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1、10申请公布号CN104176388A43申请公布日20141203CN104176388A21申请号201410407103X22申请日20140819B65D88/52200601B65D90/0820060171申请人邱刚地址402760重庆市璧山县璧青北路636号1幢2单元30272发明人邱刚54发明名称可折叠式笼箱以及可折叠笼箱组57摘要本发明提供一种可折叠式笼箱，由底座、两个相对设置的不可折叠网板、两个相对设置的可折叠网板以及扣合在两个不可折叠网板和两个可折叠网板上的顶板构成，两个不可折叠网板均是安装在底座上，两个可折叠网板分别与两个不可折叠网板和底座相连接。本发明通过巧妙而合理的。
2、折叠筐设计，第一可以使货物在运输过程中，单元化装卸，节约装卸时间及货损货差，第二将传统的笼箱折叠到体积最小的状态，在同样的存储空间中可摆放更多被折叠的笼箱。从而起到降低运输成本，减少资源浪费，减小货损货差，最大限度节约装卸成本。具有可靠性高、可折叠、节约空间、可多层堆叠等优点。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图4页10申请公布号CN104176388ACN104176388A1/1页21一种可折叠式笼箱，其特征在于，由底座4、两个相对设置的不可折叠网板3、两个相对设置的可折叠网板2、以及扣合在两个所述不可折。
3、叠网板3和两个所述可折叠网板2上的顶板1构成，两个所述不可折叠网板3均是安装在所述底座4上，两个所述可折叠网板2分别与两个不可折叠网板3和所述底座4相连接。2根据权利要求1所述的可折叠式笼箱，其特征在于，所述底座4由底板41、以及安装在所述底板41端角位置上的卡柱42构成，在所述卡柱42中相对设置的侧壁上形成有滑动槽43，在所述滑动槽43的上侧形成有其位置相对应的凹槽45，在所述滑动槽43的下侧安装有固定销安装位B44，所述卡柱的底部端面为内凹结构。3根据权利要求2所述的可折叠式笼箱，其特征在于，所述卡柱42的横向截面为U形结构。4根据权利要求3所述的可折叠式笼箱，其特征在于，所述不可折叠网板。
4、3由网板31、以及安装在其两侧的两个立柱32构成，所述立柱32由上至下依次安装有插销安装位33、固定销安装位A34与弹簧销35，所述插销安装位33与所述固定销安装位A34设置在所述立柱32的同一侧壁面上，所述弹簧销35的两端分别设置在两个所述滑动槽43中，在所述网板31的下部与所述立柱32的下部之间开设有间距。5根据权利要求4所述的可折叠式笼箱，其特征在于，所述立柱32的顶部端面高于所述网板31的顶部端面。6根据权利要求5所述的可折叠式笼箱，其特征在于，所述可折叠网板2由相铰接的网板单元A21与网板单元B22构成，所述网板单元A21由网片A212、以及包裹在其外侧的外框A211构成，在所述外框。
5、A211的顶部端面上安装有两个插销213，所述插销213的一端设置在所述插销安装位33中；所述网板单元B22由网片B222、以及包裹在其外侧的外框B221构成，在所述外框B221的两个外壁面上分别安装有顶部固定销223与底部固定销224，所述顶部固定销223安装在所述固定销安装位A34中，所述底部固定销224安装在所述固定销安装位B44中。7根据权利要求6所述的可折叠式笼箱，其特征在于，所述顶板1由网片11、以及安装在其上的管架12构成，在所述网片11两侧的边缘上安装有用于压紧两个所述不可折叠网板3的插销孔A13，在所述管架12两侧的边缘上安装有用于所述插销213的另一端贯穿的插销孔B14。8。
6、一种由权利要求7中所述可折叠式笼箱构成的可折叠式笼箱组，其特征在于，由多个权利要求7中所述的可折叠式笼箱由上至下依次叠加构成。权利要求书CN104176388A1/4页3可折叠式笼箱以及可折叠笼箱组技术领域0001本发明涉及一种折叠式箱体，尤其是一种可折叠式笼箱以及可折叠笼箱组。背景技术0002常见的集装箱都是固定结构的，其体积无法缩小，在卸货后，没有重新装载货物而空箱返回时，虽然重量很轻，但依然要占用一样的空间，造成运输费用的浪费，也就是资源的浪费；要找到一种新的方法，生产出全新构造的集装箱，在空箱运输时，能够缩小集装箱的体积，同样的运输空间摆放更多的被折叠的集装箱，降低运输成本，减少资源浪。
