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1、(10)申请公布号 CN 103495454 A (43)申请公布日 2014.01.08 CN 103495454 A (21)申请号 201310449540.3 (22)申请日 2013.09.29 B02C 7/08(2006.01) B02C 7/12(2006.01) (71)申请人 都江堰申都中药有限公司 地址 610000 四川省成都市都江堰经济开发 区堰华路 614 号 (72)发明人 张仁勇 (54) 发明名称 一种便于清除残余物料的中药粉碎机 (57) 摘要 本发明公开了一种便于清除残余物料的中药 粉碎机， 包括均成盘状的上盖 （4） 和下盖 （7） 、 驱 动电机 （5。
2、） 、 呈盘状的动切盘 （6） 和支撑架， 所述 上盖 （4） 的一端与下盖 （7） 铰接连接， 上盖 （4） 与 下盖 （7） 之间形成空腔， 所述动切盘 （6） 位于空腔 内， 驱动电机 （5） 固定连接在下盖 （7） 的底面上， 且下盖 （7） 上设置有通孔， 驱动电机 （5） 的转轴穿 过通孔后与动切盘 （6） 固定连接， 所述下盖 （7） 的 下端固定连接在支撑架上， 且下盖 （7） 相对于水 平面倾斜。 本发明便于排料方便， 同时运行平稳噪 音小， 还便于本发明停止运行时对残留中药材的 彻底清扫， 有利于下一道粉碎加工得到的物料的 纯净度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 。
3、页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103495454 A CN 103495454 A 1/1 页 2 1. 一种便于清除残余物料的中药粉碎机， 其特征在于， 包括均成盘状的上盖 （4） 和下 盖 （7） 、 驱动电机 （5） 、 呈盘状的动切盘 （6） 和支撑架， 所述上盖 （4） 的一端与下盖 （7） 铰接 连接， 上盖 （4） 与下盖 （7） 之间形成空腔， 所述动切盘 （6） 位于空腔内， 驱动电机 （5） 固定连 接在下盖 （7） 的底面上， 且下盖 （7） 上。
4、设置有通孔， 驱动电机 （5） 的转轴穿过通孔后与动切 盘 （6） 固定连接， 所述下盖 （7） 的下端固定连接在支撑架上， 且下盖 （7） 相对于水平面倾斜。 2. 根据权利要求 1 所述的一种便于清除残余物料的中药粉碎机， 其特征在于， 所述支 撑架包括底座 （8） 、 设置在底座 （8） 上的底座凸起 （11） 、 设置在下盖 （7） 下端的下盖凸起 （12） 和液压缸 （9） ， 所述底座凸起 （11） 和下盖凸起 （12） 铰接连接， 所述液压缸 （9） 的缸体 固定连接在底座 （8） 上， 且底座凸起 （11） 和液压缸 （9） 均相对于底座 （8） 的上表面垂直， 下 盖 （7）。
5、 上还设置凹槽， 所述凹槽在底座 （8） 上投影在底座凸起 （11） 和液压缸 （9） 分别于底 座 （8） 连接点的连线上， 液压缸 （9） 活塞杆端部位于凹槽内。 3. 根据权利要求 1 所述的一种便于清除残余物料的中药粉碎机， 其特征在于， 所述上 盖 （4） 上还设置有加料口 （10） 。 4. 根据权利要求 1 所述的一种便于清除残余物料的中药粉碎机， 其特征在于， 还包括 设置在下盖 （7） 侧面上的突出部 （1） ， 所述突出部 （1） 上还设置有 U 形槽， 所述上盖 （4） 对 应位置上还设置有与所述突出部 （1） 相互啮合的凹槽， 凹槽上还固定连接有上盖紧定螺栓 （3） 。。
