一种弯管装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310334749.5

申请日:

2013.08.02

公开号:

CN103357718A

公开日:

2013.10.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):B21D 7/00申请公布日:20131023|||实质审查的生效IPC(主分类):B21D 7/00申请日:20130802|||公开

IPC分类号:

B21D7/00

主分类号:

B21D7/00

申请人:

安徽省宁国市天成电机有限公司

发明人:

石杰毅; 屈万清; 阮红星

地址:

242300 安徽省宣城市宁国市经济技术开发区创新北路

优先权:

专利代理机构:

合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119

代理人:

刘勇;杨静

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内容摘要

本发明公开了一种弯管装置,包括底座、连接轴、成型底盘、成型盘、套管和转臂,其中:所述成型盘与所述成型底盘通过所述连接轴依次固定在所述底座上,所述成型盘位于所述成型底盘上方,且所述成型盘面积小于所述成型底盘;所述转臂与所述连接轴固定连接,所述套筒与所述转臂固定连接,且所述套筒位于所述成型底盘上方,所述成型底盘上设置有通孔,用于卡住待折弯的钢管,所述通孔位于所述套筒与所述成型盘之间形成的圆周上;所述转臂可带动所述套筒绕所述成型盘运动,所述套筒运动时与所述成型盘外沿可形成挤压区域。

权利要求书

权利要求书
1.  一种弯管装置,其特征在于,包括底座(6)、连接轴(5)、成型底盘(3)、成型盘(2)、套筒(4)和转臂(1),其中:
所述成型盘(2)与所述成型底盘(3)通过所述连接轴(5)依次固定在所述底座(6)上,所述成型盘(2)、所述成型底盘(3)、所述连接轴(5)同轴连接,所述成型盘(2)位于所述成型底盘(3)上方,且所述成型盘(2)面积小于所述成型底盘(3);
所述转臂(1)与所述连接轴(5)固定连接,所述套筒(4)与所述转臂(1)固定连接,且所述套筒(4)位于所述成型底盘(3)上方,所述成型底盘(3)上设置有通孔,用于卡住待折弯的钢管(7),所述通孔位于所述套筒(4)与所述成型盘(2)之间形成的圆周上;所述转臂(1)可带动所述套筒(4)绕所述成型盘(2)运动,所述套筒(4)运动时与所述成型盘(2)外沿可形成挤压区域。

2.  根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,所述转臂(1)边部设置有把手(8),所述把手(8)与所述转臂(1)相互垂直且固定连接。

