一种纺织用的布料收卷装置.pdf

本发明公开了一种纺织用的布料收卷装置，包括底座，底座上设置有布料收卷机构以及张紧装置，布料收卷机构包括两组卷筒支架，以及卷筒，底座上还设置有环形的滑动槽，滑动槽包括第一滑动槽与第二滑动槽，每组卷筒支架的第一卷筒支架均可滑动地设置于第一滑动槽中，每组卷筒支架中的第二卷筒支架均可滑动地设置于第二滑动槽中；张紧装置包括张紧轮支架，以及设置于张紧轮支架上的张紧轮，张紧轮上设置有压力传感器，张紧轮与张紧轮支架之间设置有伸缩装置，伸缩装置连接有驱动器，压力传感器与驱动器连接；该布料收卷装置还包括切布装置，切布装置包括切刀，所述切刀的侧部设置有压板。该布料收卷装置能够有效提高收卷效率、且收卷质量较高。

1.  一种纺织用的布料收卷装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有布料收卷机构以及张紧装置，所述布料收卷机构包括间隔设置的两组卷筒支架(2)，以及设置于两组所述卷筒支架(2)上的卷筒(3)，所述底座(1)上还设置有环形的滑动槽，所述滑动槽包括第一滑动槽(7)与第二滑动槽(8)，每组所述卷筒支架(2)中的第一卷筒支架(21)均可滑动地设置于所述第一滑动槽(7)中，每组所述卷筒支架(2)中的第二卷筒支架(22)均可滑动地设置于所述第二滑动槽(8)中；所述张紧装置包括与所述底座(1)连接的张紧轮支架(4)，以及设置于所述张紧轮支架(4)上的张紧轮(5)，所述张紧轮(5)上设置有压力传感器，所述张紧轮(5)与所述张紧轮支架(4)之间设置有伸缩装置，所述伸缩装置连接有驱动器，所述压力传感器与所述驱动器连接；该布料收卷装置还包括切布装置(9)，所述切布装置(9)包括切刀(91)，所述切刀(91)的侧部设置有压板(92)；收卷布料(6)时，第一组所述卷筒支架(2)以及其上的所述卷筒(3)处于所述滑动槽的中间处，所述布料(6)经所述张紧轮(5)后缠绕于该卷筒(3)上，所述压力传感器检测所述布料(6)对所述张紧轮(5)的挤压力，所述控制器根据挤压力的大小判断所述布料(6)的张紧程度，并控制伸缩装置带动所述张紧轮(5)上下运动，以张紧所述布料(6)，收卷后，所述切布装置(9)利用所述切刀(91)裁切所述布料(6)，此时，所述压板(92)压于所述卷筒(3)的外层的布料上，实现裁切并压紧布头，裁切后，所述第一组所述卷筒支架(2)沿着所述滑动槽滑向远离所述张紧装置的一侧，用于移除所述卷筒(3)，而第二组所述卷筒支架(2)以及其上的所述卷筒(3)处于靠近所述张紧装置一侧的所述滑动槽中，待其上的所述卷筒(3)接到所述布料(6)后进行收卷，并移至所述滑动槽的中间处，第一组所述 卷筒支架(2)在移除其上的所述卷筒(3)后滑至靠近所述张紧装置一侧。

2.  根据权利要求1所述的纺织用的布料收卷装置，其特征在于，所述切布装置(9)包括顶板，所述切刀(91)以及所述压板(92)均位于所述顶板的底部，且所述顶板与所述切刀(91)之间设置有伸缩臂(93)，所述顶板的底部设置有吸盘(94)，所述压板(92)吸附在所述吸盘(94)的底部。

3.  根据权利要求2所述的纺织用的布料收卷装置，其特征在于，所述压板(92)呈倒U型结构，所述倒U型结构的两侧壁的端部设置有用于夹持所述卷筒(3)的两端的支撑轴的夹持槽，所述倒U型结构的底部的长度与所述卷筒(3)的长度相适应，且所述倒U型结构的两侧壁的高度略小于所述卷筒(3)的轴线至外侧的所述布料的距离。

