一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410438930.5

申请日:

2014.08.30

公开号:

CN104194897A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C10M 169/04申请日:20140830|||公开

IPC分类号:

C10M169/04; C10N30/06(2006.01)N; C10N30/12(2006.01)N; C10N40/22(2006.01)N

主分类号:

C10M169/04

申请人:

广西大学

发明人:

黄福川; 覃克; 陈彪; 邓富康; 李康春; 黄伊琳; 马骁飞; 刘宇恒; 黄旖瑶

地址:

530004 广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学路100号

优先权:

专利代理机构:

广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104

代理人:

翁建华

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内容摘要

本发明公开了一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,采用聚内烯烃和蓖麻基癸二酸二异癸酯复合作为基础油,配合多种复合添加剂,包括:抗磨剂、防锈剂、抗氧剂、抗油雾剂、抗泡剂、抗乳化剂、金属减活剂、补强剂、油性剂、摩擦改进剂和抗氧防腐剂。本发明的组合物具有良好的冷却性、粘温性能、润滑性,减摩、抗磨性、流动性、渗透性、防锈性、高温氧化安定性、抗乳化性、抗泡性、低挥发性、低烟雾及易清洗性。

权利要求书

1.  一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于:采用聚内烯烃和蓖麻基癸二酸二异癸酯复合作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分的质量百分数为:

组分质量百分数含量基础油余量抗磨剂7.0%~9.0%抗氧剂1.0%~1.5%油性剂2.0%~3.0%金属减活剂1.0%~2.0%摩擦改进剂3.0%~5.0%防锈剂0.8%~1.5%抗泡剂0.005%~0.008%抗乳化剂0.5%~1.0%抗氧防腐剂0.8%~1.0%补强剂0.5%~1.0%抗油雾剂3.0%~5.0%


2.
  根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于基础油是质量比60%~50%的聚内烯烃与40%~50%的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合。

3.
  根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于抗磨剂是质量比60%~50%的硫化异丁烯与40%~50%的52号氯化石蜡复合。

4.
  根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于抗氧剂是质量比60%~50%的二烷基二苯胺与40%~50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合;油性剂是硫化蓖麻籽油。

5.
  根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于金属减活剂是质量比60%~50%的噻二唑衍生物与40%~50%的苯三唑衍生物复合;摩擦改进剂是烷基亚磷酸酯。

6.
  根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于防锈剂是质量比60%~50%的甲基苯并三氮唑与40%~50%的二壬基萘磺酸钡复合;抗泡剂是甲基硅油酯。

7.
  根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于抗乳化剂是质量比60%~50%的聚醚类高分子化合物与40%~50%的胺与环氧化合物缩合物复合。

8.
  权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。

9.
  权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于补强剂是二硫代氨基甲酸钼。

10.
  权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于抗油雾剂是聚异丁烯。

说明书

一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物
技术领域
本发明属金属加工液领域,特别涉及一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物。
背景技术
在金属加工过程中,深孔钻(也称为:枪钻)是近年发展起来的深孔加工工艺。传统的金属深孔加工(孔深与孔径之比大于5称为深孔),需要钻、镗、粗镀、研磨等多种加工工序才能加工出有较高粗度和较低表面粗糙度的孔。而新的深孔加工工艺则是采用特殊结构的刀具和相应的配套的高压液态冷却润滑系统,就可将上述多道工序加工,简化为一次连续走刀就能完成相应深度的高精度和表面光洁度的深孔加工。这种加工工艺生产效率高,质量稳定。深孔钻加工的关键技术之一是与之相配套应用的深孔钻切削液。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性、粘温性能、润滑性,减摩、抗磨性、流动性、渗透性、防锈性、高温氧化安定性、抗乳化性、抗泡性、低挥发性、低烟雾及易清洗性的蓖麻基深孔钻切削液的组合物。
本发明采用如下技术方案解决上述技术问题:
一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,采用聚内烯烃和蓖麻基癸二酸二异癸酯复合作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分的质量百分数为:

