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1、10申请公布号CN104292072A43申请公布日20150121CN104292072A21申请号201410523328122申请日20141008C07C29/76200601C07C31/0820060171申请人上海博丹环境工程技术有限公司地址200437上海市虹口区曲阳路900弄3号楼205室72发明人武广董杰54发明名称厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法及其系统57摘要本发明涉及医药废液处理技术领域，具体涉及一种厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法及其系统，包括将厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液单独收集，进行水质均化和水量调节；用循环泵将经过水质均化的冷却析晶过滤液送入。
2、硅橡胶渗透膜分离装置的液相侧进行循环，以使乙醇通过硅橡胶渗透膜渗入气相侧的气体中；将含有乙醇的气体送入冷凝装置，使气体中的乙醇冷凝为液体，以回收套用至生产过程中。本发明的厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法及其系统，无二次污染，无蒸馏釜残液产生，分离后乙醇纯度高，可直接回用至前端生产过程，具有节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104292072ACN104292072A1/1页21一种厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法，其特征在于包。
3、括如下步骤（1）将厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液单独收集，进行水质均化和水量调节；（2）用循环泵将经过水质均化的冷却析晶过滤液送入硅橡胶渗透膜分离装置的液相侧进行循环，以使乙醇通过硅橡胶渗透膜渗入气相侧的气体中，从而达到分离乙醇的目的；（3）将含有乙醇的气体送入冷凝装置，使气体中的乙醇冷凝为液体，进入乙醇收集罐内，以回收套用至生产过程中；经冷凝后含少量乙醇的气体经循环泵再次送入硅橡胶渗透膜分离装置的气相侧进行循环。2根据权利要求1所述的厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法，其特征在于所述厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液为厄贝沙坦生产过程中排放的含有高浓度乙醇的生产废液，其组分包括乙醇9843。
4、W/W、缩合物031W/W、厄贝沙坦017W/W。3根据权利要求1所述的厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法，其特征在于所述冷凝装置为螺旋板式换热器，以乙二醇水溶液作为冷媒，所述冷媒的温度控制为15。4根据权利要求1所述的厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法，其特征在于所述硅橡胶渗透膜分离装置气相侧的抽吸压力控制在00030005MPA。5根据权利要求1所述的厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法，其特征在于所述硅橡胶渗透膜分离装置液相侧的液体流量与气相侧的气体流量比控制在12001300，液相侧的液体过流速度控制在46M/S。6根据权利要求1所述的厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处。
5、理方法的处理系统，其特征在于包括过滤液收集罐、循环泵、硅橡胶渗透膜分离装置、冷凝装置、乙醇收集罐、制冷机组、气体抽吸泵，所述过滤液收集罐中的废液通过所述循环泵和管道与所述硅橡胶渗透膜分离装置的液相侧连通；所述冷凝装置通过所述气体抽吸泵和管道与所述硅橡胶渗透膜分离装置的气相侧连通；所述制冷机组通过管道与所述冷凝装置连通。7根据权利要求6所述的厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法的处理系统，其特征在于所述循环泵出口端设置精度为020050M滤芯过滤装置，以达到回收废液中的产品的目的。权利要求书CN104292072A1/3页3厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法及其系统技术领域0001本发。
6、明涉及医药废液处理技术领域，具体涉及一种厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法及其系统。背景技术0002厄贝沙坦是治疗原发性高血压，具有重要的肾脏保护作用，能减缓糖尿病肾病的进展。对于2型糖尿病肾病患者，若同时患有高血压，厄贝沙坦可减缓肾病的进展。0003高血压病是一种以动脉血压持续升高为特征的进行性心血管类疾病，是全球人类最常见的慢性病，是心脏病、脑血管病、。肾脏病生和死亡的最主要危险因素。我国人口众多，随着人口的老年化，近年来原发性高血压发病率呈逐年上升趋势。厄贝沙坦类抗高血压药作为一种有效的治疗药物，在国内的生产量逐年上升。0004厄贝沙坦药物的合成包括粗品工段、水解工段、酰化环合工段。
7、、缩合工段、粗品工段及精制工段。在粗品工段的冷却析晶工序，冷却析晶过滤液为厄贝沙坦生产过程中排放的含有高浓度乙醇的生产废液。废液组分包括乙醇9843W/W、缩合物031W/W、厄贝沙坦017W/W、其它物质微量。此类废液的常规处理方式为常压蒸馏回收套用乙醇，但每次蒸馏均有20左右的乙醇以废气形式排入大气，同时产生约10的蒸馏残液，此残液只能当作危险品废物来处理。正常生产工艺过程中，乙醇排放量为0135吨乙醇/吨产品，残液产生量为0064吨残液/吨产品，只有作为工业危险废物处理，极易造成二次污染。因此，开发出一种厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法及其系统也就成为研究热点之一。发明内容000。
