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1、(10)申请公布号 CN 103171182 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103171182 A *CN103171182A* (21)申请号 201310058994.8 (22)申请日 2013.02.25 B32B 9/04(2006.01) C08L 33/26(2006.01) C08K 9/00(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08F 220/56(2006.01) (71)申请人 北京中非博克科技有限公司 地址 100000 北京市海淀区阜成路 73 号 37 号楼裕惠大厦 4 座 17 层 (72)发明人 舒锋 胡勤 章少华 廖。
2、青中 王志强 刘玉芹 李根旭 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11411 代理人 郑自群 (54) 发明名称 一种轻质粉状膨润土防水毯 (57) 摘要 本发明涉及一种轻质粉状膨润土防水毯， 包 括面布和底布， 所述的面布和底布的之间设置有 膨润土复合高吸水材料， 所述的膨润土复合高吸 水材料的指标如下 ： 粒度为 80 目通过率 99% 以 上， 膨胀指数 40mL/2g， 耐久性 20mL/2g， 滤失 量 15mL， 单位面积质量为 2000g/m2。所制造的 防水毯相对于普通膨润土防水毯， 本发明的防水 毯在使用中遇水可以较迅速膨胀， 吸水速率快。
3、、 吸 水量大， 具有很好的防水防渗性能， 而且单位面积 质量降低了， 施工便捷、 运输方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103171182 A CN 103171182 A *CN103171182A* 1/1 页 2 1. 一种轻质粉状膨润土防水毯， 包括面布和底布， 其特征在于 ： 所述的面布和底布的 之间设置有膨润土复合高吸水材料粉末， 所述的膨润土复合高吸水材料粉末的指标如下 ： 粒度为80目通过率99%以上， 膨。
4、胀指数40mL/2g， 耐久性20mL/2g， 滤失量15mL， 单位 面积质量为 2000g/m2。 2. 根据权利要求 1 所述的一种轻质粉状膨润土防水毯， 其特征在于 ： 所述的防水毯的 渗透系数 510-12m/s， 厚度 2cm。 3. 根据权利要求 1 所述的一种轻质粉状膨润土防水毯， 其特征在于 ： 所述的膨润土复 合高吸水材料粉末通过针刺工艺牢固固定在面布和底布之间。 4. 根据权利要求 1 所述的一种轻质粉状膨润土防水毯， 其特征在于 ： 所述的面布为无 纺布， 所述的底布为编织布。 5. 根据权利要求 14 任一项所述的一种轻质粉状膨润土防水毯， 其特征在于 ： 所述 的膨。
5、润土复合高吸水材料粉末， 按照重量份计， 包括钠基膨润土 8-12 份， 40% 丙烯酰胺水 溶液 8-12 份， N,N- 亚甲基双丙烯酰胺 0.001-0.003 份， 过硫酸氨 0.03-0.08 份， 氢氧化钠 0.3-0.8 份， 硫代硫酸钠 0.1-0.2 份。 6. 根据权利要求 5 所述的一种轻质粉状膨润土防水毯， 其特征在于 ： 所述的钠基膨润 土为高纯天然钠基膨润土， 所述的高纯天然钠基膨润土的制备方法 ： 将天然钠基膨润土原 矿， 经晾晒破碎后过 50 100 目筛后进行提纯使蒙脱石含量高于 80%， 再经过干燥破碎至 90% 过 200 目标准筛即可。 7. 根据权利要。
6、求 5 所述的一种轻质粉状膨润土防水毯， 其特征在于 ： 所述的所述的膨 润土复合高吸水材料粉末的制备方法包括以下步骤 ： （1） 取 8-12 重量份的 200 目钠基膨润土粉， 按照 1:2 的重量比例加入蒸馏水， 充分搅拌 后 ； （2）加入取 8-12 重量份的 40% 丙烯酰胺水溶液， 充分搅拌混合后， 然后依次加入 0.001-0.003 重量份的 N,N- 亚甲基双丙烯酰胺、 0.03-0.08 重量份的过硫酸氨、 0.3-0.8 重 量份的氢氧化钠、 0.10-0.20 重量份的硫代硫酸钠， 经充分搅拌混合 ； （3） 将搅拌均匀的无聊在室温下进行聚合反应 15-30 分钟， 。
