CN99115979.9
1999.11.24
CN1263057A
2000.08.16
终止
无权
未缴年费专利权终止IPC(主分类):C03B 9/447申请日:19991124授权公告日:20051214终止日期:20161124|||授权|||实质审查的生效申请日:1999.11.24|||公开
C03B9/447
欧文斯－布洛克威玻璃容器有限公司;
J·J·尼古拉斯
美国俄亥俄州
1998.11.25 US 09/199,621
中国专利代理(香港)有限公司
黄力行
一种用于从玻璃容器成型机取出玻璃容器的自动取出机构,它包括多个夹具组件和气缸罩,一个这样的夹具组件用于取走一个容器,各夹具组件包括垂直延伸的固定件、连接系统和一对相向夹具,该连接系统装在固定件上以打开和闭合一对相向的夹具,该一对相向夹具可旋转的连在连接系统上。还有螺母和螺栓组件,用以将夹具连接到连接系统上并可以调节夹具的高度。
1.一种从分体式玻璃容器成型机的模具中的一个部分中取出多个玻璃容 器的自动取出机构，所述自动取出机构包括： 多个夹具组件，一个夹具组件用于一个玻璃容器的取出，各所述夹具容器 包括： 一固定件， 连接装置，该连接装置装在所述固定件上以打开和闭合一对相向的夹具， 一对相向的夹具，该对相向夹具装在所述连接装置上，并能相对于连接 装置枢轴旋转，以及 可调节的将所述相向夹具固定在所述连接装置上，以使所述一对相向夹 具和所述固定件之间的间距可调节的装置；以及 连接各所述的多个夹具组件以一起移动所述多个夹具组件的装置。 2.根据权利要求1所述的自动取出机构，其中所述各夹具组件还包括： 装在至少一个所述移动相向夹具上的螺纹件，该螺纹件用于与所述固定件 配合，以便在所述固定件的横向方向上延伸的平面内共同调节所述相对夹具的 位置。 3.根据权利要求1所述的自动取出机构，其中所述固定件垂直延伸，所 述可调节固定夹具的装置能够调节所述一对相向夹具的高度。 4.根据权利要求3所述的自动取出机构，其中装在所述一对相向夹具中 至少一个上的所述螺纹件用于在水平面上调节所述一对夹具的位置。 5.根据权利要求1所述的自动取出机构，其中所述多个夹具组件包括至 少三个夹具组件。 6.根据权利要求2所述的自动取出机构，其中所述多个夹具组件包括至 少三个夹具组件。 7.根据权利要求3所述的自动取出机构，其中所述各夹具包括一通常为 L形件， 其中所述各L形件有一垂直延伸的支架，在该垂直延伸的支架上有垂直延 伸的槽；以及 其中所述调节装置包括螺栓和螺母组件，该螺栓螺母组件横向穿过所述L 形件的垂直延伸支架的垂直延伸槽。 8.根据权利要求1所述的自动取出机构，其中所述固定件有一对间隔开 的支架，所述连接装置绕轴枢接，该轴延伸穿过所述固定件的所述一对相向支 架的每一个。 9.根据权利要求2所述的自动取出机构，其中所述固定件有一对间隔开 的支架，所述连接装置绕轴枢接，该轴延伸穿过所述固定件的每个所述一对相 向支架。
玻璃容器自动取出机构本发明涉及一种从成型机的模具中取出玻璃容器的机构，本发明特别涉及 一种从分体(I.S.)式(individual section type)多腔体玻璃容器成型机的第二级或 吹制模中取出玻璃容器的自动取出机构。 美国专利4494973(Perry)，其披露的技术已被本文所参考，介绍了一种 现有技术中已知的用于I.S.式多腔体玻璃容器成型机的自动取出机构。这种类 型的自动取出机构包括多个隔开的自动取出单元，通常称为夹具，布置成直线 形并安装在公共结构上，以同时夹住多个新形成的玻璃容器，这些玻璃容器在 I.S.式机器部分的最终模制位置，并且将容器移至固定板上以冷却和进一步处 理。在专利’973的介绍中，各容器被自动取出夹具夹在垫圈(bead)以下，该垫 圈通常称为移送垫圈，这一位置刚好在容器颈部的螺线或者其它形状的闭合安 装部分的下面，该闭合安装部分通常称为容器的精加工面。在专利’973的发明 实施例中，确定出在其中吹制容器的模具腔体的两半模在容器与夹具配合前会 分开，当需要调节容器和要夹取该容器的自动取出夹具之间任何微小偏差时， 可能使得容器偏斜。美国专利4379581(Perry)，其披露的技术已被本文所参 考，还介绍了一种现有技术中已知的用于I.S.式多腔体玻璃容器成型机的自动 取出机构。 