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本发明公开了纤维增强发泡水泥保温装饰板，包括低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板层、粘结层和装饰层，保温层与装饰层之间通过粘结层连接为一体；低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板层，包括发泡水泥保温板层、耐碱封闭层、玻璃纤维网格布层和低碱度抗裂胶浆增强层，耐碱封闭层涂刷在发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面；玻璃纤维网格布层包裹并粘贴在发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面；低碱度抗裂胶浆增强层涂刷在发泡水泥保温板层的上下表面及其四个侧面。本发明是一种A级防火的全无机保温装饰板，具有强度大、吸水率低、不易变形等优点，可以制作出大尺寸保温装饰板，提高保温装饰板的施工效率和整体施工效果。

1.  一种纤维增强发泡水泥保温装饰板，包括保温层1、粘结层2和装饰层3，其特征在于所述保温层1与装饰层之3间通过粘结层2连接为一体；所述的装饰层3为石材、陶瓷薄板、无机装饰单板等硬质饰面。

2.  根据权利要求1所述的纤维增强发泡水泥保温装饰板，其特征在于：所述保温层为低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板，包括发泡水泥保温板层、耐碱封闭层、玻璃纤维网格布层和低碱度水泥胶浆增强层，所述耐碱封闭层通过喷涂、辊涂、浸浆或者刮浆的方式涂刷在发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面；所述玻璃纤维网格布层包裹并粘贴在涂刷过耐碱封闭层的发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面，并且玻璃纤维网格布层位于耐碱封闭层与低碱度抗裂胶浆增强层之间；低碱度抗裂胶浆增强层通过喷涂、辊涂、浸浆或刮浆的方式涂刷在经过耐碱封闭层处理的发泡水泥保温板层的上下表面及其四个侧面。

3.  根据权利要求1所述的纤维增强发泡水泥保温装饰板，其特征在于：所述粘接层2为胶粘剂，为无机胶粘剂、环氧树脂胶、石材胶中的任一种。

4.  根据权利要求2所述的低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板，其特征在于：所述发泡水泥保温板层由水泥、粉煤灰、发泡水泥保温板用助剂、纤维、减水剂、发泡剂和水制成，各组分的质量分数配比为：
水泥                              70～200份；
粉煤灰                            15～50份；
发泡水泥保温板用助剂              8～12份；
纤维                              1份；
减水剂                            0.5～1份；
发泡剂                            10～15份；
水                                50～120份；
其中，发泡水泥保温板助剂采用以下质量份的材料配比而成：
工业硬脂酸钙                      10～20份；
伊利土和/或高岭土                  5～10份；
水溶性高分子化合物羧甲基纤维素钠  0.5～5份；
硝酸钙                            15～25份；
建筑石膏                          5～20份;
氯化钠和/或氯化钙                 15～25份；
碳酸锂                            15～25份；
三乙醇胺                          0.5～5份；
生石灰                            5～10份；
减缩剂                            1～5份。

5.  根据权利要求2所述的低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板，其特征在于所述耐碱封闭层为丙烯酸封闭底漆、环氧树脂封闭底漆、以及硅溶胶封闭底漆中的任一种，或者丙烯酸封闭底漆和硅溶胶封闭底漆以各自大于百分之零的比例混合，或者环氧树脂封闭底漆和硅溶胶封闭底漆以各自大于百分之零的比例混合。

6.  根据权利要求2所述的低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板，其特征在于，所述低碱度抗裂胶浆增强层是pH值为7-10的低碱度抗裂胶浆，其中低碱度抗裂胶浆是以低碱度胶凝材料，低碱度胶凝材料是石膏、氯氧镁水泥、磷酸盐水泥中的任一种，或者任意两种以各自大于百分之零的比例混合，或者三种以各自大于百分之零的比例混合，配以可再分散性乳胶粉等聚合物改性材料、减水剂、水组成，配方中各组分的质量分数比为：
磷酸盐水泥                        10～20份
氯氧镁水泥                        10～50份；
石膏                              50～100份；
可再分散乳胶粉                    5～10份；
减水剂                            0.3～0.6份；
水                                55～100份。

