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1、(10)申请公布号 CN 103396277 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103396277 A *CN103396277A* (21)申请号 201310340188.X (22)申请日 2013.08.06 C06B 31/28(2006.01) C06B 21/00(2006.01) (71)申请人 新疆天河化工有限公司 地址 842000 新疆维吾尔自治区阿克苏地区 库车县天山路东 439 号 (72)发明人 沈建军 (74)专利代理机构 乌鲁木齐合纵专利商标事务 所 65105 代理人 汤建武 周星莹 (54) 发明名称 利用三硝基甲苯废水的乳化炸药及其制备方。
2、 法 (57) 摘要 本发明涉及三硝基甲苯废水处理和制备乳化 炸药的技术领域， 是一种利用三硝基甲苯废水的 乳化炸药及其制备方法， 原料按重量份数计， 原料 包括 0.95 份至 7.7 份的三硝基甲苯废水、 2.85 份 至 9.9 份的清洁自来水、 7.5 份至 10 份的硝酸钠、 75 份至 86 份的硝酸铵、 7.5 份至 10 份的硝酸钠、 62 份至 66 份的复合蜡、 32 份至 40 份的乳化剂和 0.3 份至 0.45 份的发泡剂。本发明中利用三硝基 甲苯废水制备乳化炸药， 有效地利用了三硝基甲 苯废水， 避免了三硝基甲苯的排放对环境造成的 污染， 节约了清洁水资源， 实现了。
3、废物利用， 减少 了成本的投入， 避免了资源的消耗。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103396277 A CN 103396277 A *CN103396277A* 1/1 页 2 1. 一种利用三硝基甲苯废水的乳化炸药， 其特征在于原料按重量份数计， 原料包括 0.95 份至 7.7 份的三硝基甲苯废水、 2.85 份至 9.9 份的清洁自来水、 75 份至 86 份的硝酸 铵、 7.5份至10份的硝酸钠、 62份至66份的复合蜡、 32份至40份。
4、的乳化剂和0.3份至0.45 份的发泡剂。 2. 根据权利要求 1 所述的利用三硝基甲苯废水的乳化炸药， 其特征在于按下述方法得 到 ： 第一步， 将所需要量的三硝基甲苯废水和所需要量的清洁自来水混合形成混合液并进 行加热， 混合液的 PH 值控制在 5 至 7 的范围内 ； 第二步， 当混合液的温度升至 75至 85 时， 向混合液中加入所需要量的硝酸铵并搅拌形成硝酸铵混合溶液， 向硝酸铵混合溶液中 加入所需要量的硝酸钠， 使硝酸铵混合溶液形成过饱和硝酸铵混合水溶液， 当过饱和硝酸 铵混合水溶液加热至 90至 100时， 得到水相溶液 ； 第三步， 将所需要量的复合蜡加热熔 化后形成复合蜡熔。
5、融液， 向复合蜡熔融液中加入所需要量的乳化剂混合后制成油相液， 油 相液的温度为 90至 100； 第四步， 将重量份数为 93 份至 95 份的水相溶液和重量份数为 5 份至 7 份的油相液进行乳化， 乳化后得到乳胶基质 ； 第五步， 向乳胶基质中注入所需要量 的发泡剂进行敏化， 敏化后得到乳化炸药。 3. 根据权利要求 2 所述的利用三硝基甲苯废水的乳化炸药， 其特征在于第二步中水相 溶液的 PH 值在 3.8 至 4 的范围内。 4. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的利用三硝基甲苯废水的乳化炸药， 其特征在于乳化 剂包括重量份数为 28 份至 32 份的 Span-80 和 4 。
6、份至 8 份的高分子乳化剂。 5. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的利用三硝基甲苯废水的乳化炸药， 其特征在于三硝 基甲苯废水为经过滤除硬质杂质及悬浮物的三硝基甲苯废水。 6. 根据权利要求 4 所述的利用三硝基甲苯废水的乳化炸药， 其特征在于三硝基甲苯废 水为经过滤除硬质杂质及悬浮物的三硝基甲苯废水。 7. 一种根据权利要求 1 所述的利用三硝基甲苯废水的乳化炸药的制备方法， 其特征在 于按下述方法进行 ： 第一步， 将所需要量的三硝基甲苯废水和所需要量的清洁自来水混合 形成混合液并进行加热， 混合液的PH值控制在5至7的范围内 ； 第二步， 当混合液的温度升 至 75至 85时， 。