7、再加热到 40-60继续反 应， 直到得到凝胶状聚合物， 将得到的凝胶状聚合物经干燥粉碎制成 80 目粉末， 即得膨润 土复合高吸水材料。 8. 根据权利要求 7 所述的一种轻质粉状膨润土防水毯， 其特征在于 ： 所述的钠基膨润 土为高纯天然钠基膨润土， 所述的高纯天然钠基膨润土的制备方法 ： 将天然钠基膨润土原 矿， 经晾晒破碎后过 50 100 目筛后进行提纯使蒙脱石含量高于 80%， 再经过干燥破碎至 90% 过 200 目标准筛即可。 权 利 要 求 书 CN 103171182 A 2 1/4 页 3 一种轻质粉状膨润土防水毯 技术领域 0001 本发明专利涉及一种建筑用防水材料， 。
8、特别涉及一种用于建筑、 土木工程中的轻 质粉状膨润土防水毯。 背景技术 0002 膨润土防水毯是一种新型的土工合成材料。 普通膨润土防水毯是经过特殊的工艺 和设备将膨润土颗粒层均匀、 牢固地固定在无纺布层与编织布层之间制成的， 其底层为编 织布， 上层为无纺布。并且具有很好的自愈性能和抗冻融性能。该防水材料应用广泛， 可用 于地铁、 水利工程、 园林水景工程、 垃圾填埋场、 民用建筑等地下防水、 防渗领域。 0003 钠基膨润土具有较好的膨胀性， 在水介质中分散性好， 与水接触时， 变成原来颗粒 体积的 10 20 倍的凝胶体， 在受到来自基底、 保护层和防水毯内部纤维拉力的作用下， 分 子之。
9、间穿插排列， 内部空隙缩小， 形成致密的凝胶结构层， 水分子无法透过， 从而起到防水 防渗作用。要使膨润土防水毯达到防水防渗的要求， 必须要求膨润土防水毯中膨润土的单 位面积质量在4500g/m2以上， 膨润土防水毯才具有较低的渗透系数， 达到防水防渗效果。 这 样因为普通膨润土防水毯的单位面积质量较大， 会造成运输成本的增加， 给施工带来不便， 尤其在立面工程的施工。 发明内容 0004 为了解决普通膨润土防水毯单位面积质量大、 运输、 施工不方便的问题， 提出一种 新的思路， 其特点是将普通膨润土防水毯的膨润土颗粒替换为膨润土复合高吸水材料粉 末， 提供一种轻质粉状膨润土防水毯。 0005。
10、 为解决上述技术问题， 本发明所采用的技术方案为 ： 0006 一种轻质粉状膨润土防水毯， 包括面布和底布， 所述的面布和底布的之间设置有 膨润土复合高吸水材料， 所述的膨润土复合高吸水材料的指标如下 ： 粒度为 80 目通过率 99% 以上， 膨胀指数 40mL/2g， 耐久性 20mL/2g， 滤失量 15mL， 单位面积质量为 2000g/ m2。 0007 进一步， 本发明的优选方案为 ： 所述的防水毯的渗透系数 510-12m/s， 厚度 2cm。 0008 进一步， 本发明的优选方案为 ： 所述的膨润土复合高吸水材料通过针刺工艺牢固 固定在面布和底布之间。 0009 进一步， 本发。
11、明的优选方案为 ： 所述的面布为无纺布。 0010 进一步， 本发明的优选方案为 ： 所述的底布为编织布。 0011 进一步， 本发明的优选方案为 ： 所述的膨润土复合高吸水材料粉末， 按照重量 份计， 包括钠基膨润土 8-12 份， 40% 丙烯酰胺水溶液 8-12 份， N,N- 亚甲基双丙烯酰胺 0.001-0.003 份， 过硫酸氨 0.03-0.08 份， 氢氧化钠 0.3-0.8 份， 硫代硫酸钠 0.1-0.2 份。 0012 进一步， 所述的钠基膨润土为高纯天然钠基膨润土， 所述的高纯天然钠基膨润土 说 明 书 CN 103171182 A 3 2/4 页 4 的制备方法 ： 。
12、将天然钠基膨润土原矿， 经晾晒破碎后过 50 100 目筛后进行提纯使蒙脱石 含量高于 80%， 再经过干燥破碎至 90% 过 200 目标准筛即可。 0013 进一步， 本发明的优选方案为 ： 所述的膨润土复合高吸水材料粉末的制备方法， 包 括以下步骤 ： 0014 （1） 取 8-12 重量份的 200 目钠基膨润土粉， 按照 1 ： 2 的重量比例加入蒸馏水， 充 分搅拌后 ； 0015 （2） 加入取 8-12 重量份的 40% 丙烯酰胺水溶液， 充分搅拌混合后， 然后依次加入 0.001-0.003 重量份的 N,N- 亚甲基双丙烯酰胺、 0.03-0.08 重量份的过硫酸氨、 0.。
