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1、10申请公布号CN102767291A43申请公布日20121107CN102767291ACN102767291A21申请号201210286742622申请日20120813E04G21/1620060171申请人安徽富煌钢构股份有限公司地址238076安徽省合肥市巢湖市黄麓镇富煌工业园72发明人张雄飞金超74专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生54发明名称大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构57摘要本发明公开了一种大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构，其特征是在屋面网壳的平面投影所在区域的地面上平行设置各道滑轨，相邻两道纵向结构柱之间为一跨，相邻两道横向结。
2、构柱之间为一个柱距，在各跨间一个柱距范围内独立设置跨间单元钢管脚手架，跨间单元钢管脚手架滚动支撑在平行设置的滑轨上，并能沿滑轨移动，在跨间钢管脚手架的顶部搭设有操作平台。本发明使大面积多柱点支承网壳的施工更加经济性，并更能缩短工期。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页1/1页21大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构，其特征是在屋面网壳10的平面投影所在区域的地面上平行设置各道滑轨1，相邻两道纵向结构柱之间为一跨，相邻两道横向结构柱之间为一个柱距，在各跨间一个柱距范围内独立设置跨间单元钢管脚手架，所述跨间单。
3、元钢管脚手架滚动支撑在平行设置的滑轨1上，并能沿滑轨移动，在所述跨间钢管脚手架1的顶部搭设有操作平台。2根据权利要求1所述的大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构，其特征是在所述跨间单元钢管脚手架中，位于两道滑轨之间的各中间立杆3呈悬空，在所述各中间立杆3的底部可以加长设置外接杆3A，由所述外接杆3A对中间立杆3形成支撑。3根据权利要求1所述的大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构，其特征是所述滑轨1采用工字钢，在所述工字钢的腹板上设置通孔，相邻的两道工字钢之间是由贯孔工字钢腹板上通孔的钢管4进行固定连接。4根据权利要求1所述的大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构，其特征是在滑轨1上设置滚轮支架5。
4、，滚轮支架5中设置的滚轮6支撑在所述滑轨1上并可在滑轨上滚动，在滚轮支架5的顶部设置一支撑杆7，跨间单元钢管脚手架是以钢管套装在支撑杆7上。权利要求书CN102767291A1/3页3大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构技术领域0001本发明涉及一种钢构支架，更具体地说是一种应用在大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构。背景技术0002大面积多柱点支承网壳在各种厂房屋面设计中越来越多的被使用，此种网壳多为平板结构，由多个有规律排列的钢柱或混凝土柱支承，网壳高度在20M以下，面积较大，自重并不大。0003目前，对于这种网壳的施工基本是采用满堂架高空散装法、吊装法、整体提升法、网壳累积滑移法等已有施。
5、工方法，但已有的施工方法在经济性和时间上都非常不合理。发明内容0004本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构，以使大面积多柱点支承网壳的施工更加经济性，并更能缩短工期。0005本发明为解决技术问题采用如下技术方案0006本发明大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构的结构特点是在屋面网壳的平面投影所在区域的地面上平行设置各道滑轨，相邻两道纵向结构柱之间为一跨，相邻两道横向结构柱之间为一个柱距，在各跨间一个柱距范围内独立设置跨间单元钢管脚手架，所述跨间单元钢管脚手架滚动支撑在平行设置的滑轨上，并能沿滑轨移动，在所述跨间钢管脚手架的顶部搭设有操作平台。。