7、向混合液中加入所需要量的硝酸铵并搅拌形成硝酸铵混合溶液， 向硝酸 铵混合溶液中加入所需要量的硝酸钠， 使硝酸铵混合溶液形成过饱和硝酸铵混合水溶液， 当过饱和硝酸铵混合水溶液加热至 90至 100时， 得到水相溶液 ； 第三步， 将所需要量的 复合蜡加热熔化后形成复合蜡熔融液， 向复合蜡熔融液中加入所需要量的乳化剂混合后制 成油相液， 油相液的温度为 90至 100 ； 第四步， 将重量份数为 93 份至 95 份的水相溶液 和重量份数为 5 份至 7 份的油相液进行乳化， 乳化后得到乳胶基质 ； 第五步， 向乳胶基质中 注入所需要量的发泡剂进行敏化， 敏化后得到乳化炸药。 8. 根据权利要求 。
8、7 所述的利用三硝基甲苯废水的乳化炸药的制备方法， 其特征在于第 二步中水相溶液的 PH 值在 3.8 至 4 的范围内。 9. 根据权利要求 7 或 8 所述的利用三硝基甲苯废水的乳化炸药的制备方法， 其特征在 于乳化剂包括重量份数为 28 份至 32 份的 Span-80 和 4 份至 8 份的高分子乳化剂。 10.根据权利要求7或8或9所述的利用三硝基甲苯废水的乳化炸药的制备方法， 其特 征在于三硝基甲苯废水为经过滤除硬质杂质及悬浮物的三硝基甲苯废水。 权 利 要 求 书 CN 103396277 A 2 1/3 页 3 利用三硝基甲苯废水的乳化炸药及其制备方法 技术领域 0001 本发。
9、明涉及三硝基甲苯废水处理和制备乳化炸药的技术领域， 是一种利用三硝基 甲苯废水的乳化炸药及其制备方法。 背景技术 0002 在三硝基甲苯 (TNT) 的生产和使用过程中， 会产生大量毒性大和色度高并难以处 理的废水， 废水呈红色或深褐色， 俗称 “红水” ， 这些废水中含有多种有机物， 其中含量最多 的是TNT。 TNT废水的排放极易污染水源， 动物饮用含TNT的污水会导致肝脏病变而死亡 ； 另 外， 由于土壤对 TNT 有较强的吸附和富集作用， 则废水中的 TNT 易在土壤中积存下来， 从而 对土壤造成永久污染， 土壤中的 TNT 从地表渗透到地下， 对地下水造成污染， 人类饮用污染 的地下。
10、水会对身体造成极大的危害， 当植物的根系通过土壤吸收并存储 TNT 时 , 植物会发 生枯萎和病死。由于 TNT 废水中含有大量的三硝基甲苯， 还含有少量的二硝基甲苯和氨基 二硝基甲苯的各种异构体， 并且TNT的化学性质稳定， 溶于水后不沉淀、 不分离， 故TNT废水 的处理比较困难。目前处理 TNT 废水的方法主要有浓缩蒸发法、 减压蒸馏法、 混凝沉淀法、 吸附法、 臭氧氧化及多级臭氧化 - 生物处理法和生物法等方法， 这些方法处理 TNT 废水存 在处理流程复杂、 投入成本较高和消耗能源问题。公开号为 101822973 的中国专利文献公 开了一种通过改性羟乙基纤维素经过加温、 沉析、 过。
11、滤等方法制得吸附材料， 并将该吸附材 料用于 TNT 废水的处理。显然， 这种处理方法存在成本投入较高的问题。因此， 现有的 TNT 废水处理方法， 存在投入成本较高和消耗资源的问题。 膏状乳化炸药是一种含水炸药， 国内 乳化炸药的含水量在8%至13%的范围内， 目前乳化炸药生产过程中的水源来源于中性自来 水。 发明内容 0003 本发明提供了一种利用三硝基甲苯废水的乳化炸药及其制备方法， 克服了上述现 有技术之不足， 其能有效解决现有 TNT 废水处理过程中存在的投入成本较高和消耗资源的 问题。 0004 本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的 ： 一种利用三硝基甲苯废水的乳 化炸药， 。