13、3-0.8 重 量份的氢氧化钠、 0.10-0.20 重量份的硫代硫酸钠， 经充分搅拌混合 ； 0016 （3） 将搅拌均匀的无聊在室温下进行聚合反应 15-30 分钟， 再加热到 40-60继续 反应， 直到得到凝胶状聚合物， 将得到的凝胶状聚合物经干燥粉碎制成 80 目以细粉末， 即 得膨润土复合高吸水材料粉末。 0017 本发明的有益效果 ： 0018 与普通膨润土防水毯比较， 本发明防水毯的主要优势如下 ： 0019 （1） 采用膨润土复合高吸水材料， 复合高吸水材料遇水时， 可以膨胀到4060倍， 是普通膨润土膨胀指数的23倍， 防水防渗性能、 自保水性能较普通膨润土防水毯有较大 的。
14、改进。 0020 （2） 轻质粉状膨润土防水毯单位面积质量大大降低， 便于运输， 节约运输成本。 0021 （3） 轻质粉状膨润土防水毯的施工便捷， 可以缩短工期， 减少施工成本。 0022 （4） 轻质粉状膨润土防水毯单位面积质量低、 防水性能优异， 可以拓宽应用领域， 比如屋面防水工程。 0023 （5） 采用高纯天然钠基膨润土为原料， 对钠基膨润土进行蒙脱石预处理， 保证了产 品在任何环境下都可以实现膨胀和防渗。 附图说明 0024 为了更清楚地说明本发明新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅。
15、 是本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0025 图 1 为本发明的结构示意简图。 具体实施方式 0026 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0027 如图 1 所示， 一种轻质粉状膨润土防水毯， 包括面布和底布， 所述的面布和底布的 之间设置有膨润土复合高吸水材料，。
16、 所述的膨润土复合高吸水材料的指标如下 ： 粒度为 80 目通过率 99% 以上， 膨胀指数 40mL/2g， 耐久性 20mL/2g， 滤失量 15mL， 单位面积质量 说 明 书 CN 103171182 A 4 3/4 页 5 为 2000g/m2。 0028 实施例 1 0029 如图1所示， 一种轻质粉状膨润土防水毯， 包括面布1和底布3， 所述的面布1和底 布 2 的之间通过通过针刺工艺牢固有膨润土复合高吸水材料粉末。所用的面布 1 为为无纺 布， 所用的底布 3 为编织布。 0030 所述的膨润土复合高吸水材料粉末的制备方法， 包括以下步骤 ： 0031 （1） 取 10 重量份。
17、的 200 目钠基膨润土粉， 按照 1:2 的重量比例加入蒸馏水， 充分搅 拌后 ； 0032 （2）加入取 10 重量份的 40% 丙烯酰胺水溶液， 充分搅拌混合后， 然后依次加入 0.002 重量份的 N,N- 亚甲基双丙烯酰胺、 0.05 重量份的过硫酸氨、 0.5 重量份的氢氧化钠、 0.15 重量份的硫代硫酸钠， 经充分搅拌混合 ； 0033 （3） 将搅拌均匀的无聊在室温下进行聚合反应 15-30 分钟， 再加热到 40-60继续 反应， 直到得到凝胶状聚合物， 将得到的凝胶状聚合物经干燥粉碎制成 80 目粉末， 即得膨 润土复合高吸水材料。 0034 得到的膨润土复合高吸水材料的。
18、指标如下 ： 粒度为 80 目通过率 99.6%， 膨胀指数 60mL/2g， 耐久性 30mL/2g， 滤失量 8mL。 0035 得到的防水毯的渗透系数 310-12m/s, 厚度 2cm， 单位面积质量为 2000g/m2。 0036 该轻质膨润土防水毯施工工艺与普通膨润土防水毯一样， 首先将基面处理平整、 清洁， 不得有明水和积水、 明显的石块尖锐物等， 然后直接铺设， 采用自然搭接法， 搭接处需 撒膨润土密封粉， 并在搭接缝处固定， 施工完毕之后， 上面需进行保护层压实。 0037 实施例 2 0038 如图1所示， 一种轻质粉状膨润土防水毯， 包括面布1和底布3， 所述的面布1和底。
