合理匹配矿化因子含量的反应方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN88105612.X	申请日：	1988.12.09
公开号：	CN1036193A	公开日：	1989.10.11
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|\|\|\|公开
IPC分类号：	C04B7/42	主分类号：	C04B7/42
申请人：	吕子义
发明人：	吕子义
地址：	上海市普陀区宜川一村88号506室
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内容摘要

一种合理匹配矿化因子含量的反应方法，只要按比例(重量百分比)共同掺入0.3～0.5％的F离子和0.4～0.6％的S离子，就可有效的促进CaO—SiO2—Al2O3—Fe2O3—MgO系统中硅酸盐水泥熟料的形成反应。

权利要求书

1：一种合理匹配矿化因子含量的反应方法，其特征是当在CaO-SiO 2 -Al 2 O 3 -Fe 2 O 3 -MgO系统的硅酸盐水泥熟料形成反应中同时掺入含矿化因子F、S离子的化合物时，会使反应速度得到提高，此时，F、S离子含量分别控制在0.3～0.5%和0.4～0.6%(重量百分比)，并控制熟料的石灰饱和系数比不加矿化因子时上浮0.01～0.03。
2：根据权利要求1所述的合理匹配矿化因子含量的反应方法，其特征是当在CaO-SiO 2 -Al 2 O 3 -Fe 2 O 3 -MgO系统的硅酸盐水泥熟料形成反应中同时掺入含矿化因子F、S离子的化合物时，可降低熟料的烧成温度，此时，F、S离子含量分别控制在0.3～0.5%和0.4～0.6%（重量百分比），并控制熟料的石灰饱和系数比不加矿化因子时上浮0.01～0.03。
3：根据权利要求1所述的合理匹配矿化因子含量的反应方法，其特征是不论作为F离子来源的氟化钙是否纯净，只要控制其总的F离子在硅酸盐水泥生料中的含量在0.3～0.5%（重量百分比）之间，都可被加以使用。
4：根据权利要求1所述的合理匹配矿化因子含量的反应方法，其特征是不论作为S离子来源的硫酸钙或硫化钙是否纯净，只要控制其总的S离子在硅酸盐水泥生料中的含量为0.4～0.6%（重量百分比）之间，都可被加以使用。

说明书

本发明涉及一种合理匹配F，S离子含量的矿化反应方法，特别涉及到在CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3-MgO系统的高温反应阶段中硅酸盐水泥熟料形成反应速度受F、S离子影响的情况。
    参阅文献《Rate of Formation of C，S in the System Cao-SiO2-Al2O3-Fe2O3-MgO with addition of CaF2》（Cement and Concrete Research，Vo1.9，PP.1～6，1979）和文献《Mineralizer3 and Fluexs in the Clinkering Process.Ⅱ.Kinetics Effects on Alite Formation》，（PP.I-1-I-5，Vol.I，Symp.Chem.Cem.，Paris，1980）中，分别介绍了以氟化钙和硫酸钙为单一矿化剂，促进CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3-MgO系统中高温反应阶段硅酸盐水泥熟料形成反应速度的情况，提出掺加氟化钙或硫酸钙可使硅酸盐水泥熟料形成反应中的液相出现温度降低，也可有效的降低熟料中游离CaO的含量。在文献《煤石、煤渣制高强快硬水泥熟料的矿物组成及低温烧成机理的探讨》（煤炭学报，第一期，第59～62页，1979年）中，首次提出了共同掺加氟化钙和硫酸钙，以有效提高硅酸盐水泥熟料烧成反应质量的观点。但是，对于在CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3-MgO系统中具体地合理匹配F、S离子含量以简捷有效地促进水泥熟料的反应过程，依然没有作出具体和明确的交代。

    本发明的任务就是要确定F、S离子的合理匹配关系，并以此来促进硅酸盐水泥熟料的反应过程。

    在本发明中，介绍一种F、S离子之间的较合理的匹配关系（重量关系）。在生产中，只要控制F离子含量在0.3～0.5%（重量比）之间，S离子含量在0.4～0.6%（重量比）之间，就可根据节能或增产的不同目的对硅酸盐水泥熟料的形成反应作出简易的选择性控制。这种匹配关系在CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3-MgO系统中通常是较为固定的，因此，这种匹配关系简单易记易用。

    根据本发明提供的参数，可使硅酸盐水泥熟料的烧成温度下降100～150℃，有利节能。如果维持原有烧成温度1450℃不变，则，在此温度下，可使反应速度提高3～7倍，达到增产优质的目的。

    按本发明去组织生产无需对原有生产流程作任何大地变动，只要把含有这二种离子的化合物按比例混入硅酸盐水泥的原材料中就可了。控制人员只要对常规的计算方法稍加改进就可实现正常控制。