4.  根据权利要求2所述的纺织用的布料收卷装置，其特征在于，所述顶板上设置有沿着所述卷筒(3)的轴线方向的滑动槽，所述伸缩臂(93)置于所述滑动槽中。

5.  根据权利要求1所述的纺织用的布料收卷装置，其特征在于，所述布料收卷机构与所述张紧装置之间设置有卷筒安装机构。

6.  根据权利要求1所述的纺织用的布料收卷装置，其特征在于，所述伸缩装置为气动泵。

7.  根据权利要求1所述的纺织用的布料收卷装置，其特征在于，所述第一滑动槽(7)与所述第二滑动槽(8)中的两端点处以及中间处均设置有卡位结构。

一种纺织用的布料收卷装置
技术领域
本发明涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种纺织用的布料收卷装置。
背景技术
纺织完成后，需要将布料成卷分装，每卷布料的形成通常是由卷筒在驱动装置的带动下将布料卷取在其上而形成的，然而，现有的纺织收卷机在收卷过程中容易导致布料收卷过紧或者过松，这都会影响布料的质量，在收卷完成后，布卷的包装需要人工完成，不仅费时费力，而且效率较低；收卷后的布头松散放置，在搬运时容易造成收卷成卷的布料散开。
发明内容
本发明的目的在于提出一种纺织用的布料收卷装置，该布料收卷装置能够有效提高收卷效率、且收卷质量较高。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种纺织用的布料收卷装置，包括底座，所述底座上设置有布料收卷机构以及张紧装置，所述布料收卷机构包括间隔设置的两组卷筒支架，以及设置于两组所述卷筒支架上的卷筒，所述底座上还设置有环形的滑动槽，所述滑动槽包括第一滑动槽与第二滑动槽，每组所述卷筒支架中的第一卷筒支架均可滑动地设置于所述第一滑动槽中，每组所述卷筒支架中的第二卷筒支架均可滑动地设置于所述第二滑动槽中；所述张紧装置包括与所述底座连接的张紧轮支架，以及设置于所述张紧轮支架上的张紧轮，所述张紧轮上设置有压力传感器，所述张紧轮与所述张紧轮支架之间设置有伸缩装置，所述伸缩装置连接有驱动器，所述压力传感器与所述驱动器连接；该布料收卷装置还 包括切布装置，所述切布装置包括切刀，所述切刀的侧部设置有压板；收卷布料时，第一组所述卷筒支架以及其上的所述卷筒处于所述滑动槽的中间处，所述布料经所述张紧轮后缠绕于该卷筒上，所述压力传感器检测所述布料对所述张紧轮的挤压力，所述控制器根据挤压力的大小判断所述布料的张紧程度，并控制伸缩装置带动所述张紧轮上下运动，以张紧所述布料，收卷后，所述切布装置利用所述切刀裁切所述布料，此时，所述压板压于所述卷筒的外层的布料上，实现裁切并压紧布头，裁切后，所述第一组所述卷筒支架沿着所述滑动槽滑向远离所述张紧装置的一侧，用于移除所述卷筒，而第二组所述卷筒支架以及其上的所述卷筒处于靠近所述张紧装置一侧的所述滑动槽中，待其上的所述卷筒接到所述布料后进行收卷，并移至所述滑动槽的中间处，第一组所述卷筒支架在移除其上的所述卷筒后滑至靠近所述张紧装置一侧。
其中，所述切布装置包括顶板，所述切刀以及所述压板均位于所述顶板的底部，且所述顶板与所述切刀之间设置有伸缩臂，所述顶板的底部设置有吸盘，所述压板吸附在所述吸盘的底部。
其中，所述压板呈倒U型结构，所述倒U型结构的两侧壁的端部设置有用于夹持所述卷筒的两端的支撑轴的夹持槽，所述倒U型结构的底部的长度与所述卷筒的长度相适应，且所述倒U型结构的两侧壁的高度略小于所述卷筒的轴线至外侧的所述布料的距离。
其中，所述顶板上设置有沿着所述卷筒的轴线方向的滑动槽，所述伸缩臂置于所述滑动槽中。
其中，所述布料收卷机构与所述张紧装置之间设置有卷筒安装机构。
其中，所述伸缩装置为气动泵。
