专用于废水最终处理的过滤装置 本发明涉及一种过滤装置，尤其用于对产生于工业工艺过程和出自城市与工业废水处理设备的废水作最终处理。
迄今所知的、采用可渗透织物或网织品来专门对源于工业工艺的废水和从水处理设备的最后阶段流出的废水作最终处理的过滤装置，均设计成在位于驱动滚轴上的水平回转筒系统中使用网织品或渗透织物，其壳层装有六角形的、悬挂有网织品的框架。这种网织品由合成纤维或金属丝制成。流过回转筒表面的污水由于入口和出口的水位差而穿过过滤组织并流出处理装置抵达其目的地。沉积在筒内过滤组织内侧表面的杂质是利用从位于筒上方的喷嘴喷射压力水来除去，并收集在一位于筒内的槽中，从这里它们将被引到其他地方。
上述装置的缺点在于其水平位置的布置，其中，只有一部分过滤组织湿区域在起作用，而筒上部的其余部分因被用于清洗过滤组织而没能发挥过滤作用。另一缺点是需要相对大的组合面积。还有一个缺点在于，回转筒需要表面密封，而密封的使用寿命会受水中杂质的不良影响，并且密封不可能做到完全紧密。利用从外部，也就是从出口侧喷水来清洗过滤组织也是很不利的，尤其在稠密的过滤组织或网织品需要高压水源地情况下，因为受污染的组织会产生很大的阻力。
还有另一种过滤装置，其原理同上述装置相同，不同的是它的筒是位于驱动皮带上，而不是位于旋转滚轴，所述驱动皮带从水平的皮带轮上悬挂下来。该水平皮带轮设置于被驱动筒上方的一公共轴上。框架中的过滤组织设计成中凸的半圆柱形以增加过滤面积。
除了以上提到的，这种解决办法的缺点还在于，被清洗的过滤组织受到不同角度和距离的清洗水流的冲击，因而在圆柱形表面顶部承受清洗水强烈喷射的过滤组织中会产生很大的应力，并且，过滤组织固定于框架区域内的面积不能充分清洗。另一个不利因素就是过滤组织的更换非常麻烦。
利用本发明的尤其用于废水最终处理的过滤装置，可以消除上述的缺点和不利因素。发明的要点在于，它由一箱体构成，该箱体被一竖直的隔离壁和一水平的隔离壁分隔成一通过水平隔离壁中的开口同至少一个筒状过滤元件的内部空间相连的引入空间和一围绕每个筒状过滤元件的排出空间，每一筒状过滤元件于开口以上竖直地设置于水平隔离壁上并将其下部周边牢固而水密地固定于所述水平隔离壁，同时，筒状过滤元件的内部空间含有一旋转吸入装置，该装置至少有一个吸入支管与一位于筒状过滤元件轴线处的中空轴相连，并连接于一负压源。
其有利之处在于，过滤元件的下部是一渗透性壳层，而上部是一固体壳层。
其有利之处还在于，在排出空间与外界空间之间有一至少达到渗透性壳层与固体壳层之间的界线高度的溢水边界。
本发明的过滤装置的基本优点在于筒状过滤元件的竖直定位，它能将几乎整个渗透性壳层表面用来处理污水，这是装置高效率的先决条件之一。
另一个优点在于，筒状过滤元件是牢固地安装于水平隔离板上，这样能在引入和排出空间之间形成良好的密封，比起在现有解决办法中需要密封一旋转的过滤元件，其更为简单。一个值得重视的优点是，筒状过滤元件的设计及整个过滤装置驱动和控制的设计都显而易见地变得更简单了，从而减轻了装置的重量并减小了装置的组合面积。
还有一个优点在于，无论是更换整个筒状过滤元件或者仅仅更换渗透性壳层都将很容易实现。
另外一个优点还在于，它能将一组筒状过滤元件安装在同一箱体中，因而能减小与整个装置的出水量成比例的组合面积，尤其能降低其实际成本。
附图示出了本发明的一个实施例，其中，图1表示过滤装置沿竖直轴线剖开的正视示意图，图2表示过滤装置沿图1中的线II-II剖开的截面示意图。
本发明的过滤装置包括一箱体1，例如是筒形的，该箱体装有一用于引入污水的入口管2和一用于排出已处理水的出口管3。入口管2引至引入空间4，出口管3引至排出空间5。引入空间4与排出空间5被竖直隔离壁6和与之相毗邻的水平隔离壁7隔开。水平隔离壁具有一开口，使引入空间4同竖直定向的筒状过滤元件9的内部空间8互相连通。过滤元件9的下部周边于开口以上牢固而水密地连接于水平隔离壁7。过滤元件9的下部有一渗透性壳层10，它可以是一筛网，其网格尺寸与所需处理水的纯净度相对应。过滤元件9的上部有一固体壳层11。排出空间5围绕过滤元件9的整个外圆周面。
筒形过滤元件9的内部空间8中含有一由一空心旋转轴13形成于筒状过滤元件9的轴线处的旋转式杂质吸入装置12，该装置至少有一个吸入支管14，其入口整个地靠在筒状过滤元件9的内表面上。本实施例示出了三个吸入支管14，每个同三分之一高度的筒状过滤元件9内表面相接触。吸入装置12的中空轴13将枢轴密封地安装于一位于箱体1底部16的密封腔15。一枢转于箱体1外侧的、带有与驱动装置19相连的皮带轮18的驱动轴17同密封腔15中的中空轴13相连。在中空轴13与驱动轴17连接的区域，未示出用于使吸入的水和杂质通过密封腔15进入抽吸管路20的开口。中空轴13的上端塞入并枢转于一位于筒状过滤元件9上端的衬套21中。已处理水的出口管3与溢流腔22相连，该溢流腔具有一设置在过滤装置排出空间5中的溢水边界23。该过滤装置还装有用于检测引入空间4及筒状过滤元件9中的水位同排出空间5中水位的落差H的检测器(图中未示出)。
本发明的过滤装置的工作过程如下：
污水通过入口管2流入箱体1的引入空间4。由于筒状过滤元件9的引入空间4与排出空间5之间的水位差H所造成的静水压梯度，使得污水流入筒状过滤元件9的内部空间8并穿过渗透性的壳层进入排出空间5。由于穿过渗透性的壳层10，污水被除杂，并从排出空间5溢过溢水边界23而进入溢流腔22。从这里其通过出口管3离开过滤装置。
沉积于筒状过滤元件9的渗透性壳层10上的杂质使得渗透的阻力逐渐增加，这将导致筒状过滤元件9的内部空间8及引入空间4中水位的上升，也就是使得静水压梯度上升，当到一定程度时，检测器(未示)便启动带有吸入支管14的吸入装置12的旋转运动，并同时启动一负压源(图中未示)。因而，沉积杂质同时被机械地除去和吸走，并通过中空轴以及抽吸管路20引出箱体1。这样就恢复了污水穿过筒状过滤元件9的渗透性壳层10的全流量，并使水位差H降至内部空间8和引入空间4中所需的值，此时吸入装置12即停止转动，杂质的抽吸也随即中止。上述的运作重复地进行。
本发明的过滤装置可用来对流水在作经济之用以前可靠地去除其中的机械杂质。