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1、10申请公布号CN102808485A43申请公布日20121205CN102808485ACN102808485A21申请号201110141418022申请日20110530E04D15/0420060171申请人刘全涛地址274000山东省菏泽市牡丹区和平路众鑫园小区2号楼3单元4楼西72发明人刘全涛54发明名称760型彩瓦全自动锁边机57摘要一种760型彩瓦全自动锁边机，由主体板、插速箱、电机、齿轮、轴、锁边成型轮、电磁离合器、行程开关等组成。本发明通过设置传动装置、自动装置的技术方案，实现了锁边成型轮自动挤紧；挤紧后自动锁边；一条边缝锁完后能自动退停；自动退停的同时又能自动将锁边成型。
2、轮松开，恢复到初始状态，预待进行下条边缝的锁边。本发明克服了现有760型彩瓦锁边机的缺陷，实现了对760型彩瓦边缝挤紧、锁边的全自动化，具有无须手工挤紧，劳动强度低；操作方便，工作效率高；标准精确，锁边质量好等优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页1/1页21一种760型彩瓦全自动锁边机，由主体板、插速箱、电机、伞齿轮一、传动轴、电磁离合器一、小齿轮、大齿轮、主动锁边成型轮、轴一、轴二、伞齿轮二、电磁离合器二、齿轮一、齿轮二、丝杆、燕尾滑块、丝母、燕尾槽、从动锁边成型轮、支撑、滚轮架、滚轮、电器箱、手。
3、柄、行程开关一、行程开关二、行程开关三、挡块组成，其特征是主体板水平设置，中间有一方孔，方孔的上方固定有插速箱，电机固定在插速箱中央的上方，电机轴上装有伞齿轮一，传动轴装在主体板的方孔内，电磁离合器一装在传动轴与伞齿轮一中间，传动轴的另一端装有小齿轮，两个大齿轮的心轴固定在主体板上，两个大齿轮同时与小齿轮啮合，两个大齿轮的下方都装有主动锁边成型轮，并与大齿轮同轴；轴一水平设置，一端装有伞齿轮二，伞齿轮二与伞齿轮一啮合，轴二也是水平设置，轴二与轴一同轴，轴一与轴二中间装有电磁离合器二，轴二的另一端装有齿轮一，设在主体板下方的齿轮二穿过主体板的长方孔与齿轮一啮合，齿轮二的孔径内装有丝杆，丝杆的螺旋。
4、部分伸入燕尾滑块的孔径内，与固定在燕尾滑块孔径内的丝母旋合，燕尾滑块装在燕尾槽内，燕尾槽也固定在主体板的下方，两从动锁边成型轮的心轴固定在燕尾滑块的两侧翼板上；主体板的下方固定有四个支撑，两支撑设置在主体板的两边角下，另两支撑设置在主体板下面两边靠中的位置，支撑上设有滑孔并与滚轮架孔用螺栓连接，滚轮架口朝下的U型槽中设有滚轮，滚轮的心轴固定在滚轮架槽壁上；主体板的上方设有电器箱，下中边缘处设有手柄，行程开关一固定在主体板下方主动锁边成型轮与从动锁边成型轮中间，行程开关二与行程开关三相对固定在主体板下方靠燕尾槽的边缘，其中间设有挡块，挡块固定在燕尾滑块的翼板上。2根据权利要求1所述的760型彩瓦。
5、全自动锁边机，其特征是两从动锁边成型轮与两主动锁边成型轮相对。3根据权利要求1所述的760型彩瓦全自动锁边机，其特征是行程开关一位置超过靠中的两支撑中心连线。权利要求书CN102808485A1/3页3760型彩瓦全自动锁边机0001所属技术0002本发明是建筑物盖面采用760型彩瓦在安装中对彩瓦边缝进行锁边的一种专用设备。技术背景0003目前，我国建筑物盖面采用760型彩瓦所进行的边缝锁边，大部分使用专用夹钳，一部分使用锁边机。使用专用夹钳，人工进行间断式锁边，重量轻，便于携带，其缺陷是劳动强度大、工作效率低、锁边质量差，易造成盖面透风漏雨。使用现有锁边机，必须先用手工将锁边成型轮挤紧瓦边，。
6、然后进行锁边，等锁完一条边，再把锁边成型轮松开，其缺陷是劳动强度大；工作效率低；用眼睛观察不能准确掌握边缝是否锁完，易造成剩边或锁过；手工操作锁边成型轮挤紧，难以掌握标准，锁边质量差。发明内容0004为克服现有760型彩瓦锁边机存在的缺陷，本发明提供一种760型彩瓦全自动锁边设备。该设备能使锁边成型轮按要求自动挤紧；挤紧后自动锁边；一条边缝锁完后能自动退停；自动退停的同时又能自动将锁边成型轮松开，恢复到初始状态，预待进行下条边缝的锁边，实现了对760型彩瓦边缝挤紧、锁边的全自动化。0005本发明解决其技术问题的技术方案是0006主体板水平设置，中间有一方孔，方孔的上方固定有插速箱，电机固定在插。
