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1、(10)申请公布号 CN 103013128 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103013128 A *CN103013128A* (21)申请号 201210380707.0 (22)申请日 2012.10.09 C08L 83/07(2006.01) C08L 83/06(2006.01) C08L 101/02(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 5/09(2006.01) B29C 43/02(2006.01) B29C 43/58(2006.01) B29C 71/02(2006.01) (71)申请人 一致有限公司 地址 中国香港上。
2、环皇后大道中 237-251 号 太兴中心 1 座 25 楼 A (72)发明人 文家楚 (74)专利代理机构 北京中誉威圣知识产权代理 有限公司 11279 代理人 丛芳 宛文鸣 (54) 发明名称 耐高温的硅胶制品的材料及制造方法 (57) 摘要 本发明涉及硅胶制品的材料及制造方法。无 烟耐高温的硅胶制品的材料包括质量比为 99% 的 有机硅化合物， 质量比为 1% 的色胶， 加工中挥发 掉的挥发性材料的质量比为 1.4% 的硫化剂， 其 中有机硅化合物配比如下 ： 甲基乙烯基硅橡胶的 质量含量比为 50-80， 二氧化硅的质量含量比 18-46， 羟基硅油的质量比 2-4， 硬脂酸的质 。
3、量比为 0.1-1。本发明的硅胶制品， 因为通过隧 道烤箱烘烤， 和产式烤箱长时间的烘烤， 几乎所有 的有害气体和有害物质在此过程都除去， 且本发 明的材料配方其本身产生有害物质会大大减少， 制造出制品其被加热到高温 220不会产生任何 有害的烟雾或有害的物质， 非常适合制造食品加 热和盛放的容器。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 耐高温的硅胶制品的材料， 其特征在于， 包括质量比为 99% 的有机硅化合物， 质量比 为1%的色胶， 加工中挥发掉的挥。
4、发性材料的质量比为1.4%的硫化剂， 其中有机硅化合物配 比如下 ： 甲基乙烯基硅橡胶的质量含量比为 50-80， 二氧化硅的质量含量比 18-46， 羟 基硅油的质量比 2-4， 硬脂酸的质量比为 0.1-1。 2. 根据权利要求 1 所述的硅胶制品的材料， 其特征在于 ： 所述的有机硅化合物， 其中甲 基乙烯基硅橡胶的质量含量比为 65-80， 二氧化硅的质量含量比 23-40。 3. 根据权利要求 1 所述的硅胶制品的材料， 其特征在于 ： 所述的色胶包括乙烯基胶和 调色剂。 4. 根据权利要求 3 所述的硅胶制品的材料， 其特征在于 ： 所述的乙烯基胶质量比为 20-41和调色剂质量比。
5、为 40-60。 5. 耐高温的硅胶制品的制造方法， 其特征在于 ： 它包括以下步骤 ： 1)、 将设定质量比的甲基乙烯基硅橡胶、 二氧化硅、 羟基硅油和硬脂酸倒入混合机进行 混合， 并持续搅拌不少于 3 分钟， 再添加调色剂， 再混合 13-20 分钟 ； 2） 、 将混合物倒入模压成型机， 进行成型 ； 3） 、 将成型后的硅胶制品送入隧道烤箱进行烘烤， 其中烘烤温度 220-240， 烘烤时间 为 1-1.5 小时 ； 4） 、 将隧道烤箱烘烤后的硅胶制品送入产式烤箱进行烘烤， 其中烘烤温度 220-240， 烘烤时间为 3-5 小时 , 制成硅胶制品的成品。 6. 根据权利要求 5 所。
6、述的硅胶制品的制造方法， 其特征在于 ： 所述的模压成型机成型 的上模和下模的温度设定为 175-185。 7. 根据权利要求 5 所述的硅胶制品的制造方法， 其特征在于 ： 所述的隧道烤箱的烘烤 温度 230， 烘烤时间为 1 小时。 8. 根据权利要求 5 所述的硅胶制品的制造方法， 其特征在于 ： 所述的产式烤箱的烘烤 温度 230， 烘烤时间为 4 小时。 9. 根据权利要求 5 所述的硅胶制品的制造方法， 其特征在于 ： 所述的混合机的加工后 的材料， 进行分层， 卷成材料卷。 10. 根据权利要求 8 所述的硅胶制品的制造方法， 其特征在于 ： 所述的材料卷进行分 切， 切割成材料。
