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封闭管路的装置
    本发明涉及一种管路、特别是气体或液体介质的输送管路的封闭装置，这种装置包括一个从管路横向延伸出来的环形载体，许多板件铰接于板件的侧壁，此外还包括控制环，它和环形载体同轴布置并和所有的板件连接，控制环和载体可以围绕那里的中心主轴彼此相对旋转，于是板件可以从通道是打开的第一位置，板件移动到通道关闭的第二个位置，反之亦然。

    已知的这样一种装置被命名为“光圈式”封闭，可以快速地闭合输送气体或液体介质的管路。管路系统在有情况发生时关闭管路是必要的，这可以阻止进一步破坏的发生。于是需要快速地实现这种封闭并有足够的密封性以阻止泄漏。

    为了实现此目的，本发明提供一种封闭并提供一种装置，该装置的每一个板件都呈三角形，其中载体的枢轴销钉布置在三角形的外侧，所有地三角形的板件可以很精确地把管路封闭。

    由于有枢轴连接的板件，这就可能使一个完全自由的通路，通过最大值仅为90°的转角能很快成为封闭位置。这会在0-100ms的时间内发生。

    以下将根据附图、结合实施例对以上所述和其他的特征、优点进一步阐明。附图中：

    图1表示的是根据本发明的一种装置的透视图，其中板件处于封闭状态。

    图2表示的是带板件的载体在打开状态时的轴向视图。

    图3表示的是单个板件的透视图。

    图4表示的是板件控制环的部分剖视图。

    在附图中，标记1表示板件2铰支在3上的环形载体。载体1位于4和5两部分组成的环形腔里，4和5两部分通过螺钉固定。紧邻着载体1配置的是环形控制体6，环形控制体6同样位于4和5两部分组成的环形腔里，并可在其中滑动。控制环6上有一个臂杆7，臂杆7可以如箭头P1所示方向往复移动，于是控制环6决定了其相对于载体1的角位移。图1所示的装置视为安装于管路中(图中未示出)，4、5腔体构成的环形通道和管路的通道大小相等。还应注意到，板件2上有销钉8，它离开枢轴销钉3一段距离平行地延伸，以相对于外缘一定的角度插入控制环6上凹进的槽9中。枢轴销钉3，控制销钉8，槽9在控制环6上的位置如上所述，当控制环6相对于载体1移动时，板件2可以从图1所示的封闭位置旋转到图2所示的打开位置，反之亦然。

    图3表示的是一个板件的透视图。板件2是叶形的，基本上为带一个底座11的三角形10，此三角形有等腰12。三角形10的顶角取决于转动板件的数量。

    枢轴销钉3位于第一三角形10的外边并最好处在位于同一基座11上的第二三角形13的顶点，第二三角形同样为等腰三角形。

    隔板垫座14沿着一边布置，在这种情况下也布置有销钉8。然而，转动中在围绕着载体1的接下来的板件上，垫座14分别位于后侧的前部，如图1所示。销钉8也直接位于板件的平的板体上。

    还需要进一步指出，第一三角形10的顶角是在沿着垫座15的边上，垫座15的一面倒角。这样的倒角也交替出现，于是在封闭位置，垫座15的倒角面16彼此相对，见图1。

    最后，还需要指出，如图4所示，实际中控制环6里的槽9沿着整个长度有相平行的边，以使板件2的销钉8可在其中滑动。槽的一端是狭窄的，见图17，这是为了在和图1的封闭位置相关的位置时夹紧销钉8而无间隙，此时把板件紧紧地固定在相应的位置上。

    本发明并不局限于以上所述的实施例。