双层滚球减速机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310094415.5

申请日:

2013.03.23

公开号:

CN103161898A

公开日:

2013.06.19

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

F16H13/04; F16H57/02(2012.01)I

主分类号:

F16H13/04

申请人:

广西玉林正方机械有限公司

发明人:

黄志; 廖绪森; 唐诗全

地址:

537000 广西壮族自治区玉林市一环北路1040号

优先权:

专利代理机构:

北海市海城区佳旺专利代理事务所(普通合伙) 45115

代理人:

傅启英

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内容摘要

本发明公开一种双层滚球减速机,包括机体外壳、输入轴、输入轴盖、间隙调节螺钉、静板、驱动板、II级变速轴、滚球、动力输出轴组件,特征是所述的输入轴设计为偏心曲轴结构带动I级驱动板运动,所述的I级驱动板一侧面设置的S形差动滚球摆线槽与II级变速轴一侧面设置的S形差动滚球摆线槽内的驱动滚球配合,实现第一级减速;所述的II级变速轴设计为偏心曲轴,将一级减速后的动力传递到II级驱动板;所述的II级驱动板一侧面设置的S形差动滚球摆线槽与动力输出轴组件一侧面设置的S形差动滚球摆线槽内的驱动滚球配合,实现第二级减速;所述的输入轴盖端面设有间隙调整螺钉;该减速机设计双层减速机构为一体,可实现50:1至700:1的高额减速比,且具有体积小,重量轻,零间隙,传动精度高等优点,特别适用于高精度数控设备、高精度分度设备和工业机器人等减速装置有特殊要求的机械设备使用。

权利要求书

权利要求书一种双层滚球减速机,包括机体外壳、输入轴、输入轴盖、间隙调节螺钉、静板、驱动板、II级变速轴、滚球、动力输出轴组件,其特征在于,所述的输入轴(1)设计为偏心曲轴结构带动I级驱动板(6)运动,所述的I级驱动板(6)一侧面设置O形槽,通过I级限位滚球(5)来限定自身规律运动,I级驱动板(6)另一侧面设置S形差动摆线槽,通过I级驱动滚球(7)带转II级输入轴(9),所述的II级变速轴(9)设计为偏心曲轴,将一级变速后的动力传递到II级驱动板(13),所述的II级驱动板(13)一侧面设置O形槽,通过II级限位滚球(12)来限定自身规律运动,II级驱动板(13)另一侧面设置S形差动滚球摆线槽,通过II级驱动滚球(14)带转动力输出轴组件(15),所述的输入轴盖(2)端面设有间隙调整螺钉(3)。
根据权利要求1所述的双层滚球减速机,其特征在于,所述的I级静板(4)与I级驱动板(6)的接合端面设置O形槽,放置I级限位滚球(5),I级驱动板(6)与II级变速轴(9)接合端面设置S形差动滚球摆线槽,放置I级驱动滚球(7)。
根据权利要求1所述的双层滚球减速机,其特征在于,所述的II级静板(11)与II级驱动板(13)的接合端面设置O型槽,放置II级限位滚球(12),II级驱动板与动力输出轴组件(15)的接合端面设置S形差动滚球摆线槽,放置II级驱动滚球(14)。
根据权利要求1所述的双层滚球减速机,其特征在于,所述的输入轴(1)、II级变速轴(9)和动力输出轴组件(15)的轴芯设计在同一轴线上,输入轴(1)、II级变速轴(9)和动力输出轴组件(15)设计成空心。
根据权利要求1所述的双层滚球减速机,其特征在于,所述的动力输出轴组件(15)按交叉滚子轴承结构设计,能同时承载轴向和径向压力,确保减速机动力的输出精度。
根据权利要求1所述的双层滚球减速机,其特征在于,所述的输入轴盖(2)端面设有间隙调节螺钉(3),实现减速机轴向零间隙。
根据权利要求1所述的双层滚球减速机,其特征在于,所述的减速机设计双层减速机构为一体,其减速比值是单层差动摆线减速机的乘方倍数,可实现50:1至700:1的高额减速比值。

