀构造、 压力变动阀等作为压力调整机构。 0042 另外， 喷墨记录设备 10 配置有附接部 17。墨盒 50 能可释放地附接于附接部 17 以 及从附接部 17 卸下。设置有被构造成当墨盒 50 附接时与该墨盒 50 连。

28、接的连接部件 20。 连接部件具有与附接部连接的近端以及从该附接部起延伸以与墨盒 50 连接的远端。连接 部件 20 配置有设在一个管体 26 内的墨导出路 25 和空气导入路 22。在墨导出路 25 的远 端， 设置墨导出口 24 ； 以及在空气导入路 22 的远端， 设置空气导入口 21。 0043 在附接部 17 的设有连接部件 20 的一侧上， 设置用于在附接墨盒时确定相对于插 入方向的深度位置的止动件 18。结果， 在墨盒 50 附接到附接部 17 上时， 该墨盒 50 抵接止 动件 18， 从而确定墨盒相对于抵接附接方向的最终附接位置。 0044 连接部件 20 的墨导出口 24 。

29、经由墨导出路 25 与墨管 16 连接， 该墨管 16 与记录头 12 的副罐 13 连接且构成用于供墨的墨路。连接部件 20 的空气导入口 21 经由空气导入路 22 与空气管 15 连接， 该空气管 15 构成与气泵 14 连接的气路， 该气泵 14 产生用于从墨盒 50向副罐13压送墨的加压空气。 气泵14配置有用于控制压力的压力传感器和压力调整阀 ( 两者均未示出 )。 0045 管体 26 的构成连接部件 20 的基 ( 近 ) 部具有较大的直径 ； 管体的在空气导入路 22 的远端伸出空气导入口 21 的部分形成为阶跃变细的一段 ( 因此直径比基部小 )， 作为墨 导出路 25 的。

30、一部分延伸。 0046 接着， 将参照图 2 说明本示范实施例的墨盒 50 的构造。 说 明 书 CN 102233739 A CN 102233741 A5/10 页 8 0047 墨盒50包括作为主要部件的收容墨40的墨收容体61、 与该墨收容体61连接的喷 管 62、 以及收纳该墨收容体 61 的壳体 51。喷管 62 是向墨收容体 61 提供用于给喷墨记录 设备 10 供墨 40 的供墨口 67 的部件。墨密封件 ( 出于便利目的， 有时称为第一密封件 )63、 阀 64 和弹簧 65 结合在设于喷管 62 内的供墨口 67 中。 0048 阀 64 被设置成在弹簧 65 的作用下压靠。

31、墨密封件 63， 且该墨密封件 63 通过罩件 66 安装在喷管 62 上以阻止脱离。墨密封件 63 为中心开口的环形构造， 且其外周部保持与 喷管 62 紧密接触， 从而确保该墨密封件 63 与喷管 62 之间的气密性。在墨密封件 63 的墨 收容体 61 侧设置唇状突起 63a 以环绕开口， 从而在该墨密封件 63 与阀 64 抵接时实现紧密 的密封。 0049 喷管 62 还配置有与设在壳体 51 内的一对限制部件 55 接合的接合部 62a， 以相对 于该壳体 51 定位和固定墨袋单元 60。 0050 出于便利目的， 配置有喷管 62、 该喷管的接合部 62a、 墨密封件 63、 唇。

32、状突起 63a、 阀 64、 弹簧 65、 以及罩件 66 的构造将被称为供墨体 68。通过相互组装供墨体 68 和墨收容 体 61 获得的构造将被称为墨收容体单元 60。 0051 通过这样保持墨密封件 63 与喷管 62 紧密接触且把阀 64 紧紧地压靠该墨密封件 63， 可以切断墨收容体单元 60 的内部空间与外部空间之间的连通。由于此构造， 可抑制墨 从墨收容体单元60的内部泄漏和由于蒸发等导致的墨劣化。 墨密封件63由柔性材料形成， 例如丁基橡胶的橡胶材料或者例如弹性体的热塑树脂材料。 0052 通过把两片长方形的柔性膜材一片叠加于另一片上， 并熔接它们三边的边缘以使 它们结合到一起。