7、费。发明内容0003针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种可将传统的笼箱折叠到体积最小的状态，在同样的运输空间中可摆放更多被折叠的笼箱，降低运输成本，减少资源浪费的可折叠式笼箱以及可折叠笼箱组。0004为实现上述目的，本发明提供一种可折叠式笼箱，由底座、两个相对设置的不可折叠网板、两个相对设置的可折叠网板以及扣合在两个所述不可折叠网板和两个所述可折叠网板上的顶板构成，两个所述不可折叠网板均是安装在所述底座上，两个所述可折叠网板分别与两个不可折叠网板和所述底座相连接。0005上述的可折叠式笼箱，其中，所述底座由底板、以及安装在所述底板端角位置上的卡柱构成，在所述卡柱中相对设置的侧壁上形成有。
8、滑动槽，在所述滑动槽的上侧形成有其位置相对应的凹槽，在所述滑动槽的下侧安装有固定销安装位B，所述卡柱的底部端面为内凹结构。0006上述的可折叠式笼箱，其中，所述卡柱的横向截面为U形结构。0007上述的可折叠式笼箱，其中，所述不可折叠网板由网板、以及安装在其两侧的两个立柱构成，所述立柱由上至下依次安装有插销安装位、固定销安装位A与弹簧销，所述插销安装位与所述固定销安装位A设置在所述立柱的同一侧壁面上，所述弹簧销的两端分别设置在两个所述滑动槽中，在所述网板的下部与所述立柱的下部之间开设有间距。0008上述的可折叠式笼箱，其中，所述立柱的顶部端面高于所述网板的顶部端面。0009上述的可折叠式笼箱，其。
9、中，所述可折叠网板由相铰接的网板单元A与网板单元B构成，所述网板单元A由网片A、以及包裹在其外侧的外框A构成，在所述外框A的顶部端面上安装有两个插销，所述插销的一端设置在所述插销安装位中；0010所述网板单元B由网片B、以及包裹在其外侧的外框B构成，在所述外框B的两个外壁面上分别安装有顶部固定销与底部固定销，所述顶部固定销安装在所述固定销安装位A中，所述底部固定销安装在所述固定销安装位B中。0011上述的可折叠式笼箱，其中，所述顶板由网片、以及安装在其上的管架构成，在所述网片两侧的边缘上安装有用于压紧两个所述不可折叠网板的插销孔A，在所述管架两侧的边缘上安装有用于所述插销的另一端贯穿的插销孔B。
10、。说明书CN104176388A2/4页40012本发明还提供一种可折叠式笼箱组，其中，由多个可折叠式笼箱由上至下依次叠加构成。0013与现有技术相比，本发明具有以下优点0014本发明通过巧妙而合理的折叠方式将传统的笼箱折叠到体积最小的状态，在同样的运输空间中可摆放更多被折叠的笼箱，降低运输成本，减少资源浪费，具有可靠性高、可折叠、节约空间、可多层堆叠等优点；0015本发明的笼箱在未折叠状态下，其高度为134厘米，折叠后的高度为30厘米，在装满货物及折叠后的情况下，都可以多个叠放，大大减少占地空间；0016除了具备原来的卡板堆放功能，还具有对货物的保护功能，不再需要包括以往为了保证货物不在运输。
11、过程中倾覆而大量使用的围膜、胶纸等，大大减少辅料的使用，节约成本；0017在运输过程中，可以保证货物始终处于密封状态，大大减少了在运输过程中可能出现的货差问题；0018在装卸过程中，完全采用机械操作，大大减少人为原因造成的货物破损情况。附图说明0019图1为本发明可折叠笼箱组装后的结构图；0020图2为图1中可折叠网板相折叠的结构图；0021图3为图1中顶板的结构图；0022图4为图1中可折叠网板的结构图；0023图5为图1中不可折叠网板的结构图；0024图6为图1中底座的底部结构图；0025图7为本发明中可折叠笼箱组的结构图；0026图8为本发明中可折叠笼箱组折叠后的结构图。0027主要附图。
12、标记说明如下00281顶板11网片12管架002913插销孔A14插销孔B00302可折叠网板21网板单元A211外框A0031212网片A213插销22网板单元B0032221外框B222网片B223顶部固定销0033224底部固定销00343不可折叠网板31网板32立柱003533插销安装位34固定销安装位A35弹簧销00364底座41底板42卡柱003743滑动槽44固定销安装位B45凹槽具体实施方式0038如图1至图6所示，该可折叠式笼箱由底座4、两个相对设置的不可折叠网板3、两个相对设置的可折叠网板2、以及扣合在两个不可折叠网板3和两个可折叠网板2上的顶板说明书CN104176388。