6、0007本发明大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构的结构特点也在于0008在所述跨间单元钢管脚手架中，位于两道滑轨之间的各中间立杆呈悬空，在所述各中间立杆的底部可以加长设置外接杆，由所述外接杆对中间立杆形成支撑。0009所述滑轨采用工字钢，在所述工字钢的腹板上设置通孔，相邻的两道工字钢之间是由贯孔工字钢腹板上通孔的钢管进行固定连接。0010在滑轨上设置滚轮支架，滚轮支架中设置的滚轮支撑在所述滑轨上并可在滑轨上滚动，在滚轮支架的顶部设置一支撑杆，跨间单元钢管脚手架是以钢管套装在支撑杆上。0011与已有技术相比，本发明有益效果体现在00121、本发明针对大面积网壳，在施工时只需要搭设一个跨间的钢管。
7、脚手架，大量节约成本。00132、本发明使网壳安装在类似满堂脚手架的操作平台上操作，各个跨距网壳形成一个稳定的单元，误差容易控制；若是采取从中间向两边滑移的方式进行施工，更能减少累积误差。00143、本发明虽然是在高空拼装网壳，但由于操作平台大，空间大，通过在各平台连接处设置安全网，四周设置栏杆，能够大大减小操作风险。00154、本发明从中间往两边安装时，只需要安装两个柱距面积的操作平台，每安装一说明书CN102767291A2/3页4块网壳，向两边滑移操作平台进行下一块网壳的安装，能够提供多个工作面同时施工；当从一边向另一边安装时，只需要安装一个柱距面积的操作平台。节约操作平台搭设时间，避免。
8、杆件堆集带来的大量寻找杆件的时间浪费，并且节约网壳安装时间。00165、本发明施工场地的材料堆放相对疏散，上料方便，可有效利用了施工场地，尤其适于高度在20M以下、大面积、多柱点支承网壳结构的施工。附图说明0017图1为本发明俯视结构示意图；0018图2为本发明移动状态主视结构示意图；0019图3为本发明工作状态主视结构示意图；0020图4为本发明中跨间单元钢管脚手架局部放大图；0021图5为本发明中滑轨之间固定形式；0022图6为本发明中滚轮结构示意图；0023图中标号1滑轨；2A垂直剪刀撑；2B水平剪刀撑；3中间立杆；3A外接杆；4钢管；5滚轮支架；6滚轮；7支撑杆；8结构柱；9地面垫板；。
9、10屋面网壳；11滚轮限位板。具体实施方式0024参见图1和图2，本实施例大面积多柱点支承网壳施工中的滑架结构的特点是在屋面网壳10的平面投影所在区域的地面上平行设置各道滑轨1，针对各结构柱8，以相邻两道纵向结构柱之间为一跨，以相邻两道横向结构柱之间为一个柱距，在各跨间一个柱距范围内独立设置跨间单元钢管脚手架，跨间单元钢管脚手架滚动支撑在平行设置的滑轨1上，并能沿滑轨移动，在跨间钢管脚手架1的顶部搭设有操作平台。0025参见图2和图3，具体实施中，在跨间单元钢管脚手架中，位于两道滑轨之间的各中间立杆3呈悬空，在各中间立杆3的底部可以加长设置外接杆3A，由外接杆3A对中间立杆3形成支撑。当跨间单。
10、元钢管脚手架需要移动时，中间立杆3呈悬空如图2所示；当跨间单元钢管脚手架完成移动时，中间立杆3在底部以外接杆3A承接直立于地面如图3和图4所示，在地面上设置地面垫板9，将悬空的中间立杆3全部接长至对应位置上已压实的地面垫板9上，地面垫板9的厚度50MM，外接杆3A与对应位置上的水平杆之间需要要使用扣件牢固连接，以保证支撑稳固。0026如图2所示，为了保证跨间单元钢管脚手架的结构牢固，应设置为格构柱式剪刀撑，包括垂直剪刀撑2A和水平剪刀撑2B，在四周的斜杆与所有立杆的交接节点处，全部用扣件连接牢固。0027参见图5，具体实施中滑轨1采用工字钢，在工字钢的腹板上设置有通孔，相邻的两道工字钢之间是由。
11、贯孔工字钢腹板上通孔的钢管4进行固定连接，以防滑轨侧翻。0028参见图6，为了保证移动，在滑轨上设置滚轮支架5，滚轮支架5中设置的滚轮6支撑在滑轨1上并可在滑轨上滚动，滚轮支架5的两侧设置有滚轮限位板11，在滚轮支架5的顶部设置一支撑杆7，跨间单元钢管脚手架是以钢管套装在支撑杆7上。0029施工过程0030首先在屋面网壳10的平面投影所在区域的地面上铺设轨道1，对轨道1的要求是说明书CN102767291A3/3页5平行、平整、结实；0031在轨道1上安装由各滚轮支架5构成的滚动滑轮系统，直接在滚动滑轮系统上完成安装形成跨间单元钢管脚手架；0032在跨间单元钢管脚手架的顶部搭设操作平台，操作平。
12、台要求是平台面满铺脚手片或木板，承载能力应达到250300KG/M2，高度为屋面网壳下弦下浮3050CM，悬空的中间立杆3由外接杆3A承接直立于地面垫板9上，外接杆3A在跨过水平杆时由扣件连接牢固，使滑移架处于稳定状态。操作平台面上铺设安全网，周边设安全护拦。0033在操作平台上将屋面网壳直接安装就位，在一个单元安装完毕后，在牵引设备的带动下滑向下一个安装单元，然后在操作平台上组装第二个单元的屋面网壳，逐步安装完所有屋面的网壳结构。说明书CN102767291A1/3页6图1图2说明书附图CN102767291A2/3页7图3图4图5说明书附图CN102767291A3/3页8图6说明书附图CN102767291A。