《喷嘴单元.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《喷嘴单元.pdf（14页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103517883 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103517883 A (21)申请号 201280022495.7 (22)申请日 2012.05.08 11165372.1 2011.05.09 EP C03B 37/08(2006.01) (71)申请人 尤米科尔股份两合公司 地址 德国哈瑙 - 沃尔夫冈 (72)发明人 鲁道夫辛格尔 (74)专利代理机构 中原信达知识产权代理有限 责任公司 11219 代理人 郇春艳 谢丽娜 (54) 发明名称 喷嘴单元 (57) 摘要 本发明涉及一种用于从熔融矿物材料生产纤 维的新颖衬套。 (30)优。
2、先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2013.11.08 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/EP2012/058459 2012.05.08 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2012/152794 DE 2012.11.15 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103517883 A CN 103517883 A 1/2 页 2 1. 一种用于从熔融矿物材料生产纤维的衬套， 该衬套由可折叠的贵金属扁平材料的一。
3、 件式毛坯折叠而成， 该衬套具有一个基底以及多个直立的侧壁以及端壁， 这些侧壁以及端 壁按一件的方式铰接在所述基底上并且， 在这些侧壁以及端壁上多个凸缘按一件的方式对 应地铰接， 该一件式毛坯对应于该衬套的展开图并且具有用于该基底、 侧壁和端壁以及凸 缘的多个区域， 并且该衬套的多个毗邻的壁任选地是焊接的。 2. 根据权利要求 1 所述的衬套， 一个侧壁是通过一个拐角部分而对应地连接到该一件 式毛坯的一个端壁上的。 3. 根据权利要求 1 所述的衬套， 该一件式毛坯的侧壁和端壁仅通过该基板而彼此连 接。 4. 根据权利要求 1 至 3 中一项或多项所述的衬套， 该可折叠的贵金属扁平材料的一件 。
4、式毛坯在不同的区域中具有不同的厚度。 5. 根据权利要求 1 至 4 中一项或多项所述的衬套， 彼此毗邻的侧壁和端壁或者凸缘是 焊接在一起的。 6. 根据权利要求 1 至 5 中一项或多项所述的衬套， 彼此毗邻的且通过焊接连接的多个 部分在这些焊接点的位置处具有相同的厚度。 7. 根据权利要求 1 至 6 中一项或多项所述的衬套， 按一件的方式与这些凸缘和这些侧 壁进行铰接的多个盖板被安排在这些侧壁和这些凸缘之间。 8.根据权利要求1至7中一项或多项所述的衬套， 该贵金属是选自下组， 该组由以下各 项组成 ： PtAu5、 PtIr1、 PtRh5、 PtRh10、 PtRh20、 PtIr3。
5、、 PtIr5、 纯铂、 及其组合。 9. 根据权利要求 1 至 8 中一项或多项所述的衬套， 该贵金属是一种氧化物 - 弥散 - 强 化的 （ODS） 贵金属。 10.根据权利要求1至9中一项或多项所述的衬套， 该贵金属是通过一种或多种氧化物 强化的一种氧化物 - 弥散 - 强化的 （ODS） 贵金属， 这些氧化物具体是氧化钇和 / 或二氧化 锆。 11. 一种用于从熔融矿物材料生产纤维的衬套的生产方法， 具有以下步骤 - 建立一个待生产的衬套的展开图 ； - 从可折叠的贵金属扁平材料生产对应于该衬套的展开图的一件式毛坯 ； - 任选地移除该一件式毛坯的材料， 以便生产具有不同厚度的区域 ；。
