叶轮式水表用内壳、叶轮式水表用计量装置及叶轮式水表.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103105206 A (43)申请公布日 2013.05.15 CN 103105206 A *CN103105206A* (21)申请号 201210461138.2 (22)申请日 2012.11.15 2011-249924 2011.11.15 JP G01F 1/06(2006.01) G01F 1/28(2006.01) (71)申请人 株式会社 MK 企画 地址 日本东京都 (72)发明人 松原明男 (74)专利代理机构 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人 夏斌 陈萍 (54) 发明名称 叶轮式水表用内壳、 叶轮式水表用计量装置 及叶轮式水表。

2、 (57) 摘要 提供叶轮式水表用内壳、 叶轮式水表用计量 装置及叶轮式水表， 能够兼顾小流量区域及大流 量区域的高精度化， 将仪表误差抑制得较小。 内壳 的基体部 (10) 为有底筒状， 在沿轴向 (h) 观察的 周壁外面的中间部分具有阶差面 (16)， 比阶差面 靠上侧的周壁外面 (130) 与比阶差面靠下侧的周 壁外面 (131) 相比更向径向突出。计量室 (100) 是基体部的有底筒状的内部空间。 流入路(11)在 周壁外面开口并贯通到计量室。 流出路(12)在周 壁外面开口并贯通到计量室。 贯通孔(18)从流出 路的内面沿着轴向延伸， 并在阶差面上开口。 开闭 阀 (3) 安装在流出。

3、路的内面， 在安装后的状态下 能够开闭地覆盖贯通孔的开口端缘。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 9 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书7页 附图9页 (10)申请公布号 CN 103105206 A CN 103105206 A *CN103105206A* 1/1 页 2 1. 一种叶轮式水表用内壳， 包括基体部、 计量室、 流入路、 流出路、 贯通孔和开闭阀， 其 中， 上述基体部为有底筒状， 在沿轴向观察的周壁外面的中间部分具有阶差面， 比上述阶 差面靠上侧的周壁外面与比上述阶差面靠。

4、下侧的周壁外面相比更向径向突出， 上述计量室是上述基体部的有底筒状的内部空间， 上述流入路在上述下侧的周壁外面上开口并贯通到上述计量室， 上述流出路在上述上侧的周壁外面上开口并贯通到上述计量室， 上述贯通孔从上述流出路的内面沿着上述轴向延伸， 并在上述阶差面上开口， 上述开闭阀安装在上述流出路的内面， 在安装后的状态下能够开闭地覆盖上述贯通孔 的开口端缘， 并且， 上述流出路在内面上具有槽， 上述开闭阀是具有弹性的板体， 在长边方向的一端具有弯折部， 通过将上述弯折部插 入到上述槽中来固定。 2. 如权利要求 1 所述的叶轮式水表用内壳， 其中， 上述阶差面与基体部的开口部或底部的至少一方平行。

5、。 3. 一种叶轮式水表用计量装置， 包括内壳和叶轮， 其中， 上述内壳为权利要求 1 或 2 所述的叶轮式水表用内壳， 上述叶轮收纳在上述计量室中。 4. 一种叶轮式水表， 包括主体壳和计量装置， 其中， 上述主体壳具有内部空间、 隔板和贯通部， 沿高度方向观察， 上述隔板将上述内部空间划分为上侧和下侧， 上述贯通部沿高度方向贯通上述隔板， 上述计量装置为权利要求 3 所述的叶轮式水表用计量装置， 上述内壳被引导到上述贯通部， 上述阶差面抵接到上述贯通部的开口端缘上。 权 利 要 求 书 CN 103105206 A 2 1/7 页 3 叶轮式水表用内壳、 叶轮式水表用计量装置及叶轮式水表 。

6、技术领域 0001 本发明涉及叶轮式水表用内壳、 叶轮式水表用计量装置及叶轮式水表。 背景技术 0002 关于这种水表， 例如已知有日本特开2010-243442号公报。 日本特开2010-243442 号公报记载的水表是所谓复箱式的切线流叶轮式水表， 流入主体壳的自来水， 通过内壳下 侧的流入路而流入计量室， 并在使叶轮旋转的同时在计量室内回旋上升， 之后， 通过内壳上 侧的流出路而排出。通过安装在叶轮的主轴上的磁铁和与其相对的计量器具箱 (register box) 内的磁齿轮之间的磁耦合， 而叶轮的转速被传递到显示机构。 0003 然而， 对于水表， 基于计量法的特定计量器检定检查规则 。