新的玻璃容器成型实例中不需要在各容器中包含传送垫圈，该传送垫圈是 由具有互补的内螺纹容器配合元件的设计夹具形成的，因此夹具能够与容器的 外螺纹精加工面配合，而不是在容器的传送垫圈下面。不过，这种技术中对夹 具元件的准确垂直定位比用夹具单元夹在容器的传送垫圈下面时重要得多。而 且，为加速容器的成型过程，最好使自动取出夹具单元在两半模具分开前夹住 容器。由于对位置偏差所必需的调节量不会总能简单的通过对夹具的位置进行 相同调节而完成，所以这使夹具相对于容器在水平面上准确定位比用夹具自由 倾斜地取出容器以调节偏差时更重要，而在I.S.式机器中更需要防止这种偏差， 该I.S.式机器被装备为在每个设备部分同时形成三个(三腔)或者四个(四腔) 容器， 根据本发明，提供了一种改进的从I.S.式玻璃容器成型机的吹制模上的一 个部分(at a section)中取出吹制容器的自动取出机构。在本发明的自动取出 机构中，该自动取出机构尤其适用于三腔和四腔的I.S.式机器，可以在垂直方 向上相对于其它夹具头和夹具头所悬挂的支承结构调节各夹具头部分，这样， 各夹具头可以准确定位在合适高度，以夹住容器的精加工面。而且，可以在水 平方向上相对于其它夹具头调节各夹具头的位置，这样即使容器不能自由倾 斜，夹具头也能准确定位以夹取容器，容器不能自由倾斜是由于确定在其中吹 制容器的腔体的两半模具没有在夹取容器时被充分分开，使得容器顷斜，以便 在水平面内调节夹具头和容器之间的偏差。 因此，本发明的一个目的是提供一种改进的从I.S.式玻璃容器成型机的一 个部分中取出玻璃容器的自动取出机构。本发明的再一目的是提供一种用于多 腔体I.S.机器的自动取出机构，该机构能够调节各自动取出单元的垂直位置， 而与其它自动取出单元的垂直位置无关，这样它能够在准确的高度上夹住所要 取出的容器的精加工面。本发明的还一目的是提供一种前述特征的自动取出机 构，该机构能够调节各自动取出单元的水平位置，而与其它的自动取出单元的 水平位置无关，这样它能够在准确的水平位置上夹住所要取出的容器，因此不 需要在取出前使容器从其模制位置倾斜。 为了进一步理解本发明及其目的，应注意附图及其简要说明、优选实施例 的详细说明和附加的权利要求。 图1是根据本发明优选实施例，用于I.S.三腔体(triple gob)玻璃容器成 型机的自动取出机构的局部示意图；以及 图2是图1所示的自动取出机构的侧视图 根据本发明优选实施例的自动取出机构通常在附图中以标号10表示，自 动取出机构10包括气缸罩12，该气缸罩12作为一个或多个夹具组件14的支 架，如图所示为三个这样的夹具组件14，该支架是三腔体I.S.式机器所必须的， 所谓三腔体I.S.式机器是指一个设备部分(machine section)能同时形成三个容 器的机器。每个夹具组件14有夹具头，该夹具头由一对相向的夹具16组成， 这对夹具16同时绕轴18枢接以打开和闭合夹具16，该轴18与夹具16的端头 留有间距，每对夹具16的打开和闭合由气压缸(未示出)操纵，该气压缸装 在缸套12中。气压缸通过连接系统20操纵，使夹具16彼此之间相向打开和 闭合，该连接系统20可以是如前述’581专利介绍的抗闪烁(anti-winking)连 接形式。 各夹具组件14用于在I.S.机器的一个部分中同时在吹模中的三个吹制容器 的上部闭合，再将这些容器移至I.S.机器的固定板上以便冷却和处理，就象现 有技术中的一样。气缸(未示出)装在各夹具组件14上，气缸可选择的伸展 和收缩并通过连接系统20操纵，分别有效的分开各夹具组件14的夹具16以 释放这些固定板上的吹制容器，并在自动取出机构准备开始重复过程时有效地 在吹模上再次闭合该夹具16。 各夹具组件14有轭形固定件22，该固定件牢牢的悬挂在气缸罩12上，并 有轴18从该固定件中穿过，夹具组件14上的各夹具16悬挂在该夹具组件14上的 连接系统20上，并且可以进行高度调节。夹具16的高度调节是利用螺栓和螺母组 件24完成的，该螺栓和螺母组件24装在各夹具16的槽26中，该槽26的形状通 常是L形。因此，在与吹制容器配合时夹具16的高度可以相对于固定件的高度准 确定位和相对于其它夹具组件14的夹具16的高度准确定位，以便能够夹取被吹制 的容器，并能与容器的螺纹线或者其它形状的精加工面配合，这与现有技术的自动 取出机构中在低于精加工面下传送垫圈(bead)的高度上夹住容器相反，在该现有 技术中不需要对夹具的高度进行类似精度的定位。 