19、 布 2 的之间通过通过针刺工艺牢固有的膨润土复合高吸水材料粉末。所用的面布 1 为为无 纺布， 所用的底布 3 为编织布。 0039 所述的膨润土复合高吸水材料粉末的制备方法， 包括以下步骤 ： 0040 （1） 取 8 重量份的 200 目高纯天然钠基膨润土， 按照 1 ： 2 的重量比例加入蒸馏水， 充分搅拌后， 所述的高纯天然钠基膨润土的制备方法 ： 将天然钠基膨润土原矿， 经晾晒破碎 后过 50 100 目筛后进行提纯使蒙脱石含量高于 80%， 再经过干燥破碎至 90% 过 200 目标 准筛即可 ； 0041 （2） 加入取8重量份的40%丙烯酰胺水溶液， 充分搅拌混合后， 然后依。
20、次加入0.001 重量份的 N,N- 亚甲基双丙烯酰胺、 0.03 重量份的过硫酸氨、 0.3 重量份的氢氧化钠、 0.1 重 量份的硫代硫酸钠， 经充分搅拌混合 ； 0042 （3） 将搅拌均匀的无聊在室温下进行聚合反应 15-30 分钟， 再加热到 40-60继续 反应， 直到得到凝胶状聚合物， 将得到的凝胶状聚合物经干燥粉碎制成 80 目粉末， 即得膨 润土复合高吸水材料。 0043 得到的膨润土复合高吸水材料的指标如下 ： 粒度为 80 目通过率 99.5%， 膨胀指数 62mL/2g， 耐久性 40mL/2g， 滤失量 10mL。 0044 得到的防水毯的渗透系数 410-12m/s。
21、, 厚度 1.5cm， 单位面积质量为 2020g/m2。 0045 该轻质膨润土防水毯施工工艺与普通膨润土防水毯一样， 首先将基面处理平整、 说 明 书 CN 103171182 A 5 4/4 页 6 清洁， 不得有明水和积水、 明显的石块尖锐物等， 然后直接铺设， 采用自然搭接法， 搭接处需 撒膨润土密封粉， 并在搭接缝处固定， 施工完毕之后， 上面需进行保护层压实。 0046 实施例 3 0047 如图1所示， 一种轻质粉状膨润土防水毯， 包括面布1和底布3， 所述的面布1和底 布 2 的之间通过通过针刺工艺牢固有膨润土复合高吸水材料粉末。所用的面布 1 为为无纺 布， 所用的底布 3。
22、 为编织布。 0048 所述的膨润土复合高吸水材料粉末的制备方法， 包括以下步骤 ： 0049 （1） 取 12 重量份的 200 目高纯天然钠基膨润土， 按照 1:2 的重量比例加入蒸馏水， 充分搅拌后， 所述的高纯天然钠基膨润土的制备方法 ： 将天然钠基膨润土原矿， 经晾晒破碎 后过 50 100 目筛后进行提纯使蒙脱石含量高于 80%， 再经过干燥破碎至 90% 过 200 目标 准筛即可 ； 0050 （2）加入取 12 重量份的 40% 丙烯酰胺水溶液， 充分搅拌混合后， 然后依次加入 0.003 重量份的 N,N- 亚甲基双丙烯酰胺、 0.08 重量份的过硫酸氨、 0.8 重量份的。
23、氢氧化钠、 0.2 重量份的硫代硫酸钠， 经充分搅拌混合 ； 0051 （3） 将搅拌均匀的无聊在室温下进行聚合反应 15-30 分钟， 再加热到 40-60继续 反应， 直到得到凝胶状聚合物， 将得到的凝胶状聚合物经干燥粉碎制成 80 目粉末， 即得膨 润土复合高吸水材料。 0052 得到的膨润土复合高吸水材料的指标如下 ： 粒度为 80 目通过率 99.5%， 膨胀指数 58mL/2g， 耐久性 38mL/2g， 滤失量 8mL。 0053 得到的防水毯的渗透系数 3.610-12m/s, 厚度 1.0cm， 单位面积质量为 2015g/m2。 0054 该轻质膨润土防水毯施工工艺与普通膨润土防水毯一样， 首先将基面处理平整、 清洁， 不得有明水和积水、 明显的石块尖锐物等， 然后直接铺设， 采用自然搭接法， 搭接处需 撒膨润土密封粉， 并在搭接缝处固定， 施工完毕之后， 上面需进行保护层压实。 0055 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103171182 A 6 1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103171182 A 7 。