CN96104974.X
1996.05.14
CN1166936A
1997.12.10
撤回
无权
|||公开
A23L1/221; A23L1/48; A61K35/64; C12S3/14
杨卓舒;
王厚德
050031河北省石家庄市翟营南大街188号石家庄卓达生物工程研究所
天津市专利事务所
王融生
一种新型保健性调味品——全蚁酱，是以一定配比的拟黑多刺蚁和任何一种花色酱(或其制酱原料)为原料，经对蚁粉酶化等特殊工艺处理而制成产品。本产品用中国食品卫生法唯一允许作为普通食品原料的拟黑多刺蚁，经酶化处理后，产品中所含有机锌的消化吸收率比同类产品提高40％以上。本品口味纯正。生产成本低于同类产品，凡加入经双歧杆菌和蜡样芽胞杆菌发酵的酶化蚁粉的产品，其益生菌总数均大于或等于2.0亿/克。
1、一种新型保健性调味品一全蚁酱，其特征是：以一 定配比的拟黑多刺蚁和任何一种花色酱(或它的制酱原料)为 原料，经各种特殊工艺处理制作而成。 2、按照权利要求1所述的全蚁酱，其特征是：所说的各 种特殊工艺，是指：将拟黑多刺蚁活蚁用水淹法处死，并低温 干燥后粉碎成蚁粉，以酸性蛋白酶在pH2～3、温度47℃ 条件下将蚁粉酶化，然后将灭酶处理的酶化蚁粉与植物蛋白和 碳化合物等原料一起作为发酵原料，以好氧的蜡样芽胞杆菌 (Bacillus cereus，)和厌氧的双歧杆菌(Bifidoacterlum sp.)为菌种分别进行好氧与厌氧发酵，两部分发酵物按6∶ 4比例混合后再以5～90％的加入量与业经发酵的各种花色 酱(如大豆酱、豆瓣酱、甜面酱、黄酱、虾酱、豆瓣辣酱、怪 味酱、豆饼麸皮酱等)之一混均。 3、按照权利要求1所述的全蚁酱，其特征是：所说的各 种特殊工艺是指：将拟黑多刺蚁活蚁用水淹法处死并低温干燥 后粉碎成蚁粉，以酸性蛋白酶在pH2～3、温度47℃条件 下将蚁粉酶化，然后将灭酶处理的酶化蚁粉，以10～25％ 的加入量与任何一种应发酵的各种花色酱(如大豆酱、豆瓣酱 、甜面酱、黄酱、虾酱、豆瓣辣酱、怪味酱、豆饼麸皮酱等) 的制酱原料相混，用传统制酱方法接种发酵或天然发酵，得本 产品。 4、按照权利要求1所述的全蚁酱，其特征是：所说的各 种特殊工艺，是指：将拟黑多刺蚁活蚁用水淹法处死并低温干 燥后粉碎成蚁粉，以酸性蛋白酶在pH2～3、温度47℃条 件下将蚁粉酶化，然后将灭酶处理的酶化蚁粉低温(60℃以 下)鼓风干燥，再以5～60％的加入量与任何一种不发酵将 (如花生酱、芝麻酱、辣椒酱等)混均。 5、按照权利要求1所述的全蚁酱，其特征是：所说的各 种特殊工艺，是指：将拟黑多刺蚁以水淹法处死，在60℃下 鼓风干燥后粉碎成蚁粉，以5～30％的加入量与除果酱外的 任何一种花色酱混匀。 6、按照权利要求1所述的全蚁酱，其特征是：所说的各 种特殊工艺，是指：将拟黑多刺蚁活蚁以水淹法处死，在60 ℃下鼓风干燥后粉碎成蚁粉，以2.5倍的食品级浓盐酸及2. 5倍的自来水混入并搅匀，在100℃下水解4小时，并在室 温下水解至无残渣为止，然后用食品级氢氧化钠中和至pH6 .5。经过滤后以5～30％的加入量与任何一种果酱混匀。 7、按照权利要求1所述的全蚁酱，其特征在于：所说的 任何一种花色酱包括以下种类之一：大豆酱、豆瓣酱、甜面酱 、黄酱、虾酱、豆瓣辣酱、怪味酱、豆饼麸皮酱等经发酵处理 制成的酱类，以及花生酱、芝麻酱、辣椒酱和各种果酱等不需 发酵的酱类。
