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1、(10)申请公布号 CN 103005646 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103005646 A *CN103005646A* (21)申请号 201210562455.3 (22)申请日 2012.12.21 A23P 1/00(2006.01) A23P 1/10(2006.01) (71)申请人 济南好为尔机械有限公司 地址 251411 山东省济南市济阳县回河开发 区德阳路 4 号 (72)发明人 李刚 王璟 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 苗峻 (54) 发明名称 一种食品成型分份机 (57) 摘要 本发明公开了一种食品。
2、成型分份机。其包括 机架, 所述机架上设有螺杆喂料装置、 充填装置、 模板装置和输送装置, 所述充填装置包括正弦泵, 所述正弦泵的进料口与所述螺杆喂料装置的出料 口连接, 所述正弦泵的出料口连接一充填管, 所述 充填管的另一端与具有充填空腔的充填板连接, 充填板上部设有刀板 ; 所述模板装置设置在刀板 的上方, 其包括设置在模板支撑架一端内的模板, 所述模板支撑架的另一端与一往复机构连接, 所 述模板支撑架的上部对应于模板设有排气罩, 所 述排气罩与储气装置连通 ; 所述输送装置设置在 出料端 ; 所述模板带有排气孔。本发明对原料的 破损小, 生产出的产品肉感更强, 纤维更好, 且生 产中噪音。
3、小, 设备运行稳定。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 10 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 10 页 1/1 页 2 1. 一种食品成型分份机, 其特征是 : 它包括机架 (1) , 所述机架 (1) 上设有螺杆喂料装 置、 充填装置、 模板装置和输送装置, 所述充填装置包括正弦泵 (21) , 所述正弦泵 (21) 的进 料口与所述螺杆喂料装置的出料口连接, 所述正弦泵 (21) 的出料口连接一充填管 (15) , 所 述充填管 (15) 的另一端与具有充填空腔的充填板 (20) 连接。
4、, 充填板 (20) 上部设有刀板 (19) ; 所述模板装置设置在刀板 (19) 的上方, 其包括设置在模板支撑架 (28) 一端内的模板 (29) , 所述模板支撑架 (28) 的另一端与一往复机构连接, 所述模板支撑架 (28) 的上部对应 于模板 (29) 设有排气罩 (26) , 所述排气罩 (26) 与储气装置连通 ; 所述输送装置设置在出料 端 ; 所述模板带有排气孔。 2. 根据权利要求 1 所述的食品成型分份机, 其特征是 : 所述往复机构包括与驱动机构 连接的曲柄 (38) 和连杆 (31) , 所述连杆 (31) 的两端分别通过轴承组件与模板支撑架 (28) 和固定设置在。
5、机架上部的上板 (35) 连接, 所述连杆 (31) 上设有长形孔, 所述曲柄 (38) 上设 有拨动部件 (37) , 所述拨动部件 (37) 滑动设置在所述连杆 (31) 上的长形孔内。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的食品成型分份机, 其特征是 : 所述模板为多孔材料制成。 权 利 要 求 书 CN 103005646 A 2 1/3 页 3 一种食品成型分份机 技术领域 0001 本发明涉及一种食品加工设备, 特别是一种用于对肉类、 鱼类、 蔬菜类等食物材料 进行分份、 成型的加工设备, 属于食品加工技术领域。 背景技术 0002 很多食物材料如 : 鱼类、 肉类、 蔬菜类等因分。
6、装或加工要求, 需要将肉 (鱼) 块或肉 (鱼) 糜等进行成型、 分份加工。目前, 大多数厂家是使用高压成型机对食材进行加工处理, 但高压成型机存在高压成型对原料的破损大, 产品的纤维损伤大, 影响产品的肉感的缺陷, 且高压成型机的杂音大 (噪音超过 100 分贝) , 设备运行不平稳, 故障率高。 发明内容 0003 针对现有技术中存在的上述缺陷, 本发明提供了一种对原料的破损小、 设备运行 可靠、 噪音低的食品成型分份机。 0004 本发明是通过如下技术方案来实现的 : 一种食品成型分份机, 它包括机架, 所述机 架上设有螺杆喂料装置、 充填装置、 模板装置和输送装置, 所述充填装置包括正。
7、弦泵, 所述 正弦泵的进料口与所述螺杆喂料装置的出料口连接, 所述正弦泵的出料口连接一充填管, 所述充填管的另一端与具有充填空腔的充填板连接, 充填板上部设有刀板 ; 所述模板装置 设置在刀板的上方, 其包括设置在模板支撑架一端内的模板, 所述模板支撑架的另一端与 一往复机构连接, 所述模板支撑架的上部对应于模板设有排气罩, 所述排气罩与储气装置 连通 ; 所述输送装置设置在出料端 ; 所述模板带有排气孔。 0005 本发明中, 原料通过螺杆喂料装置输送到正弦泵中, 再由正弦泵通过充填管、 充填 板、 刀板输送到模板中的相应的模孔中。模板及模板支撑架在往复机构的带动下可做往返 运动。当原料进行。