6、 - 任选地附接多个缘 ； - 折叠该一件式毛坯 ； - 任选地将侧壁和端壁或者凸缘的彼此毗邻的边缘焊接在一起。 12. 一种用于从熔融矿物材料生产纤维的衬套的生产方法， 具有以下步骤 - 建立一个待生产的衬套的展开图 ； - 从可折叠的贵金属扁平材料生产对应于该衬套的展开图的多个毛坯 ； - 任选地移除该毛坯的材料， 以便生产具有不同厚度的区域 ； - 任选地附接多个缘 ； - 将这些毛坯进行折叠并且进行强制连接 ； - 任选地通过焊接来密封该强制连接 ； - 任选地将侧壁和端壁或者凸缘的彼此毗邻的边缘焊接在一起。 权 利 要 求 书 CN 103517883 A 2 2/2 页 3 13.。
7、 根据权利要求 11 和 12 中任一项或两项所述的方法， 在另一个方法步骤中， 将多个 额外的元件附接到该衬套上， 具体是馈电装置和 / 或支持部件或者增强部件。 14. 一种可折叠的贵金属扁平材料的一件式毛坯， 该一件式毛坯对应于一种衬套的展 开图并且适合于生产一种衬套， 该衬套具有用于一个基底、 侧壁和端壁以及还有多个凸缘 的区域， 这些侧壁和端壁按一件的方式铰接在所述基底上， 并且这些凸缘对应地按一件的 方式铰接在所述壁上。 15. 一种用于对从熔融矿物材料生产纤维的衬套中的焊接点位置进行检查的方法， 该 方法具有以下步骤 ： - 建立一个待生产的衬套的展开图 ； - 从可折叠的贵金属。
8、扁平材料生产共同对应于该衬套的展开图的一个或多个毛坯 ； - 任选地移除该毛坯的材料， 以便生产具有不同厚度的区域 ； - 任选地附接多个缘 ； - 将这些毛坯进行折叠并且进行强制连接 ； - 任选地通过焊接来密封该强制连接 ； - 任选地将侧壁和端壁或者凸缘的彼此毗邻的边缘焊接在一起， 对该衬套的展开图以这样的方式设计以使得多个焊接点从该衬套的经受最大机械负 荷的这些区段中重新定位到经受更小的负荷的区段中。 权 利 要 求 书 CN 103517883 A 3 1/8 页 4 喷嘴单元 0001 在矿物纤维的生产中， 这些矿物纤维例如像用于在玻璃 - 纤维 - 增强塑料中使用 的玻璃纤维或者。
9、玄武岩纤维， 将用于玻璃的起始材料在一个加热炉中熔化并且所生产的熔 体送入不同的纺丝位置， 在这些位置上该熔体穿过多个喷嘴或者开口而排出。将从这些喷 嘴排出的细丝进行抽引并且通过空气冷却进行冷却， 或者通过水进行喷洒并且将其汇集在 一起从而形成一个或多个纤维束。 这些纤维束任选地配备有一种胶料并且随后缠绕到多个 卷轴上或者送入一个切割装置中。这一材料用于进一步的加工， 例如作为玻璃 - 纤维 - 增 强热塑性塑料生产中的绝缘材料或者作为热保护材料。 0002 特许公开的专利申请 EP 229 648 A1 显示一种用于玻璃纤维纺丝的典型纺丝喷 嘴。该纺丝喷嘴在一个基板中具有多排的单独喷嘴， 这。
10、些单独喷嘴沿着一条直线从该喷嘴 的端板到端板进行安排。在这些端板上， 存在着多个分开的馈电装置。经由该馈电装置， 使 玻璃熔体发生加热的电流穿过该纺丝喷嘴。 0003 专利说明书 J P 1 333 011 示出了一种用于玻璃纤维纺丝喷嘴的生产方法。在 此， 这些单独的喷嘴通过借助于该纺丝喷嘴的多个制备孔中的铂垫片而焊接在多个单独的 预制圆锥形喷嘴上来附接到该纺丝喷嘴上。在这种情况下， 这些单独的喷嘴对应地以两个 排集合在一起， 这些排垂直关于该加热电流的方向来延伸穿过该纺丝喷嘴的基板。 0004 JP-A-02006350 示出了一种喷嘴舟皿， 该喷嘴舟皿是从一个单独的金属条带部分 地折叠成。
