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摘要
申请专利号:

CN201310079569.7

申请日:

2013.03.13

公开号:

CN103112737A

公开日:

2013.05.22

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B65H 18/10申请公布日:20130522|||实质审查的生效IPC(主分类):B65H 18/10申请日:20130313|||公开

IPC分类号:

B65H18/10; B65H18/02

主分类号:

B65H18/10

申请人:

山西新举节能建材科技有限公司

发明人:

代丽珍; 孙河清; 常路生

地址:

046012 山西省长治市城区马坊头村长陵公路东侧

优先权:

专利代理机构:

太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109

代理人:

冷锦超;吴立

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内容摘要

本发明公开了一种收集机,特别是公开了一种收膜机,包括机架,机架上固定有上膜支架和下膜支架,上膜支架和下膜支架上均安装有回收装置,回收装置包括电机、减速器和支承管,支承管可拆卸式安装在机架上用于回收上膜和下膜,支承管的两侧均设置有轴承组件,传动轴的一端与支承管固定连接,左支承盘通过夹紧装置夹紧,本发明本装置安装在产品成形后,可采用重复使用的上膜和下膜,上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管上,上膜和下膜即可重新卷制,卷制完成后可重复使用,大大节约了生产成本,并且节省了施工工序,不再有垃圾产生,降低生产成本。

权利要求书

权利要求书一种收膜机,其特征在于:包括机架,所述机架上固定有上膜支架和下膜支架且上膜支架位于所述下膜支架的上方,在所述上膜支架与所述下膜支架之间设置有压辊支架,所述压辊支架上安装有压辊,所述上膜支架和下膜支架上均安装有结构相同的且分别用于回收上膜和下膜的回收装置;
所述回收装置包括电机、减速器和支承管,所述电机连接减速器,所述减速器的输出轴上固定有小链轮,所述机架上装有传动轴,所述传动轴上固定有大链轮,所述小链轮与大链轮通过链条传动,所述支承管可拆卸式安装在机架上用于回收上膜和下膜,支承管的两侧均设置有轴承组件,所述支承管的一端固定有左支承盘,支承管的另一端固定有右支承盘,所述传动轴的一端延伸至支承管内与所述支承管固定连接,所述左支承盘通过夹紧装置夹紧。
如权利要求1所述的收膜机,其特征在于:所述夹紧装置包括手轮、丝杠、压紧螺母和锁紧螺母,所述丝杠固定在所述手轮中心处,所述丝杠上套装有压紧螺母且所述丝杠可沿压紧螺母旋转运动,所述丝杠与手轮对应的另一端延伸至在所述支承管中心处的轴承组件内用于夹紧支承管,所述锁紧螺母套装在所述丝杠上且位于所述压紧螺母外侧。
如权利要求1所述的收膜机,其特征在于:所述电机为可调速磁力电机,在所述机架上设置控制开关。
如权利要求1所述的收膜机,其特征在于:所述机架上安装有移动扶梯。
如权利要求1所述的收膜机,其特征在于:所述机架上放置有用于接收支承管的接膜支架。

