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1、10申请公布号CN104047021A43申请公布日20140917CN104047021A21申请号201310080272222申请日20130313C25C1/1220060171申请人江苏瑞崚新材料科技有限公司地址213200江苏省常州市金坛市金城路199号72发明人孙洪留74专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人李弘54发明名称一种用电解方法制备出6NCU的方法57摘要本发明公开了一种用电解方法制备出6NCU的方法，所述制备出6NCU的方法依次包括如下步骤第一步，准备原料，所述原料选用4N电解铜；第二步，根据电解槽规格将4N电解铜，打孔装挂用；第三步，将4N电解铜除污。
2、后酸洗浸泡，采用5硫酸溶液浸泡，时间大于24H；第四步，将酸洗浸泡后的电解铜先自来水清洗后再用离子水清洗，然后采用离子水洗过的紫铜挂钩装挂；第五步，将电解铜放入离子水浸泡后的过滤布制作的阳极袋中，挂入电解槽中。本发明的制备出6NCU的方法工艺简单，操作方便，提纯效果好，环保及便于普及。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104047021ACN104047021A1/1页21一种用电解方法制备出6NCU的方法，其特征在于所述制备出6NCU的方法依次包括如下步骤第一步，准备原料，所述原料选用4N电解铜；第。
3、二步，根据电解槽规格将4N电解铜，打孔装挂用；第三步，将4N电解铜除污后酸洗浸泡，采用5硫酸溶液浸泡，时间大于24H；第四步，将酸洗浸泡后的电解铜先自来水清洗后再用离子水清洗，然后采用离子水洗过的紫铜挂钩装挂；第五步，将电解铜放入离子水浸泡后的过滤布制作的阳极袋中，挂入电解槽中；第六步，开机通电，阴极电流密度23A/DM2；阳极电流密度2A/DM2；开机时间根据沉积厚度定，厚度达到出槽时，机器不关，边出料边下料，出料后的提纯铜，在钛板上剥下，放入酸中浸泡；第七步，酸中浸泡后提纯铜料通过自来水加离子水清洗后立即用热风吹干燥，或离子水洗后进入酒精中然后冷风吹干。权利要求书CN104047021A1。
4、/2页3一种用电解方法制备出6NCU的方法技术领域0001本发明属于电解技术领域，更具体的说是利用电镀原理达到提纯金属目的。本发明采用的是硫酸盐溶液，达到制备超高纯铜的一种方法，尤其涉及一种用电解方法制备出6NCU的方法。背景技术0002目前，常用的电解提纯超高纯铜，分为硝酸盐溶液和硫酸盐溶液，硝酸盐溶液，由于硝酸的挥发性，对环境污染太大，还有电流效率低，酸雾大，因此我们没有采用。还有一种采用二次电解达到提纯目的，这种工艺成本高，能耗高，操作复杂。我们采用的具有不挥发的硫酸盐溶液进行提纯，这种溶液中硫酸本身无挥发，又由于电流效率高，电解酸雾基本没有。所以说是一种基本没有对环境污染的一种方法，而。
5、且提纯效果也很好，一次电解就可以达到6NCU要求。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单，操作方便，提纯效果好，环保及便于普及的用电解方法制备出6NCU的方法。0004为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种用电解方法制备出6NCU的方法，其特征在于所述制备出6NCU的方法依次包括如下步骤0005第一步，准备原料，所述原料选用4N电解铜；0006第二步，根据电解槽规格将4N电解铜，打孔装挂用；0007第三步，将4N电解铜除污后酸洗浸泡，采用5硫酸溶液浸泡，时间大于24H；0008第四步，将酸洗浸泡后的电解铜先自来水清洗后再用离子水清洗，然后采用离子水洗过的紫铜挂钩装。
6、挂；0009第五步，将电解铜放入离子水浸泡后的过滤布制作的阳极袋中，挂入电解槽中；0010第六步，开机通电，阴极电流密度23A/DM2；阳极电流密度2A/DM2；开机时间根据沉积厚度定，厚度达到出槽时，机器不关，边出料边下料，出料后的提纯铜，在钛板上剥下，放入酸中浸泡；0011第七步，酸中浸泡后提纯铜料通过自来水加离子水清洗后立即用热风吹干燥，或离子水洗后进入酒精中然后冷风吹干。0012与现有技术相比，本发明的有益效果为0013本发明的制备方法工艺简单，操作方便，提纯效果好，环保及便于普及。具体实施方式0014以下结合具体实施方式详细说明本发明0015一种用电解方法制备出6NCU的方法，所述制。
7、备出6NCU的方法依次包括如下步骤说明书CN104047021A2/2页40016第一步，准备原料，所述原料选用4N电解铜；0017第二步，根据电解槽规格将4N电解铜，打孔装挂用；0018第三步，将4N电解铜除污后酸洗浸泡，采用5硫酸溶液浸泡，时间大于24H；0019第四步，将酸洗浸泡后的电解铜先自来水清洗后再用离子水清洗，然后采用离子水洗过的紫铜挂钩装挂；0020第五步，将电解铜放入离子水浸泡后的过滤布制作的阳极袋中，挂入电解槽中；0021第六步，开机通电，阴极电流密度23A/DM2；阳极电流密度2A/DM2；开机时间根据沉积厚度定，厚度达到出槽时，机器不关，边出料边下料，出料后的提纯铜，在钛板上剥下，放入酸中浸泡；0022第七步，酸中浸泡后提纯铜料通过自来水加离子水清洗后立即用热风吹干燥，或离子水洗后进入酒精中然后冷风吹干。0023综上所述，本发明的制备方法工艺简单，操作方便，提纯效果好，环保及便于普及。0024以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。说明书CN104047021A。