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1、10申请公布号CN102720324A43申请公布日20121010CN102720324ACN102720324A21申请号201210252172922申请日20120720E04F13/21200601E04F13/22200601E04F13/24200601E04F13/07620060171申请人山东德泰装饰有限公司地址250101山东省济南市高新区舜风路322号12号楼72发明人赖锦盛陈永明王方洁解本政74专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人章艳荣54发明名称一种装饰板的安装结构及安装方法57摘要本发明公开了一种装饰板的安装结构及安装方法，本发明装饰板的安装结构的龙。
2、骨固定在墙体上，装饰板边缘挂件的侧壁二的两侧挂在龙骨上开口槽的槽壁上，装饰板边缘挂件的侧壁一钩持在装饰板的沟槽中，龙骨的长度方向与装饰板上相应沟槽的长度方向垂直。本发明方法，包括如下步骤（1）放线；（2）固定龙骨；（3）在龙骨上安装装饰板边缘挂件；（4）固定装饰板。本发明通过龙骨和装饰板边缘挂件将装饰板的边缘与墙体固定，边缘挂件在安装时，借助于装饰板上固有的沟槽，安装十分方便，易于实施。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图7页1/2页21一种装饰板的安装结构，包括墙体和设置在墙体上的多块装饰板，每块装饰板的边。
3、缘侧面上设有一周沟槽，其特征在于所述装饰板每个边缘至少通过一组龙骨和装饰板边缘挂件固定在墙体上，龙骨固定在墙体上，龙骨为截面为矩形框的型材，型材的外侧面中部设有在长度方向延伸的开口槽，装饰板边缘挂件包括由侧壁一、侧壁二和底板组成的U形槽状主体，侧壁二具有比底板宽的部分，侧壁二上宽于底板的部分的两侧边伸出底板相应侧之外，装饰板边缘挂件的侧壁二的两侧挂在龙骨上开口槽的槽壁上，装饰板边缘挂件的侧壁一钩持在装饰板的沟槽中，龙骨的长度方向与装饰板上相应沟槽的长度方向垂直。2根据权利要求1所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述侧壁一的自由端向U形槽状主体的槽外弯曲。3根据权利要求1所述的装饰板的安装结构，。
4、其特征在于所述的侧壁二上比底板宽的部分距底板有一定距离，侧壁二上处在比底板宽的部分与底板之间的部分与底板同宽且与底板两侧平齐。4根据权利要求1所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述的墙体为立墙墙体，所述的每块装饰板的中部与墙体之间设有装饰板支撑挂件，装饰板支撑挂件包括内嵌扣条和外嵌扣条，内嵌扣条和外嵌扣条均为U形槽体，内嵌扣条的两外侧壁上和外嵌扣条的两内侧壁上均设有咬合齿，外嵌扣条的内侧壁上位于咬合齿的下侧设有容纳内嵌扣条上咬合齿的凹槽，当内嵌扣条扣在外嵌扣条内时，内嵌扣条和外嵌扣条对应侧上的咬合齿相咬合，内嵌扣条上的咬合齿处在外嵌扣条上的凹槽中，内嵌扣条和/或外嵌扣条采用弹性材料，内嵌扣条固。