8、5本发明的目的是提供一种厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法及其系统，无二次污染，无蒸馏釜残液产生，分离后乙醇纯度高，可直接回用至前端生产过程，具有节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。0006为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法，包括如下步骤（1）将厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液单独收集，进行水质均化和水量调节；（2）用循环泵将经过水质均化的冷却析晶过滤液送入硅橡胶渗透膜分离装置的液相侧进行循环，以使乙醇通过硅橡胶渗透膜渗入气相侧的气体中，从而达到分离乙醇的目的；（3）将含有乙醇的气体送入冷凝装置，使气体中的乙醇冷凝为液体，进入乙醇。
9、收集罐内，以回收套用至生产过程中；经冷凝后含少量乙醇的气体经循环泵再次送入硅橡胶渗透膜分离装置的气相侧进行循环。0007进一步地，所述厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液为厄贝沙坦生产过程中排放的含有高浓度乙醇的生产废液，其组分包括乙醇9843W/W、缩合物031W/W、厄贝沙坦017W/W。说明书CN104292072A2/3页40008进一步地，所述冷凝装置为螺旋板式换热器，以乙二醇水溶液作为冷媒，所述冷媒的温度控制为15。0009进一步地，所述硅橡胶渗透膜分离装置气相侧的抽吸压力控制在00030005MPA。0010进一步地，所述硅橡胶渗透膜分离装置液相侧的液体流量与气相侧的气体流量比控制在1。
10、2001300，液相侧的液体过流速度控制在46M/S。0011进一步地，所述厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液处理方法的处理系统，包括过滤液收集罐、循环泵、硅橡胶渗透膜分离装置、冷凝装置、乙醇收集罐、制冷机组、气体抽吸泵，所述过滤液收集罐中的废液通过所述循环泵和管道与所述硅橡胶渗透膜分离装置的液相侧连通；所述冷凝装置通过所述气体抽吸泵和管道与所述硅橡胶渗透膜分离装置的气相侧连通；所述制冷机组通过管道与所述冷凝装置连通。0012进一步地，所述循环泵出口端设置精度为020050M滤芯过滤装置，以达到回收废液中的产品的目的。0013本发明的硅橡胶渗透膜分离装置中的硅橡胶渗透膜对有机溶剂和大分子有机物有非。
11、常强的选择透过性，非常适合分离有机溶剂。厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液中主要组分乙醇能选择性地透过该膜进入气相中，从而实现与其他组分的分离。进入气相中的乙醇再通过冷凝变成高纯度的液态乙醇，回用至前端生产过程。0014本发明的积极进步效果在于凭借硅橡胶渗透膜分离装置，改变了厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的乙醇回收的传统处理方式。本发明的分离原理为分子间渗透原理，而非过滤原理，不会造成膜的堵塞；硅橡胶渗透膜具有橡胶材质的高弹性模量，在膜组件表面出现浓差极化或结垢时，仅通过高速冲洗即可实现膜的清洗，不需要特殊的化学清洗剂；分离后乙醇纯度高，直接回用至前端生产过程，无蒸馏釜残液产生；整个过程在小于40。
12、的温度下进行，不会对溶液中的产品造成破坏，运行成本低。0015附图说明图1是本发明的的厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液处理系统的工艺流程示意图。0016具体实施方式以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。0017实施例一，见图1所示厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液日排放量约为3吨，过滤液组分包括乙醇9843W/W、缩合物031W/W、厄贝沙坦017W/W、其它物质微量。0018厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液处理系统包括6M3容积过滤液收集罐1只、循环泵2台、硅橡胶渗透膜分离装置1套、10M2螺旋板式换热器1台、真空抽吸泵1台，冷媒选用厂区冷冻盐水足量供应。0019一种厄贝沙。
13、坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法及其系统，包括如下步骤（1）将厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液单独收集，进行水质均化和水量调节；（2）用循环泵将经过水质均化的冷却析晶过滤液送入硅橡胶渗透膜分离装置的液相侧进行循环；开启冷媒循环泵和真空抽吸泵，调整硅橡胶渗透膜分离装置气相侧抽吸压力为0005MPA；控制螺旋板式换热器进口冷媒温度在15，并保持温度恒定；（3）调整硅橡胶渗透膜分离装置的气相与液相流量，使液相与气相侧的流体流量比为说明书CN104292072A3/3页51300，液相流一侧溶液过流速度控制为6M/S使用上述厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液处理系统在总共60天的运行周期内发现，分离后乙醇。
14、基本上可以实现完全回收，无挥发浪费，无蒸馏残液产生，整个处理周期内，膜组件无明显变化。0020实施例二，见图1所示厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液及其处理系统同实施例一。0021一种厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液的处理方法及其系统，包括如下步骤（1）将厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液单独收集，进行水质均化和水量调节；（2）用循环泵将经过水质均化的冷却析晶过滤液送入硅橡胶渗透膜分离装置的液相侧进行循环；开启冷媒循环泵和真空抽吸泵，调整硅橡胶渗透膜分离装置气相侧抽吸压力为0003MPA；控制螺旋板式换热器进口冷媒温度在15，并保持温度恒定；（3）调整硅橡胶渗透膜分离装置的气相与液相流量，使液相与气相侧的流体流量比为1200，液相流一侧溶液过流速度控制为4M/S使用上述厄贝沙坦粗品工段冷却析晶过滤液处理系统在总共60天的运行周期内发现，分离后乙醇基本上可以实现完全回收，无挥发浪费，无蒸馏残液产生，整个处理周期内，膜组件无明显变化。0022以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的基本原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。说明书CN104292072A1/1页6图1说明书附图CN104292072A。