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1、10申请公布号CN104162724A43申请公布日20141126CN104162724A21申请号201310185520X22申请日20130520B23H7/26200601B23H7/1020060171申请人苏州工业园区凯德机电科技有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区娄葑分区泾园路60号申请人潘晓雷72发明人潘晓雷54发明名称一种电火花线切割机床的锥度Z向一体装置57摘要本发明涉及一种电火花线切割机床的锥度Z向一体装置，包括U轴拖板、V轴拖板、Z轴、导轮及导向器；所述U轴拖板和V轴拖板上分别设置有直线导轨，丝杆和UV轴电机；所述U轴拖板与V轴拖板上的丝杆通过第一角尺座垂直连。
2、接，使其可在UV轴电机的带动下做U、V轴两个方向上移动；所述Z轴与V轴拖板之间用滑座连接，并通过第二角尺座固定有升降电机；所述升降电机上设置有齿轮，并与Z轴上的齿条啮合，以带动Z轴升降；所述导轮通过导轮架固定在滑座上；所述导向器通过导向板安装在Z轴的下端面上。其结构简单，在使用的过程不仅保证了其的加工精度，而且加工安装简便。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104162724ACN104162724A1/1页21一种电火花线切割机床的锥度Z向一体装置，包括U轴拖板、V轴拖板、Z轴、导轮。
3、及导向器；所述U轴拖板和V轴拖板上分别设置有直线导轨，丝杆和UV轴电机；所述U轴拖板与V轴拖板上的丝杆通过第一角尺座垂直连接，使其可在UV轴电机的带动下做U、V轴两个方向上移动；所述Z轴与V轴拖板之间用滑座连接，并通过第二角尺座固定有升降电机；所述升降电机上设置有齿轮，并与Z轴上的齿条啮合，以带动Z轴升降；所述导轮通过导轮架固定在滑座上；所述导向器通过导向板安装在Z轴的下端面上。2根据权利要求1所述的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置，其特征在于所述U轴拖板和V轴拖板上分别设置有轴承座，用以安装丝杆；所述UV轴电机通过电机座固定在轴承座上，且其上的电机轴通过联轴器与安装在轴承座上的丝杆连接。3。
4、根据权利要求1所述的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置，其特征在于；所述U轴拖板和V轴拖板上分别设置有两根直线导轨，且所述直线导轨分居在丝杆的两侧。4根据权利要求1所述的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置，其特征在于；所述滑座内还设置有调节拼帽，并通过弹簧压紧压条，以消除Z轴与滑座之间的间隙。权利要求书CN104162724A1/2页3一种电火花线切割机床的锥度Z向一体装置技术领域0001本发明涉及一种线切割机床，具体涉及一种结构简单，精度高的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置。背景技术0002线切割机床是适用于精度切割，加工各种复杂形状的磨具及单件齿轮、窄缝类零件的一种机械，具有速度快、周期。
5、短等优点，应用非常普及。目前使用的线切割机床可以分为慢走丝切割机床和快走丝切割机床，其中现有的快走丝切割机床有申请号为2008200332261的发明专利一种线切割机床上走丝装置，其包括用于电极丝导向的导轮、水嘴板及导向器，导向器安装于水嘴板上，所述导轮和水嘴板经U、V轴工作小拖板和Z轴运动装置及连接装置连接在线切割机床的立柱工作臂上，其中导轮和水嘴板固定于Z轴运动装置上，Z轴运动装置经支架连接于U、V轴工作小拖板上，而U、V轴工作小拖板经定位箱连接在立柱工作臂上，使得导向器具有U、V、Z三个方向的运动自由度。其提高了抗屈性，有效地避免了在使用的过程中的扭曲变形，避免了电极丝反复运动影响小拖板。
6、精度，提高了工件实际切割精度。但是这种结构的快走丝切割机床结构复杂，其使用的精度难以保证，且加工安装难度大。发明内容0003本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，精度高的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置0004为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种电火花线切割机床的锥度Z向一体装置，包括U轴拖板、V轴拖板、Z轴、导轮及导向器；所述U轴拖板和V轴拖板上分别设置有直线导轨，丝杆和UV轴电机；所述U轴拖板与V轴拖板上的丝杆通过第一角尺座垂直连接，使其可在UV轴电机的带动下做U、V轴两个方向上移动；所述Z轴与V轴拖板之间用滑座连接，并通过第二角尺座固定有升降电机；所述升降电机上设。