5、定在墙体上，外嵌扣条固定在装饰板的中部。5根据权利要求4所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述内嵌扣条上的咬合齿的外侧面为与内嵌扣条的底板夹角为锐角的斜面，内嵌扣条上的咬合齿的底面为与内嵌扣条的底板平行的面，外嵌扣条上的咬合齿的内侧面为与外嵌扣条的底板夹角为钝角的斜面，外嵌扣条上的咬合齿的底面为与外嵌扣条的底板平行的面，当内嵌扣条扣在外嵌扣条内时，内嵌扣条的底面与外嵌扣条顶面在同一平面内。6根据权利要求4所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述的外嵌扣条的凹槽高度与内嵌扣条上相应咬合齿同高，外嵌扣条的凹槽宽度大于内嵌扣条上相应咬合齿的厚度。7根据权利要求1所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述的。
6、墙体为顶墙墙体，所述的龙骨通过副龙骨悬挂在墙体上。8根据权利要求17中任何一项所述的装饰板的安装结构，其特征在于所述的相邻装饰板之间插接有螺纹木塞，相邻装饰板的沟槽内插有木线条，螺纹木塞和装饰板边缘挂件都位于木线条的内侧。9一种实施如权利要求1、2或3所述装饰板的安装结构的装饰板的安装方法，其特征在于包括如下步骤（1）依据装饰板的尺寸在墙体上设置标识装饰板边缘位置的线；（2）在墙体上固定龙骨，龙骨的开口槽朝外，每块装饰板的每一根边缘线至少对应有一个龙骨，龙骨的长度方向与相应的线垂直，两块相邻装饰板共用的边缘线位于对应的龙骨的中间；（3）在龙骨上安装装饰板边缘挂件；（4）定位装饰板，滑动骨龙上装。
7、饰板边缘挂件，使装饰板边缘挂件插入到装饰板边缘的沟槽中，将装饰板的每一个边缘与装饰板边缘挂件连接。10一种实施如权利要求4、5或6所述装饰板的安装结构的装饰板的安装方法，其特征权利要求书CN102720324A2/2页3在于包括如下步骤（1）依据装饰板的尺寸在墙体上设置标识装饰板边缘位置的线；（2）在墙体上固定龙骨，龙骨的开口槽朝外，龙骨的长度方向与线垂直，每块装饰板的每一根边缘线至少对应有一个龙骨，两块相邻装饰板共用的边缘线位于对应的龙骨的中间；（3）在龙骨上安装装饰板边缘挂件；（4）在墙体上每块装饰板安装位置的中间位置固定装饰板支撑挂件的内嵌扣条，在装饰板上内侧面的中间位置固定外嵌扣条；（。
8、5）定位装饰板，推压装饰板，扣合装饰板支撑挂件；（6）滑动骨龙上装饰板边缘挂件，使装饰板边缘挂件插入到装饰板边缘的沟槽中，将装饰板的每一个边缘与装饰板边缘挂件连接。权利要求书CN102720324A1/5页4一种装饰板的安装结构及安装方法技术领域0001本发明涉及一种装饰板的安装结构，本发明还涉及一种装饰板的安装方法。背景技术0002现在的装饰木挂板安装主要通过L形插挂件安装，在墙体和装饰板的背面分别固定L形和倒L型插挂件，安装时将装饰木挂板背面的倒L形插挂于墙体的L形件上，从而实现装饰木挂板的安装。同时，装饰板四周开槽，以木线条插接连接，对装饰木挂板背面隐蔽的遮挡，以增加美观性。在安装立墙装。