每个夹具组件14的一套夹具16的位置在水平面内可以调节，而与其它夹 具组件14的夹具16的位置无关，因此可以在I.S.机器的吹模中准确夹取容器， 而不需要使容器有任何倾斜，以补偿夹具16相对于被其夹取的容器的偏差。 这一调节是通过使用螺纹件28实现的，该螺纹件28穿过每对夹具16中的一 个夹具16的螺纹开孔并与固定件22的延伸部分22a的末端配合。通过使螺纹 件28相对于延伸部分22a前进和退回，各夹具组件14的夹具16的角度位置 可以绕轴18调节，又由于一对夹具16运动的弧度相对较小，且其绕轴18运 动的半径相当大，因此对于所有实际应用目的，通过螺纹件28对各对夹具16 的夹具16的位置所进行的调节发生在一个水平面上。 尽管这里对发明人在申请日前所设想的实现本发明的最好方式作了展示和 说明，很显然，本领域的技术人员在不脱离本发明的范围的情况下可以对其进 行改进、变化和等效替换，该范围仅由下面的权利要求条款及其法律等效物限 定。
本发明涉及一种从成型机的模具中取出玻璃容器的机构，本发明特别涉及 一种从分体(I.S.)式(individual section type)多腔体玻璃容器成型机的第二级或 吹制模中取出玻璃容器的自动取出机构。
美国专利4494973(Perry)，其披露的技术已被本文所参考，介绍了一种 现有技术中已知的用于I.S.式多腔体玻璃容器成型机的自动取出机构。这种类 型的自动取出机构包括多个隔开的自动取出单元，通常称为夹具，布置成直线 形并安装在公共结构上，以同时夹住多个新形成的玻璃容器，这些玻璃容器在 I.S.式机器部分的最终模制位置，并且将容器移至固定板上以冷却和进一步处 理。在专利’973的介绍中，各容器被自动取出夹具夹在垫圈(bead)以下，该垫 圈通常称为移送垫圈，这一位置刚好在容器颈部的螺线或者其它形状的闭合安 装部分的下面，该闭合安装部分通常称为容器的精加工面。在专利’973的发明 实施例中，确定出在其中吹制容器的模具腔体的两半模在容器与夹具配合前会 分开，当需要调节容器和要夹取该容器的自动取出夹具之间任何微小偏差时， 可能使得容器偏斜。美国专利4379581(Perry)，其披露的技术已被本文所参 考，还介绍了一种现有技术中已知的用于I.S.式多腔体玻璃容器成型机的自动 取出机构。
新的玻璃容器成型实例中不需要在各容器中包含传送垫圈，该传送垫圈是 由具有互补的内螺纹容器配合元件的设计夹具形成的，因此夹具能够与容器的 外螺纹精加工面配合，而不是在容器的传送垫圈下面。不过，这种技术中对夹 具元件的准确垂直定位比用夹具单元夹在容器的传送垫圈下面时重要得多。而 且，为加速容器的成型过程，最好使自动取出夹具单元在两半模具分开前夹住 容器。由于对位置偏差所必需的调节量不会总能简单的通过对夹具的位置进行 相同调节而完成，所以这使夹具相对于容器在水平面上准确定位比用夹具自由 倾斜地取出容器以调节偏差时更重要，而在I.S.式机器中更需要防止这种偏差， 该I.S.式机器被装备为在每个设备部分同时形成三个(三腔)或者四个(四腔) 容器，
根据本发明，提供了一种改进的从I.S.式玻璃容器成型机的吹制模上的一 个部分(at a section)中取出吹制容器的自动取出机构。在本发明的自动取出 机构中，该自动取出机构尤其适用于三腔和四腔的I.S.式机器，可以在垂直方 向上相对于其它夹具头和夹具头所悬挂的支承结构调节各夹具头部分，这样， 各夹具头可以准确定位在合适高度，以夹住容器的精加工面。而且，可以在水 平方向上相对于其它夹具头调节各夹具头的位置，这样即使容器不能自由倾 斜，夹具头也能准确定位以夹取容器，容器不能自由倾斜是由于确定在其中吹 制容器的腔体的两半模具没有在夹取容器时被充分分开，使得容器顷斜，以便 在水平面内调节夹具头和容器之间的偏差。
因此，本发明的一个目的是提供一种改进的从I.S.式玻璃容器成型机的一 个部分中取出玻璃容器的自动取出机构。本发明的再一目的是提供一种用于多 腔体I.S.机器的自动取出机构，该机构能够调节各自动取出单元的垂直位置， 而与其它自动取出单元的垂直位置无关，这样它能够在准确的高度上夹住所要 取出的容器的精加工面。本发明的还一目的是提供一种前述特征的自动取出机 构，该机构能够调节各自动取出单元的水平位置，而与其它的自动取出单元的 水平位置无关，这样它能够在准确的水平位置上夹住所要取出的容器，因此不 需要在取出前使容器从其模制位置倾斜。
