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1、10申请公布号CN104294163A43申请公布日20150121CN104294163A21申请号201410523266422申请日20140930C22C38/38200601C21D1/0020060171申请人合肥恒泰钢结构有限公司地址238000安徽省合肥市巢湖居巢区民营经济园72发明人郑洪74专利代理机构合肥市长远专利代理事务所普通合伙34119代理人程笃庆黄乐瑜54发明名称一种锰铬高碳合金钢57摘要本发明公开了一种锰铬高碳合金钢，其所含化学元素的质量百分数如下C062066；SI126132；CR186192；MN224232；TI0911；AL010014；CE056058。
2、；B0507；MO005012；S0002；P0003；余料为FE。按以下步骤进行制备将生铁与废铁按213的比例投入炉中，进行脱硫脱氧后，依次加入SI、MN、B、CR、TI、CE、MO、AL进行合金化，合金化后采用精炼剂精炼、浇铸，得到铸锭；将铸锭放入热处理炉中，先由室温升温至600620保温34H；再升温至900910保温34H；再降温至600620保温051H；再降温至300320保温1525H；再升温至500520保温23H，取出空冷得到锰铬高碳合金钢。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN1042。
3、94163ACN104294163A1/1页21一种锰铬高碳合金钢，其特征在于，其所含化学元素的质量百分数如下C062066；SI126132；CR186192；MN224232；TI0911；AL010014；CE056058；B0507；MO005012；S0002；P0003；余料为FE；根据上述配比，按以下步骤制备所述锰铬高碳合金钢S1熔炼，将生铁与废铁按213的比例投入炉中作为铁基来源，进行脱硫脱氧后，依次加入SI、MN、B、CR、TI、CE、MO、AL进行合金化，合金化后采用精炼剂精炼、浇铸，得到铸锭；S2热处理，将S1中获得的铸锭放入热处理炉中，先由室温以120130/H速率升温。
4、至600620，保温34H；再以180190/H速率升温至900910，保温34H；再以170180/H速率降温至600620，保温051H；再以8090/H速率降温至300320，保温1525H；再以180190/H速率升温至500520，保温23H，取出空冷得到锰铬高碳合金钢。2根据权利要求1所述的锰铬高碳合金钢，其特征在于，在步骤S1中，生铁与废铁按11的比例投入炉中作为铁基来源。3根据权利要求1所述的锰铬高碳合金钢，其特征在于，在步骤S2中，由室温以125/H速率升温至610，保温35H；再以185/H速率升温至905，保温35H；再以175/H速率降温至610，保温45MIN；再以8。
5、5/H速率降温至310，保温2H；再以185/H速率升温至510，保温25H，取出空冷。4根据权利要求13任一项所述的锰铬高碳合金钢，其特征在于，所述取出空冷得到锰铬高碳合金钢所含化学元素的质量百分数如下C063065；SI127131；CR188190；MN225230；TI095105；AL011014；CE056058；B052068；MO006011；S0002；P0003；余料为FE。5根据权利要求14任一项所述的锰铬高碳合金钢，其特征在于，合金元素中，按质量百分数计，MNCRC为108085025030。6根据权利要求15任一项所述的锰铬高碳合金钢，其特征在于，合金元素中，按质量百。
6、分数计，MN、CR、C三者占总合金元素的5560。权利要求书CN104294163A1/3页3一种锰铬高碳合金钢技术领域0001本发明属于钢铁材料技术领域，尤其涉及一种锰铬高碳合金钢。背景技术0002钢铁作为一种重要的基础物资，对国民经济的发展具有重要作用。随着经济的发展，我国钢铁行业虽然在低端钢铁领域成为了世界钢铁产量第一，但是高档钢材大量依赖于进口，同时，我国钢铁生产能耗大，钢铁行业利润较低，且抵抗市场风险能力不足。因此，开发具有良好的综合性能，且成本合理的钢铁材料，并探索出合理的钢铁制备工艺，对于我国国民经济具有重大作用。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种锰铬。
7、高碳合金钢，其综合性能好，硬度高。0004本发明提出的一种锰铬高碳合金钢，其所含化学元素的质量百分数如下0005C062066；SI126132；CR186192；MN224232；TI0911；AL010014；CE056058；B0507；MO005012；S0002；P0003；余料为FE；0006根据上述配比，按以下步骤制备所述锰铬高碳合金钢0007S1熔炼，将生铁与废铁按213的比例投入炉中作为铁基来源，进行脱硫脱氧后，依次加入SI、MN、B、CR、TI、CE、MO、AL进行合金化，合金化后采用精炼剂精炼、浇铸，得到铸锭；0008S2热处理，将S1中获得的铸锭放入热处理炉中，先由室温。