11、的用于纺丝加热炉。 0005 JP-A-2008044801 示出了一个衬套， 在该衬套中其基板的多个侧面部分围绕该侧 壁被弯曲并且被焊接其上。 0006 在此类装置的使用过程中发生了各种问题。 0007 一个频繁的问题是该纺丝喷嘴安排的寿命的缩短。 配备有这些喷嘴或开口的基板 通常在平面视图中是矩形的， 四个侧边缘被直接焊接到位于该矩形本体相对的侧壁和端壁 以及该基板上。作为与重熔融材料漫长接触的结果， 相当的弯曲应力随着时间的过去而作 用在该基板上， 且导致了由于时间依赖的塑料变形或者蠕变 （ “驰垂” ） 的结果的弯曲。这种 弯曲不仅是有破坏性的， 因为它导致了一种不均匀的热量分布， 而。
12、且因为焊接点上的机械 负荷， 还缩短了其寿命。连同高温一起， 该机械负荷导致了其金属结构的变化和变形， 这些 变化和变形尤其是将一个很大的负荷置于这些焊接点上。 0008 因此， 经常是氧化物 - 弥散的贵金属被用作生产该喷嘴单元的材料。然而， 熔焊使 这些精细分布的氧化物颗粒发生聚沉， 使得这些焊接点在结构上比周围的材料更弱。 0009 因此， 目的是为提供一种不具有这些缺点的喷嘴单元 （被称为衬套） 。这个目的是 由一种衬套来实现的， 在该衬套中尽可能地避免多个焊接点。为此目的， 建立了该相应衬 套的一个展开图， 根据该展开图生产了一个贵金属的一件式毛坯， 并且将其进行折叠。随 后 - 若。
13、要求 - 将该衬套的边缘以一种密封方式进行焊接。以此方式， 在衬套的生产过程中 可以避免多个焊接点， 或者通过巧妙地生产其展开图， 焊接点可以被重新定位到经受更小 负荷的区域中。 0010 发明简要说明 说 明 书 CN 103517883 A 4 2/8 页 5 0011 1. 一种用于从熔融矿物材料生产纤维的衬套， 该衬套由可折叠的贵金属扁平材料 的一件式毛坯折叠而成， 该衬套具有一个基底以及直立的侧壁以及端壁， 这些侧壁以及端 壁按一件的方式铰接在所述基底上并且， 在这些侧壁以及端壁上多个凸缘按一件的方式对 应地进行铰接， 该一件式毛坯对应于该衬套的展开图并且具有用于其基底、 侧壁和端壁。
14、以 及凸缘的多个区域， 并且该衬套的多个毗邻的壁任选地是焊接的。 0012 2. 根据段落 1 所述的衬套， 一个侧壁是通过一个拐角部分而对应地连接到该一件 式毛坯的一个端壁上的。 0013 3. 根据段落 1 所述的衬套， 该一件式毛坯的侧壁和端壁仅通过该基板而彼此连 接。 0014 4. 根据段落 1 至 3 中一段或多段所述的衬套， 该可折叠的贵金属扁平材料的一件 式毛坯在不同的区域中具有不同的厚度。 0015 5. 根据段落 1 至 4 中一段或多段所述的衬套， 彼此毗邻的侧壁和端壁或者凸缘是 焊接在一起的。 0016 6. 根据段落 1 至 5 中一段或多段所述的衬套， 彼此毗邻的且。
15、通过焊接连接的多个 部分在这些焊接点的位置处具有相同的厚度。 0017 7.根据段落1至6中一段或多段所述的衬套， 这些侧壁、 端壁、 基板、 或者这些中若 干具有缘。 0018 8. 根据段落 1 至 6 中一段或多段所述的衬套， 按一件的方式与这些凸缘和这些侧 壁进行铰接的多个盖板被安排在这些侧壁和这些凸缘之间。 0019 9.根据段落1至7中一段或多段所述的衬套， 该贵金属是选自下组， 该组由以下各 项组成 ： 金、 铱、 铂、 铑、 及其合金。 0020 10. 根据段落 1 至 8 中一段或多段所述的衬套， 该贵金属是选自下组， 该组由以下 各项组成 ： PtAu5、 PtIr1、 。