为了进一步理解本发明及其目的，应注意附图及其简要说明、优选实施例 的详细说明和附加的权利要求。
图1是根据本发明优选实施例，用于I.S.三腔体(triple gob)玻璃容器成 型机的自动取出机构的局部示意图；以及
图2是图1所示的自动取出机构的侧视图
根据本发明优选实施例的自动取出机构通常在附图中以标号10表示，自 动取出机构10包括气缸罩12，该气缸罩12作为一个或多个夹具组件14的支 架，如图所示为三个这样的夹具组件14，该支架是三腔体I.S.式机器所必须的， 所谓三腔体I.S.式机器是指一个设备部分(machine section)能同时形成三个容 器的机器。每个夹具组件14有夹具头，该夹具头由一对相向的夹具16组成， 这对夹具16同时绕轴18枢接以打开和闭合夹具16，该轴18与夹具16的端头 留有间距，每对夹具16的打开和闭合由气压缸(未示出)操纵，该气压缸装 在缸套12中。气压缸通过连接系统20操纵，使夹具16彼此之间相向打开和 闭合，该连接系统20可以是如前述’581专利介绍的抗闪烁(anti-winking)连 接形式。
各夹具组件14用于在I.S.机器的一个部分中同时在吹模中的三个吹制容器 的上部闭合，再将这些容器移至I.S.机器的固定板上以便冷却和处理，就象现 有技术中的一样。气缸(未示出)装在各夹具组件14上，气缸可选择的伸展 和收缩并通过连接系统20操纵，分别有效的分开各夹具组件14的夹具16以 释放这些固定板上的吹制容器，并在自动取出机构准备开始重复过程时有效地 在吹模上再次闭合该夹具16。
各夹具组件14有轭形固定件22，该固定件牢牢的悬挂在气缸罩12上，并 有轴18从该固定件中穿过，夹具组件14上的各夹具16悬挂在该夹具组件14上的 连接系统20上，并且可以进行高度调节。夹具16的高度调节是利用螺栓和螺母组 件24完成的，该螺栓和螺母组件24装在各夹具16的槽26中，该槽26的形状通 常是L形。因此，在与吹制容器配合时夹具16的高度可以相对于固定件的高度准 确定位和相对于其它夹具组件14的夹具16的高度准确定位，以便能够夹取被吹制 的容器，并能与容器的螺纹线或者其它形状的精加工面配合，这与现有技术的自动 取出机构中在低于精加工面下传送垫圈(bead)的高度上夹住容器相反，在该现有 技术中不需要对夹具的高度进行类似精度的定位。
每个夹具组件14的一套夹具16的位置在水平面内可以调节，而与其它夹 具组件14的夹具16的位置无关，因此可以在I.S.机器的吹模中准确夹取容器， 而不需要使容器有任何倾斜，以补偿夹具16相对于被其夹取的容器的偏差。 这一调节是通过使用螺纹件28实现的，该螺纹件28穿过每对夹具16中的一 个夹具16的螺纹开孔并与固定件22的延伸部分22a的末端配合。通过使螺纹 件28相对于延伸部分22a前进和退回，各夹具组件14的夹具16的角度位置 可以绕轴18调节，又由于一对夹具16运动的弧度相对较小，且其绕轴18运 动的半径相当大，因此对于所有实际应用目的，通过螺纹件28对各对夹具16 的夹具16的位置所进行的调节发生在一个水平面上。
尽管这里对发明人在申请日前所设想的实现本发明的最好方式作了展示和 说明，很显然，本领域的技术人员在不脱离本发明的范围的情况下可以对其进 行改进、变化和等效替换，该范围仅由下面的权利要求条款及其法律等效物限 定。
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一种用于从玻璃容器成型机取出玻璃容器的自动取出机构,它包括多个夹具组件和气缸罩,一个这样的夹具组件用于取走一个容器,各夹具组件包括垂直延伸的固定件、连接系统和一对相向夹具,该连接系统装在固定件上以打开和闭合一对相向的夹具,该一对相向夹具可旋转的连在连接系统上。还有螺母和螺栓组件,用以将夹具连接到连接系统上并可以调节夹具的高度。。
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