全蚁酱一种新型保健性调味品-全蚁酱属于调味品，特别是应用 微生物发酵技术生产的具有保健作用的调味品。 近几年来在国内衰老生物学界和医药、食品科技领域中， 出现蚂蚁为原料的保健食品和医药产品，一般以传统中药中常 用的蚁种作原料，制成有一定医疗或保健作用的蚂蚁粉、蚂蚁 酒或蚂蚁口服液，顺应了社会不同层次人群对保健药品与食品 的日益迫切的需要。但是，现有的以蚂蚁为原料的制品仍有诸 多方面的不足，如蚂蚁粉，一般均未经处理，不仅适口性差， 而且消化吸收率低，影响其中有效成分之作用的发挥。又如蚂 蚁酒，用酒浸提蚂蚁，但只能提取其中部分有效成分，故效果 亦不甚理想，而且不能饮洒的人无法服用该产品。再如，先后 用乙醇和水浸提蚂蚁而制成的各种蚂蚁口服液，虽经用各种配 料调质，而改善了适口性，但其缺点在于：第一，包装工艺复 杂，包装成本高(一般占成本约50％左右)，增加了消费者 的负担；第二，对蚂蚁中有效成分的提取仍不完全。 鉴于现有相关产品及生产工艺的种种空白或不足，本发明 要达到以下的目的：通过特殊处理工艺提高蚂蚁有效成分(特 别是有机锌)的提取率，从而提高人体对这些成分的消化吸收 率；增加蚂蚁制品中益生菌含量，以利于维持人体消化道的微 生态平衡，增强产品的抗衰、保健功能；解决蚂蚁制品的适口 性问题。 本发明的目的通过以下制备工艺实现： 取《中国食品卫生法》规定可作为普通食品的拟黑多刺蚁 活蚁若干，以水淹法将其处死，在60℃下鼓风干燥后粉碎成 蚁粉。用重量2倍于蚁粉的经过滤、除菌并经食品级盐酸酸化 至pH2～3的自来水加入蚁粉中，之后加入适量的酸性蛋白 酶，在酶化罐中保温(47℃左右)搅拌4～6小时以使蚁粉 酶化。运用甲醛滴定法测定酶化效果如何，以便决定是否终止 酶化。酶化完成后，将酶化蚁粉加温至60℃左右约10分钟 ，灭酶。灭酶后的酶化蚁粉可与植物蛋白粉、碳水化合物和麸 皮等一起作为发酵原料，以蜡样芽胞杆菌(好氧)和双岐杆菌 (厌氧)为菌种分别进行好氧或厌氧发酵，两种发酵产物以6 ∶4的比例混合后，再以5～90％的加入量与经发酵处理的 任何一种花色酱(如大豆酱、豆瓣酱、甜面酱、黄酱、虾酱、 豆瓣辣酱、怪味酱、豆饼麸皮酱等)混匀，即制得本发明之产 品。也可将酶化蚁粉以10～25％的加入量与上列任何一种 应发酵酱的制酱原料相混合，再按照传统制酱工艺天然发酵或 接种相关的种曲，使之发酵，制得本发明之产品。亦可将酶化 蚁粉经低温(60℃以下)干燥后，以5～60％的加入量与 任何一种不需发酵的酱(如花生酱、芝麻酱、辣椒酱等)混匀 ，制得本发明之产品。或者蚁粉不经酶化直接以5～30％的 加入量与除果酱之外的任何一种花色酱混匀，制得本发明之产 品；而对果酱充当底酱的，应将蚁粉进行水解处理，再以5～ 30％的加入量与果酱混匀，制得本发明之产品。 下面结合实施例对本发明做进一步说明。 实施例1：第一步，将蚂蚁酶化。