9、饰板时必须在顶墙装饰板安装完成之前进行安装，否则最上面一块挂板会无法安装，而且此种安装挂件在固定之后，缺少可调节尺寸，可允许的安装误差非常小，施工准确性要求非常高，施工难度较大。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种易于实施的装饰板的安装结构，以及提供一种实施的前述安装结构的装饰板的安装方法。0004为了解决上述技术问题本发明装饰板的安装结构，包括墙体和设置在墙体上的多块装饰板，每块装饰板的边缘侧面上设有一周沟槽，所述装饰板每个边缘至少通过一组龙骨和装饰板边缘挂件固定在墙体上，龙骨固定在墙体上，龙骨为截面为矩形框的型材，型材的外侧面中部设有在长度方向延伸的开口槽，装饰板边缘挂件包括由。
10、侧壁一、侧壁二和底板组成的U形槽状主体，侧壁二具有比底板宽的部分，侧壁二上宽于底板的部分的两侧边伸出底板相应侧之外，装饰板边缘挂件的侧壁二的两侧挂在龙骨上开口槽的槽壁上，装饰板边缘挂件的侧壁一钩持在装饰板的沟槽中，龙骨的长度方向与装饰板上相应沟槽的长度方向垂直。0005为了便于侧壁一进入钩持的槽，所述侧壁一的自由端向U形槽状主体的槽外弯曲。0006为了便于侧壁二进入钩持的槽，所述的侧壁二上比底板宽的部分距底板有一定距离，侧壁二上处在比底板宽的部分与底板之间的部分与底板同宽且与底板两侧平齐。0007为了防止装饰板在立墙墙体上安装后板面发生变形，所述的墙体为立墙墙体，所述的每块装饰板的中部与墙体之。
11、间设有装饰板支撑挂件，装饰板支撑挂件包括内嵌扣条和外嵌扣条，内嵌扣条和外嵌扣条均为U形槽体，内嵌扣条的两外侧壁上和外嵌扣条的两内侧壁上均设有咬合齿，外嵌扣条的内侧壁上位于咬合齿的下侧设有容纳内嵌扣条上咬合齿的凹槽，当内嵌扣条扣在外嵌扣条内时，内嵌扣条和外嵌扣条对应侧上的咬合齿相咬合，内嵌扣条上的咬合齿处在外嵌扣条上的凹槽中，内嵌扣条和/或外嵌扣条采用弹性材料，内嵌扣条固定在墙体上，外嵌扣条固定在装饰板的中部。0008为了使内嵌扣条和外嵌扣条咬合靠牢，并增加支撑面积，内嵌扣条的底面与外嵌扣条顶面共同支撑在墙体上，所述内嵌扣条上的咬合齿的外侧面为与内嵌扣条的底板夹角为锐角的斜面，内嵌扣条上的咬合齿。
12、的底面为与内嵌扣条的底板平行的面，外嵌扣条上的说明书CN102720324A2/5页5咬合齿的内侧面为与外嵌扣条的底板夹角为钝角的斜面，外嵌扣条上的咬合齿的底面为与外嵌扣条的底板平行的面，当内嵌扣条扣在外嵌扣条内时，内嵌扣条的底面与外嵌扣条顶面在同一平面内。0009为了使外嵌扣条和内嵌扣条扣合后不会发生前后移动，使两个被连接件之间的距离不发生变化，使装饰板得到有效支撑，所述的外嵌扣条的凹槽高度与内嵌扣条上相应咬合齿同高，外嵌扣条的凹槽宽度大于内嵌扣条上相应咬合齿的厚度。0010为了便于在顶面墙体上安装，所述的墙体为顶墙墙体，所述的龙骨通过副龙骨悬挂在墙体上。0011所述的相邻装饰板之间插接有螺。
13、纹木塞，相邻装饰板的沟槽内插有木线条，螺纹木塞和装饰板边缘挂件都位于木线条的内侧。0012本发明实施前述第一、第二或第三种装饰板的安装结构的装饰板的安装方法，包括如下步骤（1）依据装饰板的尺寸在墙体上设置标识装饰板边缘位置的线；（2）在墙体上固定龙骨，龙骨的开口槽朝外，龙骨的长度方向与线垂直，每块装饰板的每一根边缘线至少对应有一个龙骨，两块相邻装饰板共用的边缘线位于对应的龙骨的中间；（3）在龙骨上安装装饰板边缘挂件；（4）定位装饰板，滑动骨龙上装饰板边缘挂件，使装饰板边缘挂件插入到装饰板边缘的沟槽中，将装饰板的每一个边缘与装饰板边缘挂件连接。0013本发明实施前述第四、第五或第六种所述装饰板的。
