一种结合有龙骨的绝热板及其制备方法 【技术领域】
本发明涉及建筑材料领域，特别是一种结合有龙骨的绝热板及其制备方法。
背景技术
节能是我国的基本国策。在能源的消耗中，建筑能耗在总能耗中所占的比重约为30-40％，而在采暖、空调建筑中，冬季采暖或夏季空调的能耗又占全年建筑总能耗的50-60％。我国法律对建筑规定了保温节能措施。1996年我国实施第一个建筑节能标准：《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-85)。1996年7月1日起，我国又实施在原有基础上再节能50％的新的《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95)，对采暖居住建筑的能耗、建筑热工设计等作出了新的规定。我国第一个节能法规《中华人民共和国节约能源法》也于1998年1月1日颁布实施。2006年1月1日开始执行建设部颁发的《民用建筑节能管理规定》。
内外墙保温是建筑节能的重要举措，使用绝热板又是内外墙保温的重要形式，绝热板的固定方式有粘贴法、锚固法，还有粘贴结合锚固法(粘钉结合法)，其中锚固法的具体形式很多，但是如何能同时兼顾可靠、稳固、简单、美观、高效则是锚固法需进一步解决的问题。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种结合有龙骨的绝热板。
本发明的另一个目的是提供上述结合有龙骨的绝热板的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：一种结合有龙骨的绝热板，包括绝热板板体以及龙骨，其特征在于：所述的绝热板板体上固结有至少两层增强层，龙骨夹装于两增强层之间。
所述的每层增强层由聚合物水泥砂浆层和玻璃纤维网格布层组成，龙骨夹于两增强层之间粘合连接。
所述绝热板是导热系数λ≤0.2W/m·K的用于建筑内外墙保温的板材。绝热板可以是平板，也可以是各种形状的装饰构件。
所述龙骨为扁平状、U型或双U型，龙骨上设有冲孔和/或筋部。
上述结合有龙骨的绝热板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：对绝热板进行预处理；在绝热板上准备结合龙骨的一面批抹聚合物水泥砂浆，压入第一层玻纤网格布，干燥硬化；放入龙骨定位，批抹第二层聚合物水泥砂浆，压入第二层玻纤网格布，养护。
本发明中龙骨与绝热板结合可靠、稳固，龙骨可以非常可靠地固定在绝热板上，即使绝热板固定到墙上后，绝热板和龙骨之间的结合仍非常牢固。制备工艺简单、高效，制得产品不仅美观，而且抗裂、抗冲击性和抗侵蚀性均大大提高。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图(扁平状龙骨)；
图2、图3是本发明的另一结构示意图及制备示意图(U型龙骨)；
图4是本发明的扁平状龙骨的几种结构形式；
图5是本发明的U型龙骨的几种结构形式；
图6是本发明其他几种形状的龙骨的结构形式；
图7是本发明的外观示意图；
图8是本发明的剖面图(带装饰构件)。
【具体实施方式】
如图1、2所示，本发明是一种结合有龙骨的绝热板，包括绝热板板体4以及龙骨5。绝热板板体4上固结有至少两层增强层，龙骨5则夹装固定于两增强层之间。
较好的，绝热板体4是导热系数低(导热系数λ≤0.2W/m·K)可用于建筑内墙保温和外墙保温的板材，模塑聚苯乙烯发泡板(EPS板)、挤塑聚苯乙烯发泡板(XPS板)、硬质聚氨酯发泡板(PU板)，这些板材的导热系数都不大于0.05W/m·K，是热的不良导体，具有显著的隔热效果，用于建筑内外墙体保温，非常容易满足国家有关节能的技术指标。绝热板可以是平板，也可以是其它形状，如各种装饰构件。
龙骨5结合于绝热板内可起到增强作用，同时构成用于将绝热板机械固定到墙上的构件。由于绝热板既是导热系数低的板材，同时又是轻质材料，自身强度较低，而龙骨5是金属材料，具有较高的强度，两者结合可改善绝热板抗风负荷的能力，特别是便于绝热板通过机械紧固的方法固定在墙上。龙骨5可采用钢板、镀锌钢板、铝板或铝合板冲剪和折弯而成(扁平龙骨无需折弯)。板材厚度0.9mm～5mm。龙骨的形状多种多样的，可以是偏平状(如图4)，也可是U型的(如图5)，还可以是其它形状，例如双U型或冲制出筋部(如图6)。各种形状的龙骨5上可以设有冲孔，也可无冲孔。具体选用何种样式，取决于绝热板的大小、厚度、抗风负荷能力等，一般板小(长度1200mm，宽度600mm以下)，板薄(50mm以下)可选用扁平状龙骨；板大(长度1200mm，宽度600mm以上)，板厚(50mm以下上)，抗风负荷要求高可选用U型龙骨。