组分质量百分数含量基础油余量抗磨剂7.0%~9.0%抗氧剂1.0%~1.5%油性剂2.0%~3.0%金属减活剂1.0%~2.0%摩擦改进剂3.0%~5.0%防锈剂0.8%~1.5%抗泡剂0.005%~0.008%抗乳化剂0.5%~1.0%抗氧防腐剂0.8%~1.0%补强剂0.5%~1.0%抗油雾剂3.0%~5.0%

基础油是质量比60%~50%的聚内烯烃与40%~50%的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合。
抗磨剂是质量比60%~50%的硫化异丁烯与40%~50%的52号氯化石蜡复合。
抗氧剂是质量比60%~50%的二烷基二苯胺与40%~50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合;油性剂是硫化蓖麻籽油。
金属减活剂是质量比60%~50%的噻二唑衍生物与40%~50%的苯三唑衍生物复合;摩擦改进剂是烷基亚磷酸酯。
防锈剂是质量比60%~50%的甲基苯并三氮唑与40%~50%的二壬基萘磺酸钡复合;抗泡剂是甲基硅油酯。
抗乳化剂是质量比60%~50%的聚醚类高分子化合物与40%~50%的胺与环氧化合物缩合物复合。
抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。补强剂是二硫代氨基甲酸钼。抗油雾剂是聚异丁烯。
本发明的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物的显著优点有:良好的冷却性、粘温性能、润滑性,减摩、抗磨性、流动性、渗透性、防锈性、高温氧化安定性、抗乳化性、抗泡性、低挥发性、低烟雾及易清洗性。
具体实施方式
实施例1:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
组分含量(百分比)质量比60%的聚内烯烃与40%的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合80.395%质量比60%的硫化异丁烯与40%的52号氯化石蜡复合7.0%质量比60%的二烷基二苯胺与40%的2,6-二叔丁基对甲酚复合1.0%硫化蓖麻籽油2.0%质量比60%~的噻二唑衍生物与40%的苯三唑衍生物复合1.0%烷基亚磷酸酯3.0%质量比60%的甲基苯并三氮唑与40%的二壬基萘磺酸钡复合0.8%甲基硅油酯0.005%质量比60%的聚醚类高分子化合物与40%的胺与环氧化合物缩合物复合0.5%硫磷丁辛基锌盐0.8%二硫代氨基甲酸钼0.5%聚异丁烯3.0%

实施例2:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
组分含量(百分比)质量比55%的聚内烯烃与45%的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合75.1935%质量比55%的硫化异丁烯与45%的52号氯化石蜡复合8.0%质量比55%的二烷基二苯胺与45%的2,6-二叔丁基对甲酚复合1.25%硫化蓖麻籽油2.5%质量比55%的噻二唑衍生物与45%的苯三唑衍生物复合1.5%烷基亚磷酸酯4.0%质量比55%的甲基苯并三氮唑与45%的二壬基萘磺酸钡复合1.15%甲基硅油酯0.0065%质量比55%的聚醚类高分子化合物与45%的胺与环氧化合物缩合物复合0.75%硫磷丁辛基锌盐0.9%二硫代氨基甲酸钼0.75%聚异丁烯4.0%

实施例3:
将各组分按下列质量百分比调和而成:
组分含量(百分比)质量比50%的聚内烯烃与50%的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合69.992%质量比50%的硫化异丁烯与50%的52号氯化石蜡复合9.0%质量比50%的二烷基二苯胺与50%的2,6-二叔丁基对甲酚复合1.5%硫化蓖麻籽油3.0%质量比50%的噻二唑衍生物与50%的苯三唑衍生物复合2.0%烷基亚磷酸酯5.0%质量比50%的甲基苯并三氮唑与50%的二壬基萘磺酸钡复合1.5%甲基硅油酯0.008%质量比50%的聚醚类高分子化合物与50%的胺与环氧化合物缩合物复合1.0%硫磷丁辛基锌盐1.0%二硫代氨基甲酸钼1.0%聚异丁烯5.0%