7、(JIS ： B8570-2) 来进行 仪表误差试验， 且仪表误差在规定的流量范围内处于检定公差内的情况成为合格的基准， 而近年来， 进一步要求不仅处于检定公差内、 还要将仪表误差抑制得尽可能小的高精度的 水表。 0004 以往， 在这种水表中， 在将流入路的贯通方向设计为在叶轮的外周前端成为大致 切线方向而使叶轮的旋转效率提高等、 小流量区域中的计量精度的高精度化方面尽力的情 况较多。 相对于此， 为了减小在规定的流量范围内观察到的仪表误差， 除了小流量区域中的 计量精度的高精度化以外， 还必须实现大流量区域中的计量精度的高精度化。 特别是， 摩擦 力、 旋转能量等对旋转中的叶轮施加的各种外。

8、部作用的影响， 与流量的增加成正比例地变 大。直接地说， 叶轮在大流量区域中受到上述外部作用的影响而具有会以实际流量以上进 行旋转的倾向， 结果产生仪表误差扩大的问题。 0005 对于上述问题， 在日本特开 2010-243442 号公报所记载的发明中， 不能够将其消 除。例如， 日本特开 2010-243442 号公报记载的水表为， 在流入路内设置堰， 通过将自来水 的一部分向计量室的下侧引导， 由此消除随着流量的增加而对叶轮施加的不良影响。 0006 但是， 在日本特开 2010-243442 号公报记载的发明中， 最终允许自来水流入计量 室内， 因此不能够完全消除由流入的自来水产生的对叶。

9、轮的不良影响， 因此不能够将仪表 误差抑制得较小。 发明内容 0007 本发明的课题在于， 提供能够将仪表误差抑制得较小的叶轮式水表用内壳、 叶轮 式水表用计量装置及叶轮式水表。 0008 本发明的另一个课题在于， 提供能够兼顾小流量区域中的计量精度的高精度化和 大流量区域中的计量精度的高精度化的叶轮式水表用内壳、 叶轮式水表用计量装置及叶轮 式水表。 0009 为了解决上述课题， 本发明的内壳为， 用于叶轮式水表， 包括基体部、 计量室、 流入 路和流出路。 基体部为有底筒状， 在沿轴向观察的周壁外面的中间部分具有阶差面， 比阶差 面靠上侧的周壁外面与比阶差面靠下侧的周壁外面相比更向外径方向。

10、突出。 计量室是基体 说 明 书 CN 103105206 A 3 2/7 页 4 部的有底筒状的内部空间。流入路在下侧的周壁外面上开口并贯通到计量室， 流出路在上 侧的周壁外面上开口并贯通到计量室。 0010 本发明除了上述叶轮式水表用内壳的基本构成以外， 其特征还在于包括贯通孔和 开闭阀。即， 构成本发明的内壳的贯通孔， 从流出路的内面沿着轴向延伸， 并在阶差面上开 口。 通过该构成， 在将内壳收纳到水表的主体壳中的情况下， 能够将流入到主体壳内的自来 水的一部分通过贯通孔而直接送到流出路中。 换言之， 通过使贯通孔作为旁通起作用， 能够 将流入到主体壳内的自来水的一部分不通过内壳的计量室。

11、地送向流出路。 0011 开闭阀安装在流出路的内面， 在安装后的状态下能够开闭地覆盖贯通孔的开口端 缘。通过该构成， 能够对应于流量的增加而使贯通孔开闭。具体地， 在大流量的自来水流入 到主体壳内的情况下， 对于堵塞贯通孔的开口端的开闭阀的端部， 通过贯通孔而传递有自 来水的势力、 推压力(例如水压)等， 且对应于自来水的势力、 推压力而上述端部被抬起， 由 此贯通孔开放。 结果， 通过已经说明了的贯通孔的旁通功能， 而流入到主体壳内的自来水的 一部分就会不通过内壳的计量室地被送向流出路。 0012 另一方面， 在小流量的自来水流入到主体壳内的情况下， 开闭阀不开放而成为贯 通孔的开口端被保持。