说明书

说明书收膜机
技术领域
本发明涉及一种收集机,特别是涉及一种收膜机。
背景技术
在酚醛自动生产线上,酚醛自动生产线采用主轴带动钢带运行,形成封闭循环运行,酚醛树脂置于钢带上,随钢带运行进入生产线,发泡固化成形,由于酚醛树脂由液体固化成固体,所以在钢带上需要铺一层介质膜方可使产品与钢带脱离,传统生产线介质膜采用无纺布做为介质,酚醛树脂成形后上膜和下膜附与产品上,上膜和下膜只能一次使用且在施工时,还要把上膜和下膜撕掉方可正常施工,即造成施工难度,又造成垃圾不好处理,并且在生产时造成极大的浪费,成本增加。
发明内容
本发明的收膜机,克服了现有技术存在的不足,提供一种安装在酚醛生产线上,用于回收上膜和下膜的收膜机。
本发明的收膜机,包括机架,所述机架上固定有上膜支架和下膜支架且上膜支架位于所述下膜支架的上方,在所述上膜支架与所述下膜支架之间设置有压辊支架,所述压辊支架上安装有压辊,所述上膜支架和下膜支架上均安装有结构相同的且分别用于回收上膜和下膜的回收装置,所述回收装置包括电机、减速器和支承管,所述电机连接减速器,所述减速器的输出轴上固定有小链轮,所述机架上装有传动轴,所述传动轴上固定有大链轮,所述小链轮与大链轮通过链条传动,所述支承管可拆卸式安装在机架上用于回收上膜和下膜,支承管的两侧均设置有轴承组件,所述支承管的一端固定有左支承盘,支承管的另一端固定有右支承盘,所述传动轴的一端延伸至支承管内与所述支承管固定连接,所述左支承盘通过夹紧装置夹紧,这样本装置安装在产品成形后,可采用重复使用的上膜和下膜,上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管上,上膜和下膜即可重新卷制,卷制完成后可重复使用,大大节约了生产成本,并且节省了施工工序,不再有垃圾产生,降低生产成本。
所述夹紧装置包括手轮、丝杠、压紧螺母和锁紧螺母,所述丝杠固定在所述手轮中心处,所述丝杠上套装有压紧螺母且所述丝杠可沿压紧螺母旋转运动,所述丝杠与手轮对应的另一端延伸至在所述支承管中心处的轴承组件内用于夹紧支承管,所述锁紧螺母套装在所述丝杠上且位于所述压紧螺母外侧,通过该夹紧装置使支承管压紧随电机转动,松开手轮,可使支承管拆下,结构简单,设计合理。
所述电机为可调速磁力电机,在所述机架上设置控制开关,可调速磁力电机可调节力矩及速度,使设备运行能与生产线运行速度保持一致,从而保证生产线正常运行。
所述机架上安装有移动扶梯,通过该移动扶梯,拆卸或夹紧支承管。
所述机架上放置有用于接收支承管的接膜支架。
与现有技术相比本发明的有益效果为:本装置安装在产品成形后,可采用重复使用的上膜和下膜,上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管上,上膜和下膜即可重新卷制,卷制完成后可重复使用,大大节约了生产成本,并且节省了施工工序,不再有垃圾产生,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明收膜机的主视结构示意图。
图2是本发明收膜机的侧视结构示意图。
图3是本发明收膜机中下回收装置安装后的结构示意图。
图4是本发明收膜机中下回收装置的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1—图4所示,一种收膜机,包括机架22,机架22上固定有上膜支架6和下膜支架8且上膜支架6位于下膜支架8的上方,在上膜支架6与下膜支架8之间设置有压辊支架2,压辊支架2上安装有压辊3,上膜支架6和下膜支架8上均安装有结构相同的且分别用于回收上膜和下膜的回收装置,机架22上安装有移动扶梯1和有用于接收支承管15的接膜支架23。
回收装置包括电机20、减速器19和支承管15,电机20连接减速器19,电机20为可调速磁力电机,减速器19为摆线针轮减速器,在机架22上设置控制开关7,减速器19的输出轴上固定有小链轮18,机架22上连接有轴承座5,轴承座5内装有传动轴21,传动轴21上固定有大链轮16,小链轮18与大链轮16通过链条17传动,支承管15可拆卸式安装在机架22上用于回收上膜和下膜,支承管15的两侧均设置有轴承组件10,支承管15的一端固定有左支承盘9,支承管15的另一端固定有右支承盘4,传动轴21的一端延伸至支承管15内与支承管15固定连接,左支承盘9通过夹紧装置夹紧,夹紧装置包括手轮13、丝杠14、压紧螺母11和锁紧螺母12,丝杠14固定在手轮13中心处,丝杠14上套装有压紧螺母11且丝杠14可沿压紧螺母11旋转运动,丝杠14与手轮13对应的另一端延伸至在支承管15中心处的轴承组件10内用于夹紧支承管15,锁紧螺母12套装在丝杠14上且位于压紧螺母11外侧。
具体工作步骤如下:
通过手轮13转动丝杠14,将支承管15压紧在机架22上,启动电机20,电机20带动减速器19运动,减速器19输出轴带动小链轮18转动,通过链条17带动大链轮16转动,从而带动传动轴21转动,进而带动支承管15转动,将压辊3上的上膜和下膜用支承管15卷起来,通过手轮13松开丝杠14,卷有上膜或下膜的支承管15落在接膜支架23上。
本装置安装在产品成形后,可采用重复使用的上膜和下膜,上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管15上,上膜和下膜即可重新卷制,卷制完成后可重复使用,大大节约了生产成本,并且节省了施工工序,不再有垃圾产生,降低生产成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 103112737 A (43)申请公布日 2013.05.22 CN 103112737 A *CN103112737A* (21)申请号 201310079569.7 (22)申请日 2013.03.13 B65H 18/10(2006.01) B65H 18/02(2006.01) (71)申请人 山西新举节能建材科技有限公司 地址 046012 山西省长治市城区马坊头村长 陵公路东侧 (72)发明人 代丽珍 孙河清 常路生 (74)专利代理机构 太原高欣科创专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 14109 代理人 冷锦超 吴立 (54) 发明名称 收膜机 (57。