具体做法是：取拟黑多 刺蚁活蚁若干，以水淹法处死，在60℃下鼓风干燥后粉碎成 蚁粉，并置于酶化罐中。用重量2倍于蚁粉的经灭菌、过滤并 用食品级盐酸酸化的自来水(pH2～3)加入蚁粉中，之后 加2％的粗制酶，使蚁粉酶化。运用甲醛滴法测定酶化程度： 如酶活不足3000单位可增加0.5％左右粗制酶；当酶活 达3000单位时保温搅拌4小时左右，即可终止酶化。之后 对蚁粉做灭酶处理，即加热至60℃左右约10分钟。第二步， 对特选的两株益生菌菌种-蜡样芽胞杆菌(Bacillus cereus， 好氧菌)和双歧杆菌(Bifidoacterlum sp.，厌氧菌)分别进 行一、二、三级好氧或厌氧培养。具体做法是：①斜面培养： 按常规配比称取食品级的牛肉膏、蛋白胨、蔗糖、NaCl和 水置于烧杯中，用食用碱水调pH至7～7.2，在电炉上加 热使之溶解；装试管并高压灭菌，摆成斜面，在无菌条件下接 种，在30℃下培养24小时，保存待用。②三角瓶培养：称 取麸皮若干，加水煮20分钟后过滤；将滤液加入常规配比的 食品级培养原料，调pH至7～7.2；将培养液装入三角瓶 中，高压灭菌；降至室温后，在无菌环境下将斜面菌种接入； 在20～35℃室温下震荡培养36小时，当细胞数达到10 亿/克时终止培养，保存待用。③扩大培养：按三角瓶培养的 配比和步骤制取培养液，高压灭菌，料温降至50℃以下时， 将培养液放入发酵容器中；接入三角瓶培养的菌种液，在室温 下无菌培养；待细胞数达到30亿/克以上时终止培养，保存 待用。第三步，以经三级培养得到的蜡样芽胞杆菌和双歧杆菌 为菌种对酶化蚁粉进行好氧或厌氧发酵。具体做法是：①发酵 培养基配制：酶化蚁粉占50％，黄豆粉占30％，玉米粉占 10％，麸皮占10％，然后加水；干料与水的比例为1∶ 0.7；在0.14MPa之下 高压灭菌1小时，②接种： 在无菌室中，对冷却至40℃以下的培养基分别接种经三级培 养的两株菌种，接种时补加无菌水10～30％，接种固体三 级菌种量均为1％。③装盘发酵：把接种蜡样芽胞杆的菌培养 基放入20cm×35cm的浅搪瓷盘中，盖上搪瓷盖，进行 好氧发酵；而把接种双歧杆菌的培养基放入20cm×35c m的浅搪瓷盘中，用塑料薄膜封口，使塑膜紧贴着培养基，进 行厌氧发酵。两者均在28～30℃下培养1～2天，待各自 菌数达到80亿/克以上时终止培养。④干燥：在60℃条件 下对两种发酵产物分别鼓风干燥并粉碎。第四步，产品配制。 具体做法：将蜡样芽胞杆菌发酵产物和双歧杆菌发酵产物按6 ∶4的比例混合，然后以25～30％的比例加入到经发酵处 理的任何一种花色酱(如大豆酱、豆瓣酱、甜面酱、黄酱、虾 酱、豆瓣辣酱、怪味酱、豆饼麸皮酱等)之中并混匀，产品用 经高温灭菌的玻璃瓶包装。 实施例2：第一步，将蚂蚁酶化。(具体做法同实施例1 之第一步)。第二步，将酶化蚁粉作为原料之一，与任何一种 应发酵的酱(如大豆酱、豆瓣酱、甜面酱、黄酱、虾酱、豆瓣 辣酱、怪味酱、豆饼麸皮酱等)的制酱原料相混合，其中蚁粉 占15～20％，用传统制酱方法接种发酵或天然发酵，所得 发酵产物用经高温灭菌的玻璃瓶包装。 实施例3：第一步，将蚂蚁酶化。