旋转收尘装置.pdf

本发明公开了一种旋转收尘装置，罩子（1）与动管（2）连接，动管（2）通过自润滑轴承（4）和自润滑止推轴承（5）与轴承座（3）连接，轴承座（3）与安装平台（14）连接；在动管（2）上连接有大齿轮（8），大齿轮（8）与小齿轮（6）连接，小齿轮（6）与减速电机（7）连接，减速电机（7）与固定支架（16）连接；动管（2）下端放置在管座（15）内，管座（15）、手动通风蝶阀（10）和静管（11）分别通过法兰及螺栓连接，传感器（12）安装在固定支架（16）上，接近板（13）与动管（2）连接。在管座（15）内有密封填料（9）。本发明不仅能根据需要实现自动启停与旋转，还能通过并行布置实现多点收尘且效果良好。

权利要求书一种旋转收尘装置，其特征在于：罩子（1）与动管（2）连接，动管（2）通过自润滑轴承（4）和自润滑止推轴承（5）与轴承座（3）连接，轴承座（3）与安装平台（14）连接；在动管（2）上连接有大齿轮（8），大齿轮（8）与小齿轮（6）连接，小齿轮（6）与减速电机（7）连接，减速电机（7）与固定支架（16）连接；动管（2）下端放置在管座（15）内，管座（15）、手动通风蝶阀（10）和静管（11）分别通过法兰及螺栓连接，传感器（12）安装在固定支架（16）上，接近板（13）与动管（2）连接。
根据权利要求1所述的旋转收尘装置，其特征在于：在管座（15）内有密封填料（9）。

说明书旋转收尘装置
技术领域
本发明涉及一种旋转收尘装置，用于电解铝行业阳极组装车间中频炉烟尘收集。
背景技术
阳极组装车间中频炉熔解磷铁时会产生大量烟尘，如果不及时将烟尘收走将影响工人操作视线，污染环境，同时对工人身体健康造成危害。中频炉工作时收尘罩罩口位于炉口上，炉内产生的烟尘被收尘罩收走，中频炉出磷铁时，需要将中频炉整体倾翻，这时需要将炉口上的收尘罩移走，以免影响车间作业。目前，常用的收尘装置是通过人工将收尘罩罩口与炉口对位或者将收尘罩移走，此种方式存在劳动强度大，罩口与炉口存在错位，收尘效果不理想等缺陷，也有采用液压缸推拉收尘罩实现对位和移走的，此种方式存在占用空间大，旋转角度小，位置控制单一等缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：提供一种旋转收尘装置，该装置不仅能根据需要实现自动启停与旋转，还能通过并行布置实现多点收尘且效果良好，以克服现有技术存在的劳动强度大、罩口与炉口存在错位、收尘效果不理想、或者占用空间大等不足。
本发明采用以下技术方案：罩子与动管连接，动管通过自润滑轴承和自润滑止推轴承与轴承座连接，轴承座与安装平台连接；在动管上连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮连接，小齿轮与减速电机连接，减速电机与固定支架连接；动管下端放置在管座内，管座、手动通风蝶阀和静管分别通过法兰及螺栓连接，传感器安装在固定支架上，接近板与动管连接。
在管座内有密封填料，密封填料起密封作用，以免漏气。
本发明不仅能根据需要实现自动启停与旋转，还能通过并行布置实现多点收尘且效果良好；与现有技术相比，本发明具有操作简便，工人劳动强度低等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的Q向视图。
具体实施方式
本发明的实施例：本发明的主要由罩子1、动管2、轴承座3、自润滑轴承4、自润滑止推轴承5、小齿轮6、减速电机7、大齿轮8、填料密封9、手动通风蝶阀10、静管11、传感器12、接近板13等构成。
如图1、图2所示，罩子1与动管2连接，动管2通过自润滑轴承4和自润滑止推轴承5与轴承座3连接，轴承座3与安装平台14连接；在动管2上连接有大齿轮8，大齿轮8与小齿轮6连接，小齿轮6与减速电机7连接，减速电机7与固定支架16连接；动管2下端放置在管座15内，管座15、手动通风蝶阀10和静管11分别通过法兰及螺栓连接，传感器12安装在固定支架16上，接近板13与动管2连接。
在管座15内有密封填料9。
工作原理：减速电机7工作，驱动小齿轮6运动，小齿轮6将动力传递给大齿轮8，大齿轮8带动动管2旋转，轴承座3通过自润滑轴承4和自润滑止推轴承5将动管2支撑起，动管2通过密封填料9、管座15实现与静管11的动静分开，且实现动管2与静管11之间连接与密封。当接近板13与传感器12耦合，传感器12发出信号，控制电机的启停和正反转，实现收尘罩的自动启停及旋转。静管11中的负压气流通过手动通风蝶阀10、动管2、罩子1将炉口的烟尘收走。当需要对旋转罩进行维修时，将手动通风蝶阀10截止。通过并行配置多个收尘罩，可同时对多个点进行收尘。