每层增强层由聚合物水泥砂浆层和玻璃纤维网格布层组成，龙骨5则夹于两增强层之间，粘合连接。玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础，经耐碱涂层处理而成，具有化学性质稳定，强度高，韧性好的特点。聚合物水泥砂浆是由聚合物加掺到水泥砂浆中拌和均匀而成，聚合物一般采用纯丙或苯丙乳液。玻璃纤维网格布与聚合物水泥砂浆(增强胶泥)结合，涂敷在绝热板体4外表面，具有增强、抗裂、提高抗冲击性和保护绝热板抵抗环境侵蚀的作用。玻璃纤维网格布选用规格：网格大小4～8mm×4～8mm，密度90～165g/m
2。
结合有龙骨的绝热板的制备方法包括以下步骤：1)选择绝热板：根据墙体热工计算结果确定绝热板的品种和厚度；2)根据建筑结构的特点和市场绝热板的规格，选择绝热板的大小；3)根据前2项选择合适的龙骨样式；4)根据龙骨的规格和样式确定绝热板上开槽的尺寸(扁平龙骨1mm以下不用开槽)，根据抗风负荷的能力确定槽的间距；5)选择合适的玻纤网格布和聚合物水泥砂浆；6)对绝热板进行预处理，如打磨、开槽、界面处理等；7)在绝热板的背面(即准备结合龙骨的一面)批抹第一层聚合物水泥砂浆3，压入第一层玻纤网格布6，注意槽口部位要压贴吻合；8)第一遍聚合物水泥砂浆干燥硬化后，放入龙骨，定好位，U型龙骨两侧添加绝热板条7以填充空隙(如图2、3)，然后批抹第二层聚合物水泥砂浆1，压入第二层玻纤网格布2，此时聚合物水泥砂浆和网格布可全面包裹绝热板体5；9)聚合物水泥砂浆经养护已具有足够强度后，绝热板正面和侧面可以做饰面层。绝热板与龙骨结合后的情况如图7。
安装使用时的方式包括：1)、厚实墙体，如砖砌体、混凝土墙等，锚固方式是从正面锚固(龙骨长＝绝热板宽+36～50mm)，并且是机械锚固和胶粘结合，相邻绝热板的龙骨要错开一定位置以避免干涉或龙骨对接产生的过宽接缝；2)、金属结构或薄板墙体，锚固方式是从背面紧固(龙骨长＝绝热板宽)，既可机械锚固和胶粘结合，也可单独机械锚固(取决于锚固件的数量和抗风负荷要求)。
实施例1
墙体为实心砖墙，绝热板选挤塑聚苯乙烯发泡板(XPS板)，尺寸为1200mm×600mm×30mm；龙骨选用扁平龙骨(见图4的结构II)，每1块绝热板上使用2件龙骨，材料为镀锌钢板，尺寸为636mm×40mm×1.5mm，两端安装孔直径8.3mm，孔距620mm，中央冲孔直径4mm，间距10mm；抗碱玻纤网格布规格网孔5mm×5mm、单位面积重量135g/m
2。因龙骨厚度大于1mm，绝热板上要开槽，槽尺寸45mm×2mm，两槽间距800mm，相邻板的槽要错开60mm。安装方式采用机械锚固和胶粘结合的方式，锚固锚栓可选用fischer
S8尼龙锚栓，十字槽圆头木螺钉M6×80(表面镀锌处理)。
实施例2
墙体为金属结构，绝热板选模塑聚苯乙烯发泡板(EPS板)，绝热板尺寸为2400mm×1200mm×50mm；龙骨选用U型龙骨(图5的结构V)，每1块绝热板上使用4件龙骨，材料为钢板。由于安装方式是背面紧固，所以龙骨上无孔，其长度与板宽相同(1200mm)；抗碱玻纤网格布规格是网孔5mm×5mm、单位面积重量160g/m
2。安装方式采用机械锚固方式。
实施例3
墙体空心砖墙或空心砌块墙，绝热板为挤塑聚苯乙烯发泡板(XPS板)，绝热板尺寸为900mm×600mm×20mm；龙骨选用图6中冲有筋部的VIII和IX结构形式，每1块绝热板上使用2对龙骨，材料为镀锌钢板，结构VIII尺寸为120mm×30mm×24mm，结构IX尺寸为140mm×60mm×24mm，板厚0.9mm，两端安装孔直径8.3mm，中央冲孔直径4mm，间距5～10mm；抗碱玻纤网格布规格网孔5mm×5mm、单位面积重量135g/m
2。安装方式采用机械锚固和胶粘结合的方式。
实施例4
墙体为实心砖墙，绝热板为模塑聚苯乙烯发泡板(EPS板)加工成，带有装饰构件8，剖面如图8所示，长度为4米1段。龙骨5选用U型龙骨，每1块绝热板上使用4件龙骨，材料为钢板。由于安装方式是背面紧固，所以龙骨上无孔，其长度与板宽相同(1200mm)；抗碱玻纤网格布规格是网孔5mm×5mm、单位面积重量135g/m
2。安装方式采用机械锚固方式。