组合T型刀.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410326339.0

申请日:

2014.07.09

公开号:

CN104174885A

公开日:

2014.12.03

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B23B 27/00申请公布日:20141203|||实质审查的生效IPC(主分类):B23B 27/00申请日:20140709|||公开

IPC分类号:

B23B27/00

主分类号:

B23B27/00

申请人:

中山火炬开发区园丰刀具厂(普通合伙)

发明人:

朱松林; 廖志雄

地址:

528400 广东省中山市火炬开发区高科技集中新建区第31幢第1-A楼

优先权:

专利代理机构:

中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286

代理人:

邹常友

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内容摘要

本发明公开了一种组合T型刀,其特征在于:包括刀杆,刀杆上设有排屑槽、刀杆的端部同心设有若干刀片,每一刀片上设有若干切削部,所述切削部包含依次相交的前刀面、第一后刀面、第二后刀面,所述排屑槽从最底的刀片处一直延伸至最顶的刀片处,且位于相应的两切削部间,所述前刀面与对应的排屑槽壁面相接。

权利要求书

1.  组合T型刀,其特征在于:包括刀杆,刀杆上设有排屑槽、刀杆的端部同心设有若干刀片,每一刀片上设有若干切削部,所述切削部包含依次相交的前刀面、第一后刀面、第二后刀面,所述排屑槽从最底的刀片处一直延伸至最顶的刀片处,且位于相应的两切削部间,所述前刀面与对应的排屑槽壁面相接。

2.
  根据权利要求1所述的组合T型刀,其特征在于:所述最顶端的刀片至最底端的刀片依次错开角度φ布置。

3.
  根据权利要求2所述的组合T型刀,其特征在于:所述角度为,φ=30°。

4.
  根据权利要求1所述的组合T型刀,其特征在于:所述切削部上设有与第二后刀面相交的第三后刀面,该第三后刀面与对应的排屑槽壁面相接。

5.
  根据权利要求1所述的组合T型刀,其特征在于:所述排屑槽为螺旋状。

说明书

组合T型刀
技术领域
本发明涉及一种加工刀具,特别是一种组合T型刀。 
背景技术
T型刀是用于加工眼睛框上用于镶嵌镜片的槽所用,普通的T型刀每次只能加工一副眼睛框,加工效率低,而且加工时间长,因而针对上述问题,本设计人设计了一种组合T型刀,一次装夹,可以同时对多副眼睛框进行加工,因而大大提高了加工效率及精准度。 
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种加工效率高,而且加工时间短的组合T型刀。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 
组合T型刀,其特征在于:包括刀杆,刀杆上设有排屑槽、刀杆的端部同心设有若干刀片,每一刀片上设有若干切削部,所述切削部包含依次相交的前刀面、第一后刀面、第二后刀面,所述排屑槽从最底的刀片处一直延伸至最顶的刀片处,且位于相应的两切削部间,所述前刀面与对应的排屑槽壁面相接。 
所述最顶端的刀片至最底端的刀片依次错开角度φ布 置。 
所述角度为,φ=30°。 
所述切削部上设有与第二后刀面相交的第三后刀面,该第三后刀面与对应的排屑槽壁面相接。 
所述排屑槽为螺旋状。 
本发明的有益效果是:本发明包括刀杆,刀杆上设有排屑槽、刀杆的端部同心设有若干刀片,每一刀片上设有若干切削部,所述切削部包含依次相交的前刀面、第一后刀面、第二后刀面,所述排屑槽从最底的刀片处一直延伸至最顶的刀片处,且位于相应的两切削部间,所述前刀面与对应的排屑槽壁面相接,通过上述设置,每一刀片都能对一副相应的眼睛框进行加工,从而实现了。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
图1是本发明的立体示意图; 
图2是本发明的正面示意图; 
图3是本发明的俯面示意图。 
具体实施方式
参照图1至图3,本发明公开了一种组合T型刀,包括圆柱形刀杆1,刀杆1上设有排屑槽2、刀杆1的端部从顶到下依次同心设有三把刀片3,每一刀片3上沿侧沿均布有四个切削部4,所述切削部4包含依次相交的前刀面5、第 一后刀面6、第二后刀面7,所述排屑槽2从最底的刀片3处一直延伸至最顶的刀片3处,且位于相应的两切削部4间,所述前刀面5与对应的排屑槽2壁面相接,因而经前刀面5流出的铁屑被导入排屑槽2内排出。 
如图所示,最顶端的刀片3至最底端的刀片3依次错开角度φ布置。本实例中,错开的角度φ=30°。上述设置能够保证刀杆1在切削过程中受力均匀,三把刀片3上共十二个切削部4在投影面上均匀分开,避免不同刀片3上的切削部4突然同时切削,导致刀杆1受力太大太急,导致刀杆1应力疲劳而缩短使用寿命,增加机器负荷。 
如图所示,切削部4上设有与第二后刀面7相交的第三后刀8面,该第三后刀8面与对应的排屑槽2壁面相接,上述结构中,连续多个后刀面的设计有利从大角度的后角平缓降到小角度后角,既能保证刀头有足够的强度,又可以减少切削刃与加工面之间的摩擦,防止发热,从而有力于提高切削精度。 
所述排屑槽2为螺旋状,螺旋状的排屑槽2不仅容屑量大,而且在刀具旋转的过程中,铁屑受排屑槽2壁的挤压力较大,从而能够快速引导铁屑排出。 
以上对本发明实施例所提供的一种组合T型刀,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明 的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104174885A43申请公布日20141203CN104174885A21申请号201410326339022申请日20140709B23B27/0020060171申请人中山火炬开发区园丰刀具厂(普通合伙)地址528400广东省中山市火炬开发区高科技集中新建区第31幢第1A楼72发明人朱松林廖志雄74专利代理机构中山市铭洋专利商标事务所普通合伙44286代理人邹常友54发明名称组合T型刀57摘要本发明公开了一种组合T型刀,其特征在于包括刀杆,刀杆上设有排屑槽、刀杆的端部同心设有若干刀片,每一刀片上设有若干切削部,所述切削部包含依次相交的前刀面、第一后刀面、第二后刀面,所。

