《一种废酸处理回收再利用的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种废酸处理回收再利用的方法.pdf（12页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN101992133A43申请公布日20110330CN101992133ACN101992133A21申请号200910194482822申请日20090824B01J47/02200601B01D15/0020060171申请人李冶强地址116021辽宁省大连市沙河口区拥政街美丽巷2号702单元72发明人李冶强54发明名称一种废酸处理回收再利用的方法57摘要本发明提供一种废酸处理回收再利用的方法，适用于化学工业、冶金行业及金属加工领域。该方法包括1设置一树脂柱，所述树脂柱具有一定容积，容积内含有吸酸树脂，树脂柱还包括至少一液体导入接口及至少一液体导出接口；2设置一定量的废酸。
2、，废酸通过所述液体导入接口流入所述树脂柱中，废酸中的游离酸优先吸附在树脂柱中的吸酸树脂上；3废酸残液通过所述液体导出接口流出树脂柱；4设置一定量的水，通过所述液体导入接口流入所述树脂柱中，对已吸附游离酸的吸酸树脂进行解吸；5解吸液通过液体导出接口流出树脂柱，形成富酸贫杂的再生液，可回用。利用本发明，能够对废酸有效回用，减少环境污染，节约成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图7页CN101992136A1/1页21一种废酸处理回收再利用的方法，其特征在于该方法包括有如下步骤步骤1设置一树脂柱，所述树脂柱具有一定容积，所述容积内含有吸酸树脂。
3、，所述树脂柱还包括至少一液体导入接口及至少一液体导出接口；步骤2设置一定量的废酸，所述废酸通过所述液体导入接口流入所述树脂柱中，所述废酸中游离酸优先吸附在树脂柱中的吸酸树脂上，而废酸中的其它杂质不被优先吸附；步骤3富杂的废酸残液通过所述液体导出接口流出树脂柱；步骤4设置一定量的水，通过所述液体导入接口流入所述树脂柱中，对已吸附游离酸的吸酸树脂进行解吸，吸附的游离酸解吸进入解吸液中，吸酸树脂再生可重复使用；步骤5富酸贫杂的解析液通过所述液体导出接口流出树脂柱，形成再生酸液。2根据权利要求1所述一种废酸处理回收再利用的方法，其特征在于在所述步骤1中，包括如下步骤，步骤11，所述吸酸树脂在使用之前，。
4、需要活化，检查所述吸酸树脂是否已活化；步骤12，如所述吸酸树脂未活化，则对饱和的吸酸树脂做活化处理。3根据权利要求1所述一种废酸处理回收再利用的方法，其特征在于在所述步骤2中，包含有步骤21，设置一过滤装置，所述废酸在通过所述液体接入接口流入所述树脂柱之前先通过过滤装置，按照过滤装置的设定过滤废酸中的杂物。4根据权利要求3所述一种废酸处理回收再利用的方法，其特征在于在所述步骤21中，所述过滤装置的滤空直径不超过于50微米。5根据权利要求3所述一种废酸处理回收再利用的方法，其特征在于在所述步骤21中，所述过滤装置为多级过滤装置，对废酸进行多级过滤。6根据权利要求1所述一种废酸处理回收再利用的方法。
5、，其特征在于在所述步骤1中，所述液体导入接口及液体导出接口为若干组，所述废酸和水使用不同的液体导入接口，所述废酸残液和解析液使用不用的液体导出接口。权利要求书CN101992133ACN101992136A1/3页3一种废酸处理回收再利用的方法技术领域0001本发明适用于化学工业、冶金工业及金属加工领域，涉及一种废酸处理回收再利用的方法。背景技术0002在当今社会，环境保护愈来愈受到人们的重视。各种废弃质的处置已经成为工业生产中必须解决的一个问题。0003在一般的化学工业及金属加工领域，根据制程需要，如金属表面处理工艺的酸洗过程，需要用到大量的酸性溶液。随着酸性溶液的使用，其酸洗能力达不到制程。
6、能力，就形成废酸。在传统的操作过程中，需要更换新的酸性溶液来维持制程能力，而酸液的更换浪费了大量的酸。而且传统的废酸是通过添加碱性溶液中和处理，或者采用蒸发或结晶的方法分离游离酸和金属离子回收利用。这些处理方法不仅对工艺和设备材质有较高的要求，而且耗时耗力，增加了大量的人力成本和物资成本。0004有鉴于此，本发明针对传统的废酸处置方法，提供一种低投资成本、运行费用低、自动化程度高的废酸处理回收再利用的方法。发明内容0005本发明的目的是提供一种废酸处理回收再利用的方法包括有如下步骤0006步骤1设置一树脂柱，所述树脂柱具有一定容积，所述容积内含有吸酸树脂，所述树脂柱还包括至少一液体导入接口及至。
7、少一液体导出接口；0007步骤2设置一定量的废酸，所述废酸通过所述液体导入接口流入所述树脂柱中，所述废酸中游离酸优先吸附在树脂柱中的吸酸树脂上，而废酸中的其它杂质不被优先吸附；0008步骤3富杂的废酸残液通过所述液体导出接口流出树脂柱；0009步骤4设置一定量的水，通过所述液体导入接口流入所述树脂柱中，对已吸附游离酸的吸酸树脂进行解吸，吸附的游离酸解吸进入解吸液中，吸酸树脂再生可重复使用；0010步骤5富酸贫杂的解析液通过所述液体导出接口流出树脂柱，形成再生酸液。0011在所述步骤1中，还包括如下步骤，0012步骤11，吸酸树脂是否活化；0013步骤12，如所述吸酸树脂未活化，则对饱和的吸酸树。
