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1、(10)申请公布号 CN 103394865 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103394865 A *CN103394865A* (21)申请号 201310314751.6 (22)申请日 2013.07.25 B23P 13/00(2006.01) (71)申请人 太原科技大学 地址 030024 山西省太原市万柏林区窊流路 66 号 (72)发明人 黄庆学 周存龙 刘光明 李海斌 杨小容 朱琳 陈少航 (74)专利代理机构 太原市科瑞达专利代理有限 公司 14101 代理人 王思俊 (54) 发明名称 一种快速制坯的轧制金属复合板工艺 (57) 摘要 一种快速制坯的。
2、轧制金属复合板工艺， 属于 金属板料加工成型技术领域。特征是加工步骤 为选取设定尺寸的基板与覆板， 将其分别在板 带矫直机上进行矫直， 达到使其表层氧化物疏 松、 剥落， 同时使金属板材的内应力得到释放 ； 将基板与覆板放在 35 50的环境中 , 使用 8%13%的盐酸溶液酸洗5min30min,去除结合面 上的氧化皮 ； 基板和覆板用水处理至中性后烘 干 10min20min， 并在结合面喷涂钎焊剂 ； 将基 板和覆板叠合对齐 , 周边焊合 , 预留下真空抽气 管 , 再将结合面间抽成真空后封死抽气管 ； 加 热至 1200 1300 , 进行热轧成型。优点是加 工设备简单， 过程平稳， 。
3、无二次氧化现象， 成品板 材表面质量良好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103394865 A CN 103394865 A *CN103394865A* 1/1 页 2 1. 一种快速制坯的轧制金属复合板工艺， 其特征在于加工步骤为 ： 取设定尺寸的基板与覆板,将其分别在板带矫直机上进行矫直,并使其表层上氧化 物疏松剥落 , 同时使金属板材内应力得到释放 ； 将经过上述矫直过的基板与覆板， 放置在3550环境中使用8%13%的盐酸溶液 进行酸洗处理。
4、 5min30min， 去掉板材结合面上的残余氧化皮 ； 将经过上述酸洗过的基板与覆板用水处理至中性后进行烘干 10min20min, 并在结 合面上喷涂钎焊剂 ； 将结合面上喷涂过钎焊剂的基板与覆板进行叠合， 并将其周边部进行焊合， 预留下 真空抽气管， 将结合面之间抽为真空后， 封死抽气管 ； 将上述叠合和焊合过的并将结合面之间抽为真空的基板与覆板， 进行加热至 1200 1300， 再在轧机上进行热轧成型。 权 利 要 求 书 CN 103394865 A 2 1/2 页 3 一种快速制坯的轧制金属复合板工艺 技术领域 0001 本发明属金属板料加工成型领域， 具体涉及一种快速制坯的轧制。
5、金属复合板工 艺。 背景技术 0002 传统轧制金属复合板的工艺方法是 , 基层金属板 ( 简称基板 ) 与覆层金属板 ( 简 称覆板 ) 在磨床上去除结合面上的氧化膜后 , 再在轧机上进行复合轧制。 0003 但是在磨床对金属板材表面进行加工的过程中存在不可避免的缺陷， 例如在对大 面积的金属板料表面打磨过程中， 受限于砂轮尺寸只能对其逐道逐次进行加工， 生产效率 低下 ； 同时在逐道逐次加工的过程中， 首先打磨出的新鲜金属表面在砂轮打磨板料的其它 位置时先打磨过的表面会暴露在空气中， 会产生再次被氧化的现象 ； 另外由于金属板料表 面不可避免的存在划痕， 打磨不均匀时会使有划痕的位置需要重。
6、复打磨， 会降低了工作效 率， 并且易使二次打磨的地方出现凹陷。 发明内容 0004 本发明目的是提供一种新的快速制坯的轧制金属复合板的工艺方法 , 可以有效 克服现有技术存在的缺点。 0005 本发明是这样实现的， 其特征在于加工步骤为 ： 1. 选取设定尺寸的基板与覆板， 将其分别在板带矫直机上进行矫直， 达到使其表层氧 化物疏松， 剥落， 同时使金属板材的内应力得到释放 ； 2.将经过上述矫直过的基板与覆板， 放置在3550环境中使用8%13%的盐酸溶液 进行酸洗处理 5min30min。去掉板材结合面上的残余氧化皮 ； 3. 将经过上述酸洗过的基板与覆板用水处理至中性后进行烘干 10m。
7、in20min, 并在结 合面上喷涂钎焊剂 ； 4. 将结合面上喷涂过钎焊剂的基板与覆板进行叠合， 并将其周边部进行焊合， 预留下 真空抽气管， 将结合面之间抽为真空后， 封死抽气管 ； 5. 将上述叠合和焊合过的， 并将结合面之间抽为真空的基板与覆板， 进行加热至 1200 1300， 再在轧机上进行热轧成型。 0006 本发明优点及积极效果 ： 与传统方法相比较本发明的优点是加工设备简单， 加工过程平稳.获得的复合板 坯表面质量良好 , 并减小了加工过程中的二次氧化现象 适用于大面积板料的大批大量 生产， 显著提高生产效率。 0007 具体实现方式 ： 现用 Q235 普碳钢与 304 不。
8、锈钢板， 生产热轧不锈钢复合板坯料为例。 0008 选取一定规格的 Q235 钢板为基板， 304 不锈钢为覆板， 加工步骤为 ： 1. 将基板与覆板通过板带矫直机进行矫直， 使其表面氧化铁皮疏松， 剥落 ； 说 明 书 CN 103394865 A 3 2/2 页 4 2. 矫直过后的基板与覆板置入酸洗槽进行酸洗 ； 3. 将上述经过酸洗的基板与覆板进行烘干后， 在结合面喷涂钎焊剂 ； 4. 将结合面上喷涂过钎焊剂的基板与覆板进行叠合， 并将其周边部进行焊合， 预留下 真空抽气管， 将结合面之间抽为真空后， 封死抽气管 ； 5. 将叠合和焊合后的基板与覆板， 进行加热至 1300， 进行热轧成型。 说 明 书 CN 103394865 A 4 。