2、) 摘要 本发明公开了一种收集机, 特别是公开了一 种收膜机, 包括机架, 机架上固定有上膜支架和下 膜支架, 上膜支架和下膜支架上均安装有回收装 置, 回收装置包括电机、 减速器和支承管, 支承管 可拆卸式安装在机架上用于回收上膜和下膜, 支 承管的两侧均设置有轴承组件, 传动轴的一端与 支承管固定连接, 左支承盘通过夹紧装置夹紧, 本 发明本装置安装在产品成形后, 可采用重复使用 的上膜和下膜, 上膜和下膜在产品成型出生产线 时固定在回收装置的支承管上, 上膜和下膜即可 重新卷制, 卷制完成后可重复使用, 大大节约了生 产成本, 并且节省了施工工序, 不再有垃圾产生, 降低生产成本。 (5。

3、1)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103112737 A CN 103112737 A *CN103112737A* 1/1 页 2 1. 一种收膜机, 其特征在于 : 包括机架, 所述机架上固定有上膜支架和下膜支架且上 膜支架位于所述下膜支架的上方, 在所述上膜支架与所述下膜支架之间设置有压辊支架, 所述压辊支架上安装有压辊, 所述上膜支架和下膜支架上均安装有结构相同的且分别用于 回收上膜和下膜的回收装置 ; 所述回收装置包括电机、 。

4、减速器和支承管, 所述电机连接减速器, 所述减速器的输出轴 上固定有小链轮, 所述机架上装有传动轴, 所述传动轴上固定有大链轮, 所述小链轮与大链 轮通过链条传动, 所述支承管可拆卸式安装在机架上用于回收上膜和下膜, 支承管的两侧 均设置有轴承组件, 所述支承管的一端固定有左支承盘, 支承管的另一端固定有右支承盘, 所述传动轴的一端延伸至支承管内与所述支承管固定连接, 所述左支承盘通过夹紧装置夹 紧。 2. 如权利要求 1 所述的收膜机, 其特征在于 : 所述夹紧装置包括手轮、 丝杠、 压紧螺母 和锁紧螺母, 所述丝杠固定在所述手轮中心处, 所述丝杠上套装有压紧螺母且所述丝杠可 沿压紧螺母旋转。