8、以120130/H速率升温至600620，保温34H；再以180190/H速率升温至900910，保温34H；再以170180/H速率降温至600620，保温051H；再以8090/H速率降温至300320，保温1525H；再以180190/H速率升温至500520，保温23H，取出空冷得到锰铬高碳合金钢。0009优选地，在步骤S1中，生铁与废铁按11的比例投入炉中作为铁基来源。0010优选地，在步骤S2中，在步骤S2中，由室温以125/H速率升温至610，保温35H；再以185/H速率升温至905，保温35H；再以175/H速率降温至610，保温45MIN；再以85/H速率降温至310，保温。
9、2H；再以185/H速率升温至510，保温25H，取出空冷。0011优选地，所述取出空冷得到锰铬高碳合金钢所含化学元素的质量百分数如下C063065；SI127131；CR188190；MN225230；TI095105；AL011014；CE056058；B052068；MO006011；S0002；P0003；余料为FE。0012优选地，合金元素中，按质量百分数计，MNCRC为108085025030。说明书CN104294163A2/3页40013优选地，合金元素中，按质量百分数计，MN、CR、C三者占总合金元素的5560。0014本发明中，首先对合金钢的化学元素进行合理选择，并优化了各。
10、元素的组合配比，为合金钢获得良好的综合性能奠定基础，对合金钢的制备工艺进行了优化，在熔炼过程中，采用生铁和废铁作为铁基来源，降低合金钢的成本，在脱硫脱氧后，按合理投放次序，加入合金元素，并有效控制合金的夹杂氧化物量和气孔度，从而保障了合金的性能；在热处理过程中，对热处理制度进行了优化，充分发挥合金元素的作用，获得优良的组织形态，使得合金钢兼顾了硬度、韧性和抗冲击性能，获得良好的综合性能。具体实施方式0015下面结合具体实例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。0016实施例10017一。
11、种锰铬高碳合金钢，其所含化学元素的质量百分数如下0018C064；SI129；CR189；MN228；TI1；AL012；CE057；B06；MO009；S002；P003；余料为FE；0019根据上述配比，按以下步骤制备所述锰铬高碳合金钢0020S1熔炼，将生铁与废铁按11的比例投入炉中作为铁基来源，进行脱硫脱氧后，依次加入SI、MN、B、CR、TI、CE、MO、AL进行合金化，合金化后采用精炼剂精炼、浇铸，得到铸锭；0021S2热处理，将S1中获得的铸锭放入热处理炉中，先在步骤S2中，由室温以125/H速率升温至610，保温35H；再以185/H速率升温至905，保温35H；再以175/H。
12、速率降温至610，保温45MIN；再以85/H速率降温至310，保温2H；再以185/H速率升温至510，保温25H，取出空冷得到锰铬高碳合金钢。0022实施例20023一种锰铬高碳合金钢，其所含化学元素的质量百分数如下0024C066；SI126；CR192；MN224；TI11；AL010；CE058；B05；MO012；S002；P003；余料为FE；0025根据上述配比，按以下步骤制备所述锰铬高碳合金钢0026S1熔炼，将生铁与废铁按23的比例投入炉中作为铁基来源，进行脱硫脱氧后，依次加入SI、MN、B、CR、TI、CE、MO、AL进行合金化，合金化后采用精炼剂精炼、浇铸，得到铸锭；0。
13、027S2热处理，将S1中获得的铸锭放入热处理炉中，先由室温以120/H速率升温至620，保温3H；再以190/H速率升温至900，保温4H；再以170/H速率降温至620，保温05H；再以90/H速率降温至300，保温25H；再以180/H速率升温至520，保温2H，取出空冷得到锰铬高碳合金钢。0028实施例30029一种锰铬高碳合金钢，其所含化学元素的质量百分数如下0030C062；SI132；CR186；MN232；TI09；AL014；CE056；说明书CN104294163A3/3页5B07；MO005；S002；P003；余料为FE；0031根据上述配比，按以下步骤制备所述锰铬高碳。
14、合金钢0032S1熔炼，将生铁与废铁按21的比例投入炉中作为铁基来源，进行脱硫脱氧后，依次加入SI、MN、B、CR、TI、CE、MO、AL进行合金化，合金化后采用精炼剂精炼、浇铸，得到铸锭；0033S2热处理，将S1中获得的铸锭放入热处理炉中，先由室温以130/H速率升温至600，保温4H；再以180/H速率升温至910，保温3H；再以180/H速率降温至600，保温1H；再以80/H速率降温至320，保温15H；再以190/H速率升温至500，保温3H，取出空冷得到锰铬高碳合金钢。0034在实施例13中，测试制得的锰铬高碳合金钢的各项机械性能，性能数据如表1所示。0035硬度/HB屈服强度/MPA延伸率/断面收缩率/实施例134695812625实施例234295212324实施例334395512124说明书CN104294163A。