8、充填时, 模孔中的空气通过排气孔排出模板, 确保充填的更加完整。当模 板充填完成后, 模板在往复机构的带动下, 运动到出料位置, 通过压缩空气作用于模板的上 方, 压缩空气通过模板上的排气孔将成型后的产品脱离模板落到输送装置上输送到下一工 位。模板在往复机构的带动下复位进行下一次充填。本发明是采用低压充填原理, 将原料 直接充填入到模板中成型, 其采用正弦泵输送原料可以实现轻柔平稳、 无剪切的物料输送, 其对原料的破损能降低到最小, 生产出的产品肉感更强, 纤维更好。 0006 本发明中的模板及模板支撑架的往复运动的实现可采用现有技术中的任何结构 形式实现, 考虑到结构设计的简单及可靠性, 本。
9、发明中所述往复机构包括与驱动机构连接 的曲柄及连杆, 所述连杆的两端分别通过轴承组件与模板支撑架和固定设置在机架上部的 上板连接, 所述连杆上设有长形孔, 所述曲柄上设有拨动部件, 所述拨动部件滑动设置在所 述连杆上的长形孔内。 在驱动机构的带动下, 曲柄旋转并通过拨动部件拨动连杆, 从而带动 与连杆连接的模板支撑架做往复运动, 从而带动模板实现往复运动。 0007 进一步的方案是, 所述模板为多孔材料制成。 模板采用多孔材料制成, 这些微小的 气孔即成为排气孔, 当原料进行充填时, 模孔中的空气通过这些微小的气孔排出模板, 当出 说 明 书 CN 103005646 A 3 2/3 页 4 。
10、料时, 压缩空气通过这些微小的气孔将定型的产品脱离模板。 0008 本发明的有益效果是 : 本发明通过采用正弦泵进行原料输送充填, 一方面大大降 低了原料的破损, 使生产出的产品肉感更强, 纤维更好, 另一方面, 由于采用低压充填, 噪音 小, 避免了高压成型机带来的超过 100 分贝的噪音, 使生产环境更好, 设备运行更平稳。 附图说明 0009 图 1 是本发明具体实施方式中的结构示意图 ; 0010 图 2 是图 1 中的俯视示意图 ; 0011 图 3 是图 1 的左视示意图 (去掉后部机架部分) ; 0012 图 4 是图 1 中的螺杆喂料装置的结构示意图 ; 0013 图 5 是图。
11、 4 的俯视示意图 ; 0014 图 6 是图 1 中的充填装置的结构示意图 ; 0015 图 7 是图 6 的俯视示意图 ; 0016 图 8 是图 1 中的模板装置的结构示意图 ; 0017 图 9 是图 8 的俯视示意图 ; 0018 图 10 是图 8 的 A-A 剖视示意图 ; 0019 图中, 1、 机架, 2、 螺杆喂料装置, 3、 充填装置, 4、 电气控制箱, 5、 模板装置, 6、 护罩, 7、 输送装置, 8、 电机, 9、 料斗, 10、 压力传感器, 11、 出料口, 12、 齿轮传动机构, 13、 左旋螺杆, 14、 右旋螺杆, 15、 充填管, 16、 固定螺杆,。
12、 17、 充填管法兰, 18、 密封条, 19、 刀板, 20、 充填板, 21、 正弦泵, 22、 伺服减速一体机, 23、 立柱, 24、 护罩, 25、 快速排气阀, 26、 排气罩, 27、 压紧把 手, 28、 模板支撑架, 29、 模板, 30、 接头, 31、 连杆, 32、 伺服电机及减速机, 33、 储气罐, 34、 电 磁换向阀, 35、 上板, 36、 支座 A, 37、 拨动部件, 38、 曲柄, 39、 支座 B, 40、 小轴 B, 41、 电机固定 板, 42、 压紧把手, 43、 小轴 A。 具体实施方式 0020 下面结合附图对本发明作进一步的说明 : 002。
13、1 如附图1-3所示, 一种食品成型分份机, 它包括机架1, 所述机架1上依次设有螺杆 喂料装置 2、 充填装置 3、 模板装置 5 和输送装置 7。电气控制箱 4 也通过支架设置在机架上 1。输送装置 7 设置在出料端, 其采用现有技术, 主要包括输送带, 用于输送成型的产品, 其 上部还设有可转动的护罩 6。 0022 如图 4-5 所示, 是图 1 中的螺杆喂料装置 2 的结构图。螺杆喂料装置 2 为双螺杆 喂料机构, 其主要包括电机8、 齿轮传动机构12、 料斗9、 平行设置的左旋螺杆13和右旋螺杆 14。电机 8 通过齿轮传动机构 12 带动左旋螺杆 13 和右旋螺杆 14 旋转, 。
14、从而将原料由进料 端输送至出料口 11。 0023 如图 6-7 所示, 是图 1 中的充填装置 3 的结构图。充填装置 3 包括正弦泵 21, 正 弦泵 21 由与其连接的伺服减速一体机 22 驱动。正弦泵 21 的进料口与螺杆喂料装置 2 的 出料口 11 连接, 正弦泵 21 的出料口与充填管 15 连接, 所述充填管 15 的另一端通过充填管 法兰 17 和固定螺杆 16 与充填板 20 连接, 充填板 20 具有充填空腔, 充填管 15 与充填板 20 的充填空腔连通, 充填板 20 通过螺栓固定在机架 1 上。充填板 20 上部连接有刀板 19, 刀板 说 明 书 CN 10300。
