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1、(10)申请公布号 CN 102922710 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102922710 A *CN102922710A* (21)申请号 201210443443.9 (22)申请日 2012.11.08 B29C 45/80(2006.01) (71)申请人 柳州市欧科塑胶机械成套设备有限 公司 地址 545006 广西壮族自治区柳州市柳东新 区官塘工业园 B 区 （高新区） (72)发明人 海珉 曾玉龙 韦浪舟 韦熊然 (74)专利代理机构 柳州市集智专利商标事务所 45102 代理人 黄有斯 (54) 发明名称 塑料注塑机 (57) 摘要 本发明公开了一种塑。
2、料注塑机， 涉及注塑机 制造技术领域， 在调模板背面的上部和下部位置 铸有二个后连杆座， 在调模板背面左右位置各铸 出一个横向开口， 从上述横向开口外端面与调模 板上分别设置有二个用于安装导向柱的纵向水平 通孔 ； 在动模板背面上部和下部位置铸有二个与 动模板一体的前连杆座 ； 本发明的特点是 ： 在调 模板的背面铸出二横向开口取代己有技术中的 工字板， 将调模板和横向开口上用于安装导向柱 的纵向水平通孔一次加工出来， 从而确保导向柱 安装孔的同轴度， 将原来独立安装的前、 后连杆座 分别直接在动模板、 调模板上铸出来 ； 通过实施 本发明， 使塑料注塑机安装容易、 具有良好的互换 性。 (5。
3、1)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种塑料注塑机， 包括调模板、 动模板、 十字头、 后连杆、 前连杆、 中连杆、 导向柱， 其 特征在于 ： 所述调模板背面的上部和下部各设置有一个后连杆座， 所述调模板背面左右侧 各设置有一个横向开口， 在所述横向开口的端面与所述调模板分别设置有左、 右纵向水平 通孔， 所述导向柱分别安装在所述左、 右纵向水平通孔内 ； 所述动模板背面上部和下部各设 置有一个前连杆座。 权 利 要 求 书 C。
4、N 102922710 A 2 1/2 页 3 塑料注塑机 技术领域 0001 本发明涉及注塑机制造技术领域， 尤其是一种塑料注塑机的调模装置。 背景技术 0002 现有一种注塑机的调模装置如图 1 所示， 这种调模板通过油缸的活塞杆连接有一 个十字头， 连接调模板与工字板的导向柱穿在十字头的左、 右孔内 ； 后连杆座安装在调模板 上、 前连杆座安装在动模板上 ； 后连杆的一端安装在后连杆座上， 另一端与前连杆的后端连 接 ； 前连杆的前端安装在前连杆座上， 中连杆的一端与后连杆中端连接、 另一端与十字头的 上、 下头连接 ； 开合模时， 安装在调模板上的油缸的活塞杆伸出推动十字头， 十字头带。
5、动中 连杆， 中连杆带动连杆总成使动模板作往复运动。 0003 这种技术方案存在下列不足 ： 1、 调模装置由各部分零件构成， 而这些零件是分别 加工的， 由于调模装置各部分零件尺寸精度和位置度要求高， 加工时稍有偏差， 将导致调模 装置的部分零件装配困难， 甚至零件报废 ； 2、 调模板与工字板是穿过相同拉杆的二个零件， 它们之间连接有导向柱和固定螺栓， 二者之间的位置公差要求较高， 由于这二个零件是分 开加工的， 加工时如果尺寸精度或位置度出现偏差， 装配时将会使导向柱和固定螺栓安装 困难、 严重时甚至会影响连杆总成的装配。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种塑料注塑机， 这种塑料。
6、注塑机可以解决工字板与调模板 加工误差导致装配困难的问题。 0005 为了解决上述问题， 本发明采用的技术方案是 ： 这种塑料注塑机， 包括调模板、 动模板、 十字头、 后连杆、 前连杆、 中连杆、 导向柱， 所述 调模板背面的上部和下部各设置有一个后连杆座， 所述调模板背面左右侧各设置有一个横 向开口， 在所述横向开口的端面与所述调模板分别设置有左、 右纵向水平通孔， 所述导向柱 分别安装在所述左、 右纵向水平通孔内 ； 所述动模板背面上部和下部各设置有一个前连杆 座。 0006 由于采用了上述技术方案， 本发明与现有技术相比具有如下有益效果 ： 1、 将原来相互独立的后连杆座、 前连杆座分。
7、别与调模板、 动模板铸成一体， 一次装夹可 完成所有尺寸和位置度的加工， 有效地保证了前后连杆座与动模板、 调模板的位置精度， 减 少了分别加工可能产生的位置度误差， 同时也节省了装夹工件的时间。 0007 2、 取消己有技术中工字板零件， 取而代之的是在调模板背面左右侧分别设置有横 向开口 ； 加工时， 可以将安装导向柱的孔通过一次装夹加工出来， 保证了调模板背面的孔与 横向开口端面的孔的同轴度， 使安装导向柱变得相当容易。 0008 3、 整个调模装置互换性较好。 附图说明 说 明 书 CN 102922710 A 3 2/2 页 4 0009 图 1 是己有技术塑料注塑机主视图。 001。
8、0 图 2 本发明塑料注塑机主视图。 具体实施方式 0011 下面结合附图实施例对本发明作进一步详述 ： 图 2 所示的塑料注塑机， 包括调模板 1， 动模板 6， 十字头 2， 后连杆 4、 7， 前连杆 5、 9， 中 连杆 3、 8 ； 在调模板 1 的背面上部和下部的中间位置各铸有一个与调模板 1 一体的后连杆 座， 在调模板 1 背面左、 右侧各铸出与调模板 1 成一体的一个横向开口， 在横向开口的外端 面与调模板 1 分别设有二个用于安装导向柱的纵向水平通孔 ； 动模板 6 的背面上部和下部 中间位置各有一个与动模板 6 一体的前连杆座。 0012 安装塑料注塑机时， 十字头 2 。
9、的中间孔与安装在调模板 1 正面的调模油缸的活塞 杆连接固定， 十字头 2 左、 右头部的孔套装在安装在调模板 1 与横向开口的二根导向柱上， 后连杆 4、 7 的一端安装在调模板 1 的后连杆座内， 另一端分别与前连杆 5、 9 的一端连接， 前 连杆 5、 9 的另一端分别安装在动模板 6 的前连接杆座内 ； 中连杆 3、 8 的一端分别连接后连 杆 4、 7 的中部， 另一端分别与十字头 2 的上、 下头部连接， 至此， 塑料注塑机安装完毕。 说 明 书 CN 102922710 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102922710 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102922710 A 6 。