(具体做法同实施例1 之第一步)。第二步，将酶化蚁粉低温(60℃以下)鼓风干 燥。第三步，将经干燥的酶化蚁粉以30～35％的比例加入 到除果酱之外的任何一种不发酵酱(如花生酱、芝麻酱、辣椒 酱等)之中，并混匀。产品用经高温灭菌的玻璃瓶包装。 实施例4，取拟黑多刺蚁活蚁若干，以水淹法处死，在6 0℃下鼓风干燥后粉碎成蚁粉，并以15～20％的比例加入 到除果酱外的任何一种花色酱中，并混匀，用经高温灭菌的玻 璃瓶包装。 实施例5：取拟黑多刺蚁活蚁若干，以水淹法处死，在6 0℃下鼓风干燥后粉碎成蚁粉，以2.5倍的食品级浓盐酸及 2.5倍的自来水混入并搅匀，在100℃下水解4小时，并 在室温下水解至无残渣为止，然后用食品级氢氧化钠中和至p H6.5，经过滤以10～15％的加入量与任何一种果酱混 匀，用经高温灭菌的玻璃瓶包装。 本发明不限于上述实施例。 全蚁酱的外观、气味、滋味与作为其原料的各种酱类原先 的外观、气味、滋味基本一致，凡加入经双歧杆菌和蜡样芽胞 杆菌发酵的酶化蚁粉的产品，其中益生菌总数均大于或等于 2.0亿/克。小鼠代谢实验结果证明，本发明中凡经蚁粉酶 化处理的产品所含有机锌的消化吸收率同未经酶化的蚁粉相比 可提高47％左右。本品口味纯正，生产成本低于同类产品， 适合于广大群众食用。
一种新型保健性调味品-全蚁酱属于调味品，特别是应用 微生物发酵技术生产的具有保健作用的调味品。
近几年来在国内衰老生物学界和医药、食品科技领域中， 出现蚂蚁为原料的保健食品和医药产品，一般以传统中药中常 用的蚁种作原料，制成有一定医疗或保健作用的蚂蚁粉、蚂蚁 酒或蚂蚁口服液，顺应了社会不同层次人群对保健药品与食品 的日益迫切的需要。但是，现有的以蚂蚁为原料的制品仍有诸 多方面的不足，如蚂蚁粉，一般均未经处理，不仅适口性差， 而且消化吸收率低，影响其中有效成分之作用的发挥。又如蚂 蚁酒，用酒浸提蚂蚁，但只能提取其中部分有效成分，故效果 亦不甚理想，而且不能饮洒的人无法服用该产品。再如，先后 用乙醇和水浸提蚂蚁而制成的各种蚂蚁口服液，虽经用各种配 料调质，而改善了适口性，但其缺点在于：第一，包装工艺复 杂，包装成本高(一般占成本约50％左右)，增加了消费者 的负担；第二，对蚂蚁中有效成分的提取仍不完全。
鉴于现有相关产品及生产工艺的种种空白或不足，本发明 要达到以下的目的：通过特殊处理工艺提高蚂蚁有效成分(特 别是有机锌)的提取率，从而提高人体对这些成分的消化吸收 率；增加蚂蚁制品中益生菌含量，以利于维持人体消化道的微 生态平衡，增强产品的抗衰、保健功能；解决蚂蚁制品的适口 性问题。
本发明的目的通过以下制备工艺实现：
取《中国食品卫生法》规定可作为普通食品的拟黑多刺蚁 活蚁若干，以水淹法将其处死，在60℃下鼓风干燥后粉碎成 蚁粉。用重量2倍于蚁粉的经过滤、除菌并经食品级盐酸酸化 至pH2～3的自来水加入蚁粉中，之后加入适量的酸性蛋白 酶，在酶化罐中保温(47℃左右)搅拌4～6小时以使蚁粉 酶化。运用甲醛滴定法测定酶化效果如何，以便决定是否终止 酶化。酶化完成后，将酶化蚁粉加温至60℃左右约10分钟 ，灭酶。