12、封闭的状态， 因此流入到主体壳内的自来水就会在通过内壳的计量室 之后被送向流出路。 0013 本发明的内壳与主体壳、 叶轮等组合而构成叶轮式水表(水表)。 构成本发明的水 表的主体壳具有内部空间、 隔板和贯通部。 沿高度方向观察， 隔板将内部空间划分为上侧和 下侧。贯通部沿高度方向贯通隔板， 将内部空间的上侧和下侧通水地连接。 0014 叶轮收纳在上述内壳的计量室中， 构成水表的计量装置。 内壳为， 阶差面被推压接 触到贯通部的开口端缘上， 由此切断内部空间的上侧和下侧之间的通水。 0015 如已经说明了的那样， 构成本发明的叶轮式水表的内壳， 除了这种内壳的基本构 成以外， 其特征之一在于包。

13、括贯通孔和开闭阀。 通过该构成， 在大流量的自来水流入到主体 壳内的情况下， 开闭阀开放， 由此通过贯通孔的旁通功能， 流入到主体壳内的自来水的一部 分就会不通过内壳的计量室地被送向流出路。即， 大流量区域中的向计量室内的流入量降 低， 结果， 与流量的增加相伴随的对叶轮的不良影响被消除， 因此能够实现大流量区域中的 计量精度的高精度化。 0016 通过使开闭阀成为在低于大流量区域的小流量区域中不开放的构造， 由此例如在 小流量的自来水流入到主体壳内的情况下， 开闭阀不开放， 而成为贯通孔的一端被保持封 闭的状态。 结果， 流入到主体壳内的自来水， 就会在通过内壳的计量室之后被送向流出路的 本。

14、来的路线 ( 通水路径 ) 上， 对应于其流量而使叶轮旋转。 0017 如上述那样， 根据本发明， 能够提供叶轮式水表用内壳、 叶轮式水表用计量装置及 叶轮式水表， 由于能够根据流量的大小来使贯通孔开闭， 因此能够兼顾小流量区域中的计 量精度的高精度化和大流量区域中的计量精度的高精度化， 并能够在两个流量区域中将仪 表误差抑制得较小。 0018 发明的效果 0019 如上述那样， 根据本发明， 能够得到如下那样的效果。 0020 (1) 能够提供能够将仪表误差抑制得较小的叶轮式水表用内壳、 叶轮式水表用计 量装置及叶轮式水表。 说 明 书 CN 103105206 A 4 3/7 页 5 00。

15、21 (2) 能够提供能够兼顾小流量区域中的计量精度的高精度化和大流量区域中的计 量精度的高精度化的叶轮式水表用内壳、 叶轮式水表用计量装置及叶轮式水表。 0022 关于本发明的其它目的、 构成及优点， 将参照附图进一步详细地进行说明。 附图仅 为例示。 附图说明 0023 图 1 是本发明的实施方式的叶轮式水表用内壳的局部截面图。 0024 图 2 是沿着图 1 的 2-2 线的截面图。 0025 图 3 是沿着图 1 的 3-3 线的截面图。 0026 图 4 是省略一部分而对图 1 的内壳进行表示的局部放大图。 0027 图 5 是将图 4 的开闭阀取出而进行表示的立体图。 0028 图。

16、 6 是本发明的实施方式的计量装置的立体图。 0029 图 7 是表示图 6 的计量装置的分解构造的立体图。 0030 图 8 是本发明的实施方式的叶轮式水表的局部截面图。 0031 图 9 是省略一部分而对本发明的叶轮式水表的使用状态进行表示的放大主视图。 0032 图 10 是省略一部分而对本发明的叶轮式水表的使用状态进行表示的放大主视 图。 0033 符号的说明 0034 1 内壳 0035 10 基体部 0036 100 计量室 0037 11 流入路 0038 12 流出路 0039 130 上侧的周壁外面 0040 131 下侧的周壁外面 0041 16 阶差面 0042 18 贯。

17、通孔 0043 195 槽 0044 3 开闭阀 0045 31 弯折部 0046 4 叶轮 0047 5 计量装置 0048 6 主体壳 0049 601 下侧室 0050 602 上侧室 0051 61 隔板 0052 62 贯通部 0053 h 内壳的轴向及主体壳的高度方向 0054 d 径向 说 明 书 CN 103105206 A 5 4/7 页 6 具体实施方式 0055 在图1至图10中， 相同符号表示相同或相应部分。 此外， 在图1至图10的说明中， 内壳的轴向及主体壳 6 的高度方向由于分别一致， 因此都统一表示为符号 h。 0056 图 1 的内壳为， 用于所谓复箱式的切线。

