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1、(10)申请公布号 CN 103128646 A (43)申请公布日 2013.06.05 CN 103128646 A *CN103128646A* (21)申请号 201310042880.4 (22)申请日 2013.02.04 B24B 37/02(2012.01) B24B 37/34(2012.01) (71)申请人 芜湖欧宝机电有限公司 地址 241009 安徽省芜湖市芜湖经济技术开 发区凤鸣湖北路 323 号 (72)发明人 林银坤 吕英四 林军 吴高峰 谢国家 孙忠 胡士奎 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 郭俊玲 (54) 发明名称 。
2、活塞式制冷压缩机底座缺口形缸孔研磨机构 (57) 摘要 本发明公开了一种活塞式制冷压缩机底座缺 口形缸孔研磨机构， 包括底座、 拉杆及拉杆导向 盘， 所述拉杆导向盘固定于底座一侧上方， 拉杆 横向穿设于拉杆导向盘内， 拉杆靠向底座的一端 设有固定压缩机底座的胀轴， 胀轴外表面套设一 胀套， 拉杆另一端设有用于拉杆复位的牒簧， 所述 拉杆与胀轴通过铰链连接， 胀轴通过铰链微调其 径向位移， 所述拉杆导向盘内还设有一转轴， 转轴 与胀套连接且带动胀套转动， 其目的是缸孔研磨 时自动补偿因底座缸孔缺口所致的刀具受力不平 衡， 加工的零件本体通过铰链和转轴， 达到轻微偏 转， 从而消除不平衡的受力， 。
3、保证压缩机底座缸孔 在研磨过程中的形位公差。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103128646 A CN 103128646 A *CN103128646A* 1/1 页 2 1. 一种活塞式制冷压缩机底座缺口形缸孔研磨机构， 包括底座 (1)、 拉杆 (10) 及拉杆 导向盘 (2)， 所述拉杆导向盘 (2) 固定于底座 (1) 一侧上方， 拉杆 (10) 横向穿设于拉杆导 向盘 (2) 内， 拉杆 (10) 靠向底座 (1)。
4、 的一端设有用于固定压缩机底座的胀轴 (8)， 胀轴 (8) 外表面套设一胀套 (7)， 拉杆 (10) 另一端设有用于拉杆复位的牒簧 (3)， 其特征在于 ： 所述 拉杆 (10) 与胀轴 (8) 通过铰链 (4) 连接， 胀轴 (8) 通过铰链 (4) 微调其径向位移， 所述拉 杆导向盘 (2) 内还设有一转轴 (11)， 转轴 (11) 与胀套 (7) 连接且带动胀套 (7) 转动。 2. 根据权利要求 1 所述的活塞式制冷压缩机底座缺口形缸孔研磨机构， 其特征在于 ： 所述拉杆导向盘(2)内侧与胀套(7)之间还固定设有一限位用的压板(6)， 压板(6)固定在 胀套 (7) 上， 压板 。
5、(7) 与拉杆导向盘 (2) 之间设有一压簧 (5)。 权 利 要 求 书 CN 103128646 A 2 1/2 页 3 活塞式制冷压缩机底座缺口形缸孔研磨机构 0001 技术领域 0002 本发明涉及压缩机制造领域， 特别涉及一种活塞式制冷压缩机底座缺口形缸孔研 磨机构。 背景技术 0003 目前， 在冰箱压缩机行业中普遍采用的技术是 ： 压缩机底座缸孔加工通过将夹具 与压缩机机构底座紧固， 并让夹具连同底一起在水平方向作平行方向移动， 从而使刀具在 与压缩机底座缸孔之间达到各个方向受力均衡， 保证缸孔在达到表面粗糙度的同时保证缸 孔的形位公差不变异。 0004 如图 1 所示， 是现有。
6、技术的活塞式制冷压缩机底座缸孔加工研磨机构的示意图， 其中， 图 1 是机构示意图 ； 图 2 是图 1 中 A-A 向的剖视图。 0005 由于现在对节能降耗及提高电机功效的要求的不断提高， 现有技术中压缩机底座 缸孔必须增加一半月形缺口以满足压缩机零部件的装配要求， 在此前提下现有的研磨结构 因为缸孔有缺口从而使研磨刀具与内孔表面接触时产生不均衡受力， 导致刀具出现在加工 过程中有偏转现象 ； 从而使刀具在全加工过程中不能均衡磨削内孔表面， 必然出现缸孔上 下部位所研磨的程度不同， 导致内孔的形位公差偏离， 造成所要加工的缸孔由原来的直孔 变成了斜孔， 其结果是增大装配后活塞运动的阻力 ；。
