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1、(10)申请公布号 CN 104126254 A (43)申请公布日 2014.10.29 CN 104126254 A (21)申请号 201380010055.4 (22)申请日 2013.02.20 2012-034170 2012.02.20 JP H01R 13/629(2006.01) H01R 43/26(2006.01) (71)申请人 矢崎总业株式会社 地址 日本东京 (72)发明人 神谷淳 (74)专利代理机构 北京泛诚知识产权代理有限 公司 11298 代理人 吴立 文琦 (54) 发明名称 杠杆连接器 (57) 摘要 设置为具有如下构件的一种第二连接器壳体 (20) ：。
2、 轴引导槽 (22)， 该轴引导槽 (22) 位于构成 第一连接器壳体 (10) 嵌合到其中的外壁 (21) 的 一部分的一对相对的侧壁 (21a) 中， 第一连接器 壳体 (10) 上的杠杆支撑轴 (11) 嵌合到该轴引 导槽 (22) 以能够在所述连接器壳体彼此嵌合到 一起的方向上移动 ； 以及受力轴 (23)。可旋转地 安装到第一连接器壳体 (10) 的连接 - 控制杠杆 (30) 设置具有如下构件 ： 直线形轴接合槽 (32)， 该轴接合槽(32)形成在杠杆主体(31)上， 使得通 过所述轴引导槽 (22) 延伸的杠杆支撑轴 (11) 和 作用承受轴(23)两者嵌合到该轴接合槽(32)。
3、中 ； 以及施力部(33)， 力施加到该施力部(33)以使杠 杆主体 (31) 绕杠杆支撑轴 (11) 旋转。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.08.19 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/JP2013/054189 2013.02.20 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/125582 JA 2013.08.29 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 11 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书11页 附图7页 (10)申请公布号 CN 104126254 A 。
4、CN 104126254 A 1/2 页 2 1. 一种杠杆连接器， 包括 ： 第一连接器壳体 ； 第二连接器壳体， 该第二连接器壳体与所述第一连接器壳体嵌合并且连接 ； 以及 嵌合杠杆， 该嵌合杠杆作为杠杆构件可枢转地安装到所述第一连接器壳体以减小使所 述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体嵌合以及从所述第二连接器壳体脱离的操作力， 其中， 所述第一连接器壳体包括杠杆支撑轴， 该杠杆支撑轴分别从一对外表面突出以 支撑可枢转的所述嵌合杠杆， 所述第二连接器壳体包括 ： 护套壁部， 该护套壁部与所述第一连接器壳体的外周嵌合 ； 轴引导槽， 通过沿所述连接器壳体彼此嵌合的方向切割所述护套壁部的一对相。
5、对的侧壁而 形成该轴引导槽， 并且当所述连接器壳体彼此嵌合时， 所述杠杆支撑轴沿着所述连接器壳 体彼此嵌合的方向可移动地嵌合到所述轴引导槽中 ； 以及作用承受轴， 该作用承受轴从形 成有所述轴引导槽的所述侧壁的外表面突出， 并且定位成在垂直于所述连接器壳体彼此嵌 合的方向的方向上距所述轴引导槽预定的距离， 所述嵌合杠杆包括 ： 一对杠杆主体， 该一对杠杆主体被布置成彼此相对以夹住形成有 所述轴引导槽的所述第二连接器壳体的一对侧壁的外表面 ； 轴接合槽， 该轴接合槽在所述 一对杠杆主体的内表面上形成为直线形状， 使得当将所述一对杠杆主体插入并且安装到所 述一对侧壁时， 通过所述轴引导槽插入的所述。
6、杠杆支撑轴和所述作用承受轴两者都嵌入所 述轴接合槽中 ； 以及力点部， 该力点部承受使所述杠杆主体绕所述杠杆支撑轴枢转的操作 力， 并且 在所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴接合在所述轴接合槽中时， 所述嵌合杠杆被枢 转， 以使得所述连接器壳体沿着所述连接器壳体彼此嵌合的方向移动。 2. 根据权利要求 1 所述的杠杆连接器， 其中， 所述嵌合杠杆包括插入限制突起， 该插入 限制突起位于所述杠杆主体的内表面上以限制到所述第二连接器壳体的插入方向， 所述第二连接器壳体在形成有所述轴引导槽的所述一对侧壁处包括第一插入引导表 面、 第二插入引导表面和引导改变部分， 所述第一插入引导表面被配置成 ： 使得在。