16、PtRh5、 PtRh10、 PtRh20、 PtIr3、 PtIr5、 纯铂、 及其组合。 0021 11.根据段落1至8中一段或多段所述的衬套， 该贵金属是一种氧化物-弥散-强 化的 （ODS） 贵金属。 0022 12.根据段落1至8中一段或多段所述的衬套， 该贵金属是通过一种或多种氧化物 强化的一种氧化物 - 弥散 - 强化的 （ODS） 贵金属， 这些氧化物具体是氧化钇和 / 或二氧化 锆。 0023 13. 一种用于从熔融矿物材料生产纤维的衬套的生产方法， 具有以下步骤 0024 - 建立一个待生产的衬套的展开图 ； 0025 - 从可折叠的贵金属扁平材料生产对应于该衬套的展开图的。
17、一件式毛坯 ； 0026 - 任选地移除该一件式毛坯的材料， 以便生产具有不同厚度的区域 ； 0027 - 任选地附接多个缘 ； 0028 - 折叠该一件式毛坯 ； 0029 - 任选地将侧壁和端壁或者凸缘的彼此毗邻的边缘焊接在一起。 0030 14. 一种用于从熔融矿物材料生产纤维的衬套的生产方法， 具有以下步骤 0031 - 建立一个待生产的衬套的展开图 ； 0032 - 从可折叠的贵金属扁平材料生产对应于该衬套的展开图的多个毛坯 ； 0033 - 任选地移除该毛坯的材料， 以便生产具有不同厚度的区域 ； 说 明 书 CN 103517883 A 5 3/8 页 6 0034 - 任选地附。
18、接多个缘 ； 0035 - 将这些毛坯进行折叠并且进行强制连接 ； 0036 - 任选地完全或部分焊接该强制连接 ； 0037 - 任选地将侧壁和端壁或者凸缘的彼此毗邻的边缘焊接在一起。 0038 15. 根据段落 14 所述的方法， 这些毛坯的强制连接通过加边或者卷边来发生。 0039 16.根据段落13到15中一段或多段所述的方法， 该折叠通过边缘弯曲或者三点弯 曲来发生。 0040 17.根据段落13到16中一段或多段所述的方法， 该一件式毛坯的生产和/或材料 的移除通过铣削、 水射流切割、 激光切割、 穿孔、 切割、 锯削、 平刨、 研磨或者其组合来发生。 0041 18. 根据段落 。
19、13 到 17 中一段或多段所述的方法， 在另一个方法步骤中， 将多个额 外的元件附加到该衬套中， 具体是馈电装置和 / 或支持部件或者增强部件。 0042 19. 一种可折叠的贵金属扁平材料的一件式毛坯， 该一件式毛坯对应于一种衬套 的展开图并且适合于生产一种衬套， 该衬套具有用于一个基底、 侧壁和端壁以及还有多个 凸缘的区域， 这些侧壁和端壁按一件的方式铰接在所述基底上， 并且这些凸缘对应地也按 一件的方式铰接在所述壁上。 0043 20. 一种用于对从熔融矿物材料生产纤维的衬套中的焊接点位置进行检查的方 法， 该方法具有以下步骤 ： 0044 - 建立一个待生产的衬套的展开图 ； 004。
20、5 - 从可折叠的贵金属扁平材料生产共同对应于该衬套的展开图的一个或多个毛 坯 ； 0046 - 任选地移除该毛坯的材料， 以便生产具有不同厚度的区域 ； 0047 - 任选地附接多个缘 ； 0048 - 将这些毛坯进行折叠并且进行强制连接 ； 0049 - 任选地完全或部分焊接该强制连接 ； 0050 - 任选地将侧壁和端壁或者凸缘的彼此毗邻的边缘焊接在一起， 0051 - 对该衬套的展开图以这种方式进行设计以使得多个焊接点从该衬套的经受最大 机械负荷的这些区段中重新定位到经受更小的负荷的区段中。 0052 21. 根据段落 20 所述的方法， 将多个焊接点以这种方式进行配置以使得将在一个 。