实施例3产品的主要技术指标:
项目质量指标水分,%不大于痕迹40℃运动粘度mm2/s9.6闪点(开口)℃,大于226机械杂质,%不大于最大无卡咬负荷(Pb),Kg不小于85倾点,℃,不高于-22水溶性酸或碱腐蚀试验(铜片、100℃、3h),级1粘度指数,不小于145抗乳化性(40-37-3ml),min,54℃,不大于30

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1、10申请公布号CN104194897A43申请公布日20141210CN104194897A21申请号201410438930522申请日20140830C10M169/04200601C10N30/06200601C10N30/12200601C10N40/2220060171申请人广西大学地址530004广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学路100号72发明人黄福川覃克陈彪邓富康李康春黄伊琳马骁飞刘宇恒黄旖瑶74专利代理机构广西南宁公平专利事务所有限责任公司45104代理人翁建华54发明名称一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物57摘要本发明公开了一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,采用聚内烯烃和蓖麻基癸。

2、二酸二异癸酯复合作为基础油,配合多种复合添加剂,包括抗磨剂、防锈剂、抗氧剂、抗油雾剂、抗泡剂、抗乳化剂、金属减活剂、补强剂、油性剂、摩擦改进剂和抗氧防腐剂。本发明的组合物具有良好的冷却性、粘温性能、润滑性,减摩、抗磨性、流动性、渗透性、防锈性、高温氧化安定性、抗乳化性、抗泡性、低挥发性、低烟雾及易清洗性。51INTCL权利要求书2页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页10申请公布号CN104194897ACN104194897A1/2页21一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于采用聚内烯烃和蓖麻基癸二酸二异癸酯复合作为基础油,配合多种复合添加剂。

3、,其各组分的质量百分数为组分质量百分数含量基础油余量抗磨剂7090抗氧剂1015油性剂2030金属减活剂1020摩擦改进剂3050防锈剂0815抗泡剂00050008抗乳化剂0510抗氧防腐剂0810补强剂0510抗油雾剂30502根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于基础油是质量比6050的聚内烯烃与4050的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合。3根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于抗磨剂是质量比6050的硫化异丁烯与4050的52号氯化石蜡复合。4根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于抗氧剂是质量比6050的二烷基二苯胺与40。

4、50的2,6二叔丁基对甲酚复合;油性剂是硫化蓖麻籽油。5根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于金属减活剂是质量比6050的噻二唑衍生物与4050的苯三唑衍生物复合;摩擦改进剂是烷基亚磷酸酯。6根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于防锈剂是质量比6050的甲基苯并三氮唑与4050的二壬基萘磺酸钡复合;抗泡剂是甲基硅油酯。7根据权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于抗乳化剂是质量比6050的聚醚类高分子化合物与4050的胺与环氧化合物缩合物复合。8权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于抗氧防腐剂是硫权利要求书C。

5、N104194897A2/2页3磷丁辛基锌盐。9权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于补强剂是二硫代氨基甲酸钼。10权利要求1所述的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,其特征在于抗油雾剂是聚异丁烯。权利要求书CN104194897A1/4页4一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物技术领域0001本发明属金属加工液领域,特别涉及一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物。背景技术0002在金属加工过程中,深孔钻也称为枪钻是近年发展起来的深孔加工工艺。传统的金属深孔加工孔深与孔径之比大于5称为深孔,需要钻、镗、粗镀、研磨等多种加工工序才能加工出有较高粗度和较低表面粗糙度的孔。而新的深孔加工工艺则是采用。

6、特殊结构的刀具和相应的配套的高压液态冷却润滑系统,就可将上述多道工序加工,简化为一次连续走刀就能完成相应深度的高精度和表面光洁度的深孔加工。这种加工工艺生产效率高,质量稳定。深孔钻加工的关键技术之一是与之相配套应用的深孔钻切削液。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性、粘温性能、润滑性,减摩、抗磨性、流动性、渗透性、防锈性、高温氧化安定性、抗乳化性、抗泡性、低挥发性、低烟雾及易清洗性的蓖麻基深孔钻切削液的组合物。0004本发明采用如下技术方案解决上述技术问题0005一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物,采用聚内烯烃和蓖麻基癸二酸二异癸酯复合作为基础油,配合多种复合添加剂,其。