7、容器加工前材料块， 并送入模压成型机。 权 利 要 求 书 CN 103013128 A 2 1/3 页 3 耐高温的硅胶制品的材料及制造方法 技术领域 0001 本发明涉及能够对食品高温加工器具及制造方法技术领域， 这里特指一种耐高温 无毒害的硅胶制品的材料及制造方法。 背景技术 0002 作为盛放食品的容器， 尤其是流质饮食， 它必须保证是无毒的。 玻璃和陶瓷材料做 成的容器,能够耐高温,且对人体无毒害， 这种材料被广泛用于制造食品容器。 但这种容器 比较笨重 , 且容易破碎 , 且成型加工需要高温烘烤， 时间较长， 成型为复杂 , 成本较高。目 前， 很多容器采用塑性材料制成， 但塑料容。
8、器是不能够适用加热， 当我们对塑料容器加热， 达到一定温度， 塑料容器可能产生有害烟雾或物质。 现有的实验结果表明， 塑料容器高温加 热会产生有害烟雾或物质， 如双酚和氯， 而双酚是致癌物质， 会造成免疫系统的功能异常。 0003 目前， 市场出现改进材料 - 聚醚砜， 可以抵抗热 120温度， 可采用这种材料可以 用于加热的食物 , 但是， 其制造工艺复杂， 成本高较高。且聚醚砜材料具有一定的热抵抗的 能力， 但使用一段时间 , 这种容器开始释放有害气体或物质。 0004 还有采用硅胶材料的新型食品容器,它具有可塑性和可移植性,但是现有的硅食 品容器被加热到很高的温度， 如在 220， 就会。
9、产生一些有害的气体或物质， 这些物质可能 扩散到盛放在其里面食品， 会影响食用盛放在这种容器食用者的健康。 0005 因此， 寻求一种完善的耐热材料配方,制作方法， 能够克服上述的弊病,用于盛放 食品和加热食品。 发明内容 0006 本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处 , 提供一种耐热材料的特殊成分， 两者有机硅化合物和固化剂的耐热材料， 使被加热到高温 220时不会释放任何有害的烟 雾或物质的硅胶制品的材料及制造方法。 0007 为实现上述目的， 本发明采用如下的技术方案 ： 0008 耐高温的硅胶制品的材料， 包括质量比为 99% 的有机硅化合物， 质量比为 1% 的色 胶， 加工中。
10、挥发掉的挥发性材料的质量比为 1.4% 的硫化剂， 其中有机硅化合物配比如下 ： 甲基乙烯基硅橡胶的质量含量比为 50-80， 二氧化硅的质量含量比 18-46， 羟基硅油的 质量比 2-4， 硬脂酸的质量比为 0.1-1。 0009 所述的有机硅化合物， 其中甲基乙烯基硅橡胶的质量含量比为 65-80， 二氧化硅 的质量含量比 23-40。 0010 所述的色胶包括乙烯基胶和调色剂。 0011 所述的乙烯基胶质量比为 20-41和调色剂质量比为 40-60。 0012 耐高温的硅胶制品的制造方法， 它包括以下步骤 ： 0013 1)、 将设定质量比的甲基乙烯基硅橡胶、 二氧化硅、 羟基硅油和。
11、硬脂酸倒入混合机 进行混合， 并持续搅拌不少于 3 分钟， 再添加调色剂， 再混合 13-20 分钟 ； 说 明 书 CN 103013128 A 3 2/3 页 4 0014 2） 、 将混合物倒入模压成型机， 进行成型 ； 0015 3） 、 将成型后的硅胶制品送入隧道烤箱进行烘烤， 其中烘烤温度 220-240， 烘烤 时间为 1-1.5 小时 ； 0016 4） 、 将隧道烤箱烘烤后的硅胶制品送入产式烤箱进行烘烤， 其中烘烤温度 220-240， 烘烤时间为 3-5 小时 , 制成硅胶制品的成品。 0017 所述的模压成型机成型的上模和下模的温度设定为 175-185。 0018 所述。
12、的隧道烤箱的烘烤温度 230， 烘烤时间为 1 小时。 0019 所述的产式烤箱的烘烤温度 230， 烘烤时间为 4 小时。 0020 所述的混合机的加工后的材料， 进行分层， 卷成材料卷。 0021 所述的材料卷进行分切， 切割成材料容器加工前材料块， 并送入模压成型机。 0022 本发明的有益效果在于 ： 本发明的硅胶制品， 因为通过隧道烤箱烘烤， 大部分的有 害气体和有害物质都挥发出去， 再通过产式烤箱长时间的烘烤， 几乎所有的有害气体和有 害物质在此过程都除去， 且本发明的材料配方其本身产生有害物质会大大减少， 制造出制 品其被加热到高温 220不会产生任何有害的烟雾或有害的物质， 非。