21、平面内抵靠在彼此上的或者使一个位于另一个顶部上的两个金属片进行焊接。 0053 发明详细说明 0054 本专利申请涉及用于生产矿物纤维的新颖衬套， 一种用于生产所述衬套的方法以 及一种用于生产这些衬套的中间产品。 在衬套的生产过程中， 使用了贵金属的金属片， 并且 将这些衬套的这些部分以某些其他方式从该贵金属片中进行穿孔、 锯削、 或者移除， 并且通 过焊接连接到彼此上。在这种情况下， 这些焊接点表示多个弱的点。这是特别使用氧化物 弥散的贵金属的情况， 因为在熔焊的过程中， 这些弥散体凝聚并且这些焊接点不再具有弥 散的氧化物， 并且因此在这些焊接点与其他材料之间在材料特性上存在着相当的差异。根。
22、 据本发明通过建立待生产的衬套的展开图 （以片状金属的形式） 克服了这些缺点。这个展开 图用于从可折叠的贵金属扁平材料生产对应于该衬套的展开图的一件式毛坯。 这个可折叠 的贵金属扁平材料的一件式毛坯同样地是本发明的主题， 该一件式毛坯对应于一个衬套的 说 明 书 CN 103517883 A 6 4/8 页 7 展开图并且适合用于生产一个衬套， 该毛坯具有一个基板和按一件的方式铰接在所述基板 上的直立的侧壁和端壁并且在这些直立的侧壁和端壁上的多个凸缘对应地按一件的方式 进行铰接。 0055 所获得的毛坯可以进一步进行加工。例如， 多个开口或者输出喷嘴可以附接在该 基板中， 或者任选地可以移除材。
23、料例如以便生产具有不同厚度的区域， 以便消除不准确性 或者以便再加工多个表面或者边缘。该毛坯可以随后配备有多个缘或者另外的褶皱， 以便 实现该完工衬套的增强。 在完成这个再加工之后， 将如此制得的毛坯进行折叠或弯曲， 并且 将侧壁和端壁或者凸缘彼此毗邻的边缘焊接在一起。 该折叠可以具体地通过边缘弯曲或者 三点弯曲来发生。 0056 为了生产该一件式毛坯和 / 或移除材料， 一般使用诸如铣削、 水射流切割、 激光切 割、 冲孔、 切割、 锯削、 平刨、 研磨或其组合的方法。 为了生产该一件式毛坯， 具体地可以使用 铣削、 水射流切割、 激光切割、 冲孔、 切割、 锯削和其组合。为了移除材料， 一。
24、般可以使用平 刨、 研磨或铣削。 焊接可以通过所有合适的方法来进行， 例如像电子束焊接、 激光焊接或TIG （钨惰性气体） 焊接。 0057 随后， 在另外的方法步骤中， 可以将额外的多个元件附接到该套管上， 例如馈电装 置， 支撑部件、 保持部件或增强部件、 或类似物。合适的馈电装置例如在 EP 1268353 中和其 中引用的说明书中有描述。增强部件和保持部件的实例在 EP 1441993 中和其中引用的文 献中有描述。 0058 如果一个衬套不能变成一个展开图， 或者仅仅处于这样一种使得一件式毛坯的折 叠是没有可能的方式 （象可以是使用更复杂衬套的情况一样） ， 尽管如此本发明的程序可以。
25、 通过以下方式以某一成功的前景来施用 ： 相应地生产多个毛坯、 用以上描述的方式将它们 进行加工， 并且然后或者将这些毛坯以一种材料粘合的方式 （例如通过加边或者卷边） 彼此 进行连接， 这样使得焊接仅是处于密封的目而要求的 ； 或者焊接点可以重新定位到该衬套 的具有低应力或者经受很少机械负荷的区域中。因此， 本发明还涉及一种用于从熔融矿物 材料生产纤维的衬套的生产方法， 具有以下步骤 0059 - 建立一个待生产的衬套的展开图 ； 0060 - 从可折叠的贵金属扁平材料生产共同对应于这些衬套的展开图的多个毛坯 ； 0061 - 任选地移除这些毛坯的材料， 以便生产具有不同厚度的区域 ； 00。