说明书

说明书双层滚球减速机
技术领域
 本发明属于机械传动减速机,尤其是一种不用齿轮传动,采用双层两组S形差动滚球摆线机构实现减速的双层滚球减速机。
背景技术
原有的S形差动摆线减速机为单层减速机构,其减速比值最大只能达到50:1,受减速比值限制,很大程度地影响了该减速机的应用范围。
发明内容
本发明的目的是针对原有单层差动摆线的减速机减速比值小,应用范围有限的缺点而研制的双层滚球减速机。
本发明的技术解决方案是这样的,一种双层滚球减速机,包括机体外壳、输入轴、输入轴盖、间隙调节螺钉、静板、驱动板、II级变速轴、滚球、动力输出轴组件,其特征在于,所述的输入轴设计为偏心曲轴结构带动I级驱动板运动,所述的I级驱动板一侧面设置O形槽,通过I级限位滚球来限定自身规律运动,I级驱动板另一侧面设置S形差动摆线槽,通过I级驱动滚球带转II级输入轴,所述的II级变速轴设计为偏心曲轴,将一级变速后的动力传递到II级驱动板,所述的II级驱动板一侧面设置O形槽,通过II级限位滚球来限定自身规律运动,II级驱动板另一侧面设置S形差动滚球摆线槽,通过II级驱动滚球带转动力输出轴组件,所述的输入轴盖端面设有间隙调整螺钉。所述的I级静板与I级驱动板的S形差动滚球摆线槽放置I级限位滚球,I级驱动板与II级变速轴的S形差动滚球摆线槽放置I级滚球;所述的II级静板与II级驱动板的S形差动滚球摆线槽放置II级限位滚球,II级驱动板与动力输出轴组件的S形差动滚球摆线槽放置II级滚球;所述的输入轴、II级变速轴和动力输出轴组件的轴芯设计在同一轴线上,输入轴、II级变速轴和动力输出轴组件设计成中空;所述的动力输出轴组件按交叉滚子轴承结构设计,同时承载轴向和径向压力,使动力输出轴组件有限的长度能够承载巨大的轴向和径向作用力,确保减速机动力的输出精度;所述的输入轴盖、II级静板固定钉、动力输出轴组件用螺栓固定在机体外壳上。所述的减速机的双层设计为一体,其减速比值是单层差动摆线减速机的乘方倍数,可实现50:1至700:1的高额减速比值。
本发明具有减速比值大、应用广、体积小、重量轻、零间隙、传动平稳、传动效率高、输出数据精确等优点。适用于高精度数控设备、高精度分度设备和工业机器人等减速装置有特殊要求的机械设备使用。
附图说明: 
图1为本发明的整体结构主视剖面图。
图2为本发明的整体结构俯视图。
在图1、图2中,输入轴(1)、输入轴盖(2)、间隙调节螺钉(3)、I级静板(4)、I级限位滚球(5)、I级驱动板(6)、I级驱动滚球(7)、机体外壳(8)、II级变速轴(9)、II级静板固定钉(10)、II级静板(11)、II级限位滚球(12)、II级驱动板(13)、II级驱动滚球(14)、动力输出轴组件(15)。
具体实施方式:
本发明的最佳实施例是这样的,参照图1、图2所示,一种双层滚球减速机,包括机体外壳、输入轴、输入轴盖、间隙调节螺钉、静板、驱动板、II级变速轴、滚球、动力输出轴组件,其中,所述的输入轴1设计为偏心曲轴结构带动I级驱动板6运动,所述的I级驱动板6一侧面设置O形槽,通过I级限位滚球5来限定自身规律运动,I级驱动板6另一侧面设置S形差动摆线槽,通过I级驱动滚球7带转II级输入轴9,所述的II级变速轴9设计为偏心曲轴,将一级变速后的动力传递到II级驱动板13,所述的II级驱动板13一侧面设置O形槽,通过II级限位滚球12来限定自身规律运动,II级驱动板13另一侧面设置S形差动滚球摆线槽,通过II级驱动滚球14带转动力输出轴组件15,所述的输入轴盖2端面设有间隙调整螺钉3。所述的I级静板4与I级驱动板6的S形差动滚球摆线槽放置I级限位滚球5,I级驱动板6与II级变速轴9的S形差动滚球摆线槽放置I级滚球7;所述的II级静板11与II级驱动板13的S形差动滚球摆线槽放置II级限位滚球12,II级驱动板与动力输出轴组件15的S形差动滚球摆线槽放置II级滚球14;所述的输入轴1、II级变速轴9和动力输出轴组件15的轴芯设计在同一轴线上,输入轴1、II级变速轴9和动力输出轴组件15设计成中空,以利电线、油路、气管从减速机心部通过;所述的动力输出轴组件15按交叉滚子轴承结构设计,同时承载轴向和径向压力,使动力输出轴组件15有限的长度能够承载巨大的轴向和径向作用力,确保减速机动力的输出精度;所述的输入轴盖2、II级静板固定钉10、动力输出轴组件15用螺栓固定在机体外壳8上。所述的减速机的双层设计为一体,其减速比值是单层差动摆线减速机的乘方倍数,可实现50:1至700:1的高额减速比值。
工作原理:动力传送到输入轴1后,利用输入轴1的偏心曲轴结构带动I级驱动板6运动,在I级静板4和I级限位滚球5的配合下,通过I级驱动板6与II级变速轴9接合面的S形差动滚球摆线槽内的I级驱动滚球7作用,实现第一级减速;所述的II级变速轴9按输入轴1的结构设计为偏心曲轴,将第一级变速后的动力传递到II级驱动板13,在II级静板11和II级限位滚球12的配合下,通过II级驱动板13与动力输出轴组件15接合面的S形差动滚球摆线槽内的II滚球14作用,实现第二级减速,并把第二级减速后的动力经由动力输出轴组件15输出。