13、常适合制造食品加热 和盛放的容器， 能够保证食品加热不受容器污染， 保证食品食用的安全性。 具体实施方式 0023 以下对本发明作进一步说明 ： 0024 本发明公开的耐高温的硅胶制品的材料， 包括质量比为 99% 有机硅化合物， 质量 比为 1% 的色胶， 加工中挥发掉的挥发性材料的质量比为 1.4% 的硫化剂， 其中有机硅化 合物配比范围如下 ： 甲基乙烯基硅橡胶的质量含量比为 50-80， 二氧化硅质的量含量比 18-46， 羟基硅油的质量比 2-4， 硬脂酸的质量比为 0.1-1。 0025 作为一种优先方案， 所述的有机硅化合物配比如下 ： 甲基乙烯基硅橡胶质量含量 比为 65-80。
14、， 二氧化硅质的量含量比 23-40， 羟基硅油的质量比 2-4， 硬脂酸的质量比 为 0.1-1。 0026 作为一种优先方案， 色胶包括甲基乙烯基胶和调色剂， 其中甲基乙烯基胶质量比 为 20-41和调色剂质量比为 40-60。 0027 上述配比的硅化合物和固化剂选择， 通过制造加工后， 可以耐 220高温， 不会产 生各种变形， 其在加热过程中不产生任何有害烟雾。 0028 采用上述材料的硅胶制品的制造方法， 它包括以下步骤 ： 0029 1)、 将设定质量比的甲基乙烯基硅橡胶、 二氧化硅、 羟基硅油和硬脂酸倒入混合 机进行混合， 并持续搅拌不少于 3 分钟， 使其充分混合、 充分反应。
15、， 再添加调色剂， 再混合 13-20 分钟， 应该注意， 混合时间的有机硅化合物不限于上述时间， 混合反应时间取决于实 际需求。 0030 2） 、 将混合物倒入模压成型机， 进行成型 ； 0031 3） 、 将成型后的硅胶制品送入隧道烤箱进行烘烤， 其中烘烤温度 220-240， 烘烤 时间为 1-1.5 小时 ； 0032 4） 、 将隧道烤箱烘烤后的硅胶制品送入产式烤箱进行烘烤， 其中烘烤温度 220-240， 烘烤时间为 3-5 小时 , 制的硅胶制品的成品。 说 明 书 CN 103013128 A 4 3/3 页 5 0033 所述的模压成型机成型的上模和下模的温度设定为 175。
16、-185。 0034 所述的隧道烤箱的烘烤温度 230， 烘烤时间为 1 小时。 0035 所述的产式烤箱的烘烤温度 230， 烘烤时间为 4 小时。 0036 其制造方法可细化步骤如下 ： 0037 有机硅化合物制得， 将二氧化硅， 羟基硅油和硬脂酸倒入混合机。 在混合机持续不 少于三分钟， 使该成分的有机硅化合物可以充分混合， 相互反应充分 ； 0038 添加固化剂和固化剂到混合机， 包括过氧化二叔丁基和硅酮油， 固化剂掺入有机 硅化合物， 其混合时间不少于三分钟 ； 0039 添加颜色的组份， 它包括乙烯基胶和调色剂， 其中乙烯基胶质量比为 20-41和调 色剂质量比为 40-60。调节。
17、剂为颜色碳粉， 加入混合机搅拌时间不少于十四分钟， 使有机 硅化合物和彩色成分充分混合， 得到的材料 ； 0040 再将材料分层， 然后卷裹材料卷 ； 0041 对材料卷进行分切， 使用切割机， 切割成材料容器加工前材料块， 并送入模压成型 机， 进行成型， 加工成硅胶制品的雏形 ； 所述的模压成型机成型的上模和下模的温度设定为 175-185。 0042 将成型后的硅胶制品的雏形送入隧道烤箱进行烘烤， 其中烘烤温度 220-240， 烘 烤时间为 1-1.5 小时 ； 将隧道烤箱烘烤后的硅胶制品送入产式烤箱进行烘烤， 其中烘烤温 度 220-240， 烘烤时间为 3-5 小时 , 制的硅胶制品的成品。 0043 上述隧道烤箱的烘烤温度优选 230， 烘烤时间优选 1 小时 ； 产式烤箱的烘烤温度 优选 230， 烘烤时间优选 4 小时。 0044 以上所述仅是对本发明的较佳实施例， 并非对本发明的范围进行限定， 故在不脱 离本发明设计精神的前提下， 本领域普通工程技术人员对本发明所述的构造、 特征及原理 所做的等效变化或装饰， 均应落入本发明申请专利的保护范围内。 说 明 书 CN 103013128 A 5 。