3.  根据权利要求1所述的弯管装置,其特征在于,所述成型盘(2)上设置有挡板,待折弯钢管(7)穿过所述通孔后可倚靠与所述挡板上。

说明书

说明书一种弯管装置
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域,尤其涉及一种可对钢管进行折弯操作的弯管装置。
背景技术
对钢管的折弯是弯管生产过程中最费力的工作,利用人工手动折弯不仅花费大量时间,负荷很大,生产效率很低,而且加工出来的产品规格不一,次品率高。现有技术中,用于对钢管进行折弯操作的弯管装置的种类很多,但一般都是以电动机械进行弯管为主,电动机械弯管能量消耗大、结构复杂且成本高。在生产实际中,对钢管进行折弯是要求操作简单,折弯准确,同时,要求折弯装置结构简单、成本低。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种弯管装置,实现了对钢管的折弯操作,其结构简单、成本低、且生产效率高。
本发明提出的一种弯管装置,包括底座、连接轴、成型底盘、成型盘、套筒和转臂,其中:
所述成型盘与所述成型底盘通过所述连接轴依次固定在所述底座上,所述成型盘、所述成型底盘、所述连接轴同轴连接,所述成型盘位于所述成型底盘上方,且所述成型盘面积小于所述成型底盘;
所述转臂与所述连接轴固定连接,所述套筒与所述转臂固定连接,且所述套筒位于所述成型底盘上方,所述成型底盘上设置有通孔,用于卡住待折弯的钢管,所述通孔位于所述套筒与所述成型盘之间形成的圆周上;所述转臂可带 动所述套筒绕所述成型盘运动,所述套筒运动时与所述成型盘外沿可形成挤压区域。
优选地,所述转臂边部设置有把手,所述把手与所述转臂相互垂直且固定连接。
优选地,所述成型盘上设置有挡板,待折弯钢管穿过所述通孔后可倚靠与所述挡板上。
本发明中,钢管穿过通孔并被卡住,成型底盘与成型盘固定不动,通过把手带动转臂进行圆周运动,由于套筒与转臂固定连接,转臂会带动转臂绕成型盘运动,转臂运动过程中对钢管进行挤压,从而完成对钢管的折弯操作,得到弯管,将弯管取下后,重新将新的待折弯的钢管穿过通孔,周而复始;整个过程中,操作简单、负荷小,并可根据操作习惯设置把手的位置,并且整个装置结构简单、成本低廉。
附图说明
图1为本发明提出的一种弯管装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种弯管装置的结构示意图。
参照图1,本发明提出的一种弯管装置,包括:底座6、连接轴5、成型底盘3、成型盘2、套筒4和转臂1,其中:
成型盘2与成型底盘3通过连接轴5依次固定在底座6上,成型盘2、成型底盘3、连接轴5同轴连接,成型盘2位于成型底盘3上方,且成型盘2面积小于成型底盘3;
转臂1与连接轴5固定连接,套筒4与转臂1固定连接,且套筒4位于成型底盘3上方,成型底盘3上设置有通孔,用于卡住待折弯的直钢管7,通孔位 于套筒4与成型盘2之间形成的圆周上;转臂1可带动套筒4绕成型盘2运动,套筒4运动时与成型盘2外沿可形成挤压区域。
在本实施例中,成型盘2上设置有挡板,待折弯直钢管7穿过通孔后可倚靠于挡板上,使得带折弯直钢管7的在折弯过程中更加稳定;转臂1边部设置有把手8,把手8与转臂1相互垂直且固定连接,使得操作过程中更加方便。
本发明中,钢管7穿过通孔并被卡住,成型底盘3与成型盘2固定不动,通过把手8带动转臂1进行圆周运动,由于套筒4与转臂1固定连接,转臂1会带动转臂1绕成型盘2运动,转臂1运动过程中对钢管7进行挤压,从而完成对钢管7的折弯操作,得到弯管,将弯管取下后,重新将新的待折弯的钢管穿过通孔,周而复始;整个过程中,操作简单、负荷小,并可根据操作习惯设置把手8的位置,并且整个装置结构简单、成本低廉。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103357718 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103357718 A *CN103357718A* (21)申请号 201310334749.5 (22)申请日 2013.08.02 B21D 7/00(2006.01) (71)申请人 安徽省宁国市天成电机有限公司 地址 242300 安徽省宣城市宁国市经济技术 开发区创新北路 (72)发明人 石杰毅 屈万清 阮红星 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 34119 代理人 刘勇 杨静 (54) 发明名称 一种弯管装置 (57) 摘要 本发明公开了一种弯管装置, 。

2、包括底座、 连接 轴、 成型底盘、 成型盘、 套管和转臂, 其中 : 所述成 型盘与所述成型底盘通过所述连接轴依次固定在 所述底座上, 所述成型盘位于所述成型底盘上方, 且所述成型盘面积小于所述成型底盘 ; 所述转臂 与所述连接轴固定连接, 所述套筒与所述转臂固 定连接, 且所述套筒位于所述成型底盘上方, 所述 成型底盘上设置有通孔, 用于卡住待折弯的钢管, 所述通孔位于所述套筒与所述成型盘之间形成的 圆周上 ; 所述转臂可带动所述套筒绕所述成型盘 运动, 所述套筒运动时与所述成型盘外沿可形成 挤压区域。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人。

3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103357718 A CN 103357718 A *CN103357718A* 1/1 页 2 1. 一种弯管装置, 其特征在于, 包括底座 (6) 、 连接轴 (5) 、 成型底盘 (3) 、 成型盘 (2) 、 套 筒 (4) 和转臂 (1) , 其中 : 所述成型盘 (2) 与所述成型底盘 (3) 通过所述连接轴 (5) 依次固定在所述底座 (6) 上, 所述成型盘 (2) 、 所述成型底盘 (3) 、 所述连接轴 (5) 同轴连接, 所述成型盘 (2) 位于所述成 型底盘 。

4、(3) 上方, 且所述成型盘 (2) 面积小于所述成型底盘 (3) ; 所述转臂 (1) 与所述连接轴 (5) 固定连接, 所述套筒 (4) 与所述转臂 (1) 固定连接, 且 所述套筒 (4) 位于所述成型底盘 (3) 上方, 所述成型底盘 (3) 上设置有通孔, 用于卡住待折 弯的钢管 (7) , 所述通孔位于所述套筒 (4) 与所述成型盘 (2) 之间形成的圆周上 ; 所述转臂 (1) 可带动所述套筒 (4) 绕所述成型盘 (2) 运动, 所述套筒 (4) 运动时与所述成型盘 (2) 外 沿可形成挤压区域。 2.根据权利要求1所述的弯管装置, 其特征在于, 所述转臂 (1) 边部设置有把。

5、手 (8) , 所 述把手 (8) 与所述转臂 (1) 相互垂直且固定连接。 3. 根据权利要求 1 所述的弯管装置, 其特征在于, 所述成型盘 (2) 上设置有挡板, 待折 弯钢管 (7) 穿过所述通孔后可倚靠与所述挡板上。 权 利 要 求 书 CN 103357718 A 2 1/2 页 3 一种弯管装置 技术领域 0001 本发明涉及工件加工技术领域, 尤其涉及一种可对钢管进行折弯操作的弯管装 置。 背景技术 0002 对钢管的折弯是弯管生产过程中最费力的工作, 利用人工手动折弯不仅花费大量 时间, 负荷很大, 生产效率很低, 而且加工出来的产品规格不一, 次品率高。现有技术中, 用 于。