12、原料按重量份数计， 原料包括0.95份至7.7份的三硝基甲苯废水、 2.85份至9.9份 的清洁自来水、 75 份至 86 份的硝酸铵、 7.5 份至 10 份的硝酸钠、 62 份至 66 份的复合蜡、 32 份至 40 份的乳化剂和 0.3 份至 0.45 份的发泡剂。 0005 本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的 ： 一种利用三硝基甲苯废水的乳 化炸药， 按下述方法得到 ： 第一步， 将所需要量的三硝基甲苯废水和所需要量的清洁自来水 混合形成混合液并进行加热， 混合液的PH值控制在5至7的范围内 ； 第二步， 当混合液的温 度升至 75至 85时， 向混合液中加入所需要量的硝酸铵并。
13、搅拌形成硝酸铵混合溶液， 向 硝酸铵混合溶液中加入所需要量的硝酸钠， 使硝酸铵混合溶液形成过饱和硝酸铵混合水溶 液， 当过饱和硝酸铵混合水溶液加热至 90至 100时， 得到水相溶液 ； 第三步， 将所需要 说 明 书 CN 103396277 A 3 2/3 页 4 量的复合蜡加热熔化后形成复合蜡熔融液， 向复合蜡熔融液中加入所需要量的乳化剂混合 后制成油相液， 油相液的温度为 90至 100 ； 第四步， 将重量份数为 93 份至 95 份的水相 溶液和重量份数为 5 份至 7 份的油相液进行乳化， 乳化后得到乳胶基质 ； 第五步， 向乳胶基 质中注入所需要量的发泡剂进行敏化， 敏化后得到。
14、乳化炸药。 0006 下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或 / 和改进 ： 上述第二步中水相溶液的 PH 值可在 3.8 至 4 的范围内。 0007 上述乳化剂可包括重量份数为 28 份至 32 份的 Span-80 和 4 份至 8 份的高分子乳 化剂。 0008 上述三硝基甲苯废水可为经过滤除硬质杂质及悬浮物的三硝基甲苯废水。 0009 本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的 ： 一种利用三硝基甲苯废水的乳 化炸药的制备方法下述方法进行 ： 第一步， 将所需要量的三硝基甲苯废水和所需要量的清 洁自来水混合形成混合液并进行加热， 混合液的 PH 值控制在 5 至 7 的范围内 ；。
15、 第二步， 当 混合液的温度升至 75至 85时， 向混合液中加入所需要量的硝酸铵并搅拌形成硝酸铵 混合溶液， 向硝酸铵混合溶液中加入所需要量的硝酸钠， 使硝酸铵混合溶液形成过饱和硝 酸铵混合水溶液， 当过饱和硝酸铵混合水溶液加热至 90至 100时， 得到水相溶液 ； 第三 步， 将所需要量的复合蜡加热熔化后形成复合蜡熔融液， 向复合蜡熔融液中加入所需要量 的乳化剂混合后制成油相液， 油相液的温度为 90至 100； 第四步， 将重量份数为 93 份至 95 份的水相溶液和重量份数为 5 份至 7 份的油相液进行乳化， 乳化后得到乳胶基质 ； 第五 步， 向乳胶基质中注入所需要量的发泡剂进行。
16、敏化， 敏化后得到乳化炸药。 0010 下面是对上述发明技术方案之三的进一步优化或 / 和改进 ： 上述第二步中水相溶液的 PH 值可在 3.8 至 4 的范围内。 0011 上述乳化剂可包括重量份数为 28 份至 32 份的 Span-80 和 4 份至 8 份的高分子乳 化剂。 0012 上述三硝基甲苯废水可为经过滤除硬质杂质及悬浮物的三硝基甲苯废水。 0013 本发明中利用三硝基甲苯废水制备乳化炸药， 有效地利用了三硝基甲苯废水， 避 免了三硝基甲苯的排放对环境造成的污染， 节约了清洁水资源， 实现了废物利用， 减少了成 本的投入， 避免了资源的消耗。 具体实施方式 0014 下面结合实。
17、施例对本发明作进一步描述 ： 实施例 1 ： 该利用三硝基甲苯废水的乳化炸药， 原料按重量份数计， 原料包括 0.95 份至 7.7 份的三硝基甲苯废水、 2.85 份至 9.9 份的清洁自来水、 75 份至 86 份的硝酸铵、 7.5 份至 10 份的硝酸钠、 62 份至 66 份的复合蜡、 32 份至 40 份的乳化剂和 0.3 份至 0.45 份的发泡 剂。 0015 实施例 2 ： 该利用三硝基甲苯废水的乳化炸药， 原料按重量份数计， 原料包括 0.95 份或 7.7 份的三硝基甲苯废水、 2.85 份或 9.9 份的清洁自来水、 75 份或 86 份的硝酸铵、 7.5 份或 10 份。