33、， 形成本示范实施例的墨袋 ( 墨储存器 )61。喷管 62 被插入作为未熔接边 的剩余一边， 然后对膜执行熔接， 从而形成墨收容体单元 60。 0053 具体地， 构成墨收容体 61 的片材优选通过按以下顺序依次叠加聚对苯二甲酸乙 二醇酯层、 粘接层、 铝合金层、 粘接层、 尼龙层、 粘接层和聚丙烯层 ( 内表面层 ) 形成。按照 这种方式， 通过设置作为中间层的铝合金层， 可阻断经由墨袋的透过气体， 从而可防止墨蒸 发。另外， 通过给层构造增加尼龙， 可进一步防止由于弯曲和摩擦而在膜内产生穿孔。类似 于内表面层， 喷管也由主要成分为抗墨性能优良的聚丙烯的材料形成， 以便可以熔接和结 合该喷。

34、管和墨袋， 使其实现无泄漏的密封。 0054 如图 3 所示， 为形成墨盒 50， 通过把喷管 62 的接合部 62a 安装且固定在如上所述 的限制部件 55 上， 墨收容体单元 60 固定在容器体 51a 上， 该容器体 51a 具有扁平外部构造 且容器体 51a 的构成最大面积面的一侧面开口 ( 因此该容器体的三边封闭， 而该容器体的 最大边敞开， 形成开口 )。另外， 覆盖容器体 51a 的开口的膜 56 和覆盖容器体 51a 的开口的 盖件 51b 按此顺序放置到一起以形成墨盒。采用与容器体 51a 同材质的熔接层作为膜 56。 在本示范实施例中， 气密膜 56 由聚对苯二甲酸乙二醇酯。

35、层、 粘接层和聚丙烯层形成。容器 体 51a 和与容器体 51a 对应的盖件 51b 也通过采用聚丙烯作为主要材料形成。若膜 56 暴 露在外 ( 不覆盖 )， 则存在其运输或操纵过程中造成孔洞的可能性 ； 另外， 当内部加压时， 该 膜经由膨胀而发生变形 ； 考虑到此， 盖件 51b 用于保护膜 56 并抑制其变形。 0055 气密密封容器体 51a 的开口的方法不限于上述的那种 ； 也可采用经由振动熔接等 形成气密结构的方法 ； 因此， 可根据需要采用任何其它适当方法。 0056 本示范实施例的采用膜熔接的方法的优点在于墨袋不受安装盖等时的振动的影 说 明 书 CN 102233739 A。

36、 CN 102233741 A6/10 页 9 响， 从而可降低墨泄漏的可能性。 0057 参照图 2， 壳体 51 在与喷管 62 的供墨口 67 对应的位置处具有开口 53。空气密封 件 ( 出于便利目的， 有时也称为第二密封件 )71 设在开口 53 处 ； 空气密封件 71 为中心开口 的环形构造 ； 其外周与壳体51保持接触， 从而实现与其外周部密封。 为了防止脱离， 空气密 封件 71 经由中心开口的空气密封件罩 72 安装在壳体 51 上。第一密封件 63 和第二密封件 71 彼此分离且它们之间具有与壳体的内部 54 连通的间隙。特别地， 此间隙使开口 53 与壳 体 54 的内。

37、部之间能够流体连通 ( 例如， 空气流动 )。 0058 由于以上构造， 除了空气密封件 71 的开口以外， 墨盒 50 气密密封。 0059 图 4 表示附接在图 1 所示喷墨记录设备 10 上的图 2 所示墨盒 50。 0060 当墨盒 50 附接在记录设备 10 的墨盒附接部 17 上时， 管体 26 的墨导出路 25 和设 在其远端附近的墨导出口 24 首先通过空气密封件 71 的孔进入墨盒 50。然后， 空气导入口 21 到达空气密封件 71。管体 26 被成形为略大于空气密封件 71 的内径， 使得该管体 26 在 向外扩张空气密封件 71 的同时插入， 结果该管体 26 的外周被。

38、空气密封件 71 密封。 0061 已通过空气密封件 71 的管体 26 的墨导出路 25 插入被形成于墨盒 50 内的供墨口 67 中。与空气密封件 71 的情况一样， 构成墨导出路 25 的管体 26 的外周部在扩张墨密封件 63 的同时插入至抵接阀 64。通过这样扩张墨密封件 63， 确保配置有墨导出路 25 的管体 26 与墨密封件 63 之间的密封性能。 0062 当在此状态下进一步推入墨盒 50 时， 阀 64 被管体 26 推入墨收容体单元 60 的内 部， 且设在墨导出路 25 的远端附近的墨导出口 24 与墨收容体 61 内的墨 40 连接。利用设 在附接部 17 内的止动件。

