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1、10申请公布号CN104180563A43申请公布日20141203CN104180563A21申请号201310203080622申请日20130527F25B31/00200601F25B49/0220060171申请人珠海格力电器股份有限公司地址519000广东省珠海市前山金鸡西路6号72发明人黄春宋培刚刘合心陈泽彬刘群波74专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人王昕李双皓54发明名称多联机系统制热时的回油方法57摘要本发明公开了一种多联机系统制热时的回油方法，包括如下步骤S1、将压缩机的运行频率F0调整为预设的第一回油频率F1，同时将所有室内节流元件的开度S0调整。
2、为预设的回油开度；S2、检测系统运行参数；S3、判断系统运行是否异常，如果是，转入步骤S4，如果否，转入步骤S5；S4、退出回油运行，将压缩机的运行频率F0调整为预设的第二回油频率F1，判断系统运行是否异常，如果是，退出回油运行，如果否，则转入步骤S5；S5、当回油时间达到回油时间T2时，回油结束。本发明所提供的多联机系统制热时的回油方法，兼顾了回油效果和系统可靠性两方面，在确保系统可靠性的同时，保证了系统持续制热效果，提高了用户使用舒适性。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图2页10申请公布号CN10418。
3、0563ACN104180563A1/2页21一种多联机系统制热时的回油方法，所述多联机系统包括室外机单元和多个相并联的室内机单元，所述室外机单元包括压缩机、四通阀、室外换热器、室外节流元件和室外风机，所述室内机单元包括室内换热器和室内节流元件，其特征在于，所述回油方法包括如下步骤S1、制热运行过程中，当需要进行回油运行时，所述四通阀不换向，将所述压缩机的运行频率F0调整为预设的第一回油频率F1，同时将所有所述室内节流元件的开度S0调整为预设的回油开度；S2、检测系统运行参数；S3、根据测得的系统运行参数和预设的系统运行参数判断系统运行是否异常，如果是，转入步骤S4，如果否，转入步骤S5；S4。
4、、退出回油运行，经过时间T1后，将所述压缩机的运行频率F0调整为预设的第二回油频率F2，同时将所有所述室内节流元件的开度S0调整为预设的回油开度，其中，F2F1，回油过程中检测系统运行参数，并根据测得的系统运行参数和预设的系统运行参数判断系统运行是否异常，如果是，退出回油运行，如果否，则转入步骤S5；S5、检测回油时间，当回油时间达到设定的回油时间T2时，回油结束。2根据权利要求1所述的回油方法，其特征在于，F21/2FMAX，其中，FMAX为所述压缩机的最高运行频率。3根据权利要求1所述的回油方法，其特征在于，3HZF1F27HZ。4根据权利要求1所述的回油方法，其特征在于，将所述压缩机的运。
5、行频率F0调整为所述第一回油频率F1的步骤包括将所述运行频率F0与所述第一回油频率F1进行比较；如果F0F1，则调整所述压缩机的运行频率F0为所述第一回油频率F1；如果F0F1，则不调整所述压缩机的运行频率F0。5根据权利要求1所述的回油方法，其特征在于，将所有所述室内节流元件的开度S0调整为预设的回油开度的步骤包括判断各所述室内机单元是否停机；如果是，则将该室内机单元的室内节流元件的开度S0调整为预设的第一回油开度S1，其中，S170SMAX，所述SMAX为所述室内节流元件的最大开度；如果否，则将该室内机单元的室内节流元件的开度S0与预设的第二回油开度S2进行比较，如果S0S2，则将该室内机。
6、单元的室内节流元件的开度S0调整为所述第二回油开度S2，如果S0S2，则不调整该室内机单元的室内节流元件的开度S0，其中，S280SMAX，所述SMAX为所述室内节流元件的最大开度。6根据权利要求1所述的回油方法，其特征在于，所述系统运行参数为回油运行过程中系统的高压、排气温度、低压中的一个或多个。7根据权利要求1所述的回油方法，其特征在于，T110MIN。8根据权利要求1所述的回油方法，其特征在于，3MINT25MIN。9根据权利要求1所述的回油方法，其特征在于，还包括调整所述室外风机转速的步骤，包括回油运行过程中检测系统的高压和低压；权利要求书CN104180563A2/2页3如果高压对应。
