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1、(10)申请公布号 CN 104229169 A (43)申请公布日 2014.12.24 C N 1 0 4 2 2 9 1 6 9 A (21)申请号 201310226996.3 (22)申请日 2013.06.07 B65B 3/12(2006.01) (71)申请人上海朝辉压力仪器有限公司 地址 200433 上海市杨浦区翔殷路81号3幢 2006室 (72)发明人陈明 伍正辉 (74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司 31002 代理人胡美强 邱江霞 (54) 发明名称 灌装工装及其使用方法 (57) 摘要 本发明公开了一种灌装工装及其使用方法。 该灌装工装包括一灌装座、一贮液。
2、罐、一真空泵、 第一、第二、第三和第四开关装置、一出液连通管， 以及第一、第二和第四连通管。出液连通管连接 贮液罐和灌装座，第三开关装置设置于出液连通 管中；第二连通管连接灌装座和真空泵，第二开 关装置设置于第二连通管中；第一连通管连接灌 装座和大气，第一开关装置设置于第一连通管中； 第四连通管连接贮液罐和真空泵，第四开关装置 设置于第四连通管中。本发明的灌装工装及其使 用方法，通过开关装置控制连通管的开启和关闭， 从而能够方便地控制整个灌装过程，并且能够通 过开关装置来利用大气压强来回收残留的液体， 降低了生产成本，提高了生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图2。
3、页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104229169 A CN 104229169 A 1/1页 2 1.一种灌装工装，包括一灌装座、一贮液罐和一真空泵，其特征在于，该灌装工装还包 括一第一开关装置、一第二开关装置、一第三开关装置、一第四开关装置、一出液连通管、一 第一连通管、一第二连通管和一第四连通管； 该出液连通管连接该贮液罐和该灌装座，该第三开关装置设置于该出液连通管中；该 第二连通管连接该灌装座和该真空泵，该第二开关装置设置于该第二连通管中；该第一连 通管连接该灌装座和大气，该第一开关装置设置。
4、于该第一连通管中；该第四连通管连接该 贮液罐和该真空泵，该第四开关装置设置于该第四连通管中。 2.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该贮液罐和该灌装座的高度差满足以 下公式： rgh=P 其中r为该贮液罐中的液体的密度，g为重力加速度，h为该高度差，P为大气压强。 3.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该第一开关装置、该第二开关装置、该 第三开关装置和该第四开关装置分别为一球阀。 4.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该第二连通管为一波纹管。 5.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该灌装工装还包括若干支撑杆，该若干 支撑杆连接该贮液罐和该灌装座。 6.如权利要求1-5中。
5、任意一项所述的灌装工装，其特征在于，该出液连通管的下端分 岔为多个管口，该灌装座设有多个锁紧座，每个锁紧座用于固定一待灌装容器，该多个管口 和该多个锁紧座的位置一一对应。 7.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该贮液罐上开有一观测口，该观测口用 于显示该贮液罐内的液面位置。 8.如权利要求3所述的灌装工装，其特征在于，该灌装工装还包括一用于检测真空度 的压力表，该压力表设于该贮液罐和该第四开关装置之间。 9.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该贮液罐用于贮存汞。 10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的灌装工装的使用方法，其特征在于，该使用 方法包括以下步骤： S 1 、将待灌装。
6、容器固定于该灌装座上； S 2 、关闭该第一开关装置和该第三开关装置，并开启该第二开关装置和该第四开关装 置； S 3 、开启并运行该真空泵一预设时间； S 4 、关闭该第二开关装置，并开启该第三开关装置； S 5 、开启该第一开关装置，并关闭该第三开关装置。 权 利 要 求 书CN 104229169 A 1/4页 3 灌装工装及其使用方法 技术领域 0001 本发明涉及一种灌装工装及其使用方法。 背景技术 0002 现有的灌装工装通过悬挂的方式固定贮液罐，并以连通管将贮液罐中的液体引至 一灌装口对产品进行灌装，使用止血钳来控制连通管的开启和关闭。由于现有的灌装工装 设计不够合理，存在以下问。