26、62 - 任选地附接多个缘 ； 0063 - 将这些毛坯进行折叠并且进行强制连接 ； 0064 - 任选地完全或部分焊接该强制连接 ； 0065 - 任选地将侧壁和端壁或者凸缘的彼此毗邻的边缘焊接在一起。 0066 这些毛坯的强制连接可以例如通过加边或者卷边来发生。在另一个步骤中， 该强 制连接可以任选地通过完全或部分焊接来进行密封或者固定， 即， 该强制连接可以变成一 种材料粘合的连接。具体地说， 该强制连接的密封可以通过焊接来发生。可以同样地通过 这个程序来确保 ： 多个焊接点不是提供在该衬套的经受最大机械负荷的这些位置处， 而是 重新定位在经受更小机械负荷的部分中。例如， 在多个边缘处的。
27、焊接点， 即， 该衬套的其中 两个扁平金属片以一个角度相会的位置， 可以因此移动到一个平面的区域中。这可以例如 涉及两个彼此抵靠的金属片， 其中这些边缘在一个平面内被焊接在一起， 或者另外这些金 说 明 书 CN 103517883 A 7 5/8 页 8 属片成平行面地重叠并且焊接在一起。另外， 在该方法的如当使用一个一件式毛坯时的这 个变体的情况下， 遵循同样的程序。 这个程序允许对该衬套中多个焊接点的位置进行检查。 因此， 本专利申请还涉及一种用于对从熔融矿物材料生产纤维的衬套中的焊接点位置进行 检查的方法， 该方法具有以下步骤 ： 0067 - 建立一个待生产的衬套的展开图 ； 006。
28、8 - 从可折叠的贵金属扁平材料生产共同对应于该衬套的展开图的一个或多个毛 坯 ； 0069 - 任选地移除该毛坯的材料， 以便生产具有不同厚度的区域 ； 0070 - 任选地附接多个缘 ； 0071 - 将这些毛坯进行折叠并且进行强制连接 ； 0072 - 任选地通过焊接来密封该强制连接 ； 0073 - 任选地将侧壁和端壁或者凸缘的彼此毗邻的边缘焊接在一起， 0074 将该衬套的展开图以这样的方式进行设计以使得多个焊接点从该衬套的经受最 大机械负荷的这些区段中重新定位到经受更小的负荷的区段中。 0075 本发明还涉及一种用于从熔融矿物材料生产纤维的衬套， 该衬套是从可折叠的贵 金属扁平材料。
29、的一件式毛坯而可折叠的， 该一件式毛坯具有一个基板和按一件的方式铰接 在所述基板上的直立的侧壁和端壁并且在这些侧壁和端壁上多个凸缘对应地按一件的方 式进行铰接。为了本发明的目的，“按一件的方式” 应该理解为是指该毛坯是从一个部件加 工成的并且不是从多个单独的部件例如通过焊接进行组装的。 表述 “按一件的方式铰接的” 在此应该理解为是指该衬套的多个部分是从一个部件上加工成的并且以这样的方式彼此 连接以使得该衬套的根据该展开图的形式可以通过弯曲这些侧壁、 端壁、 盖板以及凸缘来 获得。这些侧壁和基板的形式通常是矩形的， 尽管其他形式也是可以想象的。 0076 这些端壁可以同样地具有矩形或者正方形的。
30、形式。然而， 端壁具有的形状为三角 的、 梯形的或带有一个或两个附接矩形的梯形的衬套也是存在的。具有这种端壁的衬套的 横截面例如在德国特许公开专利申请 DE 102009051067 中有描绘。这具有的优点为可以获 得具有更大数目的输出喷嘴的更大底板。在这种情况下， 额外在这些侧壁与这些凸缘之间 安排了多个盖板， 这些盖板与所述壁和凸缘按一件的方式进行铰接。这些输出喷嘴可以被 配置为简单的孔或者开口， 或者通过固定在此类孔中的喷嘴插件进行配置。 0077 在本发明的具体实施例中， 这些侧壁和端壁仅通过该基板而连接到彼此上。这些 侧壁和端壁可以然后向上弯曲并且按一种密封的方式焊接在当时的这些邻近。
