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1、10申请公布号CN104293422A43申请公布日20150121CN104293422A21申请号201410519411122申请日20140930C10M141/08200601C10N30/06200601C10N30/1220060171申请人宁波保润石化有限公司地址315202浙江省宁波市宁波化学工业区巴子山路189号72发明人王克彬74专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人张强54发明名称一种薄层防锈油及其配制方法57摘要本发明涉及化工领域，特别是一种薄层防锈油。采用基础油为底料，以硬脂酸酰胺为主添加剂，加入苯并三氮唑、钼酸钠、二乙二醇、氢氧化钠、二烷基二硫代氨。
2、基甲酸锌调制而成，各组分重量百分含量如下基础油75、硬脂酸酰胺15、苯并三氮唑3、钼酸钠2、二乙二醇2、氢氧化钠15、二烷基二硫代氨基甲酸锌15。本发明油品薄、稀、不需要其它溶剂稀释，成本低，防锈效果好，对复杂结构的组件使用尤其方便，油膜薄，用料省，涂层透明美观，具有润滑性能，一般零件可不清洗，直接装机使用。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104293422ACN104293422A1/1页21一种薄层防锈油，其特征在于采用基础油为底料，以硬脂酸酰胺为主添加剂，加入苯并三氮唑、钼酸钠、二乙二醇、氢氧。
3、化钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌调制而成，各组分重量百分含量如下基础油75、硬脂酸酰胺15、苯并三氮唑3、钼酸钠2、二乙二醇2、氢氧化钠15、二烷基二硫代氨基甲酸锌15。2一种用于配制如权利要求1所述的一种薄层防锈油的方法，其步骤如下将基础油打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌，再先后将硬脂酸酰胺、苯并三氮唑、钼酸钠、二乙二醇、氢氧化钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌，调和完毕后，装入检验罐，经过滤滤去杂质后，再将油品沉降、冷却，最后直接泵入储罐或分装。权利要求书CN104293422A1/2页3一种薄层防锈油及其配制方法技术领域0001本发明涉及化工领域，。
4、特别是一种薄层防锈油及其配制方法。背景技术0002防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。长期以来，传统配方的防锈油油品都较厚，通常在很多金属制作或者长期油封防锈时需要油品较薄的防锈油，常用的方式是加入其他溶剂来进行稀释，一方面增加其他溶剂增加了生产成本，另一方面影响了防锈油的防锈效果。发明内容0003本发明针对现有技术不足，提供一种薄层防锈油，其油品薄、稀、不需要其它溶剂稀释，成本低，防锈效果好，对复杂结构的组件使用尤其方便，油膜薄，用料省，涂层透明美观，具有润滑性能，一般零件可不清洗，直接装机使用。0004为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决一种薄层防锈油，采用基础油。
5、为底料，以硬脂酸酰胺为主添加剂，加入苯并三氮唑、钼酸钠、二乙二醇、氢氧化钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌调制而成，各组分重量百分含量如下基础油75、硬脂酸酰胺15、苯并三氮唑3、钼酸钠2、二乙二醇2、氢氧化钠15、二烷基二硫代氨基甲酸锌15。0005用于配制一种薄层防锈油的方法，其步骤如下将基础油打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌，再先后将硬脂酸酰胺、苯并三氮唑、钼酸钠、二乙二醇、氢氧化钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌，调和完毕后，装入检验罐，经过滤滤去杂质后，再将油品沉降、冷却，最后直接泵入储罐或分装。0006本发明与现有技术相比，具有如下有益效果本发明。
6、油品薄、稀、不需要其它溶剂稀释，成本低，防锈效果好，对复杂结构的组件使用尤其方便，油膜薄，用料省，涂层透明美观，具有润滑性能，一般零件可不清洗，直接装机使用。具体实施方式0007下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细描述一种薄层防锈油，采用基础油为底料，以硬脂酸酰胺为主添加剂，加入苯并三氮唑、钼酸钠、二乙二醇、氢氧化钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌调制而成，各组分重量百分含量如下基础油75、硬脂酸酰胺15、苯并三氮唑3、钼酸钠2、二乙二醇2、氢氧化钠15、二烷基二硫代氨基甲酸锌15。0008用于配制一种薄层防锈油的方法，其步骤如下将基础油打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌，再先后将硬脂酸酰胺、苯并三氮唑、钼酸钠、二乙二醇、氢氧化钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌，调和完毕后，装入检验罐，经过滤滤去杂质后，再将油品沉降、冷却，最后直接泵入储罐或分装。适用说明书CN104293422A2/2页4于钢、黄铜、紫铜、铝、镀锌、镀镉等各种金属制作及其组合件的长期油封防锈。0009性能指标0010说明书CN104293422A。