18、流叶轮式水表， 其包括基体部 10、 计量室 100、 流入路 11、 流出路 12 以及枢轴 2。 0057 基体部10是使用合成树脂材料成型的下端有底的圆筒状体， 具有周壁13、 底部14 和开口部 15。沿轴向 h 观察， 开口部 15 向底部 14 的相反侧开口。 0058 基体部 10 为， 在沿轴向 h 观察的周壁 13 的外面的中间， 具有外部尺寸增加 ( 或减 少 ) 的变化部分， 在该变化部分形成有对应于尺寸差 g1 的阶差面 16。换言之， 周壁 13 为， 比阶差面 16 靠上侧的周壁外面 130 与比阶差面 16 靠下侧的周壁外面 131 相比更向径向 d 突出。 00。

19、59 沿径向 d 观察， 阶差面 16 是将周壁外面 130 的下端缘作为一端 ( 外端 )、 将周壁 外面 131 的上端缘作为另一端 ( 内端 ) 的面， 并与开口部 15 或底部 14 的外面平行。图 1 的周壁外面 130 和周壁外面 131 成为同轴， 从底面 14 观察， 阶差面 16 表现为沿着周壁外面 131 的环状。 0060 直接地说， 计量室 100 是基体部 10 的内部空间， 由周壁 13 及底部 14 划分， 并通过 开口部 15 而向外部开口。 0061 流入路 11 在周壁外面 131 上开口并贯通到计量室 100。如图 2 所示， 内壳为， 在周 壁外面 13。

20、1 上， 在沿圆周方向 c 进行了八等分的多个位置的每个上形成有流入路 11。流入 路 11 沿着与径向 d 倾斜交叉的方向 ( 大致切线方向 ) 贯通周壁 13， 因此通过流入路 11 而 从计量室 100 之外取入到内部的自来水等流体 f， 对应于流入路 11 的贯通方向， 在计量室 100 的下侧沿一个方向 ( 例如逆时针方向 ) 回旋。 0062 流出路 12 在周壁外面 130 上开口并贯通到计量室 100。如图 3 所示， 内壳为， 在周 壁外面 130 上， 在沿圆周方向 c 进行了四等分的多个位置的每个上形成有流出路 12。流出 路 12 与流入路 11 同样地沿着大致切线方向。

21、贯通周壁 13。通过该构成， 通过流入路 11 而取 入到计量室 100 内的流体 f， 在计量室 100 内沿着逆时针方向回旋的同时沿着轴向 h 上升， 之后通过流出路 12 而排出到计量室 100 之外。 0063 再次参照图 1 进行说明。底部 14 为， 在内面的中心设置有压纹部 17， 从该压纹部 17 放射状地延伸出多个肋 ( 未图示 )。在压纹部 17 的中心安装有金属制的枢轴 2。 0064 图1至图3的内壳为， 除了上述的叶轮式水表用内壳的基本构成以外， 其特征之一 还在于具有贯通孔 18( 参照图 3、 图 4) 和开闭阀 3( 参照图 4、 图 5)。 0065 贯通孔 。

22、18 从流出路 12 的内面沿着轴向 h 延伸， 并在阶差面 16 上开口。更详细地 说， 流出路 12 具有在圆周方向 c 上相对的两个内侧面 191、 192 以及在轴向 h 上相对的上面 193 和下面 194( 参照图 4)。下面 194 在沿径向 d 观察的外侧具有面区域 s( 参照图 3)。沿 轴向 h 观察， 面区域 s 是与阶差面 16 重合的面区域。图 3 的虚线表示周壁外面 131 的轮廓 线。 0066 贯通孔 18 的一方的开口端缘在面区域 s 中开口， 并且从面区域 s 沿轴向 h 贯通周 壁 13 的上侧部分， 并在阶差面 16 的面内开口。在阶差面 16 上的贯通。