7、 如要克服采取的措施只能是增大配合 间隙， 如此密封性能带来不利影响， 导致缸孔及活塞等运动部件的效能严重下降。 0006 发明内容 0007 为了克服上述缺陷， 本发明提供了一种活塞式制冷压缩机底座缺口形缸孔研磨机 构， 其目的是缸孔研磨时自动补偿因底座缸孔缺口所致的刀具受力不平衡， 加工的零件本 体通过铰链和转轴， 达到轻微偏转， 从而消除不平衡的受力， 保证压缩机底座缸孔在研磨过 程中的形位公差。 0008 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种活塞式制冷压缩机底座缺 口形缸孔研磨机构， 包括底座、 拉杆及拉杆导向盘， 所述拉杆导向盘固定于底座一侧上方， 拉杆横向穿设于拉杆。
8、导向盘内， 拉杆靠向底座的一端设有固定压缩机底座的胀轴， 胀轴外 表面套设一胀套， 拉杆另一端设有用于拉杆复位的牒簧， 所述拉杆与胀轴通过铰链连接， 胀 轴通过铰链微调其径向位移， 所述拉杆导向盘内还设有一转轴， 转轴与胀套连接且带动胀 套转动。 0009 作为本发明的进一步改进， 所述拉杆导向盘内侧与胀套之间还固定设有一限位用 的压板 , 压板固定在胀套上， 压板与导向盘之间设有一压簧。 0010 本发明的有益效果是 ： 本发明在胀套及胀轴之上采用了可转动的铰链和转轴结 说 明 书 CN 103128646 A 3 2/2 页 4 构， 使得胀轴通过铰链能达到轻微的径向偏转， 胀套也随胀轴的。
9、偏转实现偏转， 保证了所要 加工的零件在所需的方向得到能转动的功能 ； 当压缩机底座缸孔在研磨过程中在受到不平 衡力时能通过压板使得压缩机底座整体偏转而及时得到补偿而改善研磨时缸孔内壁研磨 之受力均匀， 降低了缸孔的形位公差 ； 提升产品装配之后间隙质量， 降低内壁泄漏率 ； 提升 功效达到降耗增效的要求。 0011 附图说明 0012 图 1 为现有技术中的研磨机构示意图 ； 图 2 为图 1 所示结构的 AA 剖视示意图 ； 图 3 为本发明的结构示意图 ； 图 4 为图 3 所示结构的 AA 剖视示意图 ； 图 5 为图 4 所示结构的 BB 剖视示意图。 0013 图中标记为 ： 底座。
10、 （1） 、 拉杆导向盘 （2） 、 牒簧 （3） 、 铰链 （4） 、 压簧 （5） 、 压板 （6） 、 胀 套 （7） 、 胀轴 （8） 、 刀具 （9） 、 拉杆 （10） 、 转轴 （11） 。 具体实施方式 0014 为了加深对本发明的理解， 下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述， 该 实施例仅用于解释本发明， 并不构成对本发明保护范围的限定。 0015 图 1 出示了本发明一种活塞式制冷压缩机底座缺口形缸孔研磨机构的一种实施 方式， 包括底座1、 拉杆10及拉杆导向盘2， 所述拉杆导向盘固定于底座1一侧上方， 拉杆10 横向穿设于拉杆导向盘内 2， 拉杆 10 靠向底座 1。
11、 的一端设有用于固定压缩机底座的胀轴 8， 胀轴 8 外表面套设一胀套 7， 拉杆 10 另一端设有用于拉杆复位的牒簧 3， 所述拉杆 10 与胀 轴 8 通过铰链 4 连接， 胀轴 8 通过铰链 4 微调其径向位移， 所述拉杆导向盘 2 内还设有一转 轴 11， 转轴 11 与胀套 7 连接且带动胀套 7 转动， 在所述拉杆导向盘 2 内侧与胀套 7 之间还 固定设有一限位用的压板 6, 压板 6 固定在胀套 7 上， 压板 7 与拉杆导向盘 2 之间设有一压 簧 5。 0016 胀轴通过铰链能达到轻微的径向偏转， 当压缩机底座缸孔在研磨过程中在受到不 平衡力时能通过压板使得压缩机底座整体偏。
12、转而及时得到补偿而改善研磨时缸孔内壁研 磨之受力均匀， 具体地说， 其偏转值为 ： -0.3 +0.3mm 之间， 该机构改进适应现有社会节 能降耗技术革新需求 ； 能降低压缩机底座缸孔研磨加工时的形位公差值， 在不提高任何加 工设备条件下实现产品工艺要求 ； 能有效地补偿压缩机底座缸孔研磨加工时的时磨削力不 平衡。 0017 通过以上实施列分析表明 ： 本发明显著提高了活塞式压缩机底座缸孔研磨工艺水 平 ； 采用此种新型结构， 可以提供产品加工技术保证， 降低了因加工工艺技术装备不合理而 达不到产品设计水平， 满足产品在同等的功耗下达到效率提升的技术革新。 说 明 书 CN 103128646 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103128646 A 5 2/2 页 6 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103128646 A 6 。