39、 18 限制墨盒 50 的推入， 使得不能执行进一步的推入。 0063 更具体地， 就墨盒 50 相对于连接部件 20 的插入 / 抽出路径而言， 空气密封件 71 设在上游侧且墨密封件 63 设在下游侧。 0064 如上所述， 当墨盒 50 附接在喷墨记录设备 10 上时， 该墨盒 50 内部的空间部 54 通 过管体 26 和空气密封件 71 限定为气密室， 墨收容体单元 60 位于该空间部 54 内。 0065 由于此构造， 能够使施加给墨收容体单元 60 内的墨 40 的压力和施加给供墨口 67 的压力相等。因此， 不需要将构成墨导出路 25 的管体 26 和墨密封件 63 的密封性能。

40、设计成 能够经受压力， 从而可增强对墨泄漏的可靠性。 0066 采用此构造的供墨操作的一示例实施以下步骤。从气泵 14 供应空气给墨盒 50 内 形成为气密室的空间部 54。墨盒 50 的内部由于供应给空间部 54 的空气而加压， 墨收容体 单元 60 也被加压。已经由墨收容体单元 60 的加压而被加压的墨 40 通过形成在墨导出路 25 内的墨导出口 24， 并经由墨管 16 供应给安装在滑架 11 上的副罐 13。 0067 墨经由副罐13供应给记录头12， 并经由设在该记录头12内的多个墨排出嘴喷射。 0068 利用设在气泵 14 内的压力调整阀和压力检测器来执行此加压的调整。当由加压 。

41、导致的气压达到超出预定值的水平时， 压力调整阀释放压力。 具体地， 采用例如使用弹簧的 空气阀的构造， 其中， 可利用弹簧力来设定压力。由于此压力调整阀， 可防止由施加给墨盒 50 和喷墨记录设备 10 的空气管 15 的过度压力导致的损坏。 0069 利用压力检测器来检测由于加压导致的气压， 并基于来自该压力检测器的信号对 记录设备内的气泵执行驱动控制。利用气泵从大气压起开始加压操作 ； 当检测到气密室已 到达预定压力时， 停止气泵的驱动。 相反， 当气密室内的压力已降低至预定压力以下的水平 说 明 书 CN 102233739 A CN 102233741 A7/10 页 10 时， 开始。

42、气泵的加压操作以执行用于增大压力的驱动。 通过重复以上步骤， 墨盒的加压量维 持于预定范围内。 0070 如上所述， 在本发明的墨盒中， 需要维持气密的密封部件、 墨密封件和空气密封件 设在墨盒侧， 使得受到变形应力的密封部件能够通过更换墨盒来更新。 0071 另外， 墨密封件和空气密封件与记录设备的管体之间的密封通过该墨密封件和空 气密封件的内周面与该管体的外周面之间的周接触来实现， 以便能够相对于墨盒行程确保 可靠的密封性能 ( 因而实现对墨盒插入的可靠密封 )。 0072 另外， 墨密封件设在位于壳体外侧的空气密封件的内侧， 且当墨盒插入的时候， 该 空气密封件在其抵接空气导入筒时扩张，。

43、 使得当墨盒单独存在 ( 从而不与记录设备连接 ) 时， 密封件的开口直径小。 0073 如上所述， 很难从墨盒的外部触碰到供墨口， 从而能够抑制用户在操纵墨盒时弄 脏手的不便性。 0074 另外， 在采用通过把空气导入口和墨导出口组合在一个部件内形成的空气 / 墨连 接单元的本构造中， 部件构造得以简化， 从而可以降低记录设备的成本。 0075 喷墨记录设备 10 的管体 26 的构造不限于本示范实施例的构造， 可预期在本发明 优点的范围内可进行多种变形。 0076 尽管在以上示范实施例中， 供墨口采用由墨密封件、 阀和弹簧组成的构造， 但也可 采用针状件 / 橡胶系统， 此系统采用具有尖锐。

44、远端且被直接刺入压缩橡胶部件内的针状 件。 0077 另外， 墨袋的最内膜层和喷管的材料不限于聚丙烯， 而是可适当选择。例如， 通过 采用聚乙烯， 可形成一种耐低温冲击的结构。 当然对于膜层构造， 可依据墨特性来适当选择 理想的构造。 0078 参照图 5 至 7， 将说明处于附接状态下的依据第二示范实施例的喷墨记录设备和 墨盒的构造。 0079 特别的， 本示范实施例不同于第一示范实施例之处在于供墨体 68 和密封件 80 的 构造。以下说明着眼于同第一示范实施例的结构差异。 0080 如图 5 所示， 喷墨记录设备的连接部件 20 在构成该连接部件的管体 26 的周围配 置有肋状突起 23。