7、所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体 在嵌合开始位置处对准时， 当将所述嵌合杠杆插入到所述第二连接器壳体以及从所述第二 连接器壳体脱离时， 通过所述插入限制突起的滑动接触， 所述杠杆主体的移动方向被限制 为连接所述轴引导槽中的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴的直线的方向， 所述第二插入引导表面被配置成 ： 使得在所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体 在嵌合结束位置处对准时， 当将所述嵌合杠杆插入到所述第二连接器壳体以及从所述第二 连接器壳体脱离时， 由于所述插入限制突起的滑动接触， 所述杠杆主体的移动方向被限制 为连接所述轴引导槽中的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴的直线的方向， 并且 所述引。
8、导改变部分联结所述第一插入引导表面的端部和所述第二插入引导表面的端 部， 使得在将所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴嵌入所述轴接合槽中时， 所述插入限制突 起能够在所述插入限制突起经过所述第一插入引导表面之后的第一引导结束位置和在所 述插入限制突起经过所述第二插入引导表面之后的第二引导结束位置之间来回移动。 3. 根据权利要求 2 所述的杠杆连接器， 其中， 所述引导改变部分具有突起滑动表面， 所 述插入限制突起抵靠所述突起滑动表面来限制所述嵌合杠杆， 避免移动远离所述第二连接 权 利 要 求 书 CN 104126254 A 2 2/2 页 3 器壳体。 权 利 要 求 书 CN 1041262。
9、54 A 3 1/11 页 4 杠杆连接器 技术领域 0001 本发明涉及一种杠杆连接器。 背景技术 0002 图 15 示出传统杠杆连接器的示例。 0003 在下面的专利文献 1 中公开的该杠杆连接器 100 包括 ： 第一连接器壳体 110、 与该 第一连接器壳体 110 嵌合并且连接的第二连接器壳体 120、 以及可枢转地安装到该第一连 接器壳体 110 的嵌合杠杆 130。 0004 第二连接器壳体 120 具有外护套壁部 ( 护罩部分 )121， 第一连接器壳体 110 插入 到该外护套壁部中。 0005 嵌合杠杆130是如下构件 ： 通过该构件， 用以将第一连接器壳体110嵌合到第。
10、二连 接器壳体 120 中 / 从第二连接器壳体 120 脱离的操作力能够减小， 并且该构件可枢转地安 装到从第一连接器壳体 110 的外侧表面突出的轴 111。 0006 如该图所示， 嵌合杠杆 130 包括 ： 一对杠杆主体 131， 该一对杠杆主体 131 彼此相 对地布置使得将第一连接器壳体 110 的一对外侧表面夹在它们之间 ； 连结构件 132， 该连结 构件 132 在一端侧处连接一对杠杆主体 131 ； 枢转支轴孔 133， 该旋转形成在杠杆主体 131 中并且与第一连接器壳体 110 的外侧表面上的轴 111 可枢转地接合 ； 以及作用点突出部 134， 在第一连接器壳体11。
11、0和第二连接器壳体120与嵌合开始位置对准之后当嵌合操作开 始时， 该作用点突出部 134 与形成在外护套壁部 121 的外侧表面处的杠杆固持孔 122 接合。 0007 在所示的示例中， 当杠杆主体 131 环绕轴 111 枢转时， 连结构件 132 还充当承受操 作力的力点部。 0008 对于专利文献1的杠杆连接器100， 第一连接器壳体110通过下列步骤与第二连接 器壳体 120 嵌合并且连接。 0009 首先， 如该图所示， 将嵌合杠杆 130 可枢转地附接到第一连接器壳体 110。然后， 如由图 15 中的箭头 X1 所指示， 将第一连接器壳体 110 的前端插入到第二连接器壳体 1。