一种纤维增强发泡水泥保温装饰板
技术领域
本发明涉及一种保温装饰材料，具体是涉及一种采用低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板作为保温层而制成的保温装饰板。
背景技术
保温装饰板是外墙外保温节能体系中集保温和装饰为一体的重要板材，由于其具有造价低、表观效果统一、施工方便、受气候条件影响小、能够缩短工期等优点，因此保温装饰板越来越成为建筑节能市场的发展趋势。但是现有保温装饰板的保温层一般采用有机材料，不环保、防火效果差、安全隐患严重，即使有采用无机的岩棉板，但由于岩棉板吸水率高，压缩强度低，因此影响了保温装饰板的使用寿命；
发泡水泥保温板是目前市场上为数不多的毫无争议的A级防火保温材料，具有高强质轻、防火性能好，无毒无害、环保节能且与建筑物同寿命等优点，大大优于聚苯板、挤塑板及岩棉板等保温材料，但是发泡水泥保温板制作保温装饰板有以下几个不足之处：
一是，目前的生产厂家大多只能生产出300×300mm、400×400mm或者600×600mm等较小尺寸的发泡水泥保温板，致使复合保温装饰板生产时，保温层需进行拼接，不但影响保温装饰板的复合效率而且大大限制由发泡水泥保温板所制成的保温装饰板的尺寸。
二是发泡水泥保温板脆性较大，施工或者搬运过程中容易因碰撞而产生磨损、掉角或者断裂等现象。
因此市场现缺少一种安全可靠、防火A级、耐候性好、大尺寸的无机保温装饰板。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种采用低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板作为保温层而制成的保温装饰板，它是一种具有A级防火的全无机保温装饰板，克服了现有保温装饰板的不安全、防火效果差、耐候性差以及使用寿命短等缺点。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：一种纤维增强发泡水泥保温装饰板，包括保温层、粘结层和装饰层，其特征在于所述保温层与装饰层之间通过粘结层连接为一体。所述的装饰层为石材（天然石材、人造石材）、陶瓷薄板、无机装饰单板等硬质饰面。
所述的保温层，其特征在于所述保温层为低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板，包括发泡水泥保温板层、耐碱封闭层、玻璃纤维网格布层和低碱度抗裂胶浆增强层，所述耐碱封闭层通过喷涂、辊涂、浸浆或者刮浆的方式涂刷在发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面；所述玻璃纤维网格布层包裹并粘贴在涂刷过耐碱封闭层的发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面，并且耐碱玻璃纤维网格布层位于耐碱封闭层与低碱度抗裂胶浆增强层之间；低碱度抗裂胶浆增强层通过喷涂、辊涂、浸浆或刮浆的方式涂刷在经过耐碱封闭层处理的发泡水泥保温板层的上下表面及其四个侧面。
所述的粘接层为胶粘剂，包括无机胶粘剂、环氧树脂胶、石材胶中的一种。
所述的装饰层为石材（天然石材、人造石材）、陶瓷薄板、无机装饰单板等硬质饰面。
其中，所述发泡水泥保温板层由水泥、粉煤灰、发泡水泥保温板用助剂、纤维、减水剂、发泡剂和水制成，各组分的质量分数配比为：
水泥                              70～200份；
粉煤灰                            15～50份；
发泡水泥保温板用助剂              8～12份；
纤维                              1份；
减水剂                            0.5～1份；
发泡剂                            10～15份；
水                                50～120份。
其中，发泡水泥保温板助剂采用以下质量份的材料配比而成：
工业硬脂酸钙                      10～20份；
伊利土和/或高岭土                  5～10份；
水溶性高分子化合物羧甲基纤维素钠  0.5～5份；
硝酸钙                            15～25份；
建筑石膏                          5～20份;
氯化钠和/或氯化钙                 15～25份；
碳酸锂                            15～25份；
三乙醇胺                          0.5～5份；
生石灰                            5～10份；
减缩剂                            1～5份。
其中，所述复合发泡水泥板的干密度小于350 kg/m³。
其中，所述耐碱封闭层为丙烯酸封闭底漆、环氧树脂封闭底漆、以及硅溶胶封闭底漆中的任一种，或者丙烯酸封闭底漆和硅溶胶封闭底漆以各自大于百分之零的比例混合，或者环氧树脂封闭底漆和硅溶胶封闭底漆以各自大于百分之零的比例混合。
制备发泡水泥保温板用助剂，是申请人在先申请的一项发明专利，申请号为：ZL201310144919.3，在此不详述。
所述的低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板，其特征在于，所述低碱度抗裂胶浆增强层是pH值为7-10的低碱度抗裂胶浆，其中低碱度抗裂胶浆是以低碱度胶凝材料，低碱度胶凝材料是石膏、氯氧镁水泥、磷酸盐水泥中的任一种，或者任意两种以各自大于百分之零的比例混合，或者三种以各自大于百分之零的比例混合，配以可再分散性乳胶粉等聚合物改性材料、减水剂、水组成，配方中各组分的质量分数比为：