7、各组分的质量百分数为0006组分质量百分数含量基础油余量抗磨剂7090抗氧剂1015油性剂2030金属减活剂1020摩擦改进剂3050防锈剂0815抗泡剂00050008抗乳化剂0510说明书CN104194897A2/4页5抗氧防腐剂0810补强剂0510抗油雾剂30500007基础油是质量比6050的聚内烯烃与4050的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合。0008抗磨剂是质量比6050的硫化异丁烯与4050的52号氯化石蜡复合。0009抗氧剂是质量比6050的二烷基二苯胺与4050的2,6二叔丁基对甲酚复合;油性剂是硫化蓖麻籽油。0010金属减活剂是质量比6050的噻二唑衍生物与4050的苯三唑衍生。

8、物复合;摩擦改进剂是烷基亚磷酸酯。0011防锈剂是质量比6050的甲基苯并三氮唑与4050的二壬基萘磺酸钡复合;抗泡剂是甲基硅油酯。0012抗乳化剂是质量比6050的聚醚类高分子化合物与4050的胺与环氧化合物缩合物复合。0013抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。补强剂是二硫代氨基甲酸钼。抗油雾剂是聚异丁烯。0014本发明的一种蓖麻基深孔钻切削液的组合物的显著优点有良好的冷却性、粘温性能、润滑性,减摩、抗磨性、流动性、渗透性、防锈性、高温氧化安定性、抗乳化性、抗泡性、低挥发性、低烟雾及易清洗性。具体实施方式0015实施例10016将各组分按下列质量百分比调和而成0017组分含量百分比质量比60的聚内。

9、烯烃与40的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合80395质量比60的硫化异丁烯与40的52号氯化石蜡复合70质量比60的二烷基二苯胺与40的2,6二叔丁基对甲酚复合10硫化蓖麻籽油20质量比60的噻二唑衍生物与40的苯三唑衍生物复合10烷基亚磷酸酯30质量比60的甲基苯并三氮唑与40的二壬基萘磺酸钡复合08说明书CN104194897A3/4页6甲基硅油酯0005质量比60的聚醚类高分子化合物与40的胺与环氧化合物缩合物复合05硫磷丁辛基锌盐08二硫代氨基甲酸钼05聚异丁烯300018实施例20019将各组分按下列质量百分比调和而成0020组分含量百分比质量比55的聚内烯烃与45的蓖麻基癸二酸二异癸酯复。

10、合751935质量比55的硫化异丁烯与45的52号氯化石蜡复合80质量比55的二烷基二苯胺与45的2,6二叔丁基对甲酚复合125硫化蓖麻籽油25质量比55的噻二唑衍生物与45的苯三唑衍生物复合15烷基亚磷酸酯40质量比55的甲基苯并三氮唑与45的二壬基萘磺酸钡复合115甲基硅油酯00065质量比55的聚醚类高分子化合物与45的胺与环氧化合物缩合物复合075硫磷丁辛基锌盐09二硫代氨基甲酸钼075聚异丁烯400021实施例30022将各组分按下列质量百分比调和而成0023组分含量百分比质量比50的聚内烯烃与50的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合69992说明书CN104194897A4/4页7质量比50。

11、的硫化异丁烯与50的52号氯化石蜡复合90质量比50的二烷基二苯胺与50的2,6二叔丁基对甲酚复合15硫化蓖麻籽油30质量比50的噻二唑衍生物与50的苯三唑衍生物复合20烷基亚磷酸酯50质量比50的甲基苯并三氮唑与50的二壬基萘磺酸钡复合15甲基硅油酯0008质量比50的聚醚类高分子化合物与50的胺与环氧化合物缩合物复合10硫磷丁辛基锌盐10二硫代氨基甲酸钼10聚异丁烯500024实施例3产品的主要技术指标0025项目质量指标水分,不大于痕迹40运动粘度MM2/S96闪点开口,大于226机械杂质,不大于无最大无卡咬负荷PB,KG不小于85倾点,不高于22水溶性酸或碱无腐蚀试验铜片、100、3H,级1粘度指数,不小于145抗乳化性40373ML,MIN,54,不大于30说明书CN104194897A。

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