人造板粘合填充粉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410537123.9

申请日:

2014.10.13

公开号:

CN104293289A

公开日:

2015.01.21

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C09J201/00; C09J11/04; C09J11/08

主分类号:

C09J201/00

申请人:

吴海峰

发明人:

吴海峰

地址:

225200 江苏省扬州市江都区富民富康路85号

优先权:

专利代理机构:

扬州市锦江专利事务所 32106

代理人:

江平

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内容摘要

人造板粘合填充粉,涉及建筑、装潢等人造板材的制作技术领域。由钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵混合组成。本发明以混合粉料替代现有技术中的高精面粉,造价比高精面粉便宜,而且其中的成分还具有胶的粘结性,所以可以减少用胶量,加工而成的人造木材具有甲醛含量比使用面粉生产的人造板低,木板强度高,以及防水功能强等特点。

权利要求书

1.  人造板粘合填充粉,其特征在于:由钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵混合组成。

2.
  根据权利要求1所述人造板粘合填充粉,其特征在于:所述钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵的投料质量分别占粉料总质量量的30~60%、30~50%、3~20%、3~20%、2~20%、1~5%和1~3%。

说明书

人造板粘合填充粉
技术领域
本发明涉及建筑、装潢生产技术领域,特别是用于建筑行业木质模板或包装模板等人造板材的制作技术领域
背景技术
现有用于木质模板或包装模板等人造板材在制作时均使用小麦高筋面粉(俗称精制粉)与胶水充分混合搅拌后作为填充物,然后在相邻的木板之间夹合上述填充物,经过热压粘合而成。
缺陷是:
1、大量使用高精面粉,不但造成大量的粮食浪费,成本也无法下降。
2、由于大量采用的胶水中含有甲醛成份使得目前的人造板环保问题无法解决。
发明内容
本发明目的是提出一种可用于生产人造板的成本降低、产品环保的人造板粘合填充粉。
本发明由钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵混合组成。
本发明以采购的多种土料、植物纤维、谷物纤维粉、木质纤维粉等高度均匀混合而成,造价比高精面粉便宜,而且其中的成分还具有胶的粘结性,所以可以减少用胶量,加工而成的人造木板具有甲醛含量比使用面粉生产的人造板低,木板强度高,以及防水功能强等特点。
所述钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵的投料质量分别占粉料总质量量的30~60%、30~50%、3~20%、3~20%、2~20%、1~5%和1~3%。
具体实施方式
一、生产工艺:
1、分别称取 10kg钠基膨润土、10kg粉体麦芽糊精、4kg玉米芯粉、1kg核桃壳粉、3kg稻壳粉、1kg聚丙烯酰胺、1 kg氯化铵、70kg胶水。
以上各原料除胶水以外分别过90-120目筛。
2、先将钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵充分混合后,再混入胶水,形成混合填充料。
测定混合填充料的pH值为5.5~6.5。
3、使用专用木板上胶机,将以上填充料均匀分布于两块单层木板之间。
4、将夹合有填充料的木板置于热压定型机内,经105~115℃、1.0~1.2MPa的压力处理。
5、取出热压后的板材,经裁切后包装。
二、应用:
将本发明产品与现有产品分别进行检测,结果如下表:

从上表可见:本发明产品其它指标均符合标准要求,甲醛释放量大大低于现有产品。

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1、10申请公布号CN104293289A43申请公布日20150121CN104293289A21申请号201410537123922申请日20141013C09J201/00200601C09J11/04200601C09J11/0820060171申请人吴海峰地址225200江苏省扬州市江都区富民富康路85号72发明人吴海峰74专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人江平54发明名称人造板粘合填充粉57摘要人造板粘合填充粉,涉及建筑、装潢等人造板材的制作技术领域。由钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵混合组成。本发明以混合粉料替代现有技术中的高精面。

2、粉,造价比高精面粉便宜,而且其中的成分还具有胶的粘结性,所以可以减少用胶量,加工而成的人造木材具有甲醛含量比使用面粉生产的人造板低,木板强度高,以及防水功能强等特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104293289ACN104293289A1/1页21人造板粘合填充粉,其特征在于由钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵混合组成。2根据权利要求1所述人造板粘合填充粉,其特征在于所述钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵的投料质量分别。

3、占粉料总质量量的3060、3050、320、320、220、15和13。权利要求书CN104293289A1/2页3人造板粘合填充粉技术领域0001本发明涉及建筑、装潢生产技术领域,特别是用于建筑行业木质模板或包装模板等人造板材的制作技术领域。背景技术0002现有用于木质模板或包装模板等人造板材在制作时均使用小麦高筋面粉(俗称精制粉)与胶水充分混合搅拌后作为填充物,然后在相邻的木板之间夹合上述填充物,经过热压粘合而成。0003缺陷是1、大量使用高精面粉,不但造成大量的粮食浪费,成本也无法下降。00042、由于大量采用的胶水中含有甲醛成份使得目前的人造板环保问题无法解决。发明内容0005本发明目。

4、的是提出一种可用于生产人造板的成本降低、产品环保的人造板粘合填充粉。0006本发明由钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵混合组成。0007本发明以采购的多种土料、植物纤维、谷物纤维粉、木质纤维粉等高度均匀混合而成,造价比高精面粉便宜,而且其中的成分还具有胶的粘结性,所以可以减少用胶量,加工而成的人造木板具有甲醛含量比使用面粉生产的人造板低,木板强度高,以及防水功能强等特点。0008所述钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵的投料质量分别占粉料总质量量的3060、3050、320、320、220、15和13。具体实施方式000。

5、9一、生产工艺1、分别称取10KG钠基膨润土、10KG粉体麦芽糊精、4KG玉米芯粉、1KG核桃壳粉、3KG稻壳粉、1KG聚丙烯酰胺、1KG氯化铵、70KG胶水。0010以上各原料除胶水以外分别过90120目筛。00112、先将钠基膨润土、粉体麦芽糊精、玉米芯粉、核桃壳粉、稻壳粉、聚丙烯酰胺和氯化铵充分混合后,再混入胶水,形成混合填充料。0012测定混合填充料的PH值为5565。00133、使用专用木板上胶机,将以上填充料均匀分布于两块单层木板之间。00144、将夹合有填充料的木板置于热压定型机内,经105115、1012MPA的压力处理。说明书CN104293289A2/2页400155、取出热压后的板材,经裁切后包装。0016二、应用将本发明产品与现有产品分别进行检测,结果如下表从上表可见本发明产品其它指标均符合标准要求,甲醛释放量大大低于现有产品。说明书CN104293289A。

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