12、20 的外护套壁部 121 中， 使第一连接器壳体 110 和第二连接器壳体 120 与嵌合开始位置对准， 并且使嵌合操作杠杆 130 的作用点突出部 134 与第二连接器壳体 120 的杠杆固持孔 122 接 合。 0010 然后， 向下按压嵌合杠杆130的连结构件132， 并且如图15中的箭头R1所示， 嵌合 杠杆 130 枢转。随着嵌合操作杠杆 130 的枢转移动， 朝第一连接器壳体 110 拉动第二连接 器壳体 120， 并且连接器壳体彼此的嵌合完成。 0011 当使彼此嵌合的连接器壳体脱离时， 使连结构件 132 沿图 15 中的箭头 R1 所示的 方向的相反方向枢转， 使得连接器壳。
13、体彼此脱离。 0012 引用列表 0013 专利文献 0014 专利文献 1 ： 日本专利 No.3442661 说 明 书 CN 104126254 A 4 2/11 页 5 发明内容 0015 技术问题 0016 然而， 在专利文献 1 的杠杆连接器 100 的情况下， 当连接器壳体彼此嵌合时， 不能 将嵌合杠杆 130 从第一连接器壳体 110 移除。 0017 因此， 在专利文献1的杠杆连接器100的情况下， 即使当在连接器壳体彼此嵌合并 且连接之后实际上使用连接器壳体时， 也附加嵌合杠杆 130 的重量， 使得连接器的重量增 加。 0018 在专利文献 1 的杠杆连接器 100 的情。
14、况下， 杠杆连接器 100 必须伴随嵌合杠杆 130， 并且存在的问题是， 因为部件数量的增加， 所以成本增加。 0019 本发明的目的是解决以上问题并且提供一种杠杆连接器， 该杠杆连接器使得可以 归因于部件数量的减少而降低成本并且减轻在使用状态下的重量。 0020 技术方案 0021 通过下列结构实现本发明的上述目的。 0022 (1) 一种杠杆连接器， 包括 ： 第一连接器壳体 ； 第二连接器壳体， 该第二连接器壳 体与所述第一连接器壳体嵌合并且连接 ； 以及嵌合杠杆， 该嵌合杠杆作为杠杆构件可枢转 地安装到所述第一连接器壳体以减小使所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体嵌合 以及从所述第。
15、二连接器壳体脱离的操作力。所述第一连接器壳体包括杠杆支撑轴， 该杠杆 支撑轴分别从一对外表面突出以支撑可枢转的所述嵌合杠杆， 所述第二连接器壳体包括 ： 护套壁部， 该护套壁部与所述第一连接器壳体的外周嵌合 ； 轴引导槽， 通过沿所述连接器壳 体彼此嵌合的方向切割所述护套壁部的一对相对的侧壁而形成该轴引导槽， 并且当所述连 接器壳体彼此嵌合时， 所述杠杆支撑轴沿着所述连接器壳体彼此嵌合的方向可移动地嵌合 到该轴引导槽中 ； 以及作用承受轴， 该作用承受轴从形成有所述轴引导槽的所述侧壁的外 表面突出， 并且定位成在垂直于所述连接器壳体彼此嵌合的方向的方向上离所述轴引导槽 预定的距离， 所述嵌合杠。
16、杆包括 ： 一对杠杆主体， 该一对杠杆主体被布置成彼此相对以夹 住形成有所述轴引导槽的所述第二连接器壳体的一对侧壁的外表面 ； 轴接合槽， 该轴接合 槽在所述一对杠杆主体的内表面上形成为直线形状， 使得当将所述一对杠杆主体插入并且 安装到所述一对侧壁上时， 通过所述轴引导槽插入的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴两 者都嵌入所述轴接合槽中 ； 以及力点部， 该力点部承受使得所述杠杆主体环绕所述杠杆支 撑轴枢转的操作力， 并且在所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴接合在所述轴接合槽中的同 时， 所述嵌合杠杆枢转， 以使得所述连接器壳体沿着所述连接器壳体彼此嵌合的方向移动。 0023 (2) 在 (1) 的。
17、杠杆连接器中， 所述嵌合杠杆包括插入限制突起， 该插入限制突起在 所述杠杆主体的内表面上用以限制到所述第二连接器壳体的插入方向， 所述第二连接器壳 体在形成有所述轴引导槽的所述一对侧壁处包括第一插入引导表面、 第二插入引导表面和 引导改变部分， 所述第一插入引导表面被配置成使得在所述第一连接器壳体和所述第二连 接器壳体在嵌合开始位置处对准的同时当将所述嵌合杠杆插入到所述第二连接器壳体和 从所述第二连接器壳体脱离时， 通过所述插入限制突起的滑动接触， 所述杠杆主体的移动 方向被限制为连接所述轴引导槽中的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴的直线的方向， 所 述第二插入引导表面被配置成使得在所述第一连接。