灭酶后的酶化蚁粉可与植物蛋白粉、碳水化合物和麸 皮等一起作为发酵原料，以蜡样芽胞杆菌(好氧)和双岐杆菌 (厌氧)为菌种分别进行好氧或厌氧发酵，两种发酵产物以6 ∶4的比例混合后，再以5～90％的加入量与经发酵处理的 任何一种花色酱(如大豆酱、豆瓣酱、甜面酱、黄酱、虾酱、 豆瓣辣酱、怪味酱、豆饼麸皮酱等)混匀，即制得本发明之产 品。也可将酶化蚁粉以10～25％的加入量与上列任何一种 应发酵酱的制酱原料相混合，再按照传统制酱工艺天然发酵或 接种相关的种曲，使之发酵，制得本发明之产品。亦可将酶化 蚁粉经低温(60℃以下)干燥后，以5～60％的加入量与 任何一种不需发酵的酱(如花生酱、芝麻酱、辣椒酱等)混匀 ，制得本发明之产品。或者蚁粉不经酶化直接以5～30％的 加入量与除果酱之外的任何一种花色酱混匀，制得本发明之产 品；而对果酱充当底酱的，应将蚁粉进行水解处理，再以5～ 30％的加入量与果酱混匀，制得本发明之产品。
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1：第一步，将蚂蚁酶化。具体做法是：取拟黑多 刺蚁活蚁若干，以水淹法处死，在60℃下鼓风干燥后粉碎成 蚁粉，并置于酶化罐中。用重量2倍于蚁粉的经灭菌、过滤并 用食品级盐酸酸化的自来水(pH2～3)加入蚁粉中，之后 加2％的粗制酶，使蚁粉酶化。运用甲醛滴法测定酶化程度： 如酶活不足3000单位可增加0.5％左右粗制酶；当酶活 达3000单位时保温搅拌4小时左右，即可终止酶化。之后 对蚁粉做灭酶处理，即加热至60℃左右约10分钟。第二步， 对特选的两株益生菌菌种-蜡样芽胞杆菌(Bacillus cereus， 好氧菌)和双歧杆菌(Bifidoacterlum sp.，厌氧菌)分别进 行一、二、三级好氧或厌氧培养。具体做法是：①斜面培养： 按常规配比称取食品级的牛肉膏、蛋白胨、蔗糖、NaCl和 水置于烧杯中，用食用碱水调pH至7～7.2，在电炉上加 热使之溶解；装试管并高压灭菌，摆成斜面，在无菌条件下接 种，在30℃下培养24小时，保存待用。②三角瓶培养：称 取麸皮若干，加水煮20分钟后过滤；将滤液加入常规配比的 食品级培养原料，调pH至7～7.2；将培养液装入三角瓶 中，高压灭菌；降至室温后，在无菌环境下将斜面菌种接入； 在20～35℃室温下震荡培养36小时，当细胞数达到10 亿/克时终止培养，保存待用。③扩大培养：按三角瓶培养的 配比和步骤制取培养液，高压灭菌，料温降至50℃以下时， 将培养液放入发酵容器中；接入三角瓶培养的菌种液，在室温 下无菌培养；待细胞数达到30亿/克以上时终止培养，保存 待用。第三步，以经三级培养得到的蜡样芽胞杆菌和双歧杆菌 为菌种对酶化蚁粉进行好氧或厌氧发酵。具体做法是：①发酵 培养基配制：酶化蚁粉占50％，黄豆粉占30％，玉米粉占 10％，麸皮占10％，然后加水；干料与水的比例为1∶ 0.7；在0.14MPa之下 高压灭菌1小时，②接种： 在无菌室中，对冷却至40℃以下的培养基分别接种经三级培 养的两株菌种，接种时补加无菌水10～30％，接种固体三 级菌种量均为1％。