7、的饱和温度50且低压对应饱和温度12时，降低所述室外风机的转速；如果高压对应的饱和温度40且低压对应饱和温度0时，提高所述室外风机的转速。10根据权利要求1所述的回油方法，其特征在于，还包括调整所述室外节流元件的开度的步骤，包括判断室外机过热度的大小；如果室外机过热度2，则降低所述室外节流元件的开度；如果1室外机过热度2，则维持所述室外节流元件的开度；如果室外机过热度1，则增大所述室外节流元件的开度。11根据权利要求1所述的回油方法，其特征在于，还包括如下步骤在制热运行过程中，监测停机室内机单元的停机时间，当停机时间达到预设的停机时间时，将所述停机室内机单元的室内节流元件的开度逐次增大至所述回。
8、油开度，经过时间T3后，将所述停机室内机单元的室内节流元件的开度恢复至原有开度。权利要求书CN104180563A1/5页4多联机系统制热时的回油方法技术领域0001本发明涉及空调器的控制，特别是涉及一种多联机系统制热时的回油方法。背景技术0002现有多联机系统制热运行时，由于主气管和停止的内机气管内冷媒流速较低，该部分管段内容易存油，致使压缩机有缺油的隐患，引起润滑不充分，轻则导致压缩机运行出现故障，重则损坏压缩机。为了确保系统的可靠性，制热运行一定时间段必须进行回油运行。0003目前多联机系统在制热运行时通常采用的回油方法是将四通阀换向切换至制冷模式，依靠液态冷媒将管段中存有的润滑油带回。。
9、但使用这种回油方法回油运行时，室内机充当蒸发器角色，此时，室内将停止供热；而且完成回油后内机仍将有一段时间处于低压状态即高压的建立需要一段时间后才能建立起来，所以在回油运行时和制热运行初期高压建立之前这段时间都不能有效制热，因此这种回油方法使多联机制热时的使用舒适性变差。为了解决此问题，有的采用不切换四通阀，增大压缩机运行频率和增大内机节流元件步数的回油方法，虽然此种回油方法可以减小回油对制热舒适性的影响，但是回油时对系统运行影响较大。发明内容0004针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种多联机系统制热时的回油方法，该回油方法可以在确保系统可靠性的同时，保证系统持续制热效。
10、果，提高用户使用舒适性。0005为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种多联机系统制热时的回油方法，所述多联机系统包括室外机单元和多个相并联的室内机单元，所述室外机单元包括压缩机、四通阀、室外换热器、室外节流元件和室外风机，所述室内机单元包括室内换热器和室内节流元件，所述回油方法包括如下步骤0006S1、制热运行过程中，当需要进行回油运行时，所述四通阀不换向，将所述压缩机的运行频率F0调整为预设的第一回油频率F1，同时将所有所述室内节流元件的开度S0调整为预设的回油开度；0007S2、检测系统运行参数；0008S3、根据测得的系统运行参数和预设的系统运行参数判断系统运行是否异常，如果是，转入步。
11、骤S4，如果否，转入步骤S5；0009S4、退出回油运行，经过时间T1后，将所述压缩机的运行频率F0调整为预设的第二回油频率F2，同时将所有所述室内节流元件的开度S0调整为预设的回油开度，其中，F2F1，回油过程中检测系统运行参数，并根据测得的系统运行参数和预设的系统运行参数判断系统运行是否异常，如果是，退出回油运行，如果否，则转入步骤S5；0010S5、检测回油时间，当回油时间达到设定的回油时间T2时，回油结束。说明书CN104180563A2/5页50011在其中一个实施例中，F21/2FMAX，其中，FMAX为所述压缩机的最高运行频率。0012在其中一个实施例中，3HZF1F27HZ。0。
12、013在其中一个实施例中，将所述压缩机的运行频率F0调整为所述第一回油频率F1的步骤包括0014将所述运行频率F0与所述第一回油频率F1进行比较；0015如果F0F1，则调整所述压缩机的运行频率F0为所述第一回油频率F1；0016如果F0F1，则不调整所述压缩机的运行频率F0。0017在其中一个实施例中，将所有所述室内节流元件的开度S0调整为预设的回油开度的步骤包括0018判断各所述室内机单元是否停机；0019如果是，则将该室内机单元的室内节流元件的开度S0调整为预设的第一回油开度S1，其中，S170SMAX，所述SMAX为所述室内节流元件的最大开度；0020如果否，则将该室内机单元的室内节流。