其中，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽中的两端点处以及中间处均设置有卡位结构。
本发明的有益效果为：
本发明的纺织用的布料收卷装置，在初始状态时，第一组卷筒支架以及其上的卷筒处于滑动槽的中间处，而第二组卷筒支架以及其上的卷筒处于靠近张紧装置一侧的滑动槽的端部；在收卷布料时，布料经张紧轮后缠绕于第一组卷筒支架上的卷筒上，压力传感器检测布料对张紧轮的挤压力，控制器根据挤压力的大小判断布料的张紧程度，并控制伸缩装置带动张紧轮上下运动，以实时张紧布料，而在该卷筒收卷完成后，切布装置将吸盘吸附的压板压于该卷筒的布料的外侧，并利用切刀进行布料的裁切，在裁切后，第一组卷筒支架沿着滑动槽滑向远离张紧装置的一侧，直至处于滑动槽的另一侧的端部停止，并用于移除卷筒，与此同时，由于第二组卷筒支架位于第一组卷筒支架以及张紧装置之间，裁切后的布料会顺势落在第二组卷筒支架上的卷筒表面，此时，第二组卷筒支架上的卷筒开始收卷布料，并在收卷过程中缓缓移至滑动槽的中间处，以调节好布料的张紧程度；待第一组卷筒支架上的卷筒在移除其上的卷筒后，其第一卷筒支架沿着第一滑动槽的外侧滑道滑向靠近张紧装置一侧的端部，同时，第二卷筒之间沿着第二滑动槽的外侧滑道滑向靠近张紧装置的一侧的端部，并用于下次收卷布料；该布料收卷装置结构简单，自动化程度高，且在张紧装置的自动调节作用下，使得布料的收卷紧实程度一致，保证布料质量，利用两组卷筒支架进行交替的收卷布料，有效提高收卷效率；而且，利用压板对收卷后的布料进行固定，使得裁切后的布头端部得以固定，在后期的搬运过程中，布头放置稳定，避免因布头松散导致收卷后的布料散开，影响布料的使用。
附图说明
图1是本发明的纺织用的布料收卷装置的结构示意图。
图2是图1中的布料收卷装置在A向的结构示意图。
图中：1-底座；2-卷筒支架；3-卷筒；4-张紧轮支架；5-张紧轮；6-布料；7-第一滑动槽；8-第二滑动槽；9-切布装置；21-第一卷筒支架；22-第二卷筒支架；91-切刀；92-压板；93-伸缩臂；94-吸盘。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、图2所示，一种纺织用的布料收卷装置，包括底座1，底座1上设置有布料收卷机构以及张紧装置，布料收卷机构包括间隔设置的两组卷筒支架2，以及设置于两组卷筒支架2上的卷筒3，底座1上还设置有环形的滑动槽，滑动槽包括第一滑动槽7与第二滑动槽8，每组卷筒支架2中的第一卷筒支架21均可滑动地设置于第一滑动槽7中，每组卷筒支架2中的第二卷筒支架22均可滑动地设置于第二滑动槽8中；张紧装置包括与底座1连接的张紧轮支架4，以及设置于张紧轮支架4上的张紧轮5，张紧轮5上设置有压力传感器，张紧轮5与张紧轮支架4之间设置有伸缩装置，伸缩装置连接有驱动器，压力传感器与驱动器连接；该布料收卷装置还包括切布装置9，切布装置9包括切刀91，切刀91的侧部设置有压板92；收卷布料6时，第一组卷筒支架2以及其上的卷筒3处于滑动槽的中间处，布料6经张紧轮5后缠绕于该卷筒3上，压力传感器检测布料6对张紧轮5的挤压力，控制器根据挤压力的大小判断布料6的张紧程度，并控制伸缩装置带动张紧轮5上下运动，以张紧布料6，收卷后，切布装置9利用切刀91裁切布料6，此时，压板92压于卷筒3的外层的布料上，实现裁切并压紧布头，裁切后， 第一组卷筒支架2沿着滑动槽滑向远离张紧装置的一侧，用于移除卷筒3，而第二组卷筒支架2以及其上的卷筒3处于靠近张紧装置一侧的滑动槽中，待其上的卷筒3接到布料6后进行收卷，并移至滑动槽的中间处，第一组卷筒支架2在移除其上的卷筒3后滑至靠近张紧装置一侧。