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1、(10)申请公布号 CN 103161898 A (43)申请公布日 2013.06.19 CN 103161898 A *CN103161898A* (21)申请号 201310094415.5 (22)申请日 2013.03.23 F16H 13/04(2006.01) F16H 57/02(2012.01) (71)申请人 广西玉林正方机械有限公司 地址 537000 广西壮族自治区玉林市一环北 路 1040 号 (72)发明人 黄志 廖绪森 唐诗全 (74)专利代理机构 北海市海城区佳旺专利代理 事务所 ( 普通合伙 ) 45115 代理人 傅启英 (54) 发明名称 双层滚球减速机 。

2、(57) 摘要 本发明公开一种双层滚球减速机, 包括机体 外壳、 输入轴、 输入轴盖、 间隙调节螺钉、 静板、 驱 动板、 II 级变速轴、 滚球、 动力输出轴组件, 特征 是所述的输入轴设计为偏心曲轴结构带动 I 级驱 动板运动, 所述的I级驱动板一侧面设置的S形差 动滚球摆线槽与II级变速轴一侧面设置的S形差 动滚球摆线槽内的驱动滚球配合, 实现第一级减 速 ; 所述的 II 级变速轴设计为偏心曲轴, 将一级 减速后的动力传递到 II 级驱动板 ; 所述的 II 级 驱动板一侧面设置的 S 形差动滚球摆线槽与动力 输出轴组件一侧面设置的 S 形差动滚球摆线槽内 的驱动滚球配合, 实现第二级。

3、减速 ; 所述的输入 轴盖端面设有间隙调整螺钉 ; 该减速机设计双层 减速机构为一体, 可实现 50 : 1 至 700 : 1 的高额减 速比, 且具有体积小, 重量轻, 零间隙, 传动精度高 等优点, 特别适用于高精度数控设备、 高精度分度 设备和工业机器人等减速装置有特殊要求的机械 设备使用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103161898 A CN 103161898 A *CN103161898A* 1/1 页 2 。

4、1. 一种双层滚球减速机, 包括机体外壳、 输入轴、 输入轴盖、 间隙调节螺钉、 静板、 驱动 板、 II 级变速轴、 滚球、 动力输出轴组件, 其特征在于, 所述的输入轴 (1) 设计为偏心曲轴结 构带动 I 级驱动板 (6) 运动, 所述的 I 级驱动板 (6) 一侧面设置 O 形槽, 通过 I 级限位滚球 (5) 来限定自身规律运动, I 级驱动板 (6) 另一侧面设置 S 形差动摆线槽, 通过 I 级驱动滚 球 (7) 带转 II 级输入轴 (9) , 所述的 II 级变速轴 (9) 设计为偏心曲轴, 将一级变速后的动 力传递到 II 级驱动板 (13) , 所述的 II 级驱动板 (。

5、13) 一侧面设置 O 形槽, 通过 II 级限位滚 球 (12) 来限定自身规律运动, II 级驱动板 (13) 另一侧面设置 S 形差动滚球摆线槽, 通过 II 级驱动滚球 (14) 带转动力输出轴组件 (15) , 所述的输入轴盖 (2) 端面设有间隙调整螺钉 (3) 。 2. 根据权利要求 1 所述的双层滚球减速机, 其特征在于, 所述的 I 级静板 (4) 与 I 级 驱动板 (6) 的接合端面设置 O 形槽, 放置 I 级限位滚球 (5) , I 级驱动板 (6) 与 II 级变速轴 (9) 接合端面设置 S 形差动滚球摆线槽, 放置 I 级驱动滚球 (7) 。 3. 根据权利要求。