5、运动, 所述丝杠与手轮对应的另一端延伸至在所述支承管中心处的轴承组 件内用于夹紧支承管, 所述锁紧螺母套装在所述丝杠上且位于所述压紧螺母外侧。 3. 如权利要求 1 所述的收膜机, 其特征在于 : 所述电机为可调速磁力电机, 在所述机架 上设置控制开关。 4. 如权利要求 1 所述的收膜机, 其特征在于 : 所述机架上安装有移动扶梯。 5. 如权利要求 1 所述的收膜机, 其特征在于 : 所述机架上放置有用于接收支承管的接 膜支架。 权 利 要 求 书 CN 103112737 A 2 1/3 页 3 收膜机 技术领域 0001 本发明涉及一种收集机, 特别是涉及一种收膜机。 背景技术 000。

6、2 在酚醛自动生产线上, 酚醛自动生产线采用主轴带动钢带运行, 形成封闭循环运 行, 酚醛树脂置于钢带上, 随钢带运行进入生产线, 发泡固化成形, 由于酚醛树脂由液体固 化成固体, 所以在钢带上需要铺一层介质膜方可使产品与钢带脱离, 传统生产线介质膜采 用无纺布做为介质, 酚醛树脂成形后上膜和下膜附与产品上, 上膜和下膜只能一次使用且 在施工时, 还要把上膜和下膜撕掉方可正常施工, 即造成施工难度, 又造成垃圾不好处理, 并且在生产时造成极大的浪费, 成本增加。 发明内容 0003 本发明的收膜机, 克服了现有技术存在的不足, 提供一种安装在酚醛生产线上, 用 于回收上膜和下膜的收膜机。 00。

7、04 本发明的收膜机, 包括机架, 所述机架上固定有上膜支架和下膜支架且上膜支架 位于所述下膜支架的上方, 在所述上膜支架与所述下膜支架之间设置有压辊支架, 所述压 辊支架上安装有压辊, 所述上膜支架和下膜支架上均安装有结构相同的且分别用于回收上 膜和下膜的回收装置, 所述回收装置包括电机、 减速器和支承管, 所述电机连接减速器, 所 述减速器的输出轴上固定有小链轮, 所述机架上装有传动轴, 所述传动轴上固定有大链轮, 所述小链轮与大链轮通过链条传动, 所述支承管可拆卸式安装在机架上用于回收上膜和下 膜, 支承管的两侧均设置有轴承组件, 所述支承管的一端固定有左支承盘, 支承管的另一端 固定有。

8、右支承盘, 所述传动轴的一端延伸至支承管内与所述支承管固定连接, 所述左支承 盘通过夹紧装置夹紧, 这样本装置安装在产品成形后, 可采用重复使用的上膜和下膜, 上膜 和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管上, 上膜和下膜即可重新卷制, 卷 制完成后可重复使用, 大大节约了生产成本, 并且节省了施工工序, 不再有垃圾产生, 降低 生产成本。 0005 所述夹紧装置包括手轮、 丝杠、 压紧螺母和锁紧螺母, 所述丝杠固定在所述手轮中 心处, 所述丝杠上套装有压紧螺母且所述丝杠可沿压紧螺母旋转运动, 所述丝杠与手轮对 应的另一端延伸至在所述支承管中心处的轴承组件内用于夹紧支承管, 所述锁紧螺。

9、母套装 在所述丝杠上且位于所述压紧螺母外侧, 通过该夹紧装置使支承管压紧随电机转动, 松开 手轮, 可使支承管拆下, 结构简单, 设计合理。 0006 所述电机为可调速磁力电机, 在所述机架上设置控制开关, 可调速磁力电机可调 节力矩及速度, 使设备运行能与生产线运行速度保持一致, 从而保证生产线正常运行。 0007 所述机架上安装有移动扶梯, 通过该移动扶梯, 拆卸或夹紧支承管。 0008 所述机架上放置有用于接收支承管的接膜支架。 0009 与现有技术相比本发明的有益效果为 : 本装置安装在产品成形后, 可采用重复使 说 明 书 CN 103112737 A 3 2/3 页 4 用的上膜和。