本发明的纺织用的布料收卷装置，在初始状态时，第一组卷筒支架2以及其上的卷筒3处于滑动槽的中间处，而第二组卷筒支架2以及其上的卷筒3处于靠近张紧装置一侧的滑动槽的端部；在收卷布料时，布料经张紧轮后缠绕于第一组卷筒支架上的卷筒上，压力传感器检测布料对张紧轮5的挤压力，控制器根据挤压力的大小判断布料的张紧程度，并控制伸缩装置带动张紧轮上下运动，以实时张紧布料，而在该卷筒收卷完成后，切布装置9将吸盘94吸附的压板92压于该卷筒3的布料的外侧，并利用切刀91进行布料的裁切，在裁切后，第一组卷筒支架沿着滑动槽滑向远离张紧装置的一侧，直至处于滑动槽的另一侧的端部停止，并用于移除卷筒，与此同时，由于第二组卷筒支架位于第一组卷筒支架以及张紧装置之间，裁切后的布料会顺势落在第二组卷筒支架2上的卷筒3表面，此时，第二组卷筒支架2上的卷筒3开始收卷布料，并在收卷过程中缓缓移至滑动槽的中间处，以调节好布料的张紧程度；待第一组卷筒支架2上的卷筒3在移除其上的卷筒2后，其第一卷筒支架21沿着第一滑动槽7的外侧滑道滑向靠近张紧装置一侧的端部，同时，第二卷筒支架22沿着第二滑动槽8的外侧滑道滑向靠近张紧装置的一侧的端部，并用于下次收卷布料；该布料收卷装置结构简单，自动化程度高，且在张紧装置的自动调节作用下，使得布料的收卷紧实程度一致，保证布料质量，利用两组卷筒支架进行交替的收卷布料，有效提高收卷效率；而且，利用压板92对收卷后的布料进行固定，使得裁切后的布头端部得以固 定，在后期的搬运过程中，布头放置稳定，避免因布头松散导致收卷后的布料散开，影响布料的使用。
具体的，切布装置9包括顶板，切刀91以及压板92均位于顶板的底部，且顶板与切刀91之间设置有伸缩臂93，顶板的底部设置有吸盘94，压板92吸附在吸盘94的底部。更具体地，压板92呈倒U型结构，倒U型结构的两侧壁的端部设置有用于夹持卷筒3的两端的支撑轴的夹持槽，倒U型结构的底部的长度与卷筒3的长度相适应，且倒U型结构的两侧壁的高度略小于卷筒3的轴线至外侧的布料的距离。顶板上设置有沿着卷筒3的轴线方向的滑动槽，伸缩臂93置于滑动槽中。
在实际使用时，吸盘94预先吸附有压板92，在卷筒3收卷完布料后，吸盘94将吸附的压板92推向卷筒3，并利用倒U型结构的两侧壁的夹持槽与卷筒3的两端的支撑轴，使得末端的布料在压板92的挤压作用下紧贴在之前卷绕的布料上，此时，利用切刀91对布料6进行裁切，裁切时，压板92的挤压，使得布料的两端为扯紧状态，这样使得切刀91的裁切较为快捷且裁切效果好，在裁切后，布头处一直被压板92挤压着，避免布头松散造成布料散开。
当第一组卷筒支架2在移除收卷满布料的卷筒3后，滑至靠近张紧装置一侧的滑动槽的端部后，其上需要再次装入空的卷筒3以备下次收卷布料。在本实施例中，为了方便在卷筒支架上装入卷筒，布料收卷机构与张紧装置之间设置有卷筒安装机构。利用卷筒安装机构可以很方便地将卷筒装入卷筒支架的第一卷筒支架21与第二卷筒支架22之间。当然，也可以用人力将空的卷筒装入，由于空的卷筒较轻，装入时无需费力即可完成。
在本实施例中，为了使得伸缩装置在带动张紧轮5上下移动时的顺畅以 及稳定性，伸缩装置采用气动泵。气动泵的一端与张紧轮5连接，另一端与张紧轮支架4连接，而控制器安装于该端部与张紧轮支架4之间。利用压力传感器实时检测布料6的张紧程度，并实时将信息传递给控制器，使得控制器可以灵活并及时的对伸缩装置作出控制，保证收卷布料的紧实程度，提高收卷质量。
第一滑动槽7与第二滑动槽8中的两端点处以及中间处均设置有卡位结构，可以有效保证卷筒支架处于每个位置时的稳定性。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。