6、 1 所述的双层滚球减速机, 其特征在于, 所述的 II 级静板 (11) 与 II 级驱动板 (13) 的接合端面设置 O 型槽, 放置 II 级限位滚球 (12) , II 级驱动板与动力输出 轴组件 (15) 的接合端面设置 S 形差动滚球摆线槽, 放置 II 级驱动滚球 (14) 。 4. 根据权利要求 1 所述的双层滚球减速机, 其特征在于, 所述的输入轴 (1) 、 II 级变速 轴 (9) 和动力输出轴组件 (15) 的轴芯设计在同一轴线上, 输入轴 (1) 、 II 级变速轴 (9) 和动 力输出轴组件 (15) 设计成空心。 5. 根据权利要求 1 所述的双层滚球减速机, 其。

7、特征在于, 所述的动力输出轴组件 (15) 按交叉滚子轴承结构设计, 能同时承载轴向和径向压力, 确保减速机动力的输出精度。 6. 根据权利要求 1 所述的双层滚球减速机, 其特征在于, 所述的输入轴盖 (2) 端面设有 间隙调节螺钉 (3) , 实现减速机轴向零间隙。 7. 根据权利要求 1 所述的双层滚球减速机, 其特征在于, 所述的减速机设计双层减速 机构为一体, 其减速比值是单层差动摆线减速机的乘方倍数, 可实现 50 : 1 至 700:1 的高额 减速比值。 权 利 要 求 书 CN 103161898 A 2 1/2 页 3 双层滚球减速机 技术领域 0001 本发明属于机械传动。

8、减速机, 尤其是一种不用齿轮传动, 采用双层两组 S 形差动 滚球摆线机构实现减速的双层滚球减速机。 背景技术 0002 原有的 S 形差动摆线减速机为单层减速机构, 其减速比值最大只能达到 50 : 1, 受 减速比值限制, 很大程度地影响了该减速机的应用范围。 发明内容 0003 本发明的目的是针对原有单层差动摆线的减速机减速比值小, 应用范围有限的缺 点而研制的双层滚球减速机。 0004 本发明的技术解决方案是这样的, 一种双层滚球减速机, 包括机体外壳、 输入轴、 输入轴盖、 间隙调节螺钉、 静板、 驱动板、 II 级变速轴、 滚球、 动力输出轴组件, 其特征在于, 所述的输入轴设计为。

9、偏心曲轴结构带动 I 级驱动板运动, 所述的 I 级驱动板一侧面设置 O 形槽, 通过I级限位滚球来限定自身规律运动, I级驱动板另一侧面设置S形差动摆线槽, 通 过 I 级驱动滚球带转 II 级输入轴, 所述的 II 级变速轴设计为偏心曲轴, 将一级变速后的动 力传递到II级驱动板, 所述的II级驱动板一侧面设置O形槽, 通过II级限位滚球来限定自 身规律运动, II 级驱动板另一侧面设置 S 形差动滚球摆线槽, 通过 II 级驱动滚球带转动力 输出轴组件, 所述的输入轴盖端面设有间隙调整螺钉。 所述的I级静板与I级驱动板的S形 差动滚球摆线槽放置 I 级限位滚球, I 级驱动板与 II 级。

10、变速轴的 S 形差动滚球摆线槽放置 I 级滚球 ; 所述的 II 级静板与 II 级驱动板的 S 形差动滚球摆线槽放置 II 级限位滚球, II 级驱动板与动力输出轴组件的 S 形差动滚球摆线槽放置 II 级滚球 ; 所述的输入轴、 II 级变 速轴和动力输出轴组件的轴芯设计在同一轴线上, 输入轴、 II 级变速轴和动力输出轴组件 设计成中空 ; 所述的动力输出轴组件按交叉滚子轴承结构设计, 同时承载轴向和径向压力, 使动力输出轴组件有限的长度能够承载巨大的轴向和径向作用力, 确保减速机动力的输出 精度 ; 所述的输入轴盖、 II 级静板固定钉、 动力输出轴组件用螺栓固定在机体外壳上。所述 的。