2、述排屑槽从最底的刀片处一直延伸至最顶的刀片处,且位于相应的两切削部间,所述前刀面与对应的排屑槽壁面相接。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104174885ACN104174885A1/1页21组合T型刀,其特征在于包括刀杆,刀杆上设有排屑槽、刀杆的端部同心设有若干刀片,每一刀片上设有若干切削部,所述切削部包含依次相交的前刀面、第一后刀面、第二后刀面,所述排屑槽从最底的刀片处一直延伸至最顶的刀片处,且位于相应的两切削部间,所述前刀面与对应的排屑槽壁面相接。2根据权利要求1所述的组合T型。

3、刀,其特征在于所述最顶端的刀片至最底端的刀片依次错开角度布置。3根据权利要求2所述的组合T型刀,其特征在于所述角度为,30。4根据权利要求1所述的组合T型刀,其特征在于所述切削部上设有与第二后刀面相交的第三后刀面,该第三后刀面与对应的排屑槽壁面相接。5根据权利要求1所述的组合T型刀,其特征在于所述排屑槽为螺旋状。权利要求书CN104174885A1/2页3组合T型刀技术领域0001本发明涉及一种加工刀具,特别是一种组合T型刀。背景技术0002T型刀是用于加工眼睛框上用于镶嵌镜片的槽所用,普通的T型刀每次只能加工一副眼睛框,加工效率低,而且加工时间长,因而针对上述问题,本设计人设计了一种组合T型。

4、刀,一次装夹,可以同时对多副眼睛框进行加工,因而大大提高了加工效率及精准度。发明内容0003为了克服现有技术的不足,本发明提供一种加工效率高,而且加工时间短的组合T型刀。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是0005组合T型刀,其特征在于包括刀杆,刀杆上设有排屑槽、刀杆的端部同心设有若干刀片,每一刀片上设有若干切削部,所述切削部包含依次相交的前刀面、第一后刀面、第二后刀面,所述排屑槽从最底的刀片处一直延伸至最顶的刀片处,且位于相应的两切削部间,所述前刀面与对应的排屑槽壁面相接。0006所述最顶端的刀片至最底端的刀片依次错开角度布置。0007所述角度为,30。0008所述切削部上设有与第。

5、二后刀面相交的第三后刀面,该第三后刀面与对应的排屑槽壁面相接。0009所述排屑槽为螺旋状。0010本发明的有益效果是本发明包括刀杆,刀杆上设有排屑槽、刀杆的端部同心设有若干刀片,每一刀片上设有若干切削部,所述切削部包含依次相交的前刀面、第一后刀面、第二后刀面,所述排屑槽从最底的刀片处一直延伸至最顶的刀片处,且位于相应的两切削部间,所述前刀面与对应的排屑槽壁面相接,通过上述设置,每一刀片都能对一副相应的眼睛框进行加工,从而实现了。附图说明0011下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0012图1是本发明的立体示意图;0013图2是本发明的正面示意图;0014图3是本发明的俯面示意图。具体实施方。

6、式0015参照图1至图3,本发明公开了一种组合T型刀,包括圆柱形刀杆1,刀杆1上设有排屑槽2、刀杆1的端部从顶到下依次同心设有三把刀片3,每一刀片3上沿侧沿均布有四说明书CN104174885A2/2页4个切削部4,所述切削部4包含依次相交的前刀面5、第一后刀面6、第二后刀面7,所述排屑槽2从最底的刀片3处一直延伸至最顶的刀片3处,且位于相应的两切削部4间,所述前刀面5与对应的排屑槽2壁面相接,因而经前刀面5流出的铁屑被导入排屑槽2内排出。0016如图所示,最顶端的刀片3至最底端的刀片3依次错开角度布置。本实例中,错开的角度30。上述设置能够保证刀杆1在切削过程中受力均匀,三把刀片3上共十二个。

7、切削部4在投影面上均匀分开,避免不同刀片3上的切削部4突然同时切削,导致刀杆1受力太大太急,导致刀杆1应力疲劳而缩短使用寿命,增加机器负荷。0017如图所示,切削部4上设有与第二后刀面7相交的第三后刀8面,该第三后刀8面与对应的排屑槽2壁面相接,上述结构中,连续多个后刀面的设计有利从大角度的后角平缓降到小角度后角,既能保证刀头有足够的强度,又可以减少切削刃与加工面之间的摩擦,防止发热,从而有力于提高切削精度。0018所述排屑槽2为螺旋状,螺旋状的排屑槽2不仅容屑量大,而且在刀具旋转的过程中,铁屑受排屑槽2壁的挤压力较大,从而能够快速引导铁屑排出。0019以上对本发明实施例所提供的一种组合T型刀,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。说明书CN104174885A1/2页5图1图2说明书附图CN104174885A2/2页6图3说明书附图CN104174885A。

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