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1、10申请公布号CN104154894A43申请公布日20141119CN104154894A21申请号201410411233022申请日20140820G01B21/0820060171申请人成都市龙泉通惠实业有限责任公司地址610000四川省成都市成都经济技术开发区（龙泉驿区）车城东五路131号72发明人谢雄74专利代理机构成都金英专利代理事务所普通合伙51218代理人袁英54发明名称一种用于测量芯板厚度的检测装置57摘要本发明公开了一种用于测量芯板厚度的检测装置，它包括工作台（1），工作台（1）的底部设置有多个垂直于工作台（1）的立柱（2），工作台（1）上设置有斜槽（3），所述的斜槽（3。
2、）与工作台（1）呈夹角设置且斜槽（3）的入料口设置在工作台（1）的顶部，斜槽（3）的出料口设置在工作台（1）的底部，斜槽（3）的两侧面之间的距离为2MM，工作台（1）的下方设置有开口朝上的集料盒（4），集料盒（4）设置在斜槽（3）出料口的正下方。本发明的有益效果是具有结构紧凑、检测精度高、减轻工人劳动强度、检测效率高的特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104154894ACN104154894A1/1页21一种用于测量芯板厚度的检测装置，其特征在于它包括工作台（1），所述的工作台。
3、（1）的底部设置有多个垂直于工作台（1）的立柱（2），工作台（1）上设置有斜槽（3），所述的斜槽（3）与工作台（1）呈夹角设置且斜槽（3）的入料口设置在工作台（1）的顶部，斜槽（3）的出料口设置在工作台（1）的底部，斜槽（3）的两侧面之间的距离为2MM，工作台（1）的下方设置有开口朝上的集料盒（4），所述的集料盒（4）设置在斜槽（3）出料口的正下方。2根据权利要求1所述的一种用于测量芯板厚度的检测装置，其特征在于所述的工作台（1）的底部设置有四个立柱（2），且四个立柱（2）分别设置在工作台（1）的四个角上。3根据权利要求2所述的一种用于测量芯板厚度的检测装置，其特征在于所述的四个立柱（2）的底。
4、部均设置有用于调节工作台（1）高度的调整装置（5）。权利要求书CN104154894A1/2页3一种用于测量芯板厚度的检测装置技术领域0001本发明涉及摩托车用芯板厚度检测的技术领域，特别是一种用于测量芯板厚度的检测装置。背景技术0002目前，芯板是构成摩托车离合器部件中的重要核心功能零件，芯板的结构如图1所示，更根据国家标准芯板的厚度要求为2MM，当芯板经过一系列的加工工序处理后，工人需要将芯板运输到质检工序中以测量芯板的厚度是否为2MM，通常检测的方式是工人用游标卡尺进行测量，然而，芯板在市场上的需求量非常大，这无疑是增加了工人的劳动量、增加了生产成本，此外，很容易出现人为检测失误而将不合。
5、格品放到了合格品中，而不合格品随合格品销售出，这严重影响了芯板生产厂的企业形象。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、检测精度高、减轻工人劳动强度、检测效率高的用于测量芯板厚度的检测装置。0004本发明的目的通过以下技术方案来实现一种用于测量芯板厚度的检测装置，它包括工作台，所述的工作台的底部设置有多个垂直于工作台的立柱，工作台上设置有斜槽，所述的斜槽与工作台呈夹角设置且斜槽的入料口设置在工作台的顶部，斜槽的出料口设置在工作台的底部，斜槽的两侧面之间的距离为2MM，工作台的下方设置有开口朝上的集料盒，所述的集料盒设置在斜槽出料口的正下方。0005所述的工作台的底。
6、部设置有四个立柱，且四个立柱分别设置在工作台的四个角上。0006所述的四个立柱的底部均设置有用于调节工作台高度的调整装置。0007本发明具有以下优点本发明的工作台上设置有斜槽，斜槽与工作台呈夹角设置且斜槽的入料口设置在工作台的顶部，斜槽的出料口设置在工作台的底部，工作台的下方设置有开口朝上的集料盒，集料盒设置在斜槽出料口的正下方，工人只需将待检测的芯板从斜槽入料口处投放，由于斜槽的两侧面之间的距离为2MM，因此，合格的芯板顺利的通过斜槽且滑入集料盒内，而不合格的芯板无法通过斜槽，从而大大减轻了工人的劳动强度、提高了芯板的检测效率，且工人无需用游标卡尺逐一对芯板进行测量，具有检测精度高的特点。附。
7、图说明0008图1为摩托车芯板的结构示意图；图2为本发明的结构示意图；图3为本发明的AA剖视图；图中，1工作台，2立柱，3斜槽，4集料盒，5调整装置。说明书CN104154894A2/2页4具体实施方式0009下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述如图2和图3所示，一种用于测量芯板厚度的检测装置，它包括工作台1，所述的工作台1的底部设置有四个垂直于工作台1的立柱2，工作台1上设置有斜槽3，斜槽3与工作台1呈夹角设置且斜槽3的入料口设置在工作台1的顶部，斜槽3的出料口设置在工作台1的底部，斜槽3的两侧面之间的距离为2MM，工作台1的下方设置有开口朝上的集料盒4，所述的集料盒4设置在斜槽3出料口的正下方。如图3所示，四个立柱2分别设置在工作台1的四个角上，四个立柱2的底部均设置有用于调节工作台1高度的调整装置5，以便于适合不同高度的工人进行操作。0010本发明的工作过程如下工人将待检测的芯板从斜槽3入料口处投放，合格的芯板顺利的通过斜槽3且滑入集料盒内，而不合格的芯板无法通过斜槽，从而将不合格芯板的剔除，这样极大的减轻了工人的劳动强度、提高了芯板的检测效率。说明书CN104154894A1/2页5图1图2说明书附图CN104154894A2/2页6图3说明书附图CN104154894A。