11、减速机的双层设计为一体, 其减速比值是单层差动摆线减速机的乘方倍数, 可实现 50 : 1 至 700:1 的高额减速比值。 0005 本发明具有减速比值大、 应用广、 体积小、 重量轻、 零间隙、 传动平稳、 传动效率高、 输出数据精确等优点。适用于高精度数控设备、 高精度分度设备和工业机器人等减速装置 有特殊要求的机械设备使用。 0006 附图说明 : 图 1 为本发明的整体结构主视剖面图。 0007 图 2 为本发明的整体结构俯视图。 0008 在图 1、 图 2 中, 输入轴 (1) 、 输入轴盖 (2) 、 间隙调节螺钉 (3) 、 I 级静板 (4) 、 I 级限 位滚球 (5) 。

12、、 I 级驱动板 (6) 、 I 级驱动滚球 (7) 、 机体外壳 (8) 、 II 级变速轴 (9) 、 II 级静板固 说 明 书 CN 103161898 A 3 2/2 页 4 定钉 (10) 、 II 级静板 (11) 、 II 级限位滚球 (12) 、 II 级驱动板 (13) 、 II 级驱动滚球 (14) 、 动 力输出轴组件 (15) 。 0009 具体实施方式 : 本发明的最佳实施例是这样的, 参照图 1、 图 2 所示, 一种双层滚球减速机, 包括机体外 壳、 输入轴、 输入轴盖、 间隙调节螺钉、 静板、 驱动板、 II 级变速轴、 滚球、 动力输出轴组件, 其 中, 所。

13、述的输入轴 1 设计为偏心曲轴结构带动 I 级驱动板 6 运动, 所述的 I 级驱动板 6 一侧 面设置 O 形槽, 通过 I 级限位滚球 5 来限定自身规律运动, I 级驱动板 6 另一侧面设置 S 形 差动摆线槽, 通过 I 级驱动滚球 7 带转 II 级输入轴 9, 所述的 II 级变速轴 9 设计为偏心曲 轴, 将一级变速后的动力传递到II级驱动板13, 所述的II级驱动板13一侧面设置O形槽, 通过II级限位滚球12来限定自身规律运动, II级驱动板13另一侧面设置S形差动滚球摆 线槽, 通过II级驱动滚球14带转动力输出轴组件15, 所述的输入轴盖2端面设有间隙调整 螺钉 3。所述。

14、的 I 级静板 4 与 I 级驱动板 6 的 S 形差动滚球摆线槽放置 I 级限位滚球 5, I 级驱动板 6 与 II 级变速轴 9 的 S 形差动滚球摆线槽放置 I 级滚球 7 ; 所述的 II 级静板 11 与 II 级驱动板 13 的 S 形差动滚球摆线槽放置 II 级限位滚球 12, II 级驱动板与动力输出 轴组件 15 的 S 形差动滚球摆线槽放置 II 级滚球 14 ; 所述的输入轴 1、 II 级变速轴 9 和动 力输出轴组件 15 的轴芯设计在同一轴线上, 输入轴 1、 II 级变速轴 9 和动力输出轴组件 15 设计成中空, 以利电线、 油路、 气管从减速机心部通过 ; 。

15、所述的动力输出轴组件 15 按交叉滚 子轴承结构设计, 同时承载轴向和径向压力, 使动力输出轴组件 15 有限的长度能够承载巨 大的轴向和径向作用力, 确保减速机动力的输出精度 ; 所述的输入轴盖 2、 II 级静板固定钉 10、 动力输出轴组件 15 用螺栓固定在机体外壳 8 上。所述的减速机的双层设计为一体, 其 减速比值是单层差动摆线减速机的乘方倍数, 可实现 50 : 1 至 700:1 的高额减速比值。 0010 工作原理 : 动力传送到输入轴1后, 利用输入轴1的偏心曲轴结构带动I级驱动板 6 运动, 在 I 级静板 4 和 I 级限位滚球 5 的配合下, 通过 I 级驱动板 6 。

16、与 II 级变速轴 9 接合 面的 S 形差动滚球摆线槽内的 I 级驱动滚球 7 作用, 实现第一级减速 ; 所述的 II 级变速轴 9 按输入轴 1 的结构设计为偏心曲轴, 将第一级变速后的动力传递到 II 级驱动板 13, 在 II 级静板 11 和 II 级限位滚球 12 的配合下, 通过 II 级驱动板 13 与动力输出轴组件 15 接合 面的 S 形差动滚球摆线槽内的 II 滚球 14 作用, 实现第二级减速, 并把第二级减速后的动力 经由动力输出轴组件 15 输出。 说 明 书 CN 103161898 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103161898 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103161898 A 6 。

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