一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法.pdf

上传人:b*** 文档编号:444342 上传时间:2018-02-16 格式:PDF 页数:4 大小:267.20KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410450547.1

申请日:

2014.09.05

公开号:

CN104259387A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B22C9/04

主分类号:

B22C9/04

申请人:

安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司

发明人:

马勇; 杨迎春; 方恒; 谭文星; 刘冠岳

地址:

242300 安徽省宣城市宁国经济技术开发区宜黄线

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,该工艺方法包括高频振动充型和高频振动结晶,低频振动结晶,退火。采用这样的工艺方法后,能够提升消失模铸造产品内部组织的致密性,避免消失模铸造产生表面组织致密,内部组织晶粒粗大的致命缺陷,同时进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。

权利要求书

1.  一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,其特征在于:该工艺方法包括高频振动充型和高频振动结晶, 低频振动结晶,退火。

2.
  根据权利要求1所述的一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,其特征在于:在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,其振动频率为110HZ-180HZ。

3.
  根据权利要求1或2所述的一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,其特征在于:在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,高频振动充型的时间起点和高频振动结晶的时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。

4.
  根据权利要求1所述的一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,其特征在于:在所述的低频振动结晶中,其振动频率为30HZ;低频振动结晶的时间起点和时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。

5.
  根据权利要求1所述的一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,其特征在于:在所述的退火为去应力退火。

说明书

一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法
技术领域  
本发明涉及铸造领域,具体涉及一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法。
背景技术
在现代机械制造领域中,铸造行业发挥着越来越重要的作用。通常采用的消失模铸造中,其铸造出的铸件易出现内部组织的致密性不好,内部组织晶粒粗大等致命缺陷,这就使得在工程应用中,每年必须大量淘汰不合格的铸件,这就增加了企业成本,不利于经济效益。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,该方法能够提升消失模铸造产品内部组织的致密性,避免消失模铸造产生表面组织致密,内部组织晶粒粗大的致命缺陷,进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,该工艺方法包括高频振动充型和高频振动结晶, 低频振动结晶,退火。
在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,其振动频率为110HZ-180HZ。
在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,高频振动充型的时间起点和高频振动结晶的时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。
在所述的低频振动结晶中,其振动频率为30HZ;低频振动结晶的时间起点和时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。
所述的退火为去应力退火。
采用这样的工艺方法后,生产的铸件金相组织为点状、小粒状,内外组织差别比例小于1.2,组织均匀细密,内部无疏松、气孔、夹渣等缺陷;进而能够提升消失模铸造产品内部组织的致密性,避免消失模铸造产生表面组织致密,内部组织晶粒粗大的致命缺陷,同时进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。
具体实施方式
实施例:
一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,该工艺方法包括高频振动充型和高频振动结晶, 低频振动结晶,应力退火。在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,其振动频率为110HZ-180HZ。在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,高频振动充型的时间起点和高频振动结晶的时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。在所述的低频振动结晶中,其振动频率为30HZ;低频振动结晶的时间起点和时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。
本发明的有益效果是:采用这样的工艺方法后,生产的铸件金相组织为点状、小粒状,内外组织差别比例小于1.2,组织均匀细密,内部无疏松、气孔、夹渣等缺陷;进而能够提升消失模铸造产品内部组织的致密性,避免消失模铸造产生表面组织致密,内部组织晶粒粗大的致命缺陷,同时进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。
以上对本发明及其实施例进行了描述,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明创造宗旨的情况下做出各种变化。

一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法.pdf_第1页
第1页 / 共4页
一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法.pdf_第2页
第2页 / 共4页
一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法.pdf_第3页
第3页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述

《一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104259387A43申请公布日20150107CN104259387A21申请号201410450547122申请日20140905B22C9/0420060171申请人安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司地址242300安徽省宣城市宁国经济技术开发区宜黄线72发明人马勇杨迎春方恒谭文星刘冠岳54发明名称一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法57摘要本发明涉及一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,该工艺方法包括高频振动充型和高频振动结晶,低频振动结晶,退火。采用这样的工艺方法后,能够提升消失模铸造产品内部组织的致密性,避免消失模铸造产生表面组织致密,内部组织晶粒粗大的致命缺陷,。

2、同时进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104259387ACN104259387A1/1页21一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,其特征在于该工艺方法包括高频振动充型和高频振动结晶,低频振动结晶,退火。2根据权利要求1所述的一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,其特征在于在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,其振动频率为110HZ180HZ。3根据权利要求1或2所述的一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,其特征在于在所述的高频振动充型和高频振动结晶。

3、中,高频振动充型的时间起点和高频振动结晶的时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。4根据权利要求1所述的一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,其特征在于在所述的低频振动结晶中,其振动频率为30HZ;低频振动结晶的时间起点和时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。5根据权利要求1所述的一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,其特征在于在所述的退火为去应力退火。权利要求书CN104259387A1/2页3一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法0001技术领域本发明涉及铸造领域,具体涉及一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法。背景技术0002在现代机械制造领域中,铸造行业发挥着越来越重要的作用。通常采用的消失模铸造中。

4、,其铸造出的铸件易出现内部组织的致密性不好,内部组织晶粒粗大等致命缺陷,这就使得在工程应用中,每年必须大量淘汰不合格的铸件,这就增加了企业成本,不利于经济效益。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,该方法能够提升消失模铸造产品内部组织的致密性,避免消失模铸造产生表面组织致密,内部组织晶粒粗大的致命缺陷,进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。0004为解决上述技术问题,本发明提供的一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,该工艺方法包括高频振动充型和高频振动结晶,低频振动结晶,退火。0005在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,其振动频率为1。

5、10HZ180HZ。0006在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,高频振动充型的时间起点和高频振动结晶的时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。0007在所述的低频振动结晶中,其振动频率为30HZ;低频振动结晶的时间起点和时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。0008所述的退火为去应力退火。0009采用这样的工艺方法后,生产的铸件金相组织为点状、小粒状,内外组织差别比例小于12,组织均匀细密,内部无疏松、气孔、夹渣等缺陷;进而能够提升消失模铸造产品内部组织的致密性,避免消失模铸造产生表面组织致密,内部组织晶粒粗大的致命缺陷,同时进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。具体实施方式0010实施。

6、例一种消失模铸造振动浇注成型的工艺方法,该工艺方法包括高频振动充型和高频振动结晶,低频振动结晶,应力退火。在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,其振动频率为110HZ180HZ。在所述的高频振动充型和高频振动结晶中,高频振动充型的时间起点和高频振动结晶的时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。在所述的低频振动结晶中,其振动频率为30HZ;低频振动结晶的时间起点和时间终点均依据铸件晶粒的大小而定。0011本发明的有益效果是采用这样的工艺方法后,生产的铸件金相组织为点状、小粒状,内外组织差别比例小于12,组织均匀细密,内部无疏松、气孔、夹渣等缺陷;进而能够提升消失模铸造产品内部组织的致密性,避免消失模铸造产生表面组织致密,内部组织晶说明书CN104259387A2/2页4粒粗大的致命缺陷,同时进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。0012以上对本发明及其实施例进行了描述,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明创造宗旨的情况下做出各种变化。说明书CN104259387A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 铸造;粉末冶金


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1