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1、10申请公布号CN104174890A43申请公布日20141203CN104174890A21申请号201410399565122申请日20140815B23B39/06200601B23B41/00200601B23G1/1620060171申请人无锡众望四维科技有限公司地址214101江苏省无锡市锡山经济开发区芙蓉中三路99号72发明人董仲伟74专利代理机构无锡华源专利事务所普通合伙32228代理人冯智文54发明名称锁芯用打孔、攻牙机构57摘要本发明涉及一种锁芯用打孔、攻牙机构，包括底板，所述底板的顶部通过夹紧座安装夹紧块，所述夹紧块中部夹紧锁芯，位于夹紧座的侧壁上固定有第一移动气缸，所。
2、述第一移动气缸的输出端与夹紧座底部连接；还包括固定板，所述固定板上安装直角形导柱安装板，所述导柱安装板的一直角板上固定导柱，所述导柱与锁芯抵接；位于夹紧块的上部还设置有输送气缸，所述输送气缸的输出端固定有导块，所述导块中部插入竖直的移动柱，所述移动柱头部设置有斜面，所述移动柱下部推动锁芯；位于夹紧座的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。工作效率高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104174890ACN104174890A1/1页21一种锁芯用打孔、攻牙机构，其特征在于包括底。
3、板（14），所述底板（14）的顶部通过夹紧座（12）安装夹紧块（11），所述夹紧块（11）中部夹紧锁芯，位于夹紧座（12）的侧壁上固定有第一移动气缸（13），所述第一移动气缸（13）的输出端与夹紧座（12）底部连接；还包括固定板（7），所述固定板（7）上安装直角形导柱安装板（17），所述导柱安装板（17）的一直角板上固定导柱（5），所述导柱（5）与锁芯抵接；位于夹紧块（11）的上部还设置有输送气缸（6），所述输送气缸（6）的输出端固定有导块（8），所述导块（8）中部插入竖直的移动柱（9），所述移动柱（9）头部设置有斜面，所述移动柱（9）下部推动锁芯；位于夹紧座（12）的两侧分别安装有结构相同的。
4、打孔机构与攻牙机构。2如权利要求1所述的锁芯用打孔、攻牙机构，其特征在于所述夹紧座（12）成长方体结构，所述夹紧座（12）中部开有矩形孔（20），所述夹紧座（12）中部开有多个安装孔（21），位于夹紧座（12）的顶部开有穿通的夹紧输送槽（19），所述夹紧输送槽（19）一端开有打孔槽（18）。3如权利要求1所述的锁芯用打孔、攻牙机构，其特征在于所述打孔机构或攻牙机构的结构为包括电机安装座（1），所述电机安装座（1）上固定电机（2），所述电机（2）的输出端通过减速机（3）安装钻头（10）；还包括支撑板（4），所述支撑板（4）的内侧安装滑板（16），所述减速机（3）卡入滑板（16）中。4如权利要求1。
5、所述的锁芯用打孔、攻牙机构，其特征在于所述底板（14）的底部还安装有第二移动气缸（15）。权利要求书CN104174890A1/2页3锁芯用打孔、攻牙机构技术领域0001本发明涉一种锁芯用打孔、攻牙机构。背景技术0002锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。现有技术中，在锁芯的机加工过程中，需要锁芯进行打孔、攻牙，在流水线加工中，通常需要先打孔，然后输送至下一工序中进行攻牙，其工作效率低。发明内容0003本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁芯用打孔、攻牙机构，从而实现在一个工位完成打孔、攻牙，提高工作效率。0004本发明所。
6、采用的技术方案如下一种锁芯用打孔、攻牙机构，包括底板，所述底板的顶部通过夹紧座安装夹紧块，所述夹紧块中部夹紧锁芯，位于夹紧座的侧壁上固定有第一移动气缸，所述第一移动气缸的输出端与夹紧座底部连接；还包括固定板，所述固定板上安装直角形导柱安装板，所述导柱安装板的一直角板上固定导柱，所述导柱与锁芯抵接；位于夹紧块的上部还设置有输送气缸，所述输送气缸的输出端固定有导块，所述导块中部插入竖直的移动柱，所述移动柱头部设置有斜面，所述移动柱下部推动锁芯；位于夹紧座的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。0005作为上述技术方案的进一步改进所述夹紧座成长方体结构，所述夹紧座中部开有矩形孔，所述夹紧座中部。
7、开有多个安装孔，位于夹紧座的顶部开有穿通的夹紧输送槽，所述夹紧输送槽一端开有打孔槽；所述打孔机构或攻牙机构的结构为包括电机安装座，所述电机安装座上固定电机，所述电机的输出端通过减速机安装钻头；还包括支撑板，所述支撑板的内侧安装滑板，所述减速机卡入滑板中；所述底板的底部还安装有第二移动气缸。0006本发明的有益效果如下本发明紧凑、合理，操作方便，将锁芯输送至夹紧架构中，相对安装的打孔机构和攻牙机构对锁芯进行打孔、攻牙，使其在同一工位完成加工，加工精度高，无需进行多余步骤的装拆，工作效率高。附图说明0007图1为本发明的结构示意图。0008图2为本发明另一视角的结构示意图。图3为本发明夹紧座的结构。
8、示意图。0009其中1、电机安装座；2、电机；3、减速机；4、支撑板；5、导柱；6、输送气缸；7、固定说明书CN104174890A2/2页4板；8、导块；9、移动柱；10、钻头；11、夹紧块；12、夹紧座；13、第一移动气缸；14、底板；15、第二移动气缸；16、滑板；17、导柱安装板；18、打孔槽；19、夹紧输送槽；20、矩形孔；21、安装孔。具体实施方式0010下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。0011如图1、图2和图3所示，本实施例的锁芯用打孔、攻牙机构，包括底板14，底板14的顶部通过夹紧座12安装夹紧块11，夹紧块11中部夹紧锁芯，位于夹紧座12的侧壁上固定有第一移动气缸13。
9、，第一移动气缸13的输出端与夹紧座12底部连接；还包括固定板7，固定板7上安装直角形导柱安装板17，导柱安装板17的一直角板上固定导柱5，导柱5与锁芯抵接；位于夹紧块11的上部还设置有输送气缸6，输送气缸6的输出端固定有导块8，导块8中部插入竖直的移动柱9，移动柱9头部设置有斜面，移动柱9下部推动锁芯；位于夹紧座12的两侧分别安装有结构相同的打孔机构与攻牙机构。0012夹紧座12成长方体结构，夹紧座12中部开有矩形孔20，夹紧座12中部开有多个安装孔21，位于夹紧座12的顶部开有穿通的夹紧输送槽19，夹紧输送槽19一端开有打孔槽18。0013打孔机构或攻牙机构的结构为包括电机安装座1，所述电机。
10、安装座1上固定电机2，电机2的输出端通过减速机3安装钻头10；还包括支撑板4，支撑板4的内侧安装滑板16，减速机3卡入滑板16中。打孔结构的钻头10采用开孔钻头，攻牙机构的钻头采用攻牙钻头。0014底板14的底部还安装有第二移动气缸15。0015实际使用过程中，在导柱5和移动柱9的作用下，启动输送气缸6推送锁芯至夹紧块11的夹紧输送槽19内，将锁芯需要开孔、攻牙的部位对准于打孔槽18处，启动打孔机构，对其进行打孔，然后再启动攻牙机构，对其进行攻牙。只需一步夹紧工作，同时完成打孔与攻牙，操作方便，工作效率高。0016以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。说明书CN104174890A1/2页5图1图2说明书附图CN104174890A2/2页6图3说明书附图CN104174890A。