磷酸盐水泥                        10～20份
氯氧镁水泥                        10～50份；
石膏                              50～100份；
可再分散乳胶粉                    5～10份；
减水剂                            0.3～0.6份；
水                                55～100份。
本发明的有益效果在于：环保经济、安全防火、使用寿命长，并且能够满足生产大尺寸保温装饰板的要求。此外，由于该保温装饰板所采用的保温层进行了耐碱封闭处理，并且保护层采用的是低碱度抗裂胶浆增强层，可以防止泛碱影响饰面层的装饰效果。
附图说明    
图1为本发明一种纤维增强发泡水泥保温装饰板的剖面图；
图2为本发明一种纤维增强发泡水泥保温装饰板的保温层的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
参见图1和图2，一种纤维增强发泡水泥保温装饰板，包括保温层1、装饰层3和粘结层2，保温层1与装饰层3之间通过粘结层2连接为一体，装饰层3为石材（天然石材、人造石材）、陶瓷薄板或者无机装饰单板。保温层1为低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板，这种低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板包括发泡水泥保温板层11、耐碱封闭层12、玻璃纤维网格布层13和低碱度抗裂胶浆增强层14，低碱度抗裂胶浆增强层14通过喷涂、浸浆或刮浆的方式涂刷在涂刷了耐碱封闭层12的发泡水泥保温板层11的上下表面及其四个侧面，玻璃纤维网格布层13粘贴在发泡水泥保温板层11的上下表面，并且玻璃纤维网格布层13位于耐碱封闭层12与低碱度抗裂胶浆增强层14之间。
所述的粘接层为胶粘剂，包括无机胶粘剂、环氧树脂胶、石材胶中的任一种，都属于现有技术的胶粘剂。
所述的装饰层为石材（天然石材、人造石材）、陶瓷薄板或者无机装饰单板。
其中，所述发泡水泥保温板由水泥、粉煤灰、发泡水泥保温板用助剂、纤维、减水剂、发泡剂和水制成，各组分的质量分数配比为：
水泥                              70～200份；
粉煤灰                            15～50份；
发泡水泥保温板用助剂              8～12份；
纤维                              1份；
减水剂                            0.5～1份；
发泡剂                            10～15份；
水                                50～120份。
其中，发泡水泥保温板助剂采用以下质量份的材料配比而成：
工业硬脂酸钙                      10～20份；
伊利土和/或高岭土                  5～10份；
水溶性高分子化合物羧甲基纤维素钠  0.5～5份；
硝酸钙                            15～25份；
建筑石膏                          5～20份;
氯化钠和/或氯化钙                 15～25份；
碳酸锂                            15～25份；
三乙醇胺                          0.5～5份；
生石灰                            5～10份；
减缩剂                            1～5份。
其中，所述复合发泡水泥板的干密度小于350 kg/m³。
其中，所述耐碱封闭层为丙烯酸封闭底漆、环氧树脂封闭底漆、以及硅溶胶封闭底漆中的一种，或者丙烯酸封闭底漆和硅溶胶封闭底漆以各自大于百分之零的比例混合，或者环氧树脂封闭底漆和硅溶胶封闭底漆以各自大于百分之零的比例混合。
制备发泡水泥保温板用助剂，是申请人在先申请的一项发明专利，申请号为：ZL201310144919.3，在此不详述。
所述低碱度抗裂胶浆增强层是pH值为7-10的低碱度抗裂胶浆，其中低碱度抗裂胶浆是以低碱度胶凝材料，石膏、氯氧镁水泥、磷酸盐水泥等一种或几种组成），配以可再分散性乳胶粉等聚合物改性材料、减水剂、水组成，配方中各组分的质量分数比为：
磷酸盐水泥                        10～20份
氯氧镁水泥                        10～50份；
石膏                              50～100份；
可再分散乳胶粉                    5～10份；
减水剂                            0.3～0.6份；
水                                55～100份。
低碱度抗裂胶浆增强层是pH值为7-10，具体可以选取的pH值为7、7.5、7.8、8.0、8.5、8.8、9.0、9.2、9.5、9.8、10.0等，都能满足本发明的需要。
可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。