23、孔 18 的开口端缘和 说 明 书 CN 103105206 A 6 5/7 页 7 周壁外面 130 的下端缘之间， 形成有间隙 g2。换言之， 在阶差面 16 上， 在比贯通孔 18 的开 口端缘更靠径向 d 的外侧的部分， 确保有与间隙 g2 对应的面区域。间隙 g2 成为将内壳安 装到水表的主体壳中时的载放余量 ( 载放空间 )。 0067 流出路 12 在内侧面 191 上具有与下面 194 连续的槽 195。该槽 195 作为开闭阀 3 的凹型嵌合部分起作用， 在内侧面 191 上开口并沿着圆周方向 c 延伸。 0068 图 4 及图 5 的开闭阀 3 安装在流出路 12 的内面，。

24、 在安装后的状态下能够开闭地覆 盖贯通孔 18 的开口端缘。开闭阀 3 是具有弹性的板体， 从耐腐蚀性、 弹性、 材料成本等的观 点出发， 使用铝等金属材料来构成。从轴向 h 观察， 开闭阀 3 以沿着周壁外面 130 的曲率弯 曲。 0069 并且， 开闭阀 3 在长边方向的一端具有弯折部 31， 通过将弯折部 31 插入到槽 195 中来固定。图 4 的弯折部 31 为， 相对于槽 195 作为凸型嵌合部分起作用， 对应于沿轴向 h 观察的槽 195 的内部尺寸来形成， 并被压入到槽 195 中。 0070 图 6 是本发明的实施方式的计量装置的立体图， 图 7 是表示图 6 的计量装置的。

25、分 解构造的立体图。图 6 及图 7 的计量装置是在叶轮式水表中成为对自来水等流体 f 的流量 进行计测的机构的部分， 包括参照图 1 至图 5 说明了的内壳 1 和叶轮 4。 0071 叶轮 4 被收纳在内壳 1 的计量室 100 中。叶轮 4 在这种叶轮式水表中是公知的构 成部件， 因此以下进行简单说明。 0072 图6及图7的叶轮4为合成树脂制， 具有主轴40、 多个叶片41和驱动侧磁铁42， 通 过开口部 15 而配置在计量室 100 内， 受到在计量室 100 中流动的流体 f 的流体压而旋转。 0073 主轴 40 为沿轴向 h 延伸、 在下端部分具有开口部的筒状， 在主轴 40 。

26、的芯部分形成 有下端开放的空洞 43。空洞 43 的长度被设定为， 在枢轴 2 的顶端与其深处部抵接的状态 下、 叶轮 4 的底面从内壳 1 的底部内面浮起。叶轮 4 在由枢轴 2 支承的状态下、 旋转自如地 收纳在计量室 100 的中心部上部。 0074 多个叶片 41 伸出形成在沿轴向 h 延伸的主轴 40 的外周面上。多个叶片 41 成为 平坦的突片状， 从沿圆周方向 c 将主轴 40 进行了七等分的位置朝向径向 d 笔直地延伸。 0075 驱动侧磁铁 42 安装在主轴 40 的上端部， 并与后述的计量器具箱 8 内的从动侧磁 铁构成磁耦合。 0076 图 8 是本发明的实施方式的叶轮式。

27、水表的局部截面图。此外， 图 9 及图 10 是将一 部分放大而表示本发明的叶轮式水表的使用状态的主视图。 0077 图8的水表是所谓复箱式的切线流叶轮式水表， 包括计量装置5和主体壳6。 主体 壳 6 在这种叶轮式水表中是公知的构成部件， 因此以下简单地进行说明。 0078 主体壳 6 具有隔板 61、 贯通部 62、 流入管部 63、 流出管部 64 和过滤器 7。从高度 方向 h 观察， 隔板 61 将主体壳 6 的内部空间划分为上侧和下侧。贯通部 62 在隔板 61 的面 内开口， 并沿高度方向 h 贯通隔板 61。 0079 图 8 的主体壳 6 具有在铸件下壳 65 的上端面上组装。

28、了铸件上壳 66 的构造。铸件 下壳 65 在上端开放的圆筒部的外周面上， 向相反的方向延伸设置有流入管部 63 及流出管 部 64。通过该构造， 在分别在流入管部 63 及流出管部 64 上连接了水道主管 ( 由点划线表 示)的情况下， 自来水等流体f会从流入管部63通过主体壳6的内部空间而向流出管部64 连续地流水。 说 明 书 CN 103105206 A 7 6/7 页 8 0080 铸件下壳 65 的内部空间， 通过隔板 61 而分为从流入管部 63 向下方延伸的下侧室 601 和位于下侧室 601 上方的上侧室 602。贯通部 62 沿高度方向 h 贯通隔板 61， 将上侧室 60。