13、A3/4页51构成，两个不可折叠网板3均是安装在底座4上，两个可折叠网板2分别与两个不可折叠网板3和底座4相连接。0039底座4由底板41、以及安装在底板41中四个端角位置上的卡柱42构成。其中，在底板41的底部表面上分布有多个用于增加其整体强度的加强筋。0040卡柱42的横向截面为一面开口，其他三面封闭的U形结构。在卡柱42中相对设置的两个封闭侧壁上开设有滑动槽43，在卡柱的顶部端面上开设有与滑动槽43的位置相对应的凹槽45，该凹槽45为半圆形的凹槽。在滑动槽43的下侧、靠近底板表面的位置上还安装有固定销安装位B44。卡柱的底部端面延伸至底板的下侧，其底部端面为内凹状结构。另外，卡柱底部端面。
14、的开口面积大于其底部端面以上任意位置的开口面积。0041不可折叠网板3由网板31、以及安装在其两侧的两个立柱32构成，立柱32的顶部端面高于网板31的顶部端面，其底部端面也延伸至网板31的底部端面以下。0042立柱32的侧壁面上由上至下依次安装有插销安装位33、固定销安装位A34与弹簧销35。其中，插销安装位33与固定销安装位A34设置在立柱32的同一侧壁面上，弹簧销35则采用相互对应的设置在与插销安装位33和固定销安装位A34不同的壁面上，并且延伸至立柱侧壁面的外侧。0043在网板31的下部与立柱32的下部之间开设有间距，立柱下部分未与网板相连接的部分为插接在卡柱中的部分。当立柱插接在卡柱内。
15、部时，弹簧销通过凹槽的挤压收缩至立柱中，以使立柱可以继续向卡柱的底部移动，当立柱的底部端面抵达卡柱的内侧端面时，弹簧销35的两端分别弹出，并设置在两个滑动槽43中。0044可折叠网板2由通过铰接组件相铰接的网板单元A21与网板单元B22构成。其中，网板单元A21由网片A212、以及包裹在其外侧的外框A211构成，在外框A211两个侧壁的顶部端面上安装有向其外侧突出的插销213。0045当需要将网板单元A与不可折叠网板进行组装时，需要将插销213的一端设置在插销安装位33中即可。0046另外，在网板单元A上还设置有标识牌，通过在标识牌上进行标记，以使人们得知该笼箱中放置的物品。0047网板单元B。
16、22由网片B222、以及包裹在其外侧的外框B221构成，在外框B221的两个外侧壁面的上端与下端分别安装有顶部固定销223与底部固定销224。0048当需要将网板单元B分别与不可折叠网板和底座进行组装时，需要将网板单元B中的顶部固定销223安装在固定销安装位A34中，底部固定销224安装在固定销安装位B44中。0049顶板1由网片11、以及安装在其上的管架12构成，在网片11两侧的边缘上安装有用于压紧两个不可折叠网板3的插销孔A13，通过插销孔A可对不可折叠网板的顶部进行固定，防止其向两侧倾斜。0050在管架12两侧的边缘上安装有用于插销213的另一端贯穿的插销孔B14。当插销的两端分别设置在。
17、插销孔B以及插销安装孔中后，则完成网板单元A分别与不可折叠网板以及顶板之间的组装。0051当需要将笼箱进行组装时00521、将不可折叠网板两端的立柱插入底座上下可调型卡柱中，并用螺杆固定成一说明书CN104176388A4/4页6体；00532、将可折叠网板底部两端固定销直接插入底座中的固定销安装位B中，与其固定成一体；00543、折叠笼筐整体固定后，将其展开后，将顶板直接盖在笼筐的顶部，即完成对笼箱的组装固定。0055当需要对组装后的笼箱进行折叠时00561、将可折叠网板向上提起后，使网板单元A与网板单元B相折叠，以放倒在笼筐内，形成折叠效果；00572、将不可折叠网板提起后直接放倒在笼箱内。
18、，即可完成对笼箱的折叠。0058如图7与图8所示，本发明还提供一种可折叠式笼箱组，由多个可折叠式笼箱由上至下依次叠加构成。0059由于底座中卡柱的底部端面为内凹状结构，而不可折叠网板中的立柱的顶部端面的高度高于网板顶部端面的高度，因此，可将上方的卡柱放置在下方的立柱上，使立柱的顶部端面设置在卡柱的底部端面中，以形成笼箱组。0060分别对笼箱组中的每一个笼箱进行折叠，从而减小了笼箱组的整体高度。0061以上所述仅为本发明的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。说明书CN104176388A1/4页7图1图2说明书附图CN104176388A2/4页8图3图4说明书附图CN104176388A3/4页9图5图6说明书附图CN104176388A4/4页10图7图8说明书附图CN104176388A10。