18、器壳体和所述第二连接器壳体在嵌合 说 明 书 CN 104126254 A 5 3/11 页 6 结束位置处对准的同时当将所述嵌合杠杆插入到所述第二连接器壳体和从所述第二连接 器壳体脱离时， 归因于所述插入限制突起的滑动接触， 所述杠杆主体的移动方向被限制为 连接所述轴引导槽中的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴的直线的方向， 并且所述引导改 变部分联结所述第一插入引导表面的端部和所述第二插入引导表面的端部， 使得在将所述 杠杆支撑轴和所述作用承受轴嵌入所述轴接合槽中时， 所述插入限制突起能够在所述插入 限制突起经过所述第一插入引导表面之后的第一引导结束位置和在所述插入限制突起经 过所述第二插入引。
19、导表面之后的第二引导结束位置之间来回移动。 0024 (3) 在 (2) 的杠杆连接器中， 所述引导改变部分具有突起滑动表面， 所述插入限制 突起抵靠该突起滑动表面来限制所述嵌合杠杆， 避免移动远离所述第二连接器壳体。 0025 根据以上 (1) 的结构， 对于嵌合杠杆， 当在使杠杆支撑轴和作用承受轴接合在形 成在杠杆主体上并且具有直线形状的轴接合槽中的同时使嵌合杠杆枢转时， 由于使嵌合杠 杆环绕杠杆支撑轴枢转， 所以轴接合槽的接触作用承受轴的部分用作在连接器壳体的嵌合 方向上产生力的杠杆的作用点， 在连接器壳体的嵌合方向上的该力作用在作用承受轴上， 并且连接器壳体能够彼此嵌合并且连接或能够从。
20、彼此脱离。 0026 根据以上 (1) 的结构， 对于嵌合杠杆， 在第一连接器壳体和第二连接器壳体在嵌 合开始位置处对准的嵌合开始状态和在连接器壳体已经彼此嵌合并且连接的嵌合结束状 态中的任一种状态下， 通过将嵌合杠杆插入到第二连接器壳体以将嵌合杠杆引导至第二连 接器壳体， 使得轴接合槽的延伸方向与连接从第二连接器壳体的轴引导槽突出的杠杆支撑 轴和作用承受轴的直线一致， 可以容易地变为嵌合杠杆与第一连接器壳体和第二连接器壳 体接合的已安装状态。 0027 此外， 在嵌合开始状态和嵌合结束状态中的任一种状态下， 通过沿着轴接合槽的 延伸方向从第二连接器壳体拔出已经被安装到第一连接器壳体和第二连接。
21、器壳体中的嵌 合杠杆， 可以容易地返回到嵌合杠杆从第一连接器壳体和第二连接器壳体脱离的状态。 0028 也就是， 根据以上 (1) 的结构， 由于在连接器壳体已经彼此嵌合之后， 嵌合杠杆从 连接器壳体脱离， 所以在连接器的使用状态下能够实现重量的减轻。 0029 脱离的嵌合杠杆能够在嵌合其它杠杆连接器中被使用。因此， 常规杠杆连接器的 部件组仅包括第一连接器壳体和第二连接器壳体但不包括嵌合杠杆， 使得归因于部件数量 的减少， 成本能够降低。 0030 根据以上 (2) 的结构， 在第一连接器壳体和第二连接器壳体处于嵌合开始状态或 嵌合结束状态时， 当将嵌合杠杆插入到第一连接器壳体和第二连接器壳。
22、体 / 使嵌合杠杆从 第一连接器壳体和第二连接器壳体脱离时， 由于嵌合杠杆所配置有的插入限制突起在第一 插入引导表面或第二插入引导表面上滑动， 杠杆主体的移动方向被限制为连接杠杆支撑轴 和作用承受轴的直线方向， 并且防止杠杆主体的振动。 0031 因此， 可以平顺并且容易地将嵌合杠杆插入到连接器壳体 / 从连接器壳体脱离。 0032 根据以上 (3) 的结构， 在将连接器壳体彼此嵌合的中途， 由于嵌合杠杆所配置有 的插入限制突出位于第二连接器壳体的引导改变部分内， 并且插入限制突起抵靠突起滑动 表面， 限制嵌合杠杆， 避免移动远离第二连接器壳体， 使得嵌合杠杆不能脱离。 0033 也就是， 根。
23、据以上 (3) 的结构， 如果在将连接器壳体嵌合到彼此的操作完成之后， 不能使嵌合杠杆从连接器壳体脱离， 连接器壳体处于嵌合的中途 ( 半嵌合状态 )， 可以通过 说 明 书 CN 104126254 A 6 4/11 页 7 嵌合杠杆的脱离操作来确定连接器壳体的嵌合状态， 并且能够防止连接器壳体彼此的不良 嵌合被忽略。 0034 发明效果 0035 根据本发明的杠杆连接器， 在连接器壳体已经彼此嵌合之后， 嵌合杠杆从连接器 壳体脱离， 使得在连接器的使用状态下能够实现重量的减轻。 0036 脱离的嵌合杠杆能够在嵌合其它杠杆连接器中被使用。因此， 常规杠杆连接器的 部件组仅包括第一连接器壳体和。
24、第二连接器壳体但不包括嵌合杠杆， 使得归因于部件数量 的减少， 成本能够降低。 0037 上文已经简短地描述了本发明。此外， 在参照附图阅读下述本发明的实施例 ( 在 下文中被称为 “实施例” ) 之后， 本发明的细节将变得更加明显。 附图说明 0038 图 1 是根据本发明的一个实施例的杠杆连接器的分解透视图。 0039 图 2 是图 1 所示的第一连接器壳体的侧视图。 0040 图 3 是图 1 所示的第二连接器壳体的侧视图。 0041 图 4 是图 1 所示的嵌合杠杆的前视图。 0042 图 5 是图 4 的 A-A 截面视图。 0043 图 6 是指示在使第一连接器壳体在嵌合开始位置处。