13、元件的开度S0与预设的第二回油开度S2进行比较，如果S0S2，则将该室内机单元的室内节流元件的开度S0调整为所述第二回油开度S2，如果S0S2，则不调整该室内机单元的室内节流元件的开度S0，其中，S280SMAX，所述SMAX为所述室内节流元件的最大开度。0021在其中一个实施例中，所述系统运行参数为回油运行过程中系统的高压、排气温度、低压中的一个或多个。0022在其中一个实施例中，T110MIN。0023在其中一个实施例中，3MINT25MIN。0024在其中一个实施例中，所述的回油方法还包括调整所述室外风机转速的步骤，包括0025回油运行过程中检测系统的高压和低压；0026如果高压对应的饱。
14、和温度50且低压对应饱和温度12时，降低所述室外风机的转速；0027如果高压对应的饱和温度40且低压对应饱和温度0时，提高所述室外风机的转速。0028在其中一个实施例中，所述的回油方法还包括调整所述室外节流元件的开度的步骤，包括0029判断室外机过热度的大小；0030如果室外机过热度2，则降低所述室外节流元件的开度；0031如果1室外机过热度2，则维持所述室外节流元件的开度；0032如果室外机过热度1，则增大所述室外节流元件的开度。0033在其中一个实施例中，所述的回油方法还包括如下步骤0034在制热运行过程中，监测停机室内机单元的停机时间，当停机时间达到预设的停机时间时，将所述停机室内机单元。
15、的室内节流元件的开度逐次增大至所述回油开度，经过时间T3后，将所述停机室内机单元的室内节流元件的开度恢复至原有开度。0035与现有技术相比，本发明所提供的多联机系统制热时的回油方法，兼顾了回油效果和系统可靠性两方面，在确保系统可靠性的同时，保证了系统持续制热效果，提高了用户说明书CN104180563A3/5页6使用舒适性。附图说明0036图1为本发明其中一个实施例中的多联机系统的系统图；0037图2为本发明其中一个实施例中的多联机系统制热时的回油方法的流程图。0038以上各图中，10、室外机单元；11、压缩机；12、气液分离器；13、油分离器；14、四通阀；15、室外换热器；16、室外节流元。
16、件；17、室外风机；20、室内机单元；21、室内换热器；22、室内节流元件。具体实施方式0039下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。0040实施例一0041如图1所示，本实施例中的多联机系统包括室外机单元10和多个相并联的室内机单元20，所述室外机单元10包括压缩机11、气液分离器12、油分离器13、四通阀14、室外换热器15、室外节流元件16和室外风机17，所述室内机单元20包括室内换热器21和室内节流元件22，所述压缩机11、所述气液分离器12、所述油分离器13、所述四通阀14、所述室外换热器15、所述室外。
17、节流元件16、所述室内换热器21和室内节流元件22通过管道连接组成制冷剂循环回路。本实施例中的所述室外节流元件16和所述室内节流元件22均为电子膨胀阀。0042如图2所示，本实施例中的多联机系统制热时的回油方法包括以下步骤0043步骤S1、制热运行过程中，当需要进行回油运行时，所述四通阀14不换向，将所述压缩机11的运行频率F0调整为预设的第一回油频率F1，同时将所有所述室内机单元20的所述室内节流元件22的开度S0调整为预设的回油开度。压缩机11在第一回油频率F1下工作可以保证系统中冷媒流动速度达到某一速度，该流速可以带动系统中润滑油的流动，保证回油效果。将所有所述室内机单元20的所述室内节。
18、流元件22的开度S0调整为回油开度，既保证系统回油运行时高压不致过高，又保证所有室内机单元气管内冷媒流速的提升，从而推动各室内机单元气管管道内润滑油的流动。0044优选地，将所述压缩机11的运行频率F0调整为所述第一回油频率F1的步骤包括0045将所述运行频率F0与所述第一回油频率F1进行比较；0046如果F0F1，则调整所述压缩机11的运行频率F0为所述第一回油频率F1；0047如果F0F1，则不调整所述压缩机11的运行频率F0。0048优选地，将所有所述室内机单元20的所述室内节流元件22的开度S0调整为预设的回油开度的步骤包括0049判断各所述室内机单元20是否停机；0050如果是，则将。
19、该室内机单元20的室内节流元件22的开度S0调整为第一回油开度S1，其中，S170SMAX，所述SMAX为所述室内节流元件22的最大开度，以使停机室内机单元20管段中存油参与冷媒循环实现回油。说明书CN104180563A4/5页70051如果否，则将该室内机单元20的室内节流元件22的开度S0与第二回油开度S2进行比较，如果S0S2，则将该室内机单元20的室内节流元件22的开度S0调整为所述第二回油开度S2，如果S0S2，则不调整该室内机单元20的室内节流元件22的开度S0，其中，S280SMAX，所述SMAX为所述室内节流元件的最大开度。0052这样，开机室内机单元20的室内节流元件22开。