29、2 和下侧室 601 通水地连接。 0081 流入管部 63 形成在主体壳 6 上游侧的外面， 并与下侧室 601 连续。过滤器 7 设置 在流入管部 63 的内面。流出管部 64 为， 在主体壳 6 下游侧的外面， 向与流入管部 63 相反 的方向延伸， 并与上侧室 602 连结。 0082 另一方面， 铸件上壳 66 具有开放口 67 和盖 68。开放口 67 在铸件上壳 66 的上端 开口， 并与上侧室 602 相通。盖 68 能够开闭地覆盖开放口 67。 0083 计量装置 5 被从开放口 67 引导到主体壳 6 中。构成计量装置 5 的内壳 1 被从开 放口 67 引导到贯通部 62。

30、 中， 阶差面 16 与贯通部 62 的开口端缘抵接， 由此切断下侧室 601 和上侧室 602 之间的通水。叶轮 4 收容在内壳 1 的内部， 叶轮 4 受到通过流入路 11 而在内 壳 1 内流动的流体 f 的压力而旋转。 0084 图 8 的计量装置 5 除了参照图 7 进行了说明的内壳 1 和叶轮 4 的组装体以外， 还 包括计量器具箱8。 计量器具箱8在这种叶轮式水表中是公知的构成部件， 因此以下简单地 进行说明。 0085 计量器具箱 8 在叶轮 4 的上方与内壳 1 重叠安装。计量器具箱 8 的内侧成为防水 室， 在此处收容有从动侧磁铁、 齿轮机构以及累计指示机构等 ( 未图示 。

31、)。从动侧磁铁位于 与驱动侧磁铁 42 对置的位置上而构成磁耦合， 由此检测叶轮 4 的旋转， 并经由齿轮机构在 累计指示机构上进行计数显示。并且， 通过盖 68 的玻璃窗能够观察累计显示单元的显示。 0086 关于使用了图 8 所示的叶轮式水表的流水量计测工序为， 在将水道主管 ( 由点划 线表示)连接到流入管部63、 并经由水道配管(由点划线表示)将下游侧的流出管部64与 水龙头等连接的情况下， 当开放水龙头而使自来水从水龙头流出时， 通过过滤器 7 去除了 杂质的自来水， 从流入管部 63 经由下侧室 601 而流入计量室 100。此时， 流入到计量室 100 的流体 f， 在计量室 1。

32、00 的内部卷成漩涡的同时上升而从流出路 12 流出到上侧室 602， 并 通过流出管部 64 排出。此处， 通过流体 f 的压力而叶轮 4 以枢轴 2 为轴心进行旋转。叶轮 4 的旋转从驱动侧磁铁 42 传递到从动侧磁铁， 并且从动侧磁铁的旋转经由齿轮机构而传递 到累计指示机构。 0087 然而， 虽然已经进行了说明， 但是对于水表， 基于计量法的特定计量仪器检定检查 规则 (JIS ： B8570-2) 进行仪表误差试验， 且仪表误差在规定的流量范围内处于检定公差内 的情况成为合格的基准， 而近年来， 进一步要求不仅处于检定公差内、 还要将仪表误差抑制 得尽可能小的高精度的水表。 0088。

33、 通常， 在这种水表中， 在将流入路 11 的贯通方向设计为在叶轮 4 的外周前端成为 大致切线方向等、 考虑叶轮 4 的旋转效率、 且水的流动较少的小流量区域中的高精度化方 面尽力。 相对于此， 为了减小在规定的流量范围内观察到的仪表误差， 除了小流量区域中的 计量精度的高精度化以外， 还必须实现大流量区域中的计量精度的高精度化。 特别是， 摩擦 力、 旋转能量等对旋转中的叶轮 4 施加的各种外部作用的影响， 与流量的增加成正比例地 变大。直接地说， 叶轮 4 在大流量区域中受到上述外部作用的影响而具有会以实际流量以 上进行旋转的倾向， 结果产生仪表误差扩大的问题。 0089 作为解决上述问。