6、对钢管进行折弯操作的弯管装置的种类很多, 但一般都是以电动机械进行弯管为主, 电 动机械弯管能量消耗大、 结构复杂且成本高。 在生产实际中, 对钢管进行折弯是要求操作简 单, 折弯准确, 同时, 要求折弯装置结构简单、 成本低。 发明内容 0003 为了解决背景技术中存在的技术问题, 本发明提出了一种弯管装置, 实现了对钢 管的折弯操作, 其结构简单、 成本低、 且生产效率高。 0004 本发明提出的一种弯管装置, 包括底座、 连接轴、 成型底盘、 成型盘、 套筒和转臂, 其中 : 0005 所述成型盘与所述成型底盘通过所述连接轴依次固定在所述底座上, 所述成型 盘、 所述成型底盘、 所述连接。

7、轴同轴连接, 所述成型盘位于所述成型底盘上方, 且所述成型 盘面积小于所述成型底盘 ; 0006 所述转臂与所述连接轴固定连接, 所述套筒与所述转臂固定连接, 且所述套筒位 于所述成型底盘上方, 所述成型底盘上设置有通孔, 用于卡住待折弯的钢管, 所述通孔位于 所述套筒与所述成型盘之间形成的圆周上 ; 所述转臂可带动所述套筒绕所述成型盘运动, 所述套筒运动时与所述成型盘外沿可形成挤压区域。 0007 优选地, 所述转臂边部设置有把手, 所述把手与所述转臂相互垂直且固定连接。 0008 优选地, 所述成型盘上设置有挡板, 待折弯钢管穿过所述通孔后可倚靠与所述挡 板上。 0009 本发明中, 钢管。

8、穿过通孔并被卡住, 成型底盘与成型盘固定不动, 通过把手带动转 臂进行圆周运动, 由于套筒与转臂固定连接, 转臂会带动转臂绕成型盘运动, 转臂运动过程 中对钢管进行挤压, 从而完成对钢管的折弯操作, 得到弯管, 将弯管取下后, 重新将新的待 折弯的钢管穿过通孔, 周而复始 ; 整个过程中, 操作简单、 负荷小, 并可根据操作习惯设置把 手的位置, 并且整个装置结构简单、 成本低廉。 附图说明 0010 图 1 为本发明提出的一种弯管装置的结构示意图。 具体实施方式 说 明 书 CN 103357718 A 3 2/2 页 4 0011 如图 1 所示, 图 1 为本发明提出的一种弯管装置的结构。

9、示意图。 0012 参照图1, 本发明提出的一种弯管装置, 包括 : 底座6、 连接轴5、 成型底盘3、 成型盘 2、 套筒 4 和转臂 1, 其中 : 0013 成型盘 2 与成型底盘 3 通过连接轴 5 依次固定在底座 6 上, 成型盘 2、 成型底盘 3、 连接轴 5 同轴连接, 成型盘 2 位于成型底盘 3 上方, 且成型盘 2 面积小于成型底盘 3 ; 0014 转臂 1 与连接轴 5 固定连接, 套筒 4 与转臂 1 固定连接, 且套筒 4 位于成型底盘 3 上方, 成型底盘3上设置有通孔, 用于卡住待折弯的直钢管7, 通孔位于套筒4与成型盘2之 间形成的圆周上 ; 转臂 1 可带。

10、动套筒 4 绕成型盘 2 运动, 套筒 4 运动时与成型盘 2 外沿可形 成挤压区域。 0015 在本实施例中, 成型盘2上设置有挡板, 待折弯直钢管7穿过通孔后可倚靠于挡板 上, 使得带折弯直钢管 7 的在折弯过程中更加稳定 ; 转臂 1 边部设置有把手 8, 把手 8 与转 臂 1 相互垂直且固定连接, 使得操作过程中更加方便。 0016 本发明中, 钢管7穿过通孔并被卡住, 成型底盘3与成型盘2固定不动, 通过把手8 带动转臂 1 进行圆周运动, 由于套筒 4 与转臂 1 固定连接, 转臂 1 会带动转臂 1 绕成型盘 2 运动, 转臂 1 运动过程中对钢管 7 进行挤压, 从而完成对钢管 7 的折弯操作, 得到弯管, 将弯 管取下后, 重新将新的待折弯的钢管穿过通孔, 周而复始 ; 整个过程中, 操作简单、 负荷小, 并可根据操作习惯设置把手 8 的位置, 并且整个装置结构简单、 成本低廉。 0017 以上所述, 仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103357718 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103357718 A 5 。

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