25、对准之后在将嵌合杠杆安装 到第二连接器壳体之前的状态的透视图。 0044 图 7 是指示在使第一连接器壳体在嵌合开始位置处对准之后在将嵌合杠杆安装 到第二连接器壳体时的状态的透视图。 0045 图 8 是图 7 所示的杠杆连接器的侧视图。 0046 图 9 是指示在使嵌合杠杆从图 7 所示的状态沿图 7 的箭头 R2 方向枢转并且第一 连接器壳体和第二连接器壳体已经嵌合并且连接时的状态的透视图。 0047 图 10 是指示当连接器壳体随着嵌合杠杆的枢转从嵌合开始位置移动到嵌合结束 位置时嵌合杠杆的插入限制突起的移动的杠杆连接器的侧视图。 0048 图 11 是指示将嵌合杠杆从已经嵌合的连接器壳。
26、体拔出的操作的透视图。 0049 图 12 是指示在将嵌合杠杆再次安装到已经嵌合的连接器壳体之前的状态的侧视 图。 0050 图 13 是在通过将嵌合杠杆从图 12 所示的状态插入到图 12 的箭头 X4 方向再次安 装嵌合杠杆时杠杆连接器的侧视图。 0051 图 14 是在连接器壳体返回到嵌合开始位置的同时当使再次安装到第二连接器壳 体的嵌合杠杆沿图 13 的箭头 R3 方向枢转时的杠杆连接器的侧视图。 0052 图 15 是传统杠杆连接器的分解透视图。 0053 附图标记说明 0054 1 杠杆连接器 0055 10 第一连接器壳体 0056 10a 外表面 0057 11 杠杆支撑轴 说。
27、 明 书 CN 104126254 A 7 5/11 页 8 0058 20 第二连接器壳体 0059 21 护套壁部 ( 护罩部分 ) 0060 21a 侧壁 0061 22 轴引导槽 0062 23 作用承受轴 0063 24 第一插入引导表面 0064 25 第二插入引导表面 0065 26 引导改变部 0066 26a 突起滑动表面 0067 30 嵌合杠杆 0068 31 杠杆主体 0069 32 轴接合槽 0070 33 力点部 0071 34 插入限制突起 0072 Q1 第一引导结束位置 0073 Q2 第二引导结束位置 具体实施方式 0074 参照附图详细地描述根据本发明的杠。
28、杆连接器的优选实施例如下。 0075 图 1 至图 5 示出根据本发明的一个实施例的杠杆连接器。图 1 是该实施例的杠杆 连接器的分解透视图。图 2 是图 1 所示的第一连接器壳体的侧视图。图 3 是图 1 所示的第 二连接器壳体的侧视图。图 4 是图 1 所示的嵌合杠杆的前视图。图 5 是图 4 的 A-A 截面视 图。 0076 如图 1 所示， 本实施例的杠杆连接器 1 包括 ： 第一连接器壳体 10、 与该第一连接器 壳体 10 嵌合并且连接的第二连接器壳体 20、 以及可枢转地安装到该第一连接器壳体 10 的 嵌合杠杆 30。 0077 如图 1 和图 2 所示， 杠杆支撑轴 11 。
29、分别从第一连接器壳体 10 的一对外表面 10a 突出。杠杆支撑轴 11 是支撑可枢转的嵌合杠杆 30 的圆柱形轴 ( 凸台部分 )。 0078 第二连接器壳体 20 包括矩形管状外护套壁部 ( 护罩部分 )21， 第一连接器壳体 10 的外周嵌合到该外护套壁部 21 中。此外， 在该外护套壁部 21 的一对相对的侧壁 21a 处， 第 二连接器壳体 20 包括 ： 轴引导槽 22、 作用承受轴 23、 第一插入引导表面 24、 第二插入引导 表面 25 以及引导改变部分 26。 0079 轴引导槽 22 是通过切割侧壁 21a 以沿着连接器壳体彼此嵌合的方向 ( 图 1 中的 箭头 Y1 方。
30、向 ) 延伸而形成的槽。轴引导槽 22 是如下槽 ： 当连接器壳体彼此嵌合时， 第一连 接器壳体 10 的杠杆支撑轴 11 沿着连接器壳体彼此嵌合的方向可移动地嵌合到该槽中。 0080 如图 3 所示， 作用承受轴 23 从侧壁 21a 的外表面突出， 并且定位成在垂直于连接 器壳体彼此嵌合的方向的方向 ( 图 3 的箭头 Y2 方向 ) 上距轴引导槽 22 预定的距离 L1。作 用承受轴 23 具有圆柱形状， 具有与第一连接器壳体 10 的杠杆支撑轴 11 的外径相同的外 径。 说 明 书 CN 104126254 A 8 6/11 页 9 0081 第一插入引导表面 24 是平行于图 3 。