31、边缘上。 0078 在本发明的另外一个具体实施例中， 这些侧壁通过一个拐角部分对应地连接到一 个端壁上， 如图 3 中所画。如果这些端壁和侧壁向上弯曲， 则就将该拐角部分进行折叠并且 该拐角部分向外伸出亦或具体地伸入该衬套的内部， 在这里它可以 （若希望的话） 还放置靠 在一个端壁或侧壁上。这具有的优点为在该侧壁与该端壁之间不再要求一个焊接点。如果 该端壁具有例如带有一个向上或向下附接的矩形的梯形形式， 那么也可以遵循一个类似的 程序。在这种情况下， 在这些端壁与这些盖板之间还可以按一件的方式铰接一个额外的拐 角部分， 这样使得在这些盖板与这些端壁之间也不再要求任何焊接点。在此类情况下， 然 。
32、而， 可以值得推荐的是， 按一种密封的方式将该折叠拐角部分的这些向上开放的边缘焊接 在一起， 这些边缘实质上是平行于该基板进行定位的。 以此方式， 经受该端壁与该侧壁之间 说 明 书 CN 103517883 A 8 6/8 页 9 拐角中机械负荷的焊接点以这种方式进行重新定位以使得不提供焊接点， 或者提供仅一个 经受更小负荷的焊接点， 这延长了该衬套的寿命或者可以用于节省贵金属， 因为使用了一 个更薄的贵金属的扁平材料。 0079 在一个替代实施例中， 该拐角部分不连接到这些端壁和侧壁上， 而只是连接到该 端壁或者侧壁上， 并且然后将其以这样的方式折叠以使得该拐角部分位于由该端壁和侧壁 以及。
33、该基板形成的空腔内部， 并且如果该拐角部分是连接到该侧壁上的那么可以将该拐角 部分放置靠在该端壁上 ； 或者如果该拐角部分是连接到该端壁上的那么将该拐角部分放置 靠在该侧壁上， 并且在该拐角部分的这些边缘处可以提供一个焊接点以便密封该衬套。在 这种情况下同样地， 焊接点被重新定位到经受更小负荷的位置中。 0080 在另外一个具体实施例中， 该焊接点还可以从该拐角重新定位到该侧壁或者端壁 的区域中， 使得该金属片的这些末端抵靠在彼此上并且被焊接。 为此目的， 该衬套的展开图 以这样的方式建立以使得该端壁或者侧壁是延伸的并且该毗邻的侧壁或者端壁是相应地 缩短的和 / 或配备有一个间隙， 该端壁或侧。
34、壁的延伸部分被插入到该间隙中， 这样在从该 扁平材料的毛坯中折叠衬套的过程中， 在该侧壁与该端壁之间的拐角进行折叠， 并且抵靠 在彼此上的这些端壁和侧壁的金属片边缘在一个平面中相会。 这个实施例的一个变体是提 供一个拐角部分， 该拐角部分未将这些侧壁和端壁彼此连接并且反而将其附接到对应的补 充侧壁或端壁上的一个相应间隙上， 使得这些边缘按上述的方式在一个平面内抵靠在彼此 上。随后地， 以此方式生产的接缝是通过焊接进行密封的。以此方式进行还具有的作用是 该焊接点被重新定位到该衬套的经受更小负荷的分开部分 （part-portion） 中。 0081 在本发明的另外一个实施例中， 可折叠的贵金属扁。
35、平材料的一件式毛坯在不同的 区域具有不同的厚度。这可以一方面用于实现结构增强的目的， 另一方面还可以对这个程 序进行选择以便确保多个部分是彼此毗邻的并且将会被焊接在一起、 总是具有相同的厚 度。 以此方式， 彼此毗邻的侧壁和端壁或凸缘可以焊接在一起， 由此彼此毗邻的且通过焊接 连接的多个部分在多个焊接点的位置处具有相同的厚度。 0082 为了增强， 在这些衬套的情况下， 如在现有技术的衬套的情况下， 这些侧壁、 端壁、 基板或者这些中的若干可以具有缘， 这总体上用于增强该衬套。 0083 本发明的衬套是从贵金属的扁平材料生产的， 以便允许熔融玻璃的高温和高腐蚀 性。在另外一个具体实施例中， 该。
