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高分子环保型材配方及工艺
    【技术领域】

    本发明高分子环保型材配方及工艺涉及一种利用聚烯烃工业回收废料生产的挤出型材。

    背景技术

    现有塑料挤出型材生产中，为保证型材的物理机械性能，一般使用新树脂料挤出成型，若混合工业废料，其混合比例较少。另外，有大量的聚烯烃工业边角料作为待回收的工业可回收料，这些废料的产生对环保有极大影响。

    【发明内容】

    本发明的目的在于：提供一种新的配方及工艺，在保证性能要求的前提下，可大大提高型材利用工业废料的比例。

    为实现上述目的，本发明一种高分子环保型材配方，包括聚烯烃工业回收料、填料，特点是：有聚丙烯树脂、聚烯烃工业回收料构成的高分子组份，与填料、颜料、加工助剂组成，所述填料为碳酸钙、滑石粉、碳黑中的一种或其组合，所述聚烯烃工业回收料为聚丙烯回收料、聚乙烯回收料中的一种或其组合，所述加工助剂为液体石蜡、氯化石蜡中的一种或其组合，各组份重量份为：

    聚烯烃工业回收料      50-70

    聚丙烯                30-50

    填  料                20-30

    加工助剂              1-10

    抗氧剂                不大于5。

    在上述技术方案基础上，所述聚烯烃工业回收料为聚丙烯回收料和聚乙烯回收料混合比例为2∶1。

    在上述技术方案基础上，所述填料由碳酸钙、滑石粉、碳黑组成，各组份在总配方中的重量份为：

    碳酸钙                 5-15

    滑石粉                 10-15

    碳黑                   0-5

    本发明高分子环保型材配方的型材成型工艺，其步骤为：将高分子组份、填料、加工助剂混炼、造粒，造粒机温度180-200℃，保证各组份混合均匀；第二步是将混炼粒子加入挤出机挤出成型，挤出的型材在成型模具内冷却、真空成型，保证了型材出模后结构稳定不变形。

    本发明优越性在于：主要利用工业废料，利于环保，型材成本低、性能优，且其成型工艺保证了型材表面结构不易出现缩壁现象，表面光滑。

    【具体实施方式】

    本发明各组份配比如下表：

    配料                           实例1    实例2     例3

    聚丙烯工业回收料                 47       40       33

    聚乙烃工业回收料                 23       20       17

    聚丙烯树脂                       30       40       50

    碳酸钙                            5       15       10

    滑石粉                           10       10       15

    碳黑                              5        0        5

    抗氧剂(酚类1010)                  3        1        1

    液体石蜡                          1        5        5

    氯化石蜡                          -        1        5

    颜料                            适量     适量     适量

    依上述配方制造的高分子环保型材的成型工艺：第一步，高分子组份、填料、加工助剂混煤炼、造粒，造粒机温度180--200℃；第二步将混炼粒子入挤出机挤出成型，在成型模具内冷却、真空成型，所成型地型材表面光洁，结构稳定，性能优异。