14、安装结构的装饰板的安装方法，包括如下步骤（1）依据装饰板的尺寸在墙体上设置标识装饰板边缘位置的线；（2）在墙体上固定龙骨，龙骨的开口槽朝外，龙骨的长度方向与线垂直，每块装饰板的每一根边缘线至少对应有一个龙骨，两块相邻装饰板共用的边缘线位于对应的龙骨的中间；（3）在龙骨上安装装饰板边缘挂件；（4）在墙体上每块装饰板安装位置的中间位置固定装饰板支撑挂件的内嵌扣条，在装饰板上内侧面的中间位置固定外嵌扣条；（5）定位装饰板，推压装饰板，扣合装饰板支撑挂件；（6）滑动骨龙上装饰板边缘挂件，使装饰板边缘挂件插入到装饰板边缘的沟槽中，将装饰板的每一个边缘与装饰板边缘挂件连接。0014本发明的有益效果是本发明。
15、通过龙骨和装饰板边缘挂件将装饰板的边缘与墙体固定，边缘挂件在安装时，借助于装饰板上固有的沟槽，安装十分方便，易于实施，并且由于装饰板边缘挂件的特别结构，装饰板边缘挂件插接到装饰板中所需要的操作空间比较小，装饰板之间普通的工艺间隙即可操作，不需特别留出操作空间，并且顶墙装饰板与立墙装饰板在安装时相互没有影响，不再存在互相克制的工序问题。并且相对于采用普通L型或U型连接件，本发明在材料使用上更加节省，进行方位调整时更加方便、准确，而且对基层放线的位置准确性要求相对较低；在拆卸和更换时更加方便；能够极大减少人力和物力，节省成本。附图说明0015图1是本发明的结构示意图；图2是图1中件1的结构示意图；。
16、图3是图2的右视图；图4是图1中件2的结构示意图；图5是图4的左视图；说明书CN102720324A3/5页6图6是本发明的主视结构示意图；图7是图6的右视结构示意图；图8是图6的左视结构示意图；图9是图6的仰视结构示意图；图10是本发明在龙骨的安装结构示意图；图11是图10的右视结构示意图；图12是本发明安装方法在实施放线、固定龙骨和内嵌扣条后墙面的结构示意缩小图；图13设置在立墙墙体上装饰板的安装结构示意缩小图；图14是设置在顶墙墙体上装饰板的安装结构示意缩小图；图中1、内嵌扣条，2、外嵌扣条，11、底板，12、侧壁，13、咬合齿，14、连接孔，21、底板，22、凹槽，23、侧壁，24、咬。
17、合齿，25、连接孔，3、装饰板边缘挂件，31、侧壁一，32、底板，33、侧壁二，4、线，5、龙骨，6、装饰板，61、沟槽，62、孔，7、立墙墙体，8、顶墙墙体，9、副龙骨，10、螺纹木塞，11、木线条。具体实施方式0016具体实例一如图13所示的一种设置在立墙墙体上装饰板的安装结构，它包括立墙墙体7和设置在立墙墙体7上的多块装饰板6，每块装饰板6的边缘侧面上设有一周沟槽61，每块装饰板6的边缘侧面上还设有用于安装螺纹木塞10的孔。装饰板6每个边缘至少通过一组龙骨5和装饰板边缘挂件3固定在立墙墙体7上，龙骨5固定在立墙墙体7上，如图10和图11所示，龙骨5为截面为矩形框的型材，型材的外侧面中部设。
18、有在长度方向延伸的开口槽。0017如图69所示的本具体实施例采用的装饰板边缘挂件3包括由侧壁一31、侧壁二33和底板32组成的U形槽状主体，侧壁二33具有比底板32宽的部分，侧壁二33上宽于底板32的部分的两侧边伸出底板32相应侧之外。0018侧壁一31、侧壁二33和底板32通过一块钢板挤压成形，侧壁一31、侧壁二33均与底板32通过圆弧面过度连接。0019如图6、图7和图9所示，侧壁一31和底板32宽度相同，侧壁一31的两侧与底板32的两侧平齐。本挂件的侧壁一31和底板32也可以宽度不同。侧壁一31的自由端向U形槽状主体的槽外弯曲，这样便于侧壁一31进入钩持的槽内。侧壁一31的自由端弯曲部分。