36、贵金属是选自下组， 该组由以下各项组成 ： 金、 铱、 铂、 铑 及其合金。特别合适的是贵金属的扁平材料， 该贵金属是选自下组， 该组由以下各项组成 ： PtAu5、 PtIr1、 PtRh5、 PtRh10、 PtRh20、 PtIr3、 PtIr5、 纯铂及其组合。特别非常合适的是氧 化物 - 弥散 - 强化的 （ODS） 贵金属。在此， 该贵金属经常是用一种或多种氧化物进行强化的 氧化物 - 弥散 - 强化的 （ODS） 贵金属， 这些氧化物具体来说是氧化钇和 / 或二氧化锆。这 些材料原则上是已知的、 并且可以例如通过在 EP 1781830 或 EP 1295954 中描述的方法来 。
37、获得。 附图说明 0084 图 1 示出了一个衬套以及用于这个衬套的一件式毛坯的绘图。该衬套具有一个基 板 101， 该基板配备有多个输出喷嘴， 这些输出喷嘴尚未附接在该毛坯的绘图中。这些侧壁 102具有处于最终形式为衬套的一个加强缘106， 侧壁102具有一个增厚部分105， 为了更好 说 明 书 CN 103517883 A 9 7/8 页 10 地焊接到这些矩形端壁 103 上该增厚部分而具有同样的厚度。在这些侧壁 102 和端壁 103 上安排了多个凸缘 104。该一件式毛坯的绘图还显示了弯曲线 109。在图 1 中并未示出必 须有待分开地焊接上的馈电装置、 保持部件或增强部件。 00。
38、85 图2示出了另外一个衬套以及其一件式毛坯的绘图。 该衬套具有一个基板201， 该 基板配备有多个输出喷嘴， 这些输出喷嘴尚未附接在该毛坯的绘图中。这些端壁 203 具有 一个梯形的形式。 侧壁202配备有侧壁的一个增厚部分205， 该增厚部分被配置为以便在周 围附近延伸， 并且因此发生厚度变化的边缘被重新定位到这些侧壁 202 的区域中。侧壁的 增厚部分 205 具有与梯形端壁 203 相同的厚度。在这些侧壁 202 和端壁 203 上安排了多个 凸缘 204。 0086 图 3a 示出了另外一个衬套并且其一件式毛坯的绘图在图 3b 中。该衬套具有一个 基板 301。图 3a- 图 3d 。
39、中， 尚未附接多个输出喷嘴。这些端壁 303 和侧壁 302 是矩形的， 但 是具有不同的尺寸。这些端壁 303 和这些侧壁 302 上附接了多个凸缘 304。这些端壁 303 和这些侧壁 302 通过多个拐角部分 307 而彼此连接， 这些拐角部分被两条弯曲线 309 分成 两个三角面板。图 3c 和图 3d 中示出了该拐角部分的替代实施例。 0087 在图3c中， 形成拐角部分307的这两个三角拐角部分310和311， 不具有直角并且 作为不规则三角形来形成。通过与图 3b 相比， 将这些侧壁 302 与端壁 303 进行定界的拐角 部分307的这些弯曲线之间的角度是小于90度， 这样， 。
40、在这些衬套的弯曲过程中， 这些侧壁 302 和端壁 303 与基板 301 形成一个钝角。 0088 在图 3d 中， 端壁 303 配备有一个拐角部分 307， 该拐角部分只是由一个三角面板 310 组成。拐角部分 307 未连接到侧壁 302 上， 这样在弯曲之后， 拐角部分 307 位于该衬套 的内侧。以此方式， 在随后的焊接过程中， 该焊接点被重新定位到侧壁 302 的内侧且不被定 位在该拐角之中。 0089 标号列表 0090 说 明 书 CN 103517883 A 10 8/8 页 11 0091 参照本专利申请书中提出的这些文件并参照这里引用的说明书， 并且特此将这些 包括在本专利申请书之内作为本披露的一个组成部分。 说 明 书 CN 103517883 A 11 1/3 页 12 图 1 说 明 书 附 图 CN 103517883 A 12 2/3 页 13 图 2 说 明 书 附 图 CN 103517883 A 13 3/3 页 14 说 明 书 附 图 CN 103517883 A 14 。