10、下膜, 上膜和下膜在产品成型出生产线时固定在回收装置的支承管上, 上膜和 下膜即可重新卷制, 卷制完成后可重复使用, 大大节约了生产成本, 并且节省了施工工序, 不再有垃圾产生, 降低生产成本。 附图说明 0010 图 1 是本发明收膜机的主视结构示意图。 0011 图 2 是本发明收膜机的侧视结构示意图。 0012 图 3 是本发明收膜机中下回收装置安装后的结构示意图。 0013 图 4 是本发明收膜机中下回收装置的结构示意图 具体实施方式 0014 下面结合附图和实施例, 对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明, 但不用来限制本发明的范围。 0015 如图 1图。

11、 4 所示, 一种收膜机, 包括机架 22, 机架 22 上固定有上膜支架 6 和下膜 支架 8 且上膜支架 6 位于下膜支架 8 的上方, 在上膜支架 6 与下膜支架 8 之间设置有压辊 支架 2, 压辊支架 2 上安装有压辊 3, 上膜支架 6 和下膜支架 8 上均安装有结构相同的且分 别用于回收上膜和下膜的回收装置, 机架 22 上安装有移动扶梯 1 和有用于接收支承管 15 的接膜支架 23。 0016 回收装置包括电机 20、 减速器 19 和支承管 15, 电机 20 连接减速器 19, 电机 20 为 可调速磁力电机, 减速器 19 为摆线针轮减速器, 在机架 22 上设置控制开。

12、关 7, 减速器 19 的 输出轴上固定有小链轮 18, 机架 22 上连接有轴承座 5, 轴承座 5 内装有传动轴 21, 传动轴 21 上固定有大链轮 16, 小链轮 18 与大链轮 16 通过链条 17 传动, 支承管 15 可拆卸式安装 在机架 22 上用于回收上膜和下膜, 支承管 15 的两侧均设置有轴承组件 10, 支承管 15 的一 端固定有左支承盘 9, 支承管 15 的另一端固定有右支承盘 4, 传动轴 21 的一端延伸至支承 管 15 内与支承管 15 固定连接, 左支承盘 9 通过夹紧装置夹紧, 夹紧装置包括手轮 13、 丝杠 14、 压紧螺母 11 和锁紧螺母 12, 。

13、丝杠 14 固定在手轮 13 中心处, 丝杠 14 上套装有压紧螺母 11 且丝杠 14 可沿压紧螺母 11 旋转运动, 丝杠 14 与手轮 13 对应的另一端延伸至在支承管 15 中心处的轴承组件 10 内用于夹紧支承管 15, 锁紧螺母 12 套装在丝杠 14 上且位于压紧 螺母 11 外侧。 0017 具体工作步骤如下 : 通过手轮 13 转动丝杠 14, 将支承管 15 压紧在机架 22 上, 启动电机 20, 电机 20 带动减 速器 19 运动, 减速器 19 输出轴带动小链轮 18 转动, 通过链条 17 带动大链轮 16 转动, 从而 带动传动轴 21 转动, 进而带动支承管 。

14、15 转动, 将压辊 3 上的上膜和下膜用支承管 15 卷起 来, 通过手轮 13 松开丝杠 14, 卷有上膜或下膜的支承管 15 落在接膜支架 23 上。 0018 本装置安装在产品成形后, 可采用重复使用的上膜和下膜, 上膜和下膜在产品成 型出生产线时固定在回收装置的支承管 15 上, 上膜和下膜即可重新卷制, 卷制完成后可重 复使用, 大大节约了生产成本, 并且节省了施工工序, 不再有垃圾产生, 降低生产成本。 0019 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人 员来说, 在不脱离本发明技术原理的前提下, 还可以做出若干改进和变型, 这些改进和变型 说 明 书 CN 103112737 A 4 3/3 页 5 也应视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103112737 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103112737 A 6 2/2 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103112737 A 7 。

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