18、的硝酸钠、 62 份或 66 份的复合蜡、 32 份或 40 份的乳化剂和 0.3 份或 0.45 份的 发泡剂。 0016 实施例 3 ： 该利用三硝基甲苯废水的乳化炸药， 按下述制备方法得到 ： 第一步， 将 说 明 书 CN 103396277 A 4 3/3 页 5 所需要量的三硝基甲苯废水和所需要量的清洁自来水混合形成混合液并进行加热， 混合液 的PH值控制在5至7的范围内 ； 第二步， 当混合液的温度升至75至85时， 向混合液中加 入所需要量的硝酸铵并搅拌形成硝酸铵混合溶液， 向硝酸铵混合溶液中加入所需要量的硝 酸钠， 使硝酸铵混合溶液形成过饱和硝酸铵混合水溶液， 当过饱和硝酸铵。
19、混合水溶液加热 至 90至 100时， 得到水相溶液 ； 第三步， 将所需要量的复合蜡加热熔化后形成复合蜡熔 融液， 向复合蜡熔融液中加入所需要量的乳化剂混合后制成油相液， 油相液的温度为 90 至 100 ； 第四步， 将重量份数为 93 份至 95 份的水相溶液和重量份数为 5 份至 7 份的油 相液进行乳化， 乳化后得到乳胶基质 ； 第五步， 向乳胶基质中注入所需要量的发泡剂进行敏 化， 敏化后得到乳化炸药。发泡剂为深圳金奥博科技有限公司生产的发泡剂。三硝基甲苯 本身是一种单质猛炸药， 将本发明中的乳化炸药进行使用时， 三硝基甲苯会随着乳化炸药 的爆炸参于爆轰， 生成 CO、 NO 和 。
20、CO2气体， 防止了三硝基甲苯对环境的危害。 0017 实施例 4 ： 该利用三硝基甲苯废水的乳化炸药， 按下述制备方法得到 ： 第一步， 将 所需要量的三硝基甲苯废水和所需要量的清洁自来水混合形成混合液并进行加热， 混合液 的PH值控制在5或7的范围内 ； 第二步， 当混合液的温度升至75或85时， 向混合液中加 入所需要量的硝酸铵并搅拌形成硝酸铵混合溶液， 向硝酸铵混合溶液中加入所需要量的硝 酸钠， 使硝酸铵混合溶液形成过饱和硝酸铵混合水溶液， 当过饱和硝酸铵混合水溶液加热 至 90或 100时， 得到水相溶液 ； 第三步， 将所需要量的复合蜡加热熔化后形成复合蜡熔 融液， 向复合蜡熔融液。
21、中加入所需要量的乳化剂混合后制成油相液， 油相液的温度为 90 或 100 ； 第四步， 将重量份数为 93 份或 95 份的水相溶液和重量份数为 5 份或 7 份的油 相液进行乳化， 乳化后得到乳胶基质 ； 第五步， 向乳胶基质中注入所需要量的发泡剂进行敏 化， 敏化后得到乳化炸药。 0018 实施例 5 ： 作为上述实施例的优化， 第二步中水相溶液的 PH 值在 3.8 至 4 的范围 内。 0019 实施例 6 ： 作为上述实施例的优化， 乳化剂包括重量份数为 28 份至 32 份的 Span-80 和 4 份至 8 份的高分子乳化剂。Span-80 为失水山梨糖醇脂肪酸酯， Span-。
22、80 为 安徽合肥易泰科技有限公司生产的产品 ； 高分子乳化剂为兰州科技化工有限公司生产的产 品， 产品型号为 LZ2820。 0020 实施例 7 ： 与上述实施例的不同之处在于， 三硝基甲苯废水为经过滤除硬质杂质 及悬浮物的三硝基甲苯废水。 0021 对根据本发明上述实施例所获得的乳化炸药的各项性能参数 （爆速、 猛度、 殉爆距 离和作功能力） 进行测试， 将测试的各项性能参数的平均值与乳化炸药GB 18095-2000标准 的标准值进行对比， 对比数据如表 1 所示。 0022 表 1 爆速 （m/s）猛度 （mm)殉爆距离 （cm）作功能力 （mL) 本发明中的乳化炸药35810314.326.9282 标准乳化炸药 3.2103 12 3 260 由表 1 可以看出， 本发明中乳化炸药的爆速、 猛度、 殉爆距离和作功能力均符合乳化炸 药 GB 18095-2000 标准中的要求， 由此说明采用三硝基甲苯废水制备的乳化炸药具有一定 的应用前景， 不仅有效地利用了三硝基甲苯废水， 避免了三硝基甲苯的排放对环境造成的 污染， 而且节约了清洁水资源， 实现了废物利用， 减少了成本的投入， 避免了资源的消耗。 说 明 书 CN 103396277 A 5 。