③装盘发酵：把接种蜡样芽胞杆的菌培养 基放入20cm×35cm的浅搪瓷盘中，盖上搪瓷盖，进行 好氧发酵；而把接种双歧杆菌的培养基放入20cm×35c m的浅搪瓷盘中，用塑料薄膜封口，使塑膜紧贴着培养基，进 行厌氧发酵。两者均在28～30℃下培养1～2天，待各自 菌数达到80亿/克以上时终止培养。④干燥：在60℃条件 下对两种发酵产物分别鼓风干燥并粉碎。第四步，产品配制。 具体做法：将蜡样芽胞杆菌发酵产物和双歧杆菌发酵产物按6 ∶4的比例混合，然后以25～30％的比例加入到经发酵处 理的任何一种花色酱(如大豆酱、豆瓣酱、甜面酱、黄酱、虾 酱、豆瓣辣酱、怪味酱、豆饼麸皮酱等)之中并混匀，产品用 经高温灭菌的玻璃瓶包装。
实施例2：第一步，将蚂蚁酶化。(具体做法同实施例1 之第一步)。第二步，将酶化蚁粉作为原料之一，与任何一种 应发酵的酱(如大豆酱、豆瓣酱、甜面酱、黄酱、虾酱、豆瓣 辣酱、怪味酱、豆饼麸皮酱等)的制酱原料相混合，其中蚁粉 占15～20％，用传统制酱方法接种发酵或天然发酵，所得 发酵产物用经高温灭菌的玻璃瓶包装。
实施例3：第一步，将蚂蚁酶化。(具体做法同实施例1 之第一步)。第二步，将酶化蚁粉低温(60℃以下)鼓风干 燥。第三步，将经干燥的酶化蚁粉以30～35％的比例加入 到除果酱之外的任何一种不发酵酱(如花生酱、芝麻酱、辣椒 酱等)之中，并混匀。产品用经高温灭菌的玻璃瓶包装。
实施例4，取拟黑多刺蚁活蚁若干，以水淹法处死，在6 0℃下鼓风干燥后粉碎成蚁粉，并以15～20％的比例加入 到除果酱外的任何一种花色酱中，并混匀，用经高温灭菌的玻 璃瓶包装。
实施例5：取拟黑多刺蚁活蚁若干，以水淹法处死，在6 0℃下鼓风干燥后粉碎成蚁粉，以2.5倍的食品级浓盐酸及 2.5倍的自来水混入并搅匀，在100℃下水解4小时，并 在室温下水解至无残渣为止，然后用食品级氢氧化钠中和至p H6.5，经过滤以10～15％的加入量与任何一种果酱混 匀，用经高温灭菌的玻璃瓶包装。
本发明不限于上述实施例。
全蚁酱的外观、气味、滋味与作为其原料的各种酱类原先 的外观、气味、滋味基本一致，凡加入经双歧杆菌和蜡样芽胞 杆菌发酵的酶化蚁粉的产品，其中益生菌总数均大于或等于 2.0亿/克。小鼠代谢实验结果证明，本发明中凡经蚁粉酶 化处理的产品所含有机锌的消化吸收率同未经酶化的蚁粉相比 可提高47％左右。本品口味纯正，生产成本低于同类产品， 适合于广大群众食用。
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一种新型保健性调味品全蚁酱，是以一定配比的拟黑多刺蚁和任何一种花色酱(或其制酱原料)为原料，经对蚁粉酶化等特殊工艺处理而制成产品。本产品用中国食品卫生法唯一允许作为普通食品原料的拟黑多刺蚁，经酶化处理后，产品中所含有机锌的消化吸收率比同类产品提高40以上。本品口味纯正。生产成本低于同类产品，凡加入经双歧杆菌和蜡样芽胞杆菌发酵的酶化蚁粉的产品，其益生菌总数均大于或等于2.0亿/克。。
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