31、所示的直线 P1 延伸的表面。直线 P1 是在第 一连接器壳体 10 和第二连接器壳体 20 在如图 8 所示的嵌合开始位置处对准时连接轴引导 槽 22 中的杠杆支撑轴 11 与作用承受轴 23 的直线。 0082 第一插入引导表面24被配置成使得在使第一连接器壳体10和第二连接器壳体20 在嵌合开始位置处对准时当将嵌合杠杆 30 插入到第二连接器壳体 20 中 / 从第二连接器壳 体 20 脱离时， 由于稍后将描述的插入限制突起 34 的滑动接触， 杠杆主体 31 的移动方向被 限制为直线 P1 的方向。 0083 在本实施例中， 如图 3 所示， 一对第一插入引导表面 24 设置成使得稍后。
32、将描述的 插入限制突起 34 在直线 P1 的方向上可滑动地被夹置。也就是， 一对第一插入引导表面 24 形成引导凹槽 27， 该引导凹槽 27 沿直线 P1 的方向引导稍后将描述的插入限制突起 34。 0084 第二插入引导表面 25 是平行于图 3 所示的直线 P2 延伸的表面。直线 P2 是在第 一连接器壳体 10 和第二连接器壳体 20 在如图 10 所示的嵌合结束位置处对准时连接轴引 导槽 22 中的杠杆支撑轴 11 与作用承受轴 23 的直线。 0085 第二插入引导表面25被配置成使得在使第一连接器壳体10和第二连接器壳体20 在嵌合结束位置处对准时当将嵌合杠杆 30 插入到第二。
33、连接器壳体 20 中 / 从第二连接器壳 体 20 脱离时， 由于稍后将描述的插入限制突起 34 的滑动接触， 杠杆主体 31 的移动方向被 限制为直线 P2 的方向。 0086 在本实施例中， 该第二插入引导表面 25 是形成上述引导凹槽 27 的脊部 28 的下端 表面。 0087 引导改变部分26是如下部分 ： 在杠杆支撑轴11和作用承受轴23嵌入在稍后将描 述的嵌合杠杆 30 的轴接合槽 32 中时， 嵌合杠杆 30 在其处可枢转的部分。 0088 具体地， 引导改变部分 26 是联结第一插入引导表面 24 的端部和第二插入引导表 面 25 的端部的部分， 使得在杠杆支撑轴 11 和作。
34、用承受轴 23 嵌入在稍后将描述的嵌合杠杆 30 的轴接合槽 32 中， 如图 3 所示， 稍后将描述的插入限制突起 34 能够在插入限制突起 34 经过第一插入引导表面 24 之后的第一引导结束位置 Q1 和插入限制突起 34 经过第二插入 引导表面 25 之后的第二引导结束位置 Q2 之间来回移动。 0089 在本实施例中， 引导改变部分26具有突起滑动表面26a， 如图3所示。 当嵌合杠杆 30 的插入限制突起 34 抵靠突起滑动表面 26a 时， 突起滑动表面 26a 将嵌合杠杆 30 的移动 限制为远离第二连接器壳体 20 的方向。 0090 嵌合杠杆30是如下构件 ： 通过该构件，。
35、 用以将第一连接器壳体10嵌合到第二连接 器壳体 20 中 / 从第二连接器壳体 20 脱离的操作力能够减小， 并且该构件可枢转地安装到 第一连接器壳体 10。 0091 如图 4 和图 5 所示， 本实施例中的嵌合杠杆 30 包括 ： 一对杠杆主体 31、 轴接合槽 32、 力点部 33 和插入限制突起 34。 0092 一对杠杆主体31被布置成彼此相对以夹住其上形成有轴引导槽22的第二连接器 壳体 20 的一对侧壁 21a 的外表面。一对杠杆主体 31 的一个端侧由连接板 35 联结， 以保持 相对状态。 0093 轴接合槽 32 是如下槽 ： 该槽的宽度被设置为使得杠杆支撑轴 11 和作。
36、用承受轴 23 可以通过该槽插入， 并且在一对杠杆主体31的内表面上轴接合槽32形成为直线性形状。 轴 说 明 书 CN 104126254 A 9 7/11 页 10 接合槽 32 在杠杆主体 31 的远端处开口， 使得当将一对杠杆主体 31 插入并且安装到一对侧 壁 21a 上时， 通过轴引导槽 22 插入的杠杆支撑轴 11 和作用承受轴 23 两者都嵌入该轴接合 槽中 32。 0094 力点部 33 是承受使杠杆主体 31 绕杠杆支撑轴 11 枢转的操作力的部分。本实施 例的力点部 33 是联结一对杠杆主体 31 的连接板 35 的外表面。 0095 插入限制突起 34 从杠杆主体 31。
