提高起重机吊钩使用寿命的方法.pdf

本发明涉及起重机吊钩磨损部位的修复。
    在工厂企业、码头、料场等各种需要起吊重物的场合，大多使用着各种类型的起重机，由于经常起吊重物，在使用一段时间后，起重机吊钩在与桡性的钢丝绳、硬性的链条或销轴的接触受力部位，会出现磨损凹槽。尤其是在工作中，钢丝绳、链条、销轴与吊钩之间产生滑动摩擦时，所产生的磨损凹槽，很快达到安全极限，造成整体吊钩的报废。吊钩的磨损情况见图1。

    本发明的目的在于，对吊钩的磨损凹槽部位进行修复，使吊钩安全地使用;并且，在修复回用一定时间，重新出现磨损凹槽时，仍可再次进行修复，以达到延长吊钩使用寿命的目的。

    本发明是当吊钩出现磨损凹槽，而尚在吊钩的使用强度极限之内，即对吊钩的磨损凹槽部位进行冷喷涂。在喷涂前，必须对吊钩的磨损凹槽部位进行预处理，预处理包括：对吊钩磨损部位进行打磨、除去氧化皮;将吊钩（特别是磨损部位）进行清洗、以除去油污及杂质;对吊钩（重点是磨损部分及邻近部位）进行喷砂处理等。然后，进行喷涂作业，喷涂作业的设备可采用火焰线材喷枪、等离子喷枪等，喷涂一般不少于三层，直接与吊钩磨损部位本体接触的第一层（图2、01），目的在于能与基材组合成较好结合强度用的材料，采用镍包铝丝;第二层（图2、02）是具有较高结合强度和耐磨性地材料，一般用铬钢（如3Cr13等）或钼钢;第三层是面层（图2、03），采用具有较高耐磨性的材料，如陶瓷材料等。喷涂结束后，有的需要经过后期的清整工序，以使吊钩具有光洁的表面。在整个喷涂过程中，必须对吊钩的本体（特别是磨损的凹槽部位）进行温升的监测和控制，避免由于喷涂过程中的温度升高，影响吊钩本体的性能，控制温度应＜100℃。经过上述的喷涂工艺，可使吊钩本体与喷涂层之间的结合力达到30N/mm2。

    经过上述的修复方法，被修复的吊钩其使用时间相当于原来的使用周期，延长寿命达1倍。

    图1  吊钩磨损图

    图2  喷涂修复示意

    01  第一层（底层）  02  第二层（中间层）

    03  第三层（面层）  04  吊钩本体

    实施例：

    待修复工件为430吨/80吨双吊钩吊车上的80吨副钩，长期用于倾覆铁水包，使用半年后就出现磨损凹槽（见图1）。采用冷喷涂法修复，经过打磨、清洗和喷砂处理后，在吊钩的磨损凹槽部位进行了三层喷涂：第一层用镍包铝线;第二层用3Cr13;第三层用4＃钛基陶瓷粉（商品名：ATCNF-4）。然后，对喷涂部位再进行一次清磨。在喷涂时，吊钩的温度控制在100℃以下;喷涂的设备为火焰线材喷枪;喷涂的工作压力分别为：氧气20～50N/cm2、乙炔10～20N/cm2、空气30～60N/cm2。

    经过这样的修复方法，吊钩的再次使用寿命可达半年以上。