19、的高度12MM。0020如图69所示，侧壁二33为平面板体，这样侧壁二33易于与其钩挂的槽贴合。侧壁二33上比底板32宽的部分距底板32有36MM的距离，侧壁二33上处在比底板宽的部分与底板32之间的部分与底板32同宽且与底板32的两侧平齐。侧壁二33的自由端的中部有槽，可以节省材料。0021装饰板边缘挂件3的侧壁二33的两侧挂在龙骨5上开口槽的槽壁上，装饰板边缘挂件3的侧壁一31钩持在装饰板6的沟槽61中，龙骨5的长度方向与装饰板6上相应沟槽61的长度方向垂直。0022每块装饰板6的中部通过装饰板支撑挂件固定在立墙墙体7上。0023如图1所示，本具体实施例采用的装饰板支撑挂件包括内嵌扣条1和。
20、外嵌扣条2，说明书CN102720324A4/5页7内嵌扣条1和外嵌扣条2均为U形槽体。0024如图2和图3所示，内嵌扣条1包括两个侧壁12和一个底板11，底板11为平板，底板11上设两个连接孔14，两个侧壁12的顶端的外侧各设有一个咬合齿13，咬合齿13的外侧面为与底板11夹角为锐角的斜面，咬合齿13的底面为与底板11平行的面。0025如图4和图5所示，外嵌扣条2包括两个侧壁23和一个底板21，底板21上设有两个连接孔25，两个侧壁23的内侧各设有一个咬合齿24，咬合齿24的内侧面为与底板21夹角为钝角的斜面，咬合齿24的底面为与底板21平行的面。外嵌扣条2的槽内，在每个侧壁23与底板21交。
21、接处设有凹槽22。0026内嵌扣条1采用铝合金材料，外嵌扣条2采用塑料，外嵌扣条2能作一定程度上的弹性变形。0027外嵌扣条2的凹槽22高度与内嵌扣条1上相应咬合齿13同高，外嵌扣条2的凹槽22宽度比内嵌扣条1上相应咬合齿13的厚度大12MM。0028内嵌扣条1通过螺钉固定在立墙墙体7上，外嵌扣条2通过螺钉固定在装饰板6上，内嵌扣条1和外嵌扣条2对应侧上的咬合齿相咬合，内嵌扣条1上的咬合齿13处在外嵌扣条2上的凹槽22中，内嵌扣条1的底面与外嵌扣条2顶面在同一平面内，内嵌扣条1的顶端顶到外嵌扣条2上。0029相邻装饰板6之间插接有螺纹木塞10，相邻装饰板6的沟槽61内插有木线条11，螺纹木塞1。
22、0和装饰板边缘挂件3都位于木线条11的内侧。在相邻装饰板6之间安装螺纹木塞10和木线条11均为常规的技术手段。0030实现上述装饰板的安装结构的方法包括如下步骤（如图1所示）（1）依据装饰板的尺寸在立墙墙体7上设置标识装饰板6边缘位置的线4，该步骤为常规的技术手段；（2）在立墙墙体7上固定龙骨5，龙骨5的开口槽朝外，每块装饰板6的每一根边缘线4至少对应有一个龙骨5，龙骨5的长度方向与相应的线4垂直，两块相邻装饰板6共用的边缘线4位于对应的龙骨5的中间；（3）在龙骨5上安装装饰板边缘挂件3，装饰板边缘挂件3的侧壁二33从龙骨5的一端滑入龙骨5中，底板32和侧壁一31从开口槽伸出；（4）每块装饰板。