37、 的内表面突出。在将嵌合杠杆 30 插入到第二连 接器壳体 20/ 从第二连接器壳体 20 脱离时， 插入限制突起 34 在第二连接器壳体 20 配置有 的第一插入引导表面 24 或第二插入引导表面 25 上滑动以相对于第二连接器壳体 20 限制 插入方向。 0096 对于本实施例的杠杆连接器 1， 在杠杆支撑轴 11 和作用承受轴 23 接合在嵌合杠 杆 30 的轴接合槽 32 中时， 使嵌合杠杆 30 枢转， 以使得连接器壳体沿嵌合方向朝彼此 / 远 离彼此移动。 0097 接着， 基于图6至图14描述将连接器壳体彼此嵌合并且连接的方法以及在本实施 例的杠杆连接器 1 中的嵌合及连接之后与。
38、嵌合杠杆 30 脱离的方法。 0098 当最初使连接器壳体彼此嵌合并且连接时， 如图 6 所示， 将第一连接器壳体 10 插 入第二连接器壳体 20 的外护套壁部 21 中， 并且使连接器壳体在嵌合开始位置处对齐。然 后， 如图 6 中的箭头 X2 所示， 将嵌合杠杆 30 插入并且安装到在嵌合开始位置处对齐的第二 连接器壳体 20。 0099 图 6 所示的箭头 X2 的方向是沿着连接从轴引导槽 22 突出的杠杆支撑轴 11 和作 用承受轴 23 的直线 P1 的方向。 0100 当将嵌合杠杆 30 插入到第二连接器壳体 20 中时， 推动嵌合杠杆 30 直至杠杆支撑 轴 11 抵靠轴接合槽。
39、 32 的端部为止。结果， 如图 8 所示， 在轴接合槽 32 的内部， 杠杆支撑轴 11 和作用承受轴 23 两者都变得嵌入轴接合槽 32 中。 0101 当将嵌合杠杆30插入并且安装到在嵌合开始位置处对齐的第二连接器壳体20中 时， 嵌合杠杆 30 的插入限制突起 34 被插入到引导凹槽 27 中， 该引导凹槽 27 具有一对第一 插入引导表面 24。然后， 在插入嵌合杠杆 30 时， 插入限制突起 34 在第一插入引导表面 24 上滑动， 限制嵌合杠杆30的移动方向使得在杠杆主体31中不发生振动， 并且插入操作变得 容易。 0102 当将嵌合杠杆 30 插入到第二连接器壳体 20 直至杠。
40、杆支撑轴 11 抵靠轴接合槽 32 的端部时， 如图 8 所示， 插入限制突起 34 到达第一引导结束位置 Q1， 该第一引导线束位置 Q1 是在插入限制突起 34 经过第一插入引导表面 24 之后的位置。 0103 然后， 如在图 8 中以箭头 R2 所示， 使嵌合杠杆 30 枢转以使得第一连接器壳体 10 和第二连接器壳体 20 从嵌合开始状态改变到嵌合结束状态。当嵌合杠杆 30 从图 8 所示的 状态绕杠杆支撑轴 11 枢转时， 轴接合槽 32 和作用承受轴 23 的接触部作为作用点以将沿嵌 合方向的力作用在作用承受轴 23 上， 从而连接器壳体的相互嵌合被加深。 0104 随着嵌合杠杆。
41、 30 的枢转， 如在图 10 中以箭头 Y4 所示， 嵌合杠杆 30 的插入限制突 起 34 朝引导改变部分 26 的第二引导结束位置 Q2 移动。第二引导结束位置 Q2 是在经过第 二插入引导表面 25 之后的位置。 0105 如图 9 和图 10 所示， 当嵌合杠杆 30 的枢转完成时， 第一连接器壳体 10 和第二连 说 明 书 CN 104126254 A 10 8/11 页 11 接器壳体 20 已经嵌合并且连接。 0106 在连接器壳体的嵌合期间 ( 也就是， 在嵌合杠杆 30 的枢转期间 )， 插入限制突起 34 位于引导改变部分 26 的中间。当插入限制突起 34 在引导改变。
42、部分 26 中移动时， 插入限 制突起 34 抵靠突起滑动表面 26a 以限制嵌合杠杆 30 使其不会从第二连接器壳体 20 脱离。 因此， 在连接器壳体的嵌合期间， 嵌合杠杆 30 将不脱离。 0107 在随着嵌合杠杆30的枢转连接器壳体已经嵌合到彼此时， 如图10所示， 插入限制 突起 34 位于第二引导结束位置 Q2 处并且变得在第二插入引导表面 25 上可滑动。 0108 因此， 如在图 10 和图 11 中以箭头 X3 所示， 当插入限制突起 34 朝沿着直线 P2 的 方向被拉动时， 插入限制突起 34 在第二插入引导表面 25 上滑动， 并且嵌合杠杆 30 能够从 第二连接器壳体。
43、 20 脱离。 0109 在连接器壳体已经彼此嵌合并且连接之后， 当再次安装从第二连接器壳体 20 移 除的嵌合杠杆 30 时， 如在图 12 中以箭头 X4 所示， 嵌合杠杆 30 沿着连接杠杆支撑轴 11 和 作用承受轴 23 的直线 P2 被插入并且安装到第二连接器壳体 20。这时， 因为通过使插入限 制突起 34 在引导改变部分 26 中滑动而将嵌合杠杆 30 的移动方向限制为沿着直线 P2 的方 向， 所以插入操作能够是容易的。 0110 如图 13 所示， 在嵌合杠杆 30 已经再次被安装到第二连接器壳体 20 之后， 如在图 13中以箭头R3所示， 当使嵌合杠杆30反向地枢转时，。