7、题：1、悬挂方式设置的工装稳定性不够高，不便维护。2、止血钳 的使用操作不便。3、灌装一个产品后必然会残留一部分液体，残留的液体无法回收，提高了 生产成本。4、无法多工位灌装，生产效率低下。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的灌装工装使用和维护不便，灌 装后的残留液体无法回收造成原料的浪费，生产效率低下的缺陷，提出一种灌装工装及其 使用方法。 0004 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的： 0005 本发明提供了一种灌装工装，包括一灌装座、一贮液罐和一真空泵，其特点在于， 该灌装工装还包括一第一开关装置、一第二开关装置、一第三开关装置、一第四开关装置、 。
8、一出液连通管、一第一连通管、一第二连通管和一第四连通管； 0006 该出液连通管连接该贮液罐和该灌装座，该第三开关装置设置于该出液连通管 中；该第二连通管连接该灌装座和该真空泵，该第二开关装置设置于该第二连通管中；该 第一连通管连接该灌装座和大气，该第一开关装置设置于该第一连通管中；该第四连通管 连接该贮液罐和该真空泵，该第四开关装置设置于该第四连通管中。 0007 较佳地，该贮液罐和该灌装座的高度差满足以下公式： 0008 rgh=P 0009 其中r为该贮液罐中的液体的密度，g为重力加速度，h为该高度差，P为大气压 强。 0010 以上述方式设置的该高度差h，使得当需要回收残留在该灌装座内。
9、的液体时，利用 大气压强恰好可以使残留的液体回到该贮液罐内。 0011 较佳地，该第一开关装置、该第二开关装置、该第三开关装置和该第四开关装置分 别为一球阀。 0012 球阀的结构紧凑，密封可靠，结构简单。由于密封面与球面常在闭合状态，不易被 介质冲蚀，易于操作和维修。 0013 较佳地，该第二连通管为一波纹管。 0014 波纹管为软管，能够方便的根据实际需要进行连接，并且允许该灌装工装的实体 结构存在一定的误差。 0015 较佳地，该灌装工装还包括若干支撑杆，该若干支撑杆连接该贮液罐和该灌装座。 说 明 书CN 104229169 A 2/4页 4 0016 较佳地，该出液连通管的下端分岔为。
10、多个管口，该灌装座设有多个锁紧座，每个锁 紧座用于固定一待灌装容器，该多个管口和该多个锁紧座的位置一一对应。 0017 上述设置使得该灌装工装能够实现同时的多工位灌装，提高了生产效率。 0018 较佳地，该贮液罐上开有一观测口，该观测口用于显示该贮液罐内的液面位置。 0019 通过该观测口，操作人员能够方便地掌握该贮液罐内存有的液体剩余量。 0020 较佳地，该灌装工装还包括一用于检测真空度的压力表，该压力表设于该贮液罐 和该第四开关装置之间。 0021 较佳地，该贮液罐用于贮存汞。 0022 本发明还提供了一种上述灌装工装的使用方法，其特点在于，包括以下步骤： 0023 S 1 、将待灌装容。
11、器固定于该灌装座上； 0024 S 2 、关闭该第一开关装置和该第三开关装置，并开启该第二开关装置和该第四开 关装置； 0025 S 3 、开启并运行该真空泵一预设时间； 0026 S 4 、关闭该第二开关装置，并开启该第三开关装置； 0027 S 5 、开启该第一开关装置，并关闭该第三开关装置。 0028 其中步骤S 2 和S 3 的作用是保持该真空泵运行对该灌装工装抽真空，步骤S 4 的作 用是使该贮液罐内的液体下流至该灌装座，以对产品进行灌装。在产品灌装完成后，步骤S 5 的作用为连通大气从而利用大气压强使该灌装座内残留的液体回流至该贮液罐内，这样就 完成了一次灌装。 0029 本领域技。
12、术人员应当理解，该预设时间可由本领域技术人员根据真空泵的性能参 数和实际情况进行选择，其目的是使该灌装工装中的真空度达到一定条件。较为典型的该 预设时间的设定大约在半小时至数个小时。 0030 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实 例。 0031 本发明的积极进步效果在于： 0032 本发明的灌装工装及其使用方法，通过在真空泵、贮液罐、灌装座、大气之间设置 连通管，并通过开关装置控制连通管的开启和关闭，从而能够方便地控制整个灌装过程，并 且能够通过操控开关装置来利用大气压强来回收残留的液体，降低了生产成本，提高了生 产效率。 附图说明 0033 图1为本发明。