34、题的现有技术， 例如具有如下技术 ： 在流入路内具有堰， 通过堰将 说 明 书 CN 103105206 A 8 7/7 页 9 流体 f 的一部分向计量室 100 的下侧引导， 由此消除对叶轮 4 的不良影响。但是， 在该情况 下， 最终允许流体 f 流入计量室 100 内， 不能够完全消除由流入的流体 f 产生的对叶轮 4 的 不良影响， 因此不能够将仪表误差抑制得较小。 0090 相对于此， 图 1 至图 5 的内壳、 图 6 至图 7 的计量装置及使用了它们的图 8 的水 表， 除了叶轮式水表用内壳 1 的基本构成以外， 还包括贯通孔 18 和开闭阀 3， 由此能够解决 上述问题。 0。

35、091 首先， 在构成叶轮式水表的内壳 1 中， 贯通孔 18 从流出路 12 的内面沿着轴向 h 延 伸， 并在阶差面 16 上开口。通过该构成， 在将内壳 1 收纳到主体壳 6 中的情况下， 能够将流 入到主体壳6内的流体f的一部分通过贯通孔18而直接送到流出路12中。 换言之， 通过使 贯通孔 18 作为旁通起作用， 能够将流入到主体壳 6 内的流体 f 的一部分不通过计量室 100 地送向流出路12。 因此， 向计量室100内的流入量降低， 结果能够消除随着流量的增加而对 叶轮 4 产生的不良影响， 因此能够实现大流量区域中的计量精度的高精度化。 0092 并且， 内壳 1 具有开闭阀。

36、 3， 开闭阀 3 安装在流出路 12 的内面， 在安装后的状态下 能够开闭地覆盖贯通孔18的开口端缘。 通过该构成， 能够对应于流量的增加而使贯通孔18 开闭。具体地， 在大流量的流体 f 流入到主体壳 6 内的情况下， 如图 9 所示， 对于堵塞贯通 孔 18 的开口端的开闭阀 3 的端部， 通过贯通孔 18 而传递有流体 f 的势力、 推压力 ( 例如水 压 ) 等， 且对应于流体 f 的势力、 推压力而上述端部被抬起， 由此贯通孔 18 开放。结果， 通 过已经说明了的贯通孔 18 的旁通功能， 而能够实现大流量区域中的计量精度的高精度化。 0093 另一方面， 在流入到主体壳 6 内。

37、的流体 f 为低于大流量区域的小流量区域的情况 下， 如图 10 所示， 开闭阀 3 不开放， 而成为贯通孔 18 的开口端被保持封闭的状态， 因此流入 到主体壳 6 内的流体 f 通过计量室 100 而被送向流出路 12。结果， 流入到主体壳 6 内的流 体 f 在从流入路 11 通过计量室 100 而被送向流出路 12 的本来的路线 ( 通水路径 ) 上， 对 应于其流量而使叶轮 4 旋转。因此， 确保小流量区域中的计量精度。 0094 如上所述， 构成叶轮式水表的内壳 1 能够根据流量的大小来使贯通孔 18 开闭， 因 此能够兼顾小流量区域中的计量精度的高精度化和大流量区域中的计量精度的。

38、高精度化， 并能够在两个流量区域中将仪表误差抑制得较小。 0095 以上， 参照优选实施例对本发明的内容进行了具体地说明， 但是对于本领域技术 人员来说， 根据本发明的基本技术思想及启示而能够采用各种变形方式是显而易见的。例 如， 在图 1 至图 10 的说明中， 贯通孔 18 及能够开闭地覆盖贯通孔 18 的开口端缘的开闭阀 3， 也能够设置在多个流出路 12 中。 0096 此外， 开闭阀 3 能够通过选择材料来调节弹性、 或者调节向槽 195 中的插入距离 等， 由此能够适宜地设定为在低于大流量区域的小流量区域中不进行动作。 说 明 书 CN 103105206 A 9 1/9 页 10。

39、 图 1 说 明 书 附 图 CN 103105206 A 10 2/9 页 11 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103105206 A 11 3/9 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 103105206 A 12 4/9 页 13 图 5 说 明 书 附 图 CN 103105206 A 13 5/9 页 14 图 6 说 明 书 附 图 CN 103105206 A 14 6/9 页 15 图 7 说 明 书 附 图 CN 103105206 A 15 7/9 页 16 图 8 说 明 书 附 图 CN 103105206 A 16 8/9 页 17 图 9 说 明 书 附 图 CN 103105206 A 17 9/9 页 18 图 10 说 明 书 附 图 CN 103105206 A 18 。