45、。这与参照图 6 所述的墨盒 50 的供墨体 68 的喷管 62 和密封件 80 的结构 对应 ( 接合 ) ； 特别的， 其是用于确保气密性能的可靠性的结构。 0081 图 6 表示墨盒 50 的构造。墨盒 50 的喷管 62 一体配置有空气密封区域和墨密封 区域， 且被设置成直接与壳体 51 相邻。喷管 62 的内部设置有通过使墨密封件 63( 第一密 封件 ) 和空气密封件 71( 第二密封件 ) 一体化形成的密封件 80。喷管 62 和密封件 80 成 形为遵照喷墨记录设备 10 的连接部件 20 的管体 26 的构造 ； 墨密封件 63 和空气密封件 71 成形为具有不同的直径且两者。

46、之间有阶梯。空气密封件 71 的直径比墨密封件 63 的直径大 ( 大一个阶梯 )， 且该空气密封件 71 以管状方式延伸， 从而与管体 26 的肋状突起 23 在周向 紧密接触。 0082 密封件连通口 80a 设在密封件 80 的空气密封件 71 与墨密封件 63 之间， 且喷管连 通口 62b 设在喷管 62 的空气密封区域和墨密封区域之间。这些连通口被提供为彼此相配 (彼此对准)， 形成用于把从喷墨记录设备10的空气导入口21送入的加压空气引入壳体51 说 明 书 CN 102233739 A CN 102233741 A8/10 页 11 内的空气连通口 81。因此， 密封件连通口 。

47、80a 形成位于第一和第二密封件之间且与壳体内 部连通的间隙。特别的， 连通口 80a 使得壳体的开口 53 和内部 54 之间能够流体连通 ( 例 如， 空气流动 )。 0083 尽管喷管 62 和壳体 51 可以成形为单独部件， 但它们也可彼此成为一体。一体化 有助于简化安装结构， 且从制造观点来看也是较理想的。 此情况下， 可以例如打开壳体的两 侧面， 并从该壳体的左右两侧把用于形成墨袋的膜附接到喷管部上， 从而直接在该壳体内 部制备墨袋单元。 0084 图 7 表示附接在上述喷墨记录设备 10 上的墨盒 50。特别的， 墨盒 50 的空气密封 件 71 在喷墨记录设备的肋状突起 23 。

48、的作用下向外扩张， 从而确保两者间的密封性能。按 照这种方式， 墨盒 50 的开口 53 被气密密封， 形成位于墨盒 50 的壳体 51 内部的气密空间部 54。 0085 当完成附接时， 空气导入口 21 与空气连通口 81 连通， 从空气导入口 21 送来的加 压空气经由该空气连通口 81 送入气密空间部 54 内。 0086 采用本示范实施例的构造， 可通过减少密封部件的数量来降低成本， 并可改进组 装性能。 0087 此构造例中， 肋状突起 23 设在构成喷墨记录设备 10 的连接部件 20 的管体 26 上， 由此不需要在墨盒 50 的空气密封件 71 的内周面上设置突出肋且该内周面。

49、可成形为平面。 在空气密封件 71 的内周面上设置有突出肋的构造中， 加工时需要强制拔出， 然而在本构造 例中， 不需要这样， 从而可实现部件的一体化而不牺牲可成型性。 0088 参照图8、 9和10， 将说明第三示范实施例。 如图8所示， 本示范实施例不同于其它 示范实施例之处在于设在喷墨记录设备10内且配置有墨导出口24、 墨导出路25、 空气导入 口21和空气导入路22的连接部件20由均一直径的管体26形成。 设在均一直径管体26内 的墨导出路 25 的墨导出口 24 在该管体 26 的远端附近的侧面处开口， 且空气导入路 22 的 空气导入口 21 在该管体 26 的侧面的中间部处开口。 0089 另外， 如图 9 所示， 同第一示范实施例一样， 墨盒 50 采用的构造为 ： 由组合供墨体 68 和墨收容体 61 形成的墨收容体单元 60 设在壳体 51 的内部、 且该壳体 51 设有空气密封 件 71。然而， 在插入墨盒 。