13、一较佳实施例的灌装工装的结构示意图。 0034 图2为本发明一较佳实施例的灌装工装的使用方法的流程图。 具体实施方式 0035 下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案，但并不因 此将本发明限制在所述的实施例范围之中。 0036 如图1所示为本发明一较佳实施例的灌装工装，包括一灌装座10、一贮液罐11和 一真空泵12。该灌装工装还包括一第一开关装置31、一第二开关装置32、一第三开关装置 说 明 书CN 104229169 A 3/4页 5 33、一第四开关装置34、一出液连通管23、一第一连通管21、一第二连通管22和一第四连通 管24。该出液连通管23连接该贮液罐11和。
14、该灌装座10、该第三开关装置33设置于该出 液连通管23中，该第二连通管22连接该灌装座10和该真空泵12、该第二开关装置32设置 于该第二连通管22中，该第一连通管21连接该灌装座10和大气、该第一开关装置31设置 于该第一连通管21中，该第四连通管24连接该贮液罐11和该真空泵12、该第四开关装置 34设置于该第四连通管24中。 0037 该贮液罐11和该灌装座10的高度差满足以下公式： 0038 rgh=P 0039 其中r为该贮液罐11中的液体的密度，g为重力加速度，h为该高度差，P为大气 压强。以上述公式计算并设置的该高度差h，使得当需要回收残留在该灌装座10内的液体 时，利用大气压。
15、强恰好可以使残留的液体回到该贮液罐11内。 0040 为了使得该第一开关装置31、该第二开关装置32、该第三开关装置33和该第四开 关装置34易于操作和维修，分别采用一球阀作为上述四个开关装置。球阀的结构紧凑，密 封可靠，结构简单。由于密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀。 0041 该第二连通管22可以为一波纹管。本领域技术人员应当理解，在图1中该第二连 通管22分为两截，只是为了表示采用软管后，该第二连通管22的两端可以允许在空间位置 上存在一定的误差。也就是说，在该灌装工装的实体结构存在误差的情况下，利用软管能够 承受一定的位移的特性，该第二连通管22仍能够连接该灌装座10和该真空泵。
16、12。容易理 解地，在该灌装工装中，图1中所示的断开的两截波纹管是需要接合在一起的。 0042 优选地，该灌装工装还包括若干支撑杆13，该若干支撑杆13连接该贮液罐11和该 灌装座10。应当注意，本发明并不限制支撑杆13的数量。 0043 在一优选实施例中，该出液连通管23的下端分岔为多个管口，该灌装座10设有多 个锁紧座14，每个锁紧座14用于固定一待灌装容器，该多个管口和该多个锁紧座14的位置 一一对应。这一设置使得该灌装工装能够实现同时的多工位灌装，提高了生产效率。 0044 并且，该贮液罐11上开有一观测口15，该观测口15用于显示该贮液罐11内的液 面位置。通过该观测口15，操作人员。
17、能够方便地掌握该贮液罐11内存有的液体剩余量。该 灌装工装还包括一压力表16，该压力表16设于该贮液罐11和该第四开关装置34之间，用 于检测真空度。为了更准确地掌握该真空泵12的运行状况，同该真空泵12一同设置的还 有一真空度传感器17，用于检测真空度。 0045 本实施例的灌装工装的一种实际使用方式是应用于汞的灌装，这种情况下该贮液 罐11用于贮存汞。相应的，根据汞的密度以及大气压强的经验数值，该高度差约为760mm。 0046 下面说明本实施例的灌装工装的使用方法，如图2所示，该使用方法包括以下步 骤： 0047 S 1 、将待灌装容器固定于该灌装座10上； 0048 S 2 、关闭该第。
18、一开关装置31和该第三开关装置33，并开启该第二开关装置32和该 第四开关装置34； 0049 S 3 、开启并运行该真空泵12一预设时间； 0050 S 4 、关闭该第二开关装置32、并开启该第三开关装置33； 0051 S 5 、开启该第一开关装置31、并关闭该第三开关装置33。 说 明 书CN 104229169 A 4/4页 6 0052 其中步骤S 2 和S 3 的作用是保持该真空泵12运行对该灌装工装抽真空，步骤S 4 的 作用是使该贮液罐11内的液体下流至该灌装座10，以对产品进行灌装。在产品灌装完成 后，步骤S 5 的作用为连通大气从而利用大气压强使该灌装座10内残留的液体回流至该贮 液罐11内，这样就完成了一次灌装。如果要进行下一次的灌装，即再次执行该使用方法即 可。 0053 虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些 仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背 离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更 和修改均落入本发明的保护范围。 说 明 书CN 104229169 A 1/2页 7 图1 说 明 书 附 图CN 104229169 A 2/2页 8 图2 说 明 书 附 图CN 104229169 A 。