7、速箱中央的上方，电机轴上装有伞齿轮一，传动轴装在主体板的方孔内，电磁离合器一装在传动轴与伞齿轮一中间，起传递动力的作用，传动轴的另一端装有小齿轮，两个大齿轮的心轴固定在主体板上，两个大齿轮同时与小齿轮啮合，两个大齿轮的下方都装有主动锁边成型轮，并与大齿轮同轴；轴一水平设置，一端装有伞齿轮二，并与伞齿轮一啮合，轴二也是水平设置，并与轴一同轴，轴一与轴二中间装有电磁离合器二，轴二的另一端装有齿轮一，设在主体板下方的齿轮二穿过主体板的长方孔与齿轮一啮合，大齿轮二的孔内装有丝杆，丝杆的螺旋部分伸入燕尾滑块的孔径内，与固定在燕尾滑块孔径内的丝母旋合，燕尾滑块装在燕尾槽内，燕尾槽也固定在主体板的下方，两从。
8、动锁边成型轮的心轴固定在燕尾滑块的两侧翼板上，两从动锁边成型轮并与两主动锁边成型轮相对；主体板的下方固定有四个支撑，其中两支撑设置在主体板的两边角下，另两支撑设置在主体板下面两边靠中的位置，支撑上设有滑孔并与滚轮架孔用螺栓连接，滚轮架口朝下的U型槽中设有滚轮，滚轮的心轴固定在滚轮架槽壁上；主体板的上方设有电器箱，下中边缘处设有手柄；行程开关一固定在主体板下方主动锁边成型轮与从动锁边成型轮中间，其触点位置超过靠中的两支撑中心连线，行程开关二与行程开关三相对固定在主体板下方靠燕尾槽的边缘，行程开关二可沿着靠燕尾槽边缘横向调节，其中间设有挡块，挡块固定在燕尾滑块的翼板上。0007本发明设备其工作原理。
9、是将其放在未锁边的瓦边上面，瓦缝自动顶起行程开关说明书CN102808485A2/3页4一触头，接通控制电路；按下启动按钮，电机正传，接通电磁离合器二控制电路，连接轴一与轴二之间的传动链，从动锁边成型轮对瓦缝进行挤紧；当挡块碰到行程开关三触头时，断开电磁离合器二控制电路，脱开轴一与轴二之间的传动链，挤紧停止，接通电磁离合器一控制电路，连接电机与传动轴之间的传动链，两主动锁边成型轮旋转，本发明设备在瓦边反向力的作用下，向前移动工作；当本发明设备工作到瓦边终端行程开关一触头落下时，电机反转，接通电磁离合器一和电磁离合器二控制电路，本发明设备向后移动，从动锁边成型轮松开瓦边向外侧移动，当挡块碰到行程。
10、开关二触头时，本发明设备恢复到初始状态，预待进行下条边缝的锁边。0008本发明的有益效果是00091、无须手工挤紧，工作效率高；00102、操作方便，劳动强度低；00113、标准精确，锁边质量好。附图说明0012图1本发明整体结构布置图0013图2本发明传动装置结构图0014图3本发明自动装置结构图0015图2中1、电机；2、伞齿轮一；3、传动轴；4、电磁离合器一；5、插速箱；6、主体板；7、大齿轮；8、小齿轮；9、主动锁边成型轮；10、燕尾滑块；11、燕尾槽；12、从动锁边成型轮；13、丝杆；14、丝母；15、齿轮二；16、滚轮；17、滚轮架；18、支撑；19、齿轮一；20、轴二；21、电磁。
11、离合器二；22、轴一；23、护桥；24、伞齿轮二。0016图3中25、行程开关一；26、挡块；27、行程开关二；28、行程开关三；29、电器箱；30、手柄。具体实施方式0017参照图2、图3主体板6水平设置，中间有一方孔，方孔上方固定有插速箱5，电机1固定在插速箱5中央上方，电机1轴上装有伞齿轮一2，传动轴3装在主体板6的方孔内，电磁离合器一4装在传动轴3与伞齿轮一2中间，传动轴3的另一端装有小齿轮8，两个大齿轮7的心轴固定在主体板6上，两个大齿轮7同时与小齿轮8啮合，两个大齿轮7的下方都装有主动锁边成型轮9，并与大齿轮7同轴；轴一22水平设置，一端装有伞齿轮二24，伞齿轮二24与伞齿轮一2啮。
12、合，轴二20也是水平设置，并与轴一22同轴，轴一22与轴二20上方设有护桥23，轴一22与轴二20中间装有电磁离合器二21，轴二20的另一端装有齿轮一19，设在主体板下方的齿轮二15穿过主体板6的长方孔与齿轮一19啮合，齿轮二15的孔径内装有丝杆13，丝杆13的螺旋部分伸入燕尾滑块10的孔径内，与固定在燕尾滑块10孔径内的丝母14旋合，燕尾滑块10装在燕尾槽11内，燕尾槽11也固定在主体板6的下方，两从动锁边成型轮12的心轴固定在燕尾滑块10的两侧翼板上，两从动锁边成型轮12并与两主动锁边成型轮9相对；主体板6的下方固定有四个支撑18，两支撑18设置在主体板6的两边角下，另两支撑18设置在主体。
13、板6下面两边靠中的位置，支撑18上设有滑孔并与滚轮架17孔用螺栓连说明书CN102808485A3/3页5接，滚轮架17口朝下的U型槽中设有滚轮16，滚轮16的心轴固定在滚轮架17槽壁上；主体板6上方设有电器箱29，下中边缘处设有手柄30；行程开关一25固定在主体板6下方主动锁边成型轮9与从动锁边成型轮12中间，其位置超过靠中的两支撑18中心连线，行程开关二27与行程开关三28相对固定在主体板6下方靠燕尾槽11的边缘，其中间设有挡块26，挡块26固定在燕尾滑块10的翼板上。说明书CN102808485A1/3页6图1说明书附图CN102808485A2/3页7图2说明书附图CN102808485A3/3页8图3说明书附图CN102808485A。