23、6采用两个装饰板支撑挂件，在立墙墙体7上每块装饰板6的安装位置的中间位置固定装饰板支撑挂件的内嵌扣条1，在装饰板6上内侧面的中间位置固定外嵌扣条2；（5）固定装饰板6先定位装饰板6，再推压装饰板6，扣合装饰板支撑挂件；将装饰板6通过装饰板支撑挂件临时固定在立墙墙体7上。0031（6）滑动骨龙5上装饰板边缘挂件3，使装饰板边缘挂件3的侧壁一31插入到装饰板边缘的沟槽61中，将装饰板6的每一个边缘与装饰板边缘挂件3连接，实现装饰板6在立墙墙体7上的固定。0032（7）固定完一块装饰板6，在装饰板6的孔62中塞上螺纹木塞10，在装饰板6的沟槽61中装上木线条11，取相邻的装饰板6，插接好螺纹木塞10。
24、和木线条11，通过螺纹木塞10和木线条11将其与已固定的装饰板6固定，再扣好装饰板支撑挂件和装饰板边缘挂说明书CN102720324A5/5页8件3，实现第二块装饰板的固定，依次将装饰板6全部固定在立墙墙体7上。也可以两块装饰板6都固定在墙体上后，再从沟槽的端部插入木线条11。0033具体实施例二如图14所示的一种设置在顶墙墙体上装饰板的安装结构，它包括顶墙墙体8和设置在顶墙墙体8上的多块装饰板6，每块装饰板6的边缘侧面上设有一周沟槽61，每块装饰板6的边缘侧面上还设有用于安装螺纹木塞10的孔。装饰板6每个边缘至少通过一组龙骨5和装饰板边缘挂件3固定在立墙墙体7上，龙骨5通过副龙骨9固定在立墙。
25、墙体7上，龙骨5为截面为矩形框的型材，型材的外侧面中部设有在长度方向延伸的开口槽。0034本具体实施例采用的装饰板边缘挂件3及装饰板边缘挂件3与龙骨与装饰板的连接结构与具体实施例一相同。0035实现上述装饰板的安装结构的方法包括如下步骤（1）依据装饰板的尺寸在顶墙墙体8上设置标识装饰板6边缘位置的线4，该步骤为常规的技术手段；（2）在顶墙墙体8上固定龙骨5，先将龙骨5卡在副龙骨9上，再将副龙骨9固定在顶墙墙体8上。龙骨5的开口槽朝外，每块装饰板6的每一根边缘线4至少对应有一个龙骨5，龙骨5的长度方向与相应的线4垂直，两块相邻装饰板6共用的边缘线位于对应的龙骨5的中间；（3）在龙骨5上安装装饰板。
26、边缘挂件3，装饰板边缘挂件3的侧壁二33从龙骨5的一端滑入龙骨5中，底板32和侧壁一31从开口槽伸出；（4）固定装饰板6先定位装饰板6，再滑动骨龙5上装饰板边缘挂件3，使装饰板边缘挂件3的侧壁一31插入到装饰板边缘的沟槽61中，将装饰板6的每一个边缘与装饰板边缘挂件3连接，实现装饰板6在立墙墙体7上的固定。0036（7）固定完一块装饰板6，在装饰板6的孔62中塞上螺纹木塞10，在装饰板6的沟槽61中装上木线条11，取相邻的装饰板6，插接好螺纹木塞10和木线条11，通过螺纹木塞10和木线条11将其与已固定的装饰板6固定，再扣好装饰板边缘挂件3，实现第二块装饰板的固定，依次将装饰板6全部固定在顶墙墙体8上。也可以两块装饰板6都固定在墙体上后，再从沟槽的端部插入木线条11。说明书CN102720324A1/7页9图1图2图3说明书附图CN102720324A2/7页10图4图5说明书附图CN102720324A103/7页11图6图7图8图9说明书附图CN102720324A114/7页12图10说明书附图CN102720324A125/7页13图11图12说明书附图CN102720324A136/7页14图13说明书附图CN102720324A147/7页15图14说明书附图CN102720324A15。