7、置有齿轮，并与Z轴上的齿条啮合，以带动Z轴升降；所述导轮通过导轮架固定在滑座上；所述导向器通过导向板安装在Z轴的下端面上。0005优选的，所述U轴拖板和V轴拖板上分别设置有轴承座，以安装丝杆；所述UV轴电机通过电机座固定在轴承座上，且其上的电机轴通过联轴器与安装在轴承座上的丝杆连接。0006优选的，所述U轴拖板和V轴拖板上分别设置有两根直线导轨，且所述直线导轨分居在丝杆的两侧。0007优选的，所述滑座内还设置有调节拼帽，并通过弹簧压紧压条，以消除Z轴与滑座之间的间隙。0008由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点0009本发明方案所述的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置，其结。
8、构简单，U轴拖板说明书CN104162724A2/2页4和V轴拖板在直线导轨上的运动是通过UV轴电机通过丝杆带动实现的，Z轴的升降通过升降电机上的齿轮与Z轴上的齿条齿合来传动的，且用调节拼帽通过弹簧压紧压条来消除Z轴与滑座之间的间隙，使得其在使用的过程中，不仅保证了其的加工精度，而且加工安装简便。附图说明0010下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明0011附图1为本发明所述的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置的结构示意图；0012附图2为本发明所述的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置另一种视角的结构示意图；0013其中1、U轴拖板；2、V轴拖板；3、Z轴；4、导轮；5、导向器；6、直线导轨。
9、7、丝杆；8、UV轴电机；9、第一角尺座；10、滑座；11、第二角尺座；12、升降电机；13、齿轮；14、导轮架；15、导向板16、轴承座17、电机座18、调节拼帽；19、压条。具体实施方式0014下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。0015附图1、2为本发明所述的一种电火花线切割机床的锥度Z向一体装置，包括U轴拖板1、V轴拖板2、Z轴3、导轮4及导向器5；所述U轴拖板1和V轴拖板上2分别设置有直线导轨6，丝杆7和UV轴电机8；所述U轴拖板1与V轴拖板2上的丝杆7通过第一角尺座9垂直连接，使其可在UV轴电机8的带动下做U、V轴两个方向上移动；所述Z轴3与V轴拖板2之间用滑座10。
10、连接，并通过第二角尺座11固定有升降电机12；所述升降电机12上设置有齿轮13，并与Z轴3上的齿条啮合，以带动Z轴3升降；所述导轮4通过导轮架14固定在滑座10上；所述导向器5通过导向板15安装在Z轴3的下端面上。0016其中所述U轴拖板1和V轴拖板2上分别设置有轴承座16，以安装丝杆7；所述UV轴电机8通过电机座17固定在轴承座16上，且其上的电机轴通过联轴器与安装在轴承座16上的丝杆7连接；所述U轴拖板1和V轴拖板2上分别设置有两根直线导轨6，且所述直线导轨6分居在丝杆7的两侧；所述滑座9内还设置有调节拼帽18，并通过弹簧压紧Z轴3上的压条19，以消除Z轴3与滑座10之间的间隙。0017本。
11、发明方案所述的电火花线切割机床的锥度Z向一体装置在使用的过程中，U轴拖板1和V轴拖板2在直线导轨6上的运动是UV轴电机8通过丝杆7带动实现的，以实现其在做U、V轴两个方向上移动；而Z轴3的升降通过升降电机12上的齿轮13与Z轴3上的齿条齿合来传动的，且所述滑座10内还设置有调节拼帽18，并用调节拼帽18通过弹簧压紧压条19来消除Z轴3与滑座10之间的间隙，使得本发明结构简单，其在使用的过程中，不仅保证了其的加工精度，而且加工安装简便。0018以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。说明书CN104162724A1/2页5图1说明书附图CN104162724A2/2页6图2说明书附图CN104162724A。