44、 如图14所示， 使连接器壳体沿脱离方 向移动以使得可以从彼此嵌合的状态返回到嵌合开始位置。 0111 如图 14 所示， 在连接器壳体返回到嵌合开始位置时， 通过朝图 14 中以箭头 X5 所 示的直线 P1 的方向拉动嵌合杠杆 30， 可以返回到图 6 的状态。 0112 对于上文描述的该实施例的杠杆连接器1中的嵌合杠杆30， 当在使杠杆支撑轴11 和作用承受轴 23 接合在轴接合槽 32( 该轴接合槽 32 形成在杠杆主体 31 上并且具有直线 形状 ) 中的同时使嵌合杠杆枢转时， 由于使嵌合杠杆 30 环绕杠杆支撑轴 11 枢转， 所以轴接 合槽32的接触作用承受轴23的部分用作在连接。
45、器壳体的嵌合方向上产生力的杠杆的作用 点， 在连接器壳体的嵌合方向上的该力作用在作用承受轴 23 上， 并且连接器壳体能够彼此 嵌合并且连接或能够从彼此脱离。 0113 对于该实施例的杠杆连接器1的嵌合杠杆30， 在第一连接器壳体10和第二连接器 壳体 20 在嵌合开始位置处对准的嵌合开始状态和在连接器壳体已经彼此嵌合并且连接的 嵌合结束状态中任一种状态下， 通过将嵌合杠杆 30 插入到第二连接器壳体 20 以将嵌合杠 杆 30 引导至第二连接器壳体 20， 使得轴接合槽 32 的延伸方向与连接从第二连接器壳体 20 的轴引导槽 22 突出的杠杆支撑轴 11 和作用承受轴 23 的直线一致， 。
46、可以容易地变为嵌合杠 杆 30 与第一连接器壳体 10 和第二连接器壳体 20 接合的已安装状态。 0114 在嵌合开始状态和嵌合结束状态中的任一种状态下， 通过沿着轴接合槽 32 的延 伸方向从第二连接器壳体 20 拔出已经被安装到第一连接器壳体 10 和第二连接器壳体 20 的嵌合杠杆 30， 可以容易地返回到嵌合杠杆 30 从第一连接器壳体 10 和第二连接器壳体 20 脱离的状态。 0115 也就是， 根据以上实施例的结构， 由于在连接器壳体已经彼此嵌合之后， 嵌合杠杆 30 从连接器壳体脱离， 所以在连接器的使用状态下能够实现重量的减轻。 0116 脱离的嵌合杠杆 30 能够在嵌合其。
47、它杠杆连接器中被使用。因此， 常规的杠杆连接 说 明 书 CN 104126254 A 11 9/11 页 12 器的部件组仅包括第一连接器壳体 10 和第二连接器壳体 20 而不包括嵌合杠杆 30， 使得通 过减少部件的数量， 能够使成本降低。 0117 此外， 对于该实施例的杠杆连接器 1， 在第一连接器壳体 10 和第二连接器壳体 20 处于嵌合开始状态或嵌合结束状态时， 当将嵌合杠杆 30 插入到第一连接器壳体 10 和第二 连接器壳体 20/ 从第一连接器壳体 10 和第二连接器壳体 20 脱离时， 由于嵌合杠杆 30 所配 置有的插入限制突起 34 在第一插入引导表面 24 或第二。
48、插入引导表面 25 上滑动， 杠杆主体 31 的移动方向被限制为连接杠杆支撑轴 11 和作用承受轴 23 的直线的方向， 并且防止杠杆 主体 31 的振动。 0118 因此， 可以平顺并且容易地将嵌合杠杆 30 插入到连接器壳体 / 从连接器壳体脱 离。 0119 此外， 对于该实施例的杠杆连接器 1， 在将连接器壳体彼此嵌合的中途， 由于嵌合 杠杆 30 所配置有的插入限制突出 34 位于第二连接器壳体 20 的引导改变部分 26 内， 并且 插入限制突起34抵靠突起滑动表面26a， 所以嵌合杠杆30被限制免于移动远离第二连接器 壳体 20， 使得嵌合杠杆 30 不能脱离。 0120 也就是。
49、， 根据该实施例的结构， 如果在将连接器壳体嵌合到彼此的操作完成之后， 嵌合杠杆30不能从连接器壳体脱离， 连接器壳体处于嵌合的中途(半嵌合状态)， 则可以通 过嵌合杠杆 30 的脱离操作来确定连接器壳体的嵌合状态， 并且能够防止连接器壳体彼此 的不良嵌合被忽略。 0121 本发明并不限于上文描述的实施例， 并且能够做出适当的修改、 改进等。而且， 就 能够获得本发明而言， 上述实施例中的部件的材料、 形状、 尺寸、 数量、 安装位置等任意地设 置并且不特别受到限制。 0122 虽然参照特定实施例详细地描述了本发明， 但是很明显， 在不脱离本发明的精神 和范围的情况下， 本领域的技术人员可以做出各种修改和改正。 0123 该 申 请 是 基 于 2012 年 2 月 20 日 提 交 的 日 本 专。