15、5646 A 4 3/3 页 5 19 具有长形孔, 刀板的作用是保证将充填到模具中多余的整块原料切断。为了保证充填压 力的均匀, 本发明还设置压力传感器与正弦泵 21 的伺服电机连接, 通过压力传感器将信号 反馈给伺服电机以控制充填压力。 0024 如图 8-10 所示, 是图 1 中的模板装置 5 的结构图。模板装置 5 设置在刀板 19 的 上方, 其主要包括模板 29、 模板支撑架 28、 带动模板 29 往复运动的往复机构、 储气装置。模 板 29 设置在模板支撑架 28 的一端内, 模板支撑架 28 的另一端与所述的往复机构连接。本 实施例中, 所述往复机构包括曲柄 38 和连杆 。
16、31, 曲柄 38 与伺服电机及减速机 32 组成的驱 动机构连接, 连杆 31 的上端通过小轴 A43 和轴承与支座 A36 连接, 支座 A36 固定连接在上 板 35 上, 上板 35 通过四根分别与模板支撑架 28 连接的立柱 23 支撑, 连杆 31 的下端通过 小轴 B40 和轴承与支座 B39 连接, 支座 B39 固定连接在模板支撑架 28 上。连杆 31 上设有 长形孔, 曲柄 38 上连接有拨动部件 37, 所述拨动部件 37 滑动设置在所述连杆 31 上的长形 孔内。伺服电机及减速机 32 通过固定连接在上板 35 上的电机安装板 41 固定。伺服电机 及减速机 32 转。
17、动可带动曲柄 38 旋转, 曲柄 38 上的拨动部件 37 即拨动连杆 31, 通过连杆 31 带动与连杆 31 连接的模板支撑架 28 做往复运动, 从而带动模板做往复运动。为了保证 充填时及时排气及便于出料, 模板 29 上设有排气孔。本实施例中, 模板 29 采用多孔材料制 成, 多孔材料的微孔即成为排气孔。储气装置主要包括储气罐 33、 快速排气阀 25、 接头 30、 排气罩26, 其中, 排气罩26罩设在模板29上部, 其通过压紧把手27密封固定在模板支撑架 28 上, 接头 30 与排气罩 26 连接, 储气罐 33、 快速排气阀 25、 接头 30 通过管路连接, 在连接 管路。
18、上还设有电磁换向阀 34。当进行原料充填时, 模孔中的空气可通过模板上的微小的气 孔排出模板, 保证充填完整, 当出料时, 储气装置的压缩空气进入排气罩 26 并通过模板上 的这些微小的气孔将定型的产品吹下脱离模板。 0025 本发明的工作过程是 : 原料通过螺杆喂料装置输送到正弦泵中, 再由正弦泵通过 充填管、 充填板、 刀板输送到模板中的相应的模孔中。原料充填时, 模孔中的空气通过排气 孔排出模板, 当模板充填完成后, 模板在往复机构的带动下, 运动到出料位置, 储气装置将 压缩空气作用于模板的上方, 压缩空气通过模板上的排气孔将成型后的产品脱离下模板落 到输送装置上, 并由输送装置输送到。
19、下一工位, 模板在往复机构的带动下复位进行下一次 充填。 0026 本发明可以将肉块、 鱼块或肉糜、 鱼糜等直接充填入到模板中成型, 可以生产鸡 块、 鸡排、 鱼排、 肉排、 蔬菜饼等产品, 采用相应的模具还可以生产 3D 产品, 表面印字产品 等。 0027 本发明采用正弦泵输送原料, 对原料的破损较小, 生产出的产品肉感更强, 纤维更 好。同时, 采用低压充填, 噪音小, 避免了原来采用高压成型机时存在的超过 100 分贝的噪 音, 使生产环境更好, 设备运行更平稳。 0028 上述实施例仅用于对本发明的说明, 并非对其进行的限制, 本领域的技术人员还 可在此基础上作出改变, 例如 : 本。
20、发明中的带动模板及模板支撑架往复运动的往复机构还 可以采用现有技术中的其他的结构形式来实现。 0029 本实施例中的其他部分采用现有技术, 在此不再赘述。 说 明 书 CN 103005646 A 5 1/10 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103005646 A 6 2/10 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103005646 A 7 3/10 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103005646 A 8 4/10 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103005646 A 9 5/10 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 103005646 A 10 6/10 页 11 图 6 说 明 书 附 图 CN 103005646 A 11 7/10 页 12 图 7 说 明 书 附 图 CN 103005646 A 12 8/10 页 13 图 8 说 明 书 附 图 CN 103005646 A 13 9/10 页 14 图 9 说 明 书 附 图 CN 103005646 A 14 10/10 页 15 图 10 说 明 书 附 图 CN 103005646 A 15 。