8、脂做活化处理。0014在所述步骤2中，包含有步骤21，设置一过滤装置，所述废酸在通过所述液体接入接口流入所述树脂柱之前先通过过滤装置，按照过滤装置的设定过滤废酸中的杂物。0015所述过滤装置的滤孔直径不超过于50微米。0016所述过滤装置为多级过滤装置，对废酸进行多级过滤。0017所述再生吸酸树脂与吸酸树脂特性相同。0018所述液体导入接口及液体导出接口为若干组，所述废酸和水使用不同的液体导入说明书CN101992133ACN101992136A2/3页4接口，所述废酸残液和解析液使用不用的液体导出接口。0019本发明的优点在于在本发明提供的方法步骤中，吸酸树脂可用低成本再生而循环使用，并不需。
9、要对吸酸树脂的特性维护进行其它制程处理或者定期更换，因此投入成本低，运行费用低，而且自动化程度高，可以节省大量的人力和物力。附图说明0020下面结合附图对本发明进行更详细的说明。0021图1是本发明所述的废酸处理回收再利用的实现方法的流程图。0022图2是本发明所述的废酸处理回收再利用方法中树脂柱的示意图。0023图3至图7是本发明所述的废酸处理回收再利用方法各个步骤图。具体实施方式0024下面参照着附图，对本发明做进一步的说明。0025本发明所描述的废酸处理回收再利用，有着自己的一套实现方法，该方法包括有如下步骤0026步骤1设置一树脂柱100，该树脂柱100具有一定容积101，含有吸酸树脂。
10、102，该树脂柱100还包括至少一液体导入接口103及至少一液体导出接口104；0027吸酸树脂102在使用之前，需要活化，所以在实现步骤1时，通常会通过步骤11，检查树脂柱100中的吸酸树脂102是否已活化，如活化，实施步骤2；如未饱和，则实施步骤12，对吸酸树脂102做活化处理。0028步骤2设置一定量的废酸200，该废酸200液体导入接口103流入树脂柱100中，废酸200和树脂柱中的吸酸树脂102进行反应，生成富杂的废酸残液300和含酸的吸酸树脂102A；0029废酸200主要是有游离酸、金属离子及杂物组成。其中游离酸可以为无机酸的一种，例如硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸及磷酸等等；金属离子。
11、可以是为铁离子、铜离子、铝离子及其它金属离子中的一种。反应过程中，吸酸树脂102吸附游离酸，形成含酸的吸酸树脂102A。0030为了防止废酸200中的杂物在通过吸酸树脂102时对其污染滞留在树脂柱内，可以添加一步骤21，在废酸200流入树脂柱100之前，通过一过滤装置对废酸200过滤，以滤除杂物。0031步骤3废酸残液300通过所述液体导出接口104流出树脂柱；0032步骤4设置一定量的水500，通过液体导入接口103流入树脂柱100中，对含酸的吸酸树脂102A解析，含酸的吸酸树脂102A再生待重复使用，并同时形成解吸液；0033在该步骤中，水500对含酸的吸酸树脂102A进行解吸，把含酸的吸。
12、酸树脂102A中的游离酸解吸到水中。0034步骤5解析液通过所述液体导出接口104流出树脂柱，形成再生酸液600。0035下面结合一些具体实施例来展开说明。0036如图2所述，为树脂柱示意图。树脂柱100，包含一容积101，其中含有吸酸树脂102，液体导入接口103及流入树脂柱104。在具体的实施例中，液体导入接口103及流入树说明书CN101992133ACN101992136A3/3页5脂柱104可以为若干组。0037如图3所述，为废酸流入树脂柱。树脂柱100，包含一容积101，其中含有吸酸树脂102。废酸200通过液体导入接口103A流入树脂柱100，水500通过液体导入接口103B流入。
13、树脂柱100，而在该步骤中，液体导入接口103B和液体导出接口104B为关闭状态。0038如图4，图5所述，吸酸树脂部分反应。废酸200在流入树脂柱100过程中，与吸酸树脂102反应，生成含酸的吸酸树脂102A及富杂的废酸残液300。富杂的废酸残液300通过液体导出接口104A流出。0039如图6，图7所示，在吸酸树脂102达到饱和，变成含酸的吸酸树脂102A，此时关闭液体导入接口103A和液体导出接口104A，打开液体导入接口103B和液体导出接口104B，水500就通过液体导入接口103B流入树脂柱100，对含酸的吸酸树脂102A解析，即含酸的吸酸树脂102A中的游离酸解吸到水500中，形。
14、成再生酸液，通过液体导出接口104B流出。同时含酸的吸酸树脂102A通过水500解吸之后变成再生吸酸树脂102B，所述再生吸酸树脂120B具有与吸酸树脂102相同的特性，可以循环使用。0040通过本发明所提供的方法，废酸200经过处理，其游离酸的回收率超过80，而再生酸液600中金属离子的含量减少70以上，从而有效的进行废酸的回收再利用，带来巨大的经济效益。0041以上是对本发明的描述而非限定，基于本发明思想的其它实施方式，均在本发明的保护范围之中。说明书CN101992133ACN101992136A1/7页6图1说明书附图CN101992133ACN101992136A2/7页7图2说明书附图CN101992133ACN101992136A3/7页8图3说明书附图CN101992133ACN101992136A4/7页9图4说明书附图CN101992133ACN101992136A5/7页10图5说明书附图CN101992133ACN101992136A6/7页11图6说明书附图CN101992133ACN101992136A7/7页12图7说明书附图CN101992133A。