20、度调节至最大开度的80以上，若原有开度已为最大开度则不再开大；停机室内机单元20的室内节流元件22调大到原有开度的70以上，既能保证所有室内机单元20气管内冷媒流速的提升从而推动各室内机单元20气管管道内润滑油的流动，又保证系统回油运行时高压不至过高，保护系统平稳运行。0053步骤S2、检测系统运行参数。优选地，所述系统运行参数为回油运行过程中系统的高压值、排气温度、低压值中的一个或多个。0054步骤S3、根据测得的系统运行参数和预设的系统运行参数判断系统运行是否异常。例如，若回油运行过程中高压高压为由高压传感器检测得到的压缩机11排气至油分离器之间管段的压力，以下相同大于等于设定的高压本实施。
21、例为385MPA；或排气温度大于设定的排气温度本实施例为105，或低压低压为由低压传感器检测得到的气液分离器12至压缩机11吸气口之间管段的压力，以下相同小于设定值本实施例为0168MPA，即可判断系统运行异常。如果异常，转入步骤S4，如果不异常，转入步骤S5。0055步骤S4、退出回油运行即将压缩机11的运行频率调整为正常频率F0，将各所述室内机单元20的所述室内节流元件22的开度调整为正常开度S0，经过时间T1优选地，5MINT115后，将所述压缩机11的运行频率F0调整为预设的第二回油频率F2，同时调整各所述室内机单元20的所述室内节流元件22的开度S0为预设的回油开度，其中，F2F1。。
22、优选地，F21/2FMAX，其中，FMAX为所述压缩机11的最高运行频率。例如，如压缩机11的最高运行频率FMAX为80HZ，第一回油频率F1为50HZ，若回油过程中系统参数异常回油退出，T1后使用第二回油频率F2，F2仍大于40HZ。回油过程中检测系统运行参数，并根据测得的系统运行参数和预设的系统运行参数判断系统运行是否异常，如果是，退出回油运行，如果否，则转入步骤S5。0056步骤S5、检测回油时间，当回油时间达到设定的回油时间T2时，回油结束。根据回油运行时检测到的系统参数控制回油时间T2，保证回油效果的同时兼顾系统可靠性。优选地，3MINT25MIN。进一步的，T2为4MIN。0057。
23、实施例二0058与实施例一不同的是，本实施例中的多联机系统制热时的回油方法还包括调整所述室外风机17转速的步骤，包括0059回油运行过程中检测系统的高压和低压；0060如果高压对应的饱和温度50且低压对应饱和温度12时，降低所述室外风机17的转速；0061如果高压对应的饱和温度40且低压对应饱和温度0时，提高所述室外风机17的转速。0062室外风机17的运行调节在保证系统低压的同时兼顾高压，控制方法如技术方案中所述，使得回油的同时控制系统参数在合理的范围之内，保证回油运行时系统的可靠性说明书CN104180563A5/5页8和制热效果。0063实施例三0064与实施例一不同的是，本实施例中的多。
24、联机系统制热时的回油方法还包括调整所述室外节流元件16的开度的步骤，包括0065判断室外机过热度即室外机单元10的气管温度与室外机单元10液管温度之差的大小；0066如果室外机过热度2，则降低所述室外节流元件16的开度；0067如果1室外机过热度2，则维持所述室外节流元件16的开度；0068如果室外机过热度1，则增大所述室外节流元件16的开度。0069室外节流元件16根据室外机过热度调节开度，如技术方案中所述，保证回油过程中冷媒经过室外换热器15之后仍保持合适的过热度，不至于大量液态冷媒返回压缩机11造成液击损坏压缩机11。0070实施例四0071与实施例一不同的是，本实施例中的多联机系统制热。
25、时的回油方法还包括如下步骤0072在制热运行过程中，监测停机室内机单元的停机时间，当停机时间达到预设的停机时间如1H时，将所述停机室内机单元的室内节流元件的开度逐次增大至回油开度，经过时间T3如10MIN后，将所述停机室内机单元的室内节流元件的开度恢复至原有开度。使停机室内机单元管段中存油参与冷媒循环实现回油。0073综上，本发明实施例所提供的多联机系统制热时的回油方法，兼顾了回油效果和系统可靠性两方面，在确保系统可靠性的同时，保证了系统持续制热效果，提高了用户使用舒适性。0074以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。说明书CN104180563A1/2页9图1说明书附图CN104180563A2/2页10图2说明书附图CN104180563A10。