6、 5. 根据权利要求 1 所述的一种便于清除残余物料的中药粉碎机， 其特征在于， 所述下 盖 （7） 上还设置有至少一个排料口 （2） ， 且排料口 （2） 上均设置有滤网。 6. 根据权利要求 5 所述的一种便于清除残余物料的中药粉碎机， 其特征在于， 所述排 料口 （2） 处均设置有一个滑槽， 所述滤网与滑槽成承插连接。 7. 根据权利要求 1 至 6 中任意一个所述的一种便于清除残余物料的中药粉碎机， 其特 征在于， 所述动切盘 （6） 为弧面， 且动切盘 （6） 最外侧的点到下盖 （7） 的距离最小， 动切盘 （6） 中央的点到下盖 （7） 的距离最大， 从动切盘 （6） 最外侧的点到。
7、动切盘 （6） 中央的点分别 与下盖 （7） 的距离呈线性变化。 权 利 要 求 书 CN 103495454 A 2 1/4 页 3 一种便于清除残余物料的中药粉碎机 技术领域 0001 本发明涉及中药粉碎设备领域， 特别是涉及一种便于清除残余物料的中药粉碎 机。 背景技术 0002 在中药使用前对中药材进行粉碎处理， 有利于更大限度的发挥中药的药效。撞击 式中药粉碎设备利用粉碎齿盘间的高速相对运动， 被粉碎物料在齿间受到冲击、 摩擦及物 料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。 0003 现有撞击式中药粉碎机的粉碎齿盘包括动齿盘和静齿盘， 为得到更好的粉碎效 果， 动齿盘和静齿盘上还设置相互错开的。
8、类似锤头的块状物或片状物， 以加强物料在粉碎 区域收到撞击和挤压的强度， 这就造成现有中药粉碎机粉碎区域结构复杂， 不便于下一道 不同材质物料粉碎之前粉碎区域的清洗 ； 同时由于现有动齿盘结构复杂， 在动齿盘制造过 程中动齿盘的中心与转轴中心偏差到， 导致粉碎机运行震动强烈， 噪音大。 发明内容 0004 针对上述现有技术中提高动齿盘的旋转速度能够得到超细的粉碎效果， 然而现有 普通异步电机的转速均不到 3000 转每分钟， 而采用变速器或变频设备会造成设备体积大 且投资大的问题， 本发明提供了一种便于清除残余物料的中药粉碎机。 0005 针对上述问题， 本发明提供的一种便于清除残余物料的中药。
9、粉碎机通过以下技术 要点来解决问题 ： 一种便于清除残余物料的中药粉碎机， 包括均成盘状的上盖和下盖、 驱动 电机、 呈盘状的动切盘和支撑架， 所述上盖的一端与下盖铰接连接， 上盖与下盖之间形成空 腔， 所述动切盘位于空腔内， 驱动电机固定连接在下盖的底面上， 且下盖上设置有通孔， 驱 动电机的转轴穿过通孔后与动切盘固定连接， 所述下盖的下端固定连接在支撑架上， 且下 盖相对于水平面倾斜。 0006 具体的， 上盖与下盖之间的空腔为本发明中中药的粉碎区域， 将待粉碎的物料置 于粉碎区域后， 动切盘在驱动电机的作用下旋转， 物料在旋转过程中在摩擦力的作用下加 速， 最后物料在离心力的作用下被甩向。
10、空腔的侧面， 物料在物料与物料、 物料与动切盘、 物 料与上盖和下盖的摩擦和撞击下被粉碎 ； 将下盖设置成相对于水平面呈倾斜面， 使得物料 较少时， 便于将物料汇集与空腔的最低端， 以加强物料与物料、 物料与动切盘、 物料与上盖 和下盖之间作用力的大小， 同时便于排料 ； 本结构形式中， 由于旋转部件动切盘上无类似锤 头的突出物， 在制造时， 便于获得重心在动切盘中心的动切盘， 有利于减小本发明运行时由 于动切盘向心力所产生的震动的大小， 使得本发明运行平稳 ； 同时， 平滑的空腔内壁面和动 切盘表面， 便于本发明停止运行时对残留中药材的彻底清扫， 有利于下一道粉碎加工得到 的物料的纯净度。 。
11、0007 更进一步的技术方案为 ： 所述支撑架包括底座、 设置在底座上的底座凸起、 设置在下盖下端的下盖凸起和液压 说 明 书 CN 103495454 A 3 2/4 页 4 缸， 所述底座凸起和下盖凸起铰接连接， 所述液压缸的缸体固定连接在底座上， 且底座凸起 和液压缸均相对于底座的上表面垂直， 下盖上还设置凹槽， 所述凹槽在底座上投影在底座 凸起和液压缸分别于底座连接点的连线上， 液压缸活塞杆端部位于凹槽内。 0008 此设置结构简单， 旨在使得下盖的倾斜角度便于调节。 具体的， 当液压缸的活塞杆 伸出长度变化时， 活塞杆端部在凹槽内滑动， 使得下盖绕底座凸起与下盖凸起的铰接点转 动， 。
12、以达到调节下盖倾斜度的目的。 0009 所述上盖上还设置有加料口。 0010 具体的， 设置的加料口便于本发明在工作过程中向粉碎区域内添加物料， 有利于 本发明的效率。 0011 还包括设置在下盖侧面上的突出部， 所述突出部上还设置有 U 形槽， 所述上盖对 应位置上还设置有与所述突出部相互啮合的凹槽， 凹槽上还固定连接有上盖紧定螺栓。 0012 具体的， 在上盖与下盖成扣合状态时， 设置的上盖紧定螺栓位于 U 形槽内， 通过与 上盖紧定螺栓配合的螺帽， 使得突出部与上盖紧定螺栓之间产生预应力， 有利于减小上盖 相对于下盖震动的强度， 提高本发明的紧凑性。 0013 所述下盖上还设置有至少一个。
13、排料口， 且排料口上均设置有滤网。 0014 设置的排料口用于及时排除粉碎区域达到粉碎要求粒径的物料， 有利于提高本发 明的工作效率能减小能量损耗。 0015 所述排料口处均设置有一个滑槽， 所述滤网与滑槽成承插连接。 0016 此设置旨在便于方便的更换滤网， 使得本发明易于满足不同粒径破碎要求。 0017 所述动切盘为弧面， 且动切盘最外侧的点到下盖的距离最小， 动切盘中央的点到 下盖的距离最大， 从动切盘最外侧的点到动切盘中央的点分别与下盖的距离呈线性变化。 0018 此设置中， 动切盘侧面与下盖较小的距离便于得到粒径较小的粉碎物， 而从动切 盘最外侧的点到动切盘中央的点分别与下盖的距离呈。
14、线性变大， 有利于防止本发明在工作 的过程中物料造成动切盘卡涩。 0019 本发明具有以下有益效果 ： 1、 相对于现有技术， 本发明结构简单， 制造、 安装和维护容易， 将下盖设置成相对于水 平面呈倾斜面， 使得物料较少时， 便于将物料汇集与空腔的最低端， 以加强物料与物料、 物 料与动切盘、 物料与上盖和下盖之间作用力的大小， 便于少量物料的粉碎， 同时呈倾斜的结 构便于排料。 0020 2、 本结构形式中， 由于旋转部件动切盘上无类似锤头的突出物， 在制造时， 便于获 得重心在动切盘中心的动切盘， 有利于减小本发明运行时由于动切盘向心力所产生的震动 的大小， 使得本发明运行平稳。 002。
15、1 3、 平滑的空腔内壁面和动切盘表面， 便于本发明停止运行时对残留中药材的彻底 清扫， 有利于下一道粉碎加工得到的物料的纯净度。 附图说明 0022 图 1 为本发明所述的一种便于清除残余物料的中药粉碎机一个具体实施例的结 构示意图 ； 图 2 为本发明所述的一种便于清除残余物料的中药粉碎机一个具体实施例的右视图。 说 明 书 CN 103495454 A 4 3/4 页 5 0023 图中各标记分别为 ： 1、 突出部， 2、 排料口， 3、 上盖紧定螺栓， 4、 上盖， 5、 驱动电机， 6、 动切盘， 7、 下盖， 8、 底座， 9、 液压缸， 10、 加料口， 11、 底座凸起， 1。
16、2、 下盖凸 起。 具体实施方式 0024 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明， 但是本发明的结构不仅限于以下 实施例。 0025 实施例 1 ： 如图 1 和图 2 所示， 一种便于清除残余物料的中药粉碎机， 包括均成盘状的上盖 4 和下 盖 7、 驱动电机 5、 呈盘状的动切盘 6 和支撑架， 所述上盖 4 的一端与下盖 7 铰接连接， 上盖 4 与下盖 7 之间形成空腔， 所述动切盘 6 位于空腔内， 驱动电机 5 固定连接在下盖 7 的底面 上， 且下盖 7 上设置有通孔， 驱动电机 5 的转轴穿过通孔后与动切盘 6 固定连接， 所述下盖 7 的下端固定连接在支撑架上， 且下盖 。
17、7 相对于水平面倾斜。 0026 具体的， 上盖4与下盖7之间的空腔为本发明中中药的粉碎区域， 将待粉碎的物料 置于粉碎区域后， 动切盘6在驱动电机5的作用下旋转， 物料在旋转过程中在摩擦力的作用 下加速， 最后物料在离心力的作用下被甩向空腔的侧面， 物料在物料与物料、 物料与动切盘 6、 物料与上盖4和下盖7的摩擦和撞击下被粉碎 ； 将下盖7设置成相对于水平面呈倾斜面， 使得物料较少时， 便于将物料汇集与空腔的最低端， 以加强物料与物料、 物料与动切盘 6、 物 料与上盖 4 和下盖 7 之间作用力的大小， 同时便于排料 ； 本结构形式中， 由于旋转部件动切 盘6上无类似锤头的突出物， 在制。
18、造时， 便于获得重心在动切盘6中心的动切盘6， 有利于减 小本发明运行时由于动切盘 6 向心力所产生的震动的大小， 使得本发明运行平稳 ； 同时， 平 滑的空腔内壁面和动切盘 6 表面， 便于本发明停止运行时对残留中药材的彻底清扫， 有利 于下一道粉碎加工得到的物料的纯净度。 0027 实施例 2 ： 本实施例在实施例 1 的基础上作进一步限定， 如图 1 和图 2 所示， 所述支撑架包括底座 8、 设置在底座 8 上的底座凸起 11、 设置在下盖 7 下端的下盖凸起 12 和液压缸 9， 所述底座 凸起11和下盖凸起12铰接连接， 所述液压缸9的缸体固定连接在底座8上， 且底座凸起11 和液。
19、压缸 9 均相对于底座 8 的上表面垂直， 下盖 7 上还设置凹槽， 所述凹槽在底座 8 上投影 在底座凸起11和液压缸9分别于底座8连接点的连线上， 液压缸9活塞杆端部位于凹槽内。 0028 此设置结构简单， 旨在使得下盖 7 的倾斜角度便于调节。具体的， 当液压缸 9 的活 塞杆伸出长度变化时， 活塞杆端部在凹槽内滑动， 使得下盖 7 绕底座凸起 11 与下盖凸起 12 的铰接点转动， 以达到调节下盖 7 倾斜度的目的。 0029 实施例 3 ： 本实施例在实施例 1 的基础上作进一步限定， 如图 1 和图 2 所示， 还包括设置在下盖 7 侧面上的突出部 1， 所述突出部 1 上还设置有。
20、 U 形槽， 所述上盖 4 对应位置上还设置有与所 述突出部 1 相互啮合的凹槽， 凹槽上还固定连接有上盖紧定螺栓 3。 0030 具体的， 在上盖 4 与下盖 7 成扣合状态时， 设置的上盖紧定螺栓 3 位于 U 形槽内， 通过与上盖紧定螺栓配合 3 的螺帽， 使得突出部 1 与上盖紧定螺栓 3 之间产生预应力， 有利 于减小上盖 4 相对于下盖 7 震动的强度， 提高本发明的紧凑性。 说 明 书 CN 103495454 A 5 4/4 页 6 0031 实施例 4 ： 本实施例在实施例 1 的基础上作进一步限定， 如图 1 和图 2 所示， 所述下盖 7 上还设置 有至少一个排料口 2，。
21、 且排料口 2 上均设置有滤网。 0032 所述排料口 2 处均设置有一个滑槽， 所述滤网与滑槽成承插连接。 0033 设置的排料口 2 用于及时排除粉碎区域达到粉碎要求粒径的物料， 有利于提高本 发明的工作效率能减小能量损耗。 0034 滤网与下盖 7 连接关系的设置旨在便于方便的更换滤网， 使得本发明易于满足不 同粒径破碎要求。 0035 实施例 5 ： 本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定， 如图 1 和图 2 所示， 所述动切盘 6 为弧 面， 且动切盘 6 最外侧的点到下盖 7 的距离最小， 动切盘 6 中央的点到下盖 7 的距离最大， 从动切盘 6 最外侧的点到动切盘 6 中央的点分别与下盖 7 的距离呈线性变化。 0036 此设置中， 动切盘6侧面与下盖7较小的距离便于得到粒径较小的粉碎物， 而从动 切盘 6 最外侧的点到动切盘 6 中央的点分别与下盖 7 的距离呈线性变大， 有利于防止本发 明在工作的过程中物料造成动切盘